CN103846687A - 具有中心出水机构的加工机的附加头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有中心出水机构的加工机的附加头，包含一附加头本体、一驱动轴组、一旋转接头组与一切削液管路组。该驱动轴组设于附加头本体内，且其内部形成一中心出水通道。该旋转接头组包括一旋转件与一接头，该旋转件与该驱动轴组连动，该接头固设于该附加头本体。该切削液管路组穿过旋转接头组后连通于该中心出水通道。藉此，当刀具进入深孔中加工时，切削液会从中心出水通道流入刀具内部的中心水道，然后自刀具的前端沿着刀具表面边降温边将细屑向深孔外排出。再者，本发明因管路配置得当，故旋转接头组的体积相当地小。

Description

具有中心出水机构的加工机的附加头

技术领域

本发明有关一种加工机的附加头，特别是一种具有中心出水机构的加工机的附加头。

背景技术

现有的切削加工机的附加头的刀具在对待加工物加工时，刀具的表面因为不断与待加工物的表面产生摩擦，使刀具的表面温度相当高，需要利用一喷水头对刀具表面喷洒切削液而使其降温，并且清除掉残留于刀具表面的碎屑。

然而，一般的喷水头是装设于附加头的外表面，该刀具在进行深孔加工时，切削液无法直接喷到刀具前端的表面，仅能缓慢流入深孔中来对刀具前端的表面降温，此种降温方式效果差强人意，而且排屑效果更是糟糕至极。

鉴此，如何设计一种从内部出水对刀具喷洒降温以及排屑的具有中心出水机构的加工机的附加头，自是本业界人士努力钻研的方向。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种具有中心出水机构的加工机的附加头，其可从中心出水通道出水，达到对位于深孔中的刀具降温以及排屑等具进步性的功效。

本发明的另一目的是提供一种具有中心出水机构的加工机的附加头，其管路配置得当，可达到减少相关元件的体积的效果。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明的具有中心出水机构的加工机的附加头供设于一主轴头，该具有中心出水机构的加工机的附加头包含一附加头本体、一驱动轴组、一旋转接头组与一切削液管路组。

该附加头本体包含一刀具接座，该刀具接座开设一容置孔。

该驱动轴组可转动地设于该容置孔内，该驱动轴组的一端供一刀具插设于其上，该驱动轴组的内部形成一中心出水通道。

该旋转接头组包括一旋转件与一接头，该旋转件可转动地设于该驱动轴组的另端并与该驱动轴组连动，该接头固设于该刀具接座。

该切削液管路组包含一出水管组，该出水管组穿过该旋转接头组后连通于该中心出水通道。

所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，更包含一保护罩，该保护罩固设于所述刀具接座并围构一容置空间，所述接头设于该容置空间中。

所述保护罩开设有一排水孔，该排水孔连通于所述容置空间与外部空间之间。

所述附加头本体包含一上座，该上座设于所述刀具接座的顶部，所述切削液管路组包含一分流器、一喷水头与一切削液供应源，该分流器设于该上座，该喷水头设于该分流器，所述出水管组一端连接于该分流器，该切削液供应源连通于所述出水管组。

所述出水管组的一部分环绕并埋设于所述上座的侧壁中。

所述出水管组包含一第一出水管、一第二出水管、一出水控制阀和一第三出水管，该第一出水管穿过所述旋转接头组后连通于所述中心出水通道，该第二出水管连通于所述切削液供应源与所述分流器之间，该第三出水管与该切削液供应源相通，该出水控制阀设于该第一、第三出水管之间。

所述刀具接座的一侧设有一打油缸，该打油缸围构一第二容室，所述驱动轴组的另端与所述旋转件设于该第二容室中，所述接头座固设于该打油缸，该打油缸形成一排水道，该排水道连通于该第二容室与外部空间之间。

所述驱动轴组包括一打刀组，该打刀组包括一打刀活塞，该打刀活塞形成一穿孔，该穿孔的孔壁环设有二环形气室。

本发明的有益效果是：藉此，该刀具进入一深孔中进行加工时，切削液会从中心出水通道流入刀具内部的中心水道，然后自刀具的前端喷出，达到将刀具工作的热能及表面的细屑随着切削液排出深孔外的功效。再者，本发明因管路配置得当，故该旋转接头组的体积相当地小，尤其是应用在九十度头态样的附加头，效果更加明显。

附图说明

图1是本发明的分解图。

图1A是本发明的旋转接头组的分解图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的透视图。

图4是切削液流动于本发明的切削液管路组的示意图。

附图标号：11：上座；111：开孔；12：刀具接座；121：容置孔；122：打油缸；122a：第二容室；122b：排水道；13：传动机构；21：中心出水通道；22：心轴；221：轴孔；23：拉刀杆；231：第一水道；24：打刀组；241：第二水道；242：打刀活塞；243：环形气室；30：旋转接头组；31：接头座；311：第二容室；32：旋转件；33：接头；40：保护罩；41：容置空间；42：排水孔；51：分流器；521：第一出水管；521a：第一段；521b：第二段；521c：第三段；521d：第四段；522：第二出水管；523：出水控制阀；524：第三出水管；53：喷水头；54：喷水头开关；55：切削液供应源。

