CN103854900A - 一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法 - Google Patents

Abstract

一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，包括：设置壳体、按钮主轴、电容动片、电容静片或者电阻条膜、拨动上杆和弹片主体。本发明用弹片取代了滚珠，弹片在自己的滑道里进退自如，并有可靠的限位装置。本发明用可变电容器或者电阻取代了目前的金属触点接触，并通过微动开关间接控制启动电工工具马达的工作大电流，使大电流不通过开关的触点，减少了触点的磨损，延长了开关的寿命。由于是电子驱动，开关的总体工作电流很小。本发明的优点在于组装简单方便，成本低，调节器手感柔和，行程范围大，调整精确，可靠性强，寿命长。

Description

一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法

技术领域

本发明涉及一种电气开关装置，特别涉及无刷直流电动工具上的电气开关装置。 

背景技术

现有技术中，电动工具上使用的开关，或是启动马达运行的，或是选择马达正反转的，还有调整马达转速的。启动马达时开关需要通过大电流，所以目前的开关靠金属接触点机械接触启动马达，而接触点主要是金属点镀银接触，在开关打开或者闭合时容易产生电弧，烧掉开关，缩短开关寿命。而增加了调速功能的开关只在原有的基础上增加了可变电阻调节，无法改变以上的缺点。 

本发明改变了传统的开关启动电动工具马达的模式，马达的工作电流不通过开关，而是通过电子微型开关控制外部启动马达的大电流的通断，改进了大电流通过开关缩短开关寿命的缺陷。同时，本设计包含两种调速模式，一种为电容调节式，另外一种为电阻调节式，在调速上跟普通的调速有区别，可根据不同的设计选择不同的调速模式。 

在选择马达正反转的这一类开关中，早期的开关选择中间触片向两边滑动的形式，这种开关的弊端在于：拨动受力大时，易损坏滑动部件，从而造成电路短路，烧毁电动工具，再者此类开关的滑动部件容易磨损，寿命有限，还容易出现卡死现象，是否拨动到位手感不明确。 

后来，为了解决传统开关是否拨动到位手感不明确的问题，人们在开关中加装了弹子滚珠机构，滚珠前面有若干凹槽，滚珠后面由弹簧弹压，当拨动到位时，滚珠会发出嗒的一声，表示拨动到位，此改进虽然给使用带来了方便，但也存在弊端，因为滚珠在组装时十分不便，组装效率低下，而且滚珠经常从工作位置脱落，反而使电动工具不能使用，给使用带来极大不便。 

当前，为了解决直流无刷电机开关操作简单可靠的问题，人们进行了许多改进，但都没有很好的解决问题。 

发明内容

为了解决现有技术中电动开关的寿命短等缺陷，本发明提出一种直流无刷电机的电子式开关的构成方法，本发明启动、调速、正反转仅用一只手的两个手指就可以方便的完成，而且手指的动作幅度很小，很容易控制操作的精度,操作十分柔和。 

本发明是通过采用以下的技术方案来实现的： 

设计一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，包括：

A、首先设置一壳体，所述壳体由右壳体和左壳体组成；然后设置所述右壳体和左壳体夹持一按钮主轴在壳体上上下滑动；

B、接下来设置按钮主轴在壳体内部连接主轴卡部，所述主轴卡部有主轴卡槽，有主轴压簧孔；设置主轴压簧孔内容纳主轴压簧；设置主轴压簧套在主轴压簧顶柱上；设置主轴压簧顶柱座在壳体的底部；

C、接下来设置一PCB电路板，该PCB电路板被固定在壳体中间，然后设置一电容动片卡在主轴卡槽上，当按钮主轴上下滑动时，由主轴卡槽带动电容动片贴着PCB电路板也上下滑动；

