CN103846356B - 一种数控折弯机的后挡料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控折弯机的后挡料装置，设有X轴、Z轴、R轴，Z轴上设有档子总成，X轴、R轴设有导轮安装板，导轮安装板里设有丝杠和滑块，丝杠穿过滑块并与滑块螺纹作用，X轴、R轴设有电机和作用于丝杠的同步带轮，所述导轮安装板内设两条平行圆柱导轨，所述导轮安装板内的滑块四个位置上设有轴承连接的四个圆弧滚轮，所述圆弧滚轮与所述两条圆柱导轨相互作用且相适配。本发明更好满足了高精度和多种折弯件的工作需求，可承受更大的撞击力，工作速度更快，工作精度更高，机器稳定性寿命更高，重量更轻，耐腐蚀更强，更易于保养维护；本发明为整体安装，调试方便快捷，为现有数控折弯机提供了更快、更稳、更整的重要附件。

Description

一种数控折弯机的后挡料装置
技术领域
本发明涉及一种折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机的后档料机构。
背景技术
现有技术下，数控折弯机后挡料装置的X轴或R轴一般都是由一根方形直线导轨和滑块的摩擦，来进行滑块运动导向，滑块在重力和机床工作过程中冲击的作用下，会出现严重的不平衡现象，在加快自身与导轨的磨损的同时，还压迫丝杆，造成丝杆在横向方向的变形，严重影响了工件在定位过程中的精度。再者工厂加工环境的恶劣，现有技术下的后挡料装置的X轴或R轴一般都是敞开式暴露在空气中，时间长了导轨容易受到一定程度的污染或者腐蚀或者生锈，严重的影响了数控折弯机后挡料装置的寿命。另外现有技术下，数控折弯机后挡料装置中的档子总成设计简单，无法满足高精度和多种折弯件的工作需要。
发明内容
本发明针对解决上述背景技术问题，提供了一种数控折弯机的后挡料装置，解决了背景技术下直线导轨和滑块摩擦造成的定位精度问题和使用寿命的问题，还解决了X轴Y轴重要部件暴露空气中影响寿命的问题，同时还使档子总成的设计满足了高精度和多种折弯件的工作需求。
本发明所采用的技术方案是：
一种数控折弯机的后挡料装置，设有X轴、Z轴、R轴，Z轴上设有档子总成，X轴、R轴设有导轮安装板，导轮安装板里设有丝杠和滑块，丝杠穿过滑块并与滑块螺纹作用，X轴、R轴设有电机和作用于丝杠的同步带轮，所述导轮安装板内设两条平行圆柱导轨，所述导轮安装板内的滑块四个位置上设有轴承连接的四个圆弧滚轮，所述圆弧滚轮与所述两条平行圆柱导轨相互作用且相适配。
所述X轴、Z轴、R轴设有防护外框，所述防护外框是挤压成型的铝合金型材。
所述X轴、R轴的防护外框是封闭的，位于X轴和R轴的相交面，且在X轴导轮安装板的外侧面，以及R轴导轮安装板的内侧面的防护面板为不锈铁板。
所述导轮安装板的一侧面两边部设有用来吸住不锈铁板的吸铁石条。
在所述导轮安装板一侧设有与滑块凹凸面相适配的第一连接板，第一连接板另一侧面设有方便安装不锈铁板的圆弧凹槽；在不锈铁板外设有与所述圆弧凹槽相适配的第二连接板，第二连接板与R轴或X轴的第一连接板相适配。
在所述档子总成后部设有相互作用的弹簧、两个滚珠、钢珠和前后微调旋钮，前后微调旋钮与钢珠螺纹连接作用，起前后微调作用。
在所述档子总成上部设有左右微调旋钮，起左右微调作用。
所述档子总成设有三个档位，第一个档位为档子边缘，第二个档位为档子伸出部分的台阶，第三档位为档子柱的边缘。
在所述的前后微调旋钮上设有刻度。
本发明与现有技术相比较具有：更满足了高精度和多种折弯件的工作需求，可承受更大的撞击力，工作速度更快，工作精度更高，机器稳定性寿命更高，重量更轻，耐腐蚀更强，更易于保养维护；本发明为整体安装，调试方便快捷，为现有数控折弯机提供了更快、更稳、更整的重要附件。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的导轮安装板剖面图；