具体实施方式

以下将以较佳实施例说明本发明的结构特征及其预期达成的功效，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至图3，本发明的具有中心出水机构的加工机的附加头主要是供设于一主轴头（图未示），该具有中心出水机构的加工机的附加头包含一附加头本体、一驱动轴组、一旋转接头组30、一保护罩40和一切削液管路组。

该附加头本体包含一上座11、一刀具接座12和一传动机构13，该上座11形成一开孔111，该刀具接座12一体成型于该上座11的底部，该刀具接座12开设一容置孔121，该容置孔121连通于该开孔111，在本实施例中，该附加头本体以九十度头为例，故该开孔111的轴心方向垂直于该容置孔121的轴心方向，然本发明并非用以限制于此种态样的附加头，先予叙明。该刀具接座12的一侧设有一打油缸122。该传动机构13设于该开孔111中，该传动机构13的一端连接于该主轴头。

该驱动轴组可转动地设于该容置孔121内，该驱动轴组的一端供一刀具（图未示）插设于其上，该驱动轴组的内部形成一中心出水通道21，该刀具内部具有一中心水道，该中心出水通道21连通于该刀具内部的中心水道。更明确地说，该驱动轴组包括一心轴22、一拉刀杆23和一打刀组24，该传动机构13的另端啮合于该心轴22，该心轴22包含一轴孔221，该心轴22的轴孔221的一端供刀具插设，该拉刀杆23设于该心轴22的轴孔221中，该拉刀杆23的轴心处开设一第一水道231，该第一水道231进一步延伸并连通于该刀具内部的中心水道。该打刀组24属已知结构，故不另赘述其整体结构。该打刀组24的一部分设于该心轴22的轴孔221的另端且套设于该拉刀杆23的外表面，该打刀组24的轴心处开设一第二水道241，该第一、第二水道231、241相通而形成该中心出水通道21。其中，该打刀组24包括一打刀活塞242，该打刀活塞242形成一穿孔，该穿孔的孔壁环设有二环形气室243。

该旋转接头组30包含一接头座31、一旋转件32与一接头33，该接头座31围构一第一容室311，该旋转件32设于该第一容室311且可转动地设于该打刀组24并与该打刀组24连动。该接头33固设于该刀具接座12且位于该旋转件32的一侧，该旋转件32可相对该接头33绕一轴线转动并且与该驱动轴组一同转动。较佳者，该打油缸122围构一第二容室122a，心轴22的另端、打刀组24、接头座31设于该第二容室122a中。该接头33固设于该打油缸122。该打油缸122形成一排水道122b，该排水道122b连通于该第二容室122a与外部空间之间。

该保护罩40固设于该打油缸122远离该心轴22的一侧并围构一容置空间41，该接头33设于该容置空间41，换言之，该保护罩40包覆住该接头33。较佳者，该保护罩40开设一排水孔42，该排水孔42连通于该容置空间41与外部空间之间。

该切削液管路组包含一分流器51、一出水管组、一喷水头53与一切削液供应源55，该分流器51设于该上座11的外侧，该出水管组包含一第一出水管521、一第二出水管522、一出水控制阀523与一第三出水管524，该第一出水管521分成第一、第二、第三与第四段521a、521b、521c、521d，该出水控制阀523设于该第一段521a与该第二出水管522之间，该第二段521b连接于该第一段521a且位于该打油缸122中，该第三段521c连接于该第二段521b且穿过该保护罩40进入该容置空间41中，该第四段521d连接于该第三段521c且位于该接头33内，该第四段521d经过一弯折后进入该旋转件32中并接触于该第二水道241的一端，使得该第四段521d与该第二水道241相通。其中该第四段521d与该第二水道241的接触面为不连续面，且该第四段521d不会随着该旋转件32转动，藉此，该驱动轴组与该旋转件32转动时，该第四段521d保持不动且持续与第二水道241保持相通。该第二出水管522连通于该分流器51与该切削液供应源55之间，该第三出水管524连通于该切削液供应源55与该出水控制阀之间，较佳者，该第二、第三出水管522、524是以连续连接的方式环绕并埋设于该上座11的侧壁中。该喷水头53设于该分流器51。