D、接下来设置一电容静片框，其有电容动片滑槽，供电容动片在其中滑动，该电容静片框嵌合在PCB电路板上；

E、接下来设置一电容静片，并使其嵌在电容静片框上，设置电容静片有静片嵌脚，并使静片嵌脚穿入到PCB电路板上，以便于与铜箔引线焊接；

F、接下来设置一电容动片接触片，其设置在PCB电路板的另一面，该电容动片接触片透过镂空的电路板与电容动片滑动接触；电容的另一个静片为PCB板的铜箔；

G、接下来在按钮主轴一旁的壳体上设置滑动辅助支架，用于当按钮主轴顶端安装按钮时，对按钮起辅助滑动的作用；

H、接下来在滑动辅助支架的侧边，即壳体的边沿设置拨动上杆，所述拨动上杆的端部设置有拨动钮；设置拨动上杆连接的拨动下杆延伸到壳体之内；

I、接下来在拨动下杆的下杆容置腔中，设置一弹簧及一弹片主体；设置弹簧顶在弹片主体的弹片头内部之处；设置在所述弹片头的下方，一弹片座与弹片头接触；

J、接下来设置拨动下杆连接开关左悬臂和开关右悬臂；设置开关左悬臂和开关右悬臂上安装有开关拨片；设置开关拨片有拨片左臂套和拨片右臂套；设置拨片左臂套套装在开关左悬臂上；设置拨片右臂套套装在开关右悬臂上；设置开关拨片上的拨片固定孔与拨动下杆的拨片固定块连结；设置拨片左臂套的端部有拨片左触头；设置拨片右臂套的端部有拨片右触头；

K、接下来在右触头和左触头之间的PCB电路板上，设置开关触点；

L、接下来设置弹片主体的上端部有弹片限位卡，相应的，在下杆容置腔内，设置有限位卡滑槽；

M、接下来设置弹片座的顶端有弹片座中间位、弹片座左位和弹片座右位；设置所述弹片座中间位是拨动上杆位于中间位置 N 的时候，弹片头顶在的位置；设置所述弹片座左位是拨动上杆位于右边位置 A 的时候，弹片头顶在的位置；设置所述弹片座右位是拨动上杆位于左边位置 B 的时候，弹片头顶在的位置。

步骤A中，所述按钮主轴套了主轴轴套之后再被壳体上的轴套座夹持。 

步骤A中，所述壳体一侧引出连接导线组，设置导线组与PCB电路板连接。 

步骤H中，设置拨动上杆绕拨动轴转动。 

本发明还有利用在电路板上镀电阻条形膜，用一个柔和的刷头在条形电阻膜上上下滑动，用阻值的变化来调整马达的转速的方法，此时，本发明的柔和的刷头在条形电阻膜上上下滑动的模式，已从根本上区别于传统的旋转式电阻器，与电容式调节器一样，手指的动作幅度很小，很容易控制操作的精度,操作十分柔和。 

条形电阻膜的方法如下： 

一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，所述方法包括步骤：

A、首先设置一壳体，所述壳体由右壳体和左壳体组成；然后设置所述右壳体和左壳体夹持一按钮主轴在壳体上上下滑动；

B、接下来设置按钮主轴在壳体内部连接主轴卡部，所述主轴卡部有主轴卡槽，有主轴压簧孔；设置主轴压簧孔内容纳主轴压簧；设置主轴压簧套在主轴压簧顶柱上；设置主轴压簧顶柱座在壳体的底部；

C、接下来设置一电阻方式电路板，该电阻方式电路板被固定在壳体中间，然后设置一电阻方式滑块卡在主轴卡槽上，当按钮主轴上下滑动时，由主轴卡槽带动电阻方式滑块贴着电阻方式电路板也上下滑动；

