CN103847092B - 一种吹瓶机的出瓶导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹瓶机的出瓶导向装置；包括定位板和悬臂；该定位板和悬臂上设置有相互配合便于瓶子输送的弧形定位轮廓，所述定位板固定于支撑杆上，该支撑杆的下端与吹瓶机的机架之间设置有定位板高度调节机构；所述悬臂转动安装于一支撑座的上端，该支撑座的下端固定于所述机架上，该悬臂与支撑座之间设置有悬臂高度调节机构，所述悬臂与驱动装置连接，该驱动装置驱动悬臂摆动与定位板分离或与定位板配合。该出瓶导向装置的悬臂和定位板的高度均可调节，且定位板的升降与定位板高度调节机构位置不发生干涉。
Description
技术领域
本发明涉及一种出瓶导向装置，特别是指一种吹瓶机的出瓶导向装置。
背景技术
经吹瓶机的吹塑成型后的瓶子被输出时需要出瓶导向装置进行导向，辅助输出。目前的出瓶导向装置包括定位板和悬臂；该定位板和悬臂上设置有相互配合便于瓶子输送的弧形定位轮廓，机架上固定有一根支撑杆，支撑杆的上端通过丝杠螺母机构与定位板连接，悬臂是转动安装于一铰接座上，铰接座滑动安装于一调节座上，调节座上设置有条形孔，铰接座并通过螺栓螺母机构固定于条形孔内，铰接座与悬臂之间通过气缸连接驱动悬臂开合，而调节座则是固定在支撑座上，支撑座固定在吹瓶机的机架上。然这种结构存在以下问题：1.该机构零件多，需要松开螺栓多次调节铰接座的位置才可能达到悬臂和定位板之间的配合；操作非常繁琐。2.该定位板的高度调节过程中，定位板向上调节时会与丝杠螺母机构的螺母发生干涉。3.目前的定位板和悬臂之间并没有定位台阶，主要依靠气缸的行程以及定位板和悬臂之间的接触斜面来确定是否配合到位，配合不准确，很难达到设计所需的径向间隙尺寸。4.该悬臂的高度调节是采用在悬臂与铰接座支架添加垫板的方式实现，调节不合理不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种吹瓶机的出瓶导向装置，该出瓶导向装置的悬臂和定位板的高度均可调节，且定位板的升降与定位板高度调节机构位置不发生干涉。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种吹瓶机的出瓶导向装置；包括定位板和悬臂；该定位板和悬臂上设置有相互配合便于瓶子输送的弧形定位轮廓，所述定位板固定于支撑杆上，该支撑杆的下端与吹瓶机的机架之间设置有定位板高度调节机构；所述悬臂转动安装于一支撑座的上端，该支撑座的下端固定于所述机架上，该悬臂与支撑座之间设置有悬臂高度调节机构，所述悬臂与驱动装置连接，该驱动装置驱动悬臂摆动与定位板分离或与定位板配合。
作为一种优选的方案，所述定位板高度调节机构包括丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构的丝杆固定于支撑杆上，丝杠螺母机构的螺母转动安装于机架上。
作为一种优选的方案，所述悬臂高度调节机构包括固定螺套和调节丝套；所述支承座上设置有轴部，所述固定螺套套在所述轴部上并与支承座固定，所述调节丝套套装于轴部上且与固定螺套螺纹配合；所述悬臂转动安装于轴部上并与所述调节丝套的上端顶触，所述轴部的上端部设置有压紧所述悬臂的端盖。
作为一种优选的方案，所述定位板的配合端部、悬臂的配合端部均设置有相互配合定位的定位台阶。
作为一种优选的方案，所述定位台阶为直角定位台阶或弧形定位台阶。
作为一种优选的方案，所述机架上设置有定位孔，所述支撑座的底部设置有插入定位孔的定位凸台。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于定位板高度调节机构是设置在支撑杆的下端与机架之间，因此定位板高度调节机构的调节非常方便，定位板的升降与定位板高度调节机构之间并不发生干涉；同时，悬臂的安装结构简单，悬臂和支承座之间可通过悬臂高度调节机构调节高度，从而使出瓶导向机构工作可靠，调试方便。
又由于所述定位板的配合端部、悬臂的配合端部均设置有相互配合定位的定位台阶，所述定位台阶为直角定位台阶或弧形定位台阶。悬臂被驱动装置驱动摆动，由于定位台阶的作用使得悬臂和定位板之间的对接配合准确，精度高。
所述机架上设置有定位孔，所述支撑座的底部设置有插入定位孔的定位凸台，因此，在定位板固定之后，经过测量计算后只要在某一位置开定位孔后就可保证悬臂和定位板之间的配合准确，而无需在调节定位板和悬臂之间的相对位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的正面结构剖视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1在I处的放大示意图；