请参考图4，该切削液供应源55主要用以接收一切削液，并进一步将切削液分流于第二、第三出水管522、524，并由第二出水管522将切削液供给分流器51，以及由第三出水管524流动到出水控制阀523。当刀具在一深孔中进行加工时，使用者可开启该出水控制阀523，令该切削液依序通过第一出水管521与中心出水通道21后，自中心出水通道21流入刀具内部的中心水道，然后自刀具前端喷出，达到将刀具工作的热能及表面的细屑随着切削液排出深孔外的功效。使用者也可开启一设于喷水头53上的喷水头开关54，令切削液直接从喷水头53喷向刀具。

本发明是在驱动轴组的内部形成该中心出水通道21，该中心出水通道连通于刀具内部的中心水道，藉此，刀具前端首先接触到切削液而有最佳的降温效果（刀具前端为刀具温度最高之处），且切削液是边对刀具表面降温边将刀具表面的细屑排出深孔外，使得本发明对于刀具的排屑与降温效果皆优于先前技术。

其次，本发明通过第二出水管522将切削液分配给分流器51，藉此，本发明可达到同时提供外部出水（从喷水头53）及中心出水（从出水管路至中心出水通道21）两种出水方式，让使用者可视加工环境择一使用，相当多元化。

再者，本发明增设了该旋转接头组30，其中该旋转件32可与该驱动轴组一同转动，该接头33则是固定不动的，而且该第一出水管521的第四段521d与该中心出水通道21的第二水道241的接触面又是非连续面而非为一体，藉此，驱动轴组的心轴22驱动刀具转动时，该第一出水管521可持续输出切削液进入该中心出水通道21，达到刀具在加工过程中即时降温及排屑的功效。重要的是，本发明因管路配置得当，故该旋转接头组30的体积相当地小，尤其是应用在九十度头态样的附加头，效果更加明显。

又，本发明在打油缸122与该保护罩40分别开设排水道122b与排水孔42，用以当旋转接头因故障产生切削液外漏时，因为该旋转件与驱动轴组一同转动会造成环形气室中的气压上升，使得外漏的切削液被气室中的高压气体挡止住，藉此，该切削液会往排水孔42的方向排出。当排水孔42堵住时，该保护罩40的容置空间41会积满切削液，一旦该旋转件与驱动轴组停止转动的情况下，环形气室中的气压下降，丧失挡止切削液往前溢流的功效，切削液会从容置空间往前溢流至排水道122b向外排出，换言之，该排水道122b的设计是用以防止溢流出的切削液累积于本发明中，使本发明的部分元件浸泡于切削液或是被切削液所渗入。综上，本发明的具有中心出水机构的加工机的附加头不仅结构创新，且极具进步的功效。

Claims (8)

1.一种具有中心出水机构的加工机的附加头，供设于一主轴头，其特征在于，该具有中心出水机构的加工机的附加头包含：

一附加头本体，包含一刀具接座，该刀具接座开设一容置孔；

一驱动轴组，可转动地设于该容置孔内，该驱动轴组的一端供一刀具插设于其上，该驱动轴组的内部形成一中心出水通道；

一旋转接头组，包括一旋转件与一接头，该旋转件可转动地设于该驱动轴组的另端并与该驱动轴组连动，该接头固设于该刀具接座；

一切削液管路组，包含一出水管组，该出水管组穿过该旋转接头组后连通于该中心出水通道。

2.根据权利要求1所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，更包含一保护罩，该保护罩固设于所述刀具接座并围构一容置空间，所述接头设于该容置空间中。

3.根据权利要求2所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，所述保护罩开设有一排水孔，该排水孔连通于所述容置空间与外部空间之间。

4.根据权利要求1所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，所述附加头本体包含一上座，该上座设于所述刀具接座的顶部，所述切削液管路组包含一分流器、一喷水头与一切削液供应源，该分流器设于该上座，该喷水头设于该分流器，所述出水管组一端连接于该分流器，该切削液供应源连通于所述出水管组。

5.根据权利要求4所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，所述出水管组的一部分环绕并埋设于所述上座的侧壁中。

6.根据权利要求4所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，所述出水管组包含一第一出水管、一第二出水管、一出水控制阀和一第三出水管，该第一出水管穿过所述旋转接头组后连通于所述中心出水通道，该第二出水管连通于所述切削液供应源与所述分流器之间，该第三出水管与该切削液供应源相通，该出水控制阀设于该第一、第三出水管之间。

7.根据权利要求1所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，所述刀具接座的一侧设有一打油缸，该打油缸围构一第二容室，所述驱动轴组的另端与所述旋转件设于该第二容室中，所述接头座固设于该打油缸，该打油缸形成一排水道，该排水道连通于该第二容室与外部空间之间。

8.根据权利要求3或7所述的具有中心出水机构的加工机的附加头，其特征在于，所述驱动轴组包括一打刀组，该打刀组包括一打刀活塞，该打刀活塞形成一穿孔，该穿孔的孔壁环设有二环形气室。

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