D、接下来设置一罩板，罩板通过自己的嵌脚与电阻方式电路板连接；

E、接下来在罩板内设置一簧片，簧片借助簧片卡槽固定在电阻方式滑块上，所述簧片有左刷头和右刷头，两刷头的根部由簧片板连接在一起；

F、接下来设置左刷头可滑动地压在第一电阻条膜上；右刷头可滑动地压在第二电阻条膜上；

G、接下来在按钮主轴一旁的壳体上设置滑动辅助支架，用于当按钮主轴顶端安装按钮时，对按钮起辅助滑动的作用；

H、接下来在滑动辅助支架的侧边，即壳体的边沿设置拨动上杆，所述拨动上杆的端部设置有拨动钮；设置拨动上杆连接的拨动下杆延伸到壳体之内；

I、接下来在拨动下杆的下杆容置腔中，设置一弹簧及一弹片主体；设置弹簧顶在弹片主体的弹片头内部之处；设置在所述弹片头的下方，一弹片座与弹片头接触；

J、接下来设置拨动下杆连接开关左悬臂和开关右悬臂；设置开关左悬臂和开关右悬臂上安装有开关拨片；设置开关拨片有拨片左臂套和拨片右臂套；设置拨片左臂套套装在开关左悬臂上；设置拨片右臂套套装在开关右悬臂上；设置开关拨片上的拨片固定孔与拨动下杆的拨片固定块连结；设置拨片左臂套的端部有拨片左触头；设置拨片右臂套的端部有拨片右触头；

K、接下来在右触头和左触头之间的电阻方式电路板上，设置开关触点；

L、接下来设置弹片主体的上端部有弹片限位卡，相应的，在下杆容置腔内，设置有限位卡滑槽；

M、接下来设置弹片座的顶端有弹片座中间位、弹片座左位和弹片座右位；设置所述弹片座中间位是拨动上杆位于中间位置 N 的时候，弹片头顶在的位置；设置所述弹片座左位是拨动上杆位于右边位置 A 的时候，弹片头顶在的位置；设置所述弹片座右位是拨动上杆位于左边位置 B 的时候，弹片头顶在的位置。

与现有技术相比较，本发明启动、调速、正反转仅用一只手的两个手指就可以方便的完成，而且手指的动作幅度很小，很容易控制操作的精度，本发明结构紧凑坚固，寿命长，成本低，组装方便。 

