CN103849302A - 水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆,其特征在于它是由水溶性自干环氧改性醇酸树脂、混合干料、黑色底盘漆的原料组成。本发明公开的水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆,主要用于汽车车架、底盘及大型机械的底座漆。其特点是:成膜物质的惰性化学密封产品。良好的抗空气,水,盐,碱,酸,具有良好的耐久性,外层坚韧,附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工。贮存时间长,无树皮,无粘连。
Description
技术领域
本发明属于防腐涂料技术领域,涉及一种水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆及其制备方法。
背景技术
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常将防腐蚀涂料分为通用型和重防腐型两类。根据使用环境腐蚀介质的情况选用不同类型的防腐蚀涂料。在一般大气环境的腐蚀条件下,如机床、汽车、铁路车辆、工程机械等行业,常采用通用型防腐蚀涂料,此时还要求涂层具有较高的装饰功能;在工业或海洋性大气腐蚀环境条件下,如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行业,多采用重防腐蚀涂料。防腐涂料在我国涂料工业中占有重要地位,在涂料工业中所占的比例已经位居前列。近年来,我国在建筑、交通运输、石化、水电以及海洋工程等众多领域,都出现了飞速增长,进而带动了相关配套产品需求的快速增长,我国防腐涂料市场也出现了喜人的局面,市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位。
纵观世界汽车产业发展历史,曾经发生过两次热点地区转移。第一次是20世纪20年代,伴随着福特汽车革命,全球汽车产业重心从欧洲转移至北美。第二次发生在20世纪70年代,日本汽车产业的崛起使得世界汽车产业发展热点又从美国转移到了日本。目前,全球汽车热点地区正出现第三次转移的趋势。随着经济的快速发展、居民收入的大幅提高、市场化改革的日渐深入和对外开放的持续扩大,新兴市场如除日本以外的亚洲、东欧和南美的汽车市场迅速成长。这些新兴国家通常拥有低成本的地区优势并实行优惠的吸引外资政策。因此,这些国家就有可能成为世界大型汽车公司未来发展的重要生产基地和销售市场。汽车油漆涂层对于汽车起着很重要的作用,它不仅是车身防腐蚀的保护层,而且更能给汽车增添美感,满足人们的视觉享受。保护车身传统的车身主要是由钢板制成,空气中的氧和水分会与车身发生反应,从而导致锈蚀。油漆可以防止锈蚀的发生,从而保护了车身。增加美观车身形状是由表面造型和线条组成的,例如平面、曲面以及各种曲线。油漆可以使这些表面和线条更有立体感,增加车身的美观,标志作用用特定的颜色表明汽车用于特定的用途,这种作用在特种汽车上非常普遍。提高质量高性能的油漆不仅可以增加车身的美观,而且可以使车身经历更长的使用年限,所以汽车的质量和价值就会更高。
油漆的组成汽车油漆是由颜料、粘合剂、溶剂以及一些添加剂组成,这些成分在汽车面漆和底漆中都有,它们在油漆中起着不同的作用。
发明内容
本发明公开了一种水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆,其特征在于它是由下述重量份数的原料组成:
1、水溶性自干环氧改性醇酸树脂:
2、混合干料:
3、黑色底盘漆:
其中的混合干料指的是步骤2的各种成分。
本发明公开的水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆,主要用于汽车车架、底盘及大型机械的底座漆。其特点是:成膜物质的惰性化学密封产品。良好的抗空气,水,盐,碱,酸,具有良好的耐久性,外层坚韧,附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工。贮存时间长,无树皮,无粘连。
本发明公开的水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆,主要用于汽车车架、底盘及大型机械,表干1h,实干48h,冲击50cm,硬度≥0.2,耐盐雾、耐热、耐研磨性达到溶剂型技术指标。
本发明公开的水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆由于汽车底盘件(车桥、传动轴、分动箱、反作用杆、减振器等总成)大部分是热容量较大的工件,且不允许高温烘烤,烘干条件只能保证(80-90)℃×10min左右,其所作的技术考察指标如下:
产品技术指标
NPCC-101 | 技术指标 |
外观 | 白色粉末 |
比重g/cm3 | 2.5-2.6 |
平均粒径nm | 15-40 |
白度% | ≥95 |
堆积密度g/ml | 0.68 |
粒子形状 | 立方体 |
比表面积m2/g | ≥40 |
PH(10g溶于90ml水中) | 8.5-9.5 |
水分% | ≤0.5 |
吸油值% | ≤35 |
活化率% | ≥98 |
主含量(以CaCO3计)(已处理)(干基)% | ≥94.5 |
灼烧减量% | ≥46.5 |
氧化镁(MgO)含量% | ≤0.5 |
表面处理 | 复合型处理 |
包装形式 | 25Kg复合袋 |
2、防腐漆的技术指标
项目 | 指标 |
基料 | 特种合成树脂 |
颜色 | 灰色、棕色、淡色、蓝色等 |
细度 | 25um |
黏度(斯托默黏度计) | ≥60KU |
喷涂黏度(涂-4杯/23℃) | 20-30秒 |
淋涂黏度(涂-4杯/23℃) | 30-40秒 |
稀释剂 | 石油二甲苯 |
理论消耗量 | 淋涂湿膜110-125g/m2 |
干膜厚度 | 40um |
干燥 | 板温130℃烘3-4分钟 |
闪点(GB/T 5208-1985) | 23.7℃以上 |
密度(GB/T 6705-1986) | 1.5g±0.1/ml,20℃ |
固体含量(GB/T 1725-19**) | 70±2% |
交货包装 | 250KG/铁桶 |
贮存 | 室温下12个月 |
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。以下实施例中的“份”指的是公斤或克,根据实际生产的情况加以选择。其中所用到的原料均有市售。
实施例1
原料组成:
1、水溶性自干环氧改性醇酸树脂:
2、混合干料:
3、黑色底盘漆:
按常规方法制备。
实施例2
原料组成:
1、水溶性自干环氧改性醇酸树脂:
2、混合干料:
3、黑色底盘漆:
按常规方法制备。
实施例3
1、水溶性自干环氧改性醇酸树脂:
2、混合干料:
3、黑色底盘漆:
按常规方法制备。
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210520182.6A CN103849302A (zh) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210520182.6A CN103849302A (zh) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103849302A true CN103849302A (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50857437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210520182.6A Pending CN103849302A (zh) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 水溶性自干环氧改性醇酸汽车底盘漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103849302A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106189833A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 武汉工程大学 | 一种室温双重固化环氧改性水性醇酸树脂的制备方法 |
-
2012
- 2012-12-06 CN CN201210520182.6A patent/CN103849302A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106189833A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 武汉工程大学 | 一种室温双重固化环氧改性水性醇酸树脂的制备方法 |
CN106189833B (zh) * | 2016-07-13 | 2019-01-18 | 武汉工程大学 | 一种室温双重固化环氧改性水性醇酸树脂的制备方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140611 |