CN103848512A - 一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。并通过氧化反应阶段、还原反应阶段、沉淀分离阶段、混凝反应阶段、絮凝反应阶段、沉淀分离阶段。其工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，特别是氧化反应过程中使用的KMnO4具有较广的pH适宜范围；磷的去除率高，节约成本。

Description

一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置
技术领域
本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。
背景技术
电子、电镀工业大量使用硫酸、硝酸、磷酸等化学药剂，使得所排放的化金含磷废水中的次磷酸盐成为废水处理技术中的一个难点。排入水体的富含磷酸盐和某些形式氮素的水，在光照和其他环境条件适宜的情况下，足以促使水体中的藻类过量生长，在随后的藻类死亡和随之而来的异养微生物代谢活动中，水体中的溶解氧很可能被耗尽，从而造成水体质量恶化和水生态环境结构破坏。
目前，主要采用双氧水或次氯酸钠氧处理化金废水中的磷，其处理环节对pH的控制要求高，费用也高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种效果较好的含次磷酸盐废水处理和基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法，包括以下步骤：
氧化反应阶段：向含磷废水中加入KMnO4进行氧化反应(pH在2-5及10-12时均可)，反应时间为60-90min。
还原反应阶段：向经过氧化反应阶段的废水中加入FeSO4溶液，并调整pH至8.5-9，反应时间为30min。
沉淀分离阶段：还原池内的废水进行初次沉淀，沉淀时间为120-150min。
混凝反应阶段：沉淀后的上清液经收集后进入混凝池，投加混凝剂并调节pH至8.5-9.5，反应时间为20-30min。
絮凝反应阶段：在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30min。
沉淀分离阶段：絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150min。
一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。
作为上述技术方案的进一步优化，所述沉淀池还管道连接有清水池。
作为上述技术方案的进一步优化，所述清水池设置有清水出口。
作为上述技术方案的进一步优化，所述污泥浓缩池还管道连接有板框压滤机。
作为上述技术方案的进一步优化，所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。
本发明一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置的有益效果主要表现为：工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，特别是氧化反应过程中使用的KMnO4具有较广的pH适宜范围；磷的去除率高，节约成本。
附图说明
图1为本发明实施例的方框原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
如图1所示，作为本发明一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法的最佳实施方式，其包括以下步骤：
氧化反应阶段：向含磷废水中加入KMnO4进行氧化反应(pH在2-5及10-12时均可)，反应时间为60-90min。
还原反应阶段：向经过氧化反应阶段的废水中加入FeSO4溶液，并调整pH至8.5-9，反应时间为30min。
沉淀分离阶段：还原池内的废水进行初次沉淀，沉淀时间为120-150min。
混凝反应阶段：沉淀后的上清液经收集后进入混凝池，投加混凝剂并调节pH至8.5-9.5，反应时间为20-30min。
絮凝反应阶段：在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30min。
沉淀分离阶段：絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150min。
一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。
所述沉淀池还管道连接有清水池。
所述清水池设置有清水出口。
所述污泥浓缩池还管道连接有板框压滤机。
所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。
本实施例在具体实施时：
(一)调节池：由于生产过程中排放的废水水质和水量有不稳定性，因此设置调节池对废水进行均质、均量。
(二)氧化池：废水经提升泵提升进入设有曝气搅拌的氧化池，并投加KMnO4废液进行氧化反应，将废水中的次磷氧化成磷酸盐。原水pH＜2，因此无需调节pH。KMnO4配制浓度为1％，投加量为3-6ml/L。
(三)还原池：经过氧化反应后的出水自流入还原池，加入FeSO4并调节pH至8.5-9，还原池内采用曝气搅拌。FeSO4配制浓度为5％，投加量为7-10ml/L。
(四)第一沉淀池：与FeSO4充分反应后的废水进入第一沉淀池进行初步泥水分离，去除废水中部分磷。
(五)混凝池：第一沉淀池的上清液经收集后由泵提升至混凝池，投加氧化钙、混凝剂并调节pH至8.5-9.5，在曝气搅拌的作用下与废水充分反应。混凝剂采用聚合氯化铝，配置浓度为15％，投加量为3-6ml/L。
(六)絮凝池：向混凝反应后的水中加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的配置浓度为1‰，投加量为2-3ml/L。絮凝池内设曝气搅拌。
(七)第二沉淀池：絮凝池出水自流入第二沉淀池进行泥水分离，使废水中的磷通过沉淀得到进一步去除。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.氧化反应阶段：向含磷废水中加入KMnO4进行氧化反应，反应时间为60-90min。
b.还原反应阶段：向经过步骤(a)的废水中加入FeSO4溶液，并调整pH至8.5-9，反应时间为30min。
c.沉淀分离阶段：还原池内的废水进行初次沉淀，沉淀时间为120-150min。
d.混凝反应阶段：沉淀后的上清液经收集后进入混凝池，投加混凝剂并调节pH至8.5-9.5，反应时间为20-30min。
e.絮凝反应阶段：在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30min。
f.沉淀分离阶段：絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150min。
2.一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其特征在于，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。
3.根据权利要求2所述的一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其特征在于，所述沉淀池还管道连接有清水池。
4.根据权利要求3所述的一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其特征在于，所述清水池设置有清水出口。
5.根据权利要求2所述的一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其特征在于，所述污泥浓缩池还管道连接有板框压滤机。
6.根据权利要求5所述的一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷装置，其特征在于，所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。
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