附图说明

图1-1是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容式总体设置示意图； 

图1-2 是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电阻式总体设置示意图；

图2是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法外壳设置的示意图；

图3是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法的拨动开关部分的设置示意图；

图4是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法的拨动开关部分拨动角度的设置示意图；

图5是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容调速部分的设置示意图；

图6是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法中电容调速部分的电容动片的设置示意图；

图7-1是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容调速部分的电容静片框主视设置示意图；

图7-2是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容调速部分的电容静片框A-A剖视设置示意图；

图7-3是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容调速部分的电容静片框右视设置示意图；

图7-4是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容调速部分的电容静片框后视设置示意图；

图8是本发明一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法电容调速部分的电容静片设置示意图。

标号说明 

11：拨动上杆    12：拨动钮      13：拨动轴

14：拨动下杆      15：弹簧      16：弹片主体

141：下杆容置腔   142：开关左悬臂     145：拨片固定块

161：弹片头      162：弹片限位卡

17：弹片座

171：弹片座中间位    172：弹片座左位   173：弹片座右位

18：开关拨片

181：拨片右臂套             182：拨片左臂套

183：右触头      184：左触头    187：拨片固定孔

101：右壳体         102：左壳体

121：拨动左位              122：拨动右位

2 ：电容动片   

21：动片极板卡槽           22：电容动片极板

25：接触片框         26 ：电容动片接触片

3：电容静片    31 ：静片嵌脚

4：电容静片框    42：电容静片窗口  43：电容动片滑槽

44：电容静片嵌脚孔      45：电容静片框安装柱

5：PCB电路板

52：电容静片框安装柱孔

6：主轴压簧

7：主轴压簧顶柱

81：电阻方式电路板     82：电阻方式滑块

83：罩板     84：簧片

821：滑块卡槽      822：簧片卡槽

835：嵌脚       812：第一电阻条膜

813：第二电阻条膜   815：嵌脚孔

841：簧片板   842：:右刷头     843：左刷头

9：按钮主轴

91：按钮主轴顶端       92轴套座     93：主轴卡部

94：主轴压簧孔   95：主轴轴套    96：主轴卡槽

98：滑动辅助支架

106：导线组   107：导线线头。

具体实施方式

下面结合附图所示的最佳实施例对本发明作进一步详尽的描述： 

实施一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法如图1-1、图2～图8所示。

本发明的方法包括步骤： 

A、首先设置一壳体，所述壳体由右壳体101和左壳体102组成；然后设置所述右壳体101和左壳体102夹持一按钮主轴9在壳体上上下滑动；

B、接下来设置按钮主轴9在壳体内部连接主轴卡部93，所述主轴卡部93有主轴卡槽96，有主轴压簧孔94；设置主轴压簧孔94内容纳主轴压簧6；设置主轴压簧6套在主轴压簧顶柱7上；设置主轴压簧顶柱7座在壳体的底部；

C、接下来设置一PCB电路板5，该PCB电路板5被固定在壳体中间，然后设置一电容动片2卡在主轴卡槽96上，当按钮主轴9上下滑动时，由主轴卡槽96带动电容动片2贴着PCB电路板5也上下滑动；

D、接下来设置一电容静片框4，其有电容动片滑槽43，供电容动片2在其中滑动，该电容静片框4嵌合在PCB电路板5上；

E、接下来设置一电容静片3，并使其嵌在电容静片框4上，设置电容静片3有静片嵌脚31，并使静片嵌脚31穿入到PCB电路板5上，以便于与铜箔引线焊接；

F、接下来设置一电容动片接触片26，其设置在PCB电路板5的另一面，该电容动片接触片26透过镂空的电路板与电容动片2滑动接触；电容的另一个静片为PCB板的铜箔；

G、接下来在按钮主轴9一旁的壳体上设置滑动辅助支架98，用于当按钮主轴顶端91安装按钮时，对按钮起辅助滑动的作用；

H、接下来在滑动辅助支架98的侧边，即壳体的边沿设置拨动上杆11，所述拨动上杆11的端部设置有拨动钮12；设置拨动上杆11连接的拨动下杆14延伸到壳体之内；

I、接下来在拨动下杆14的下杆容置腔141中，设置一弹簧15及一弹片主体16；设置弹簧15顶在弹片主体16的弹片头161内部之处；设置在所述弹片头161的下方，一弹片座17与弹片头161接触；

J、接下来设置拨动下杆14连接开关左悬臂142和开关右悬臂；设置开关左悬臂142和开关右悬臂上安装有开关拨片18；设置开关拨片18有拨片左臂套182和拨片右臂套181；设置拨片左臂套182套装在开关左悬臂142上；设置拨片右臂套181套装在开关右悬臂上；设置开关拨片18上的拨片固定孔187与拨动下杆14的拨片固定块145连结；设置拨片左臂套182的端部有拨片左触头184；设置拨片右臂套181的端部有拨片右触头183；

K、接下来在右触头183和左触头184之间的PCB电路板5上，设置开关触点；

L、接下来设置弹片主体16的上端部有弹片限位卡162，相应的，在下杆容置腔141内，设置有限位卡滑槽；

M、接下来设置弹片座17的顶端有弹片座中间位171、弹片座左位172和弹片座右位173；设置所述弹片座中间位171是拨动上杆11位于中间位置 N 的时候，弹片头161顶在的位置；设置所述弹片座左位172是拨动上杆11位于右边位置 A 的时候，弹片头161顶在的位置；设置所述弹片座右位173是拨动上杆11位于左边位置 B 的时候，弹片头161顶在的位置。

步骤A中，所述按钮主轴9套了主轴轴套95之后再被壳体上的轴套座92夹持。 

步骤A中，所述壳体一侧引出连接导线组106，设置导线组106与PCB电路板5连接。 

步骤H中，设置拨动上杆11绕拨动轴13转动。 

由图1、图2看出拨动钮与按钮主轴紧紧相依，因此很容易用手指操作。 

按钮主轴9压下时先是启动马达运转，再往下压就是调速。 

本发明还有利用在电路板上镀电阻条形膜，用一个柔和的刷头在条形电阻膜上上下滑动，用阻值的变化来调整马达的转速的方法，此时，本发明的柔和的刷头在条形电阻膜上上下滑动的模式，已从根本上区别于传统的旋转式电阻器，与电容式调节器一样，手指的动作幅度很小，很容易控制操作的精度,操作十分柔和。 