附图中：1.机架；2.支撑杆；3.定位板高度调节机构；4.定位板；41.弧形定位轮廓；5.悬臂；51.弧形定位轮廓；52.套筒；6.支承座；7.驱动装置；8.悬臂高度调节机构；81.固定螺套；82.调节丝套；83.端盖；9.定位孔；10.定位凸台；11.定位台阶。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1、2、3所示，一种吹瓶机的出瓶导向装置；包括定位板4和悬臂5；该定位板4和悬臂5上设置有相互配合便于瓶子输送的弧形定位轮廓41、51，定位板4上的弧形定位轮廓41与悬臂5上的弧形定位轮廓51构成了如图2中的一个近似半圆形的瓶子输送路线，被吹瓶机成型的瓶子会沿着该瓶子输送路线输送。
所述定位板4固定于支撑杆2上，该支撑杆2的下端与吹瓶机的机架1之间设置有定位板高度调节机构3；其中，本实施例中的支撑杆2数目为两根，每根支撑杆2的下端与吹瓶机的机架1行均设置有定位板高度调节机构3。该定位板高度调节机构3包括丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构的丝杆固定于支撑杆2上，丝杠螺母机构的螺母转动安装于机架1上。当然，该丝杠螺母机构也可以是丝杠固定于机架1上而螺母转动安装于支撑杆2的下端，同样可以达到定位板4高度调节的目的。而定位板高度调节机构3还可以是其他的公知结构，如滑槽滑块的锁紧结构等。
所述悬臂5转动安装于一支撑座的上端，该支撑座的下端固定于所述机架1上，该悬臂5与支撑座之间设置有悬臂高度调节机构8，所述悬臂5与驱动装置7连接，该驱动装置7驱动悬臂5摆动与定位板4分离或与定位板4配合。瓶子在弧形定位轮廓5141上输送时，一旦被检测出不合格品，悬臂5则被驱动装置7带动打开，不合格的瓶子则从定位板4和悬臂5之间掉落剔除。驱动装置7优选为气缸，气缸的气缸座和活塞杆分别铰接在机架1和悬臂5上。
而所述悬臂高度调节机构8包括固定螺套81和调节丝套82；所述支承座6上设置有轴部，所述固定螺套81套在所述轴部上并与支承座6固定，所述调节丝套82套装于轴部上且与固定螺套81螺纹配合；所述悬臂5的端部设置有套筒52，该套筒52转动套装于轴部上并与所述调节丝套82的上端顶触，所述轴部的上端部设置有压紧所述悬臂5的端盖83。所述固定螺套81上设置有螺纹孔，所述调节丝套82的外周固定有连接板，连接板通过螺栓与固定螺套81固定。当需要调节悬臂5高度时，松开连接板和固定螺套81之间的螺栓，同时也松开端盖83，这样，转动调节丝套82时，调节丝套82向上运行则顶着套筒52向上移动，向下运行时套筒52则依靠重力作用下移，这样就完成了悬臂5的调节。
而所述定位板4的配合端部、悬臂5的配合端部均设置有相互配合定位的定位台阶11。所述定位台阶11为直角定位台阶11或弧形定位台阶11。这样，悬臂5闭合时就利用定位台阶11来定位，从而使配合顺畅准确。
所述机架1上设置有定位孔9，所述支撑座的底部设置有插入定位孔9的定位凸台10，因此，通过对定位孔9的位置进行准确确定后，就可以保证悬臂5和定位板4的精确配合，从而无需在调节定位板4和悬臂5的相对位置，使结构更加合理。
Claims (6)
1.一种吹瓶机的出瓶导向装置；包括定位板和悬臂；该定位板和悬臂上设置有相互配合便于瓶子输送的弧形定位轮廓，其特征在于：所述定位板固定于支撑杆上，该支撑杆的下端与吹瓶机的机架之间设置有定位板高度调节机构；所述悬臂转动安装于一支撑座的上端，该支撑座的下端固定于所述机架上，该悬臂与支撑座之间设置有悬臂高度调节机构，所述悬臂与驱动装置连接，该驱动装置驱动悬臂摆动与定位板分离或与定位板配合。
2.如权利要求1所述的一种吹瓶机的出瓶导向装置，其特征在于：所述定位板高度调节机构包括丝杠螺母机构，该丝杠螺母机构的丝杆固定于支撑杆上，丝杠螺母机构的螺母转动安装于机架上。
3.如权利要求1或2所述的一种吹瓶机的出瓶导向装置，其特征在于：所述悬臂高度调节机构包括固定螺套和调节丝套；所述支撑座上设置有轴部，所述固定螺套套在所述轴部上并与支撑座固定，所述调节丝套套装于轴部上且与固定螺套螺纹配合；所述悬臂转动安装于轴部上并与所述调节丝套的上端顶触，所述轴部的上端部设置有压紧所述悬臂的端盖。
4.如权利要求3所述的一种吹瓶机的出瓶导向装置，其特征在于：所述定位板的配合端部、悬臂的配合端部均设置有相互配合定位的定位台阶。
5.如权利要求4所述的一种吹瓶机的出瓶导向装置，其特征在于：所述定位台阶为直角定位台阶或弧形定位台阶。
6.如权利要求5所述的一种吹瓶机的出瓶导向装置，其特征在于：所述机架上设置有定位孔，所述支撑座的底部设置有插入定位孔的定位凸台。
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