条形电阻膜的方法如下： 

如图1-2所示，所述方法包括步骤：

A、首先设置一壳体，所述壳体由右壳体101和左壳体102组成；然后设置所述右壳体101和左壳体102夹持一按钮主轴9在壳体上上下滑动；

B、接下来设置按钮主轴9在壳体内部连接主轴卡部93，所述主轴卡部93有主轴卡槽96，有主轴压簧孔94；设置主轴压簧孔94内容纳主轴压簧6；设置主轴压簧6套在主轴压簧顶柱7上；设置主轴压簧顶柱7座在壳体的底部；

C、接下来设置一电阻方式电路板81，该电阻方式电路板81被固定在壳体中间，然后设置一电阻方式滑块82卡在主轴卡槽96上，当按钮主轴9上下滑动时，由主轴卡槽96带动电阻方式滑块82贴着电阻方式电路板81也上下滑动；设置滑块卡槽821与主轴卡槽96相卡合；

D、接下来设置一罩板83，罩板83通过自己的嵌脚835与电阻方式电路板81连接；

E、接下来在罩板83内设置一簧片84，簧片84借助簧片卡槽822固定在电阻方式滑块82上，所述簧片84有左刷头843和右刷头842，两刷头的根部由簧片板841连接在一起；

F、接下来设置左刷头843可滑动地压在第一电阻条膜812上；右刷头842可滑动地压在第二电阻条膜813上；

G、接下来在按钮主轴9一旁的壳体上设置滑动辅助支架98，用于当按钮主轴顶端91安装按钮时，对按钮起辅助滑动的作用；

H、接下来在滑动辅助支架98的侧边，即壳体的边沿设置拨动上杆11，所述拨动上杆11的端部设置有拨动钮12；设置拨动上杆11连接的拨动下杆14延伸到壳体之内；

I、接下来在拨动下杆14的下杆容置腔141中，设置一弹簧15及一弹片主体16；设置弹簧15顶在弹片主体16的弹片头161内部之处；设置在所述弹片头161的下方，一弹片座17与弹片头161接触；

J、接下来设置拨动下杆14连接开关左悬臂142和开关右悬臂；设置开关左悬臂142和开关右悬臂上安装有开关拨片18；设置开关拨片18有拨片左臂套182和拨片右臂套181；设置拨片左臂套182套装在开关左悬臂142上；设置拨片右臂套181套装在开关右悬臂上；设置开关拨片18上的拨片固定孔187与拨动下杆14的拨片固定块145连结；设置拨片左臂套182的端部有拨片左触头184；设置拨片右臂套181的端部有拨片右触头183；

K、接下来在右触头183和左触头184之间的电阻方式电路板81上，设置开关触点；

L、接下来设置弹片主体16的上端部有弹片限位卡162，相应的，在下杆容置腔141内，设置有限位卡滑槽；

M、接下来设置弹片座17的顶端有弹片座中间位171、弹片座左位172和弹片座右位173；设置所述弹片座中间位171是拨动上杆11位于中间位置 N 的时候，弹片头161顶在的位置；设置所述弹片座左位172是拨动上杆11位于右边位置 A 的时候，弹片头161顶在的位置；设置所述弹片座右位173是拨动上杆11位于左边位置 B 的时候，弹片头161顶在的位置。

本发明的驱动是电子驱动，因此本发明的应用于直流无刷电机的电子式开关的总体工作电流很小，于是就有了本发明寿命长的特点。 

本发明用弹片取代了滚珠，弹片在自己的滑道里进退自如，并有可靠的限位装置，用可变电容器取代了可变电阻器，实现了无触点调节。 

本发明装置具有组装简单方便，成本低，调节器手感柔和，行程范围大，调整精确，使用中可靠性强寿命长的优点。 

本发明已经通过大量的试验，证明了本方案性能可靠。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

A、首先设置一壳体，所述壳体由右壳体（101）和左壳体（102）组成；然后设置所述右壳体（101）和左壳体（102）夹持一按钮主轴（9）在壳体上上下滑动；

B、接下来设置按钮主轴（9）在壳体内部连接主轴卡部（93），所述主轴卡部（93）有主轴卡槽（96），有主轴压簧孔（94）；设置主轴压簧孔（94）内容纳主轴压簧（6）；设置主轴压簧（6）套在主轴压簧顶柱（7）上；设置主轴压簧顶柱（7）座在壳体的底部；

C、接下来设置一PCB电路板（5），该PCB电路板（5）被固定在壳体中间，然后设置一电容动片（2）卡在主轴卡槽（96）上，当按钮主轴（9）上下滑动时，由主轴卡槽（96）带动电容动片（2）贴着PCB电路板（5）也上下滑动；

D、接下来设置一电容静片框（4），其有电容动片滑槽（43），供电容动片（2）在其中滑动，该电容静片框（4）嵌合在PCB电路板（5）上；

E、接下来设置一电容静片（3），并使其嵌在电容静片框（4）上，设置电容静片（3）有静片嵌脚（31），并使静片嵌脚（31）穿入到PCB电路板（5）上，以便于与铜箔引线焊接；

F、接下来设置一电容动片接触片（26），其设置在PCB电路板（5）的另一面，该电容动片接触片（26）透过镂空的电路板与电容动片（2）滑动接触；

电容的另一个静片为PCB板的铜箔；

G、接下来在按钮主轴（9）一旁的壳体上设置滑动辅助支架（98），用于当按钮主轴顶端（91）安装按钮时，对按钮起辅助滑动的作用；

H、接下来在滑动辅助支架（98）的侧边，即壳体的边沿设置拨动上杆（11），所述拨动上杆（11）的端部设置有拨动钮（12）；设置拨动上杆（11）连接的拨动下杆（14）延伸到壳体之内；

I、接下来在拨动下杆（14）的下杆容置腔（141）中，设置一弹簧（15）及一弹片主体（16）；设置弹簧（15）顶在弹片主体（16）的弹片头（161）内部之处；设置在所述弹片头（161）的下方，一弹片座（17）与弹片头（161）接触；

J、接下来设置拨动下杆（14）连接开关左悬臂（142）和开关右悬臂；设置开关左悬臂（142）和开关右悬臂上安装有开关拨片（18）；设置开关拨片（18）有拨片左臂套（182）和拨片右臂套（181）；设置拨片左臂套（182）套装在开关左悬臂（142）上；设置拨片右臂套（181）套装在开关右悬臂上；设置开关拨片（18）上的拨片固定孔（187）与拨动下杆（14）的拨片固定块（145）连结；设置拨片左臂套（182）的端部有拨片左触头（184）；设置拨片右臂套（181）的端部有拨片右触头（183）；

K、接下来在右触头（183）和左触头（184）之间的PCB电路板（5）上，设置开关触点；

L、接下来设置弹片主体（16）的上端部有弹片限位卡（162），相应的，在下杆容置腔（141）内，设置有限位卡滑槽；

M、接下来设置弹片座（17）的顶端有弹片座中间位（171）、弹片座左位（172）和弹片座右位（173）；设置所述弹片座中间位（171）是拨动上杆（11）位于中间位置 N 的时候，弹片头（161）顶在的位置；设置所述弹片座左位（172）是拨动上杆（11）位于右边位置 A 的时候，弹片头（161）顶在的位置；设置所述弹片座右位（173）是拨动上杆（11）位于左边位置 B 的时候，弹片头（161）顶在的位置。

2.根据权利要求1所述的应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，其特征在于：

步骤A中，所述按钮主轴（9）套了主轴轴套（95）之后再被壳体上的密封圈（92）夹持。

3.根据权利要求1所述的应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，其特征在于：

步骤A中，所述壳体一侧引出连接导线组（106），设置导线组（106）与PCB电路板（5）连接。

4.根据权利要求1所述的应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，其特征在于：

步骤H中，设置拨动上杆（11）绕拨动轴（13）转动。

5. 一种应用于直流无刷电机的电子式开关的构成方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

A、首先设置一壳体，所述壳体由右壳体（101）和左壳体（102）组成；然后设置所述右壳体（101）和左壳体（102）夹持一按钮主轴（9）在壳体上上下滑动；

B、接下来设置按钮主轴（9）在壳体内部连接主轴卡部（93），所述主轴卡部（93）有主轴卡槽（96），有主轴压簧孔（94）；设置主轴压簧孔（94）内容纳主轴压簧（6）；设置主轴压簧（6）套在主轴压簧顶柱（7）上；设置主轴压簧顶柱（7）座在壳体的底部；

C、接下来设置一电阻方式电路板（81），该电阻方式电路板（81）被固定在壳体中间，然后设置一电阻方式滑块（82）卡在主轴卡槽（96）上，当按钮主轴（9）上下滑动时，由主轴卡槽（96）带动电阻方式滑块（82）贴着电阻方式电路板（81）也上下滑动；

D、接下来设置一罩板（83），罩板（83）通过自己的嵌脚（835）与电阻方式电路板（81）连接；

E、接下来在罩板（83）内设置一簧片（84），簧片（84）借助簧片卡槽（822）固定在电阻方式滑块（82）上，所述簧片（84）有左刷头（843）和右刷头（842），两刷头的根部由簧片板（841）连接在一起；

F、接下来设置左刷头（843）可滑动地压在第一电阻条膜（812）上；右刷头（842）可滑动地压在第二电阻条膜（813）上；

G、接下来在按钮主轴（9）一旁的壳体上设置滑动辅助支架（98），用于当按钮主轴顶端（91）安装按钮时，对按钮起辅助滑动的作用；

H、接下来在滑动辅助支架（98）的侧边，即壳体的边沿设置拨动上杆（11），所述拨动上杆（11）的端部设置有拨动钮（12）；设置拨动上杆（11）连接的拨动下杆（14）延伸到壳体之内；

I、接下来在拨动下杆（14）的下杆容置腔（141）中，设置一弹簧（15）及一弹片主体（16）；设置弹簧（15）顶在弹片主体（16）的弹片头（161）内部之处；设置在所述弹片头（161）的下方，一弹片座（17）与弹片头（161）接触；

J、接下来设置拨动下杆（14）连接开关左悬臂（142）和开关右悬臂；设置开关左悬臂（142）和开关右悬臂上安装有开关拨片（18）；设置开关拨片（18）有拨片左臂套（182）和拨片右臂套（181）；设置拨片左臂套（182）套装在开关左悬臂（142）上；设置拨片右臂套（181）套装在开关右悬臂上；设置开关拨片（18）上的拨片固定孔（187）与拨动下杆（14）的拨片固定块（145）连结；设置拨片左臂套（182）的端部有拨片左触头（184）；设置拨片右臂套（181）的端部有拨片右触头（183）；

K、接下来在右触头（183）和左触头（184）之间的电阻方式电路板（81）上，设置开关触点；

L、接下来设置弹片主体（16）的上端部有弹片限位卡（162），相应的，在下杆容置腔（141）内，设置有限位卡滑槽；

M、接下来设置弹片座（17）的顶端有弹片座中间位（171）、弹片座左位（172）和弹片座右位（173）；设置所述弹片座中间位（171）是拨动上杆（11）位于中间位置 N 的时候，弹片头（161）顶在的位置；设置所述弹片座左位（172）是拨动上杆（11）位于右边位置 A 的时候，弹片头（161）顶在的位置；设置所述弹片座右位（173）是拨动上杆（11）位于左边位置 B 的时候，弹片头（161）顶在的位置。

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