图3为本发明的的导轮安装板揭去顶盖后的分解结构示意图；
图4为本发明的导轮安装板组合安装后的示意图；
图5为本发明的档子总成的结构示意图；
图6为本发明的档子总成俯视示意图。
图7为图6的B-B剖面图。
其中：1-电机；2、3-导轮安装板；4-Z轴；Z轴下方与之平行的X轴；与Z轴垂直相交的是R轴；5-档子总成；6-滑块；7-第一连接板；8-第二连接板；9-不锈铁板；10、13-圆柱导轨；11-丝杠；12、14-圆弧滚轮；15、16吸铁石条；17-前后微调旋钮；18-左右微调旋钮；19-弹簧；20-滚珠；21-钢珠。
具体实施方式
下面附图和结合具体实施例来详细说明本发明：
如图1、图2、图3、图4所示，为本发明的一种优选实施例，
一种数控折弯机的后挡料装置，设有X轴、Z轴、R轴，Z轴上设有档子总成5，X轴、R轴设有导轮安装板2、3，导轮安装板2、3里设有丝杠11和滑块6，丝杠11穿过滑块6并与滑块6螺纹作用，X轴、R轴设有电机和作用于丝杠的同步带轮，导轮安装板2、3内设两条平行圆柱导轨10、13，导轮安装板2、3内的滑块6四个位置上设有轴承连接的四个圆弧滚轮14、12。圆弧滚轮14、12与两条圆柱导轨10、13相互作用且相适配。
机器启动时，电机带动同步带轮转动，同步带轮带动丝杠转动，丝杠带动滑块，圆弧滚轮在滑块的带动下沿着圆柱导轨滚动，圆弧滚轮在圆形导轨上滚动的速度相比背景技术，运动速度更快，阻力更小，节凑和效率更高，由此提高了后挡料装置的进给速度和工作效率。
X轴、Z轴、R轴设有防护外框，防护外框是挤压成型的铝合金型材。X轴、R轴的防护外框是封闭的，位于X轴和R轴的相交面，且在X轴导轮安装板的外侧面，以及R轴导轮安装板的内侧面的防护面板用的是不锈铁板9；导轮安装板的一侧面上下或左右两边部设有用来吸住不锈铁板9的吸铁石条16、15，另一侧设有与滑块6凹凸面相适配的第一连接板7，第一连接板7另一侧面设有方便安装不锈铁板9的圆弧凹槽；在不锈铁板9外设有与圆弧凹槽相适配的第二连接板8，第二连接板8与R轴或X轴的第一连接板7相适配。安装时，将第一连接板和导轮安装板里的滑块之间的凸凹对上扣上去，然后将不锈铁板9插入第一连接板7的圆弧凹槽，然后跟第二连接板8扣上去，如图3图4，然后与R轴或X轴连接，与其上安装的第一连接板相扣。
第一连接板和第二连接板之间的凸凹和圆弧表面，使导轮安装板在承受撞击力时得到一个很好的缓冲，故可以承受更大的撞击力，更耐用。而导轮安装板的一面用磁铁和不锈铁板的磁力封闭，不仅方便安装拆卸还起到了很好的防尘防腐蚀的防护作用，更利于使用寿命和维护。
如图6图7所示，在档子总成5后部设有相互作用的弹簧19、两个滚珠20、钢珠21和前后微调旋钮17，前后微调旋钮17与钢珠21螺纹连接作用，起前后微调作用；在档子总成上部设有左右微调旋钮18，起左右微调作用。如图5所示，所述档子总成设有三个档位，第一个档位为档子边缘24，第二个档位为档子伸出部分的台阶23，第三档位为档子柱的边缘22，在前后微调旋钮17上设有刻度，可根据需要调节旋钮，由此满足了高精度和多种折弯件的工作需求。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图所作的等效结构或等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种数控折弯机的后挡料装置，设有X轴、Z轴(4)、R轴，Z轴(4)上设有档子总成(5)，X轴、R轴设有导轮安装板(2、3)，导轮安装板(2、3)里设有丝杠(11)和滑块(6)，丝杠(11)穿过滑块(6)并与滑块(6)螺纹作用，X轴、R轴设有电机和作用于丝杠的同步带轮，其特征在于：所述导轮安装板(2、3)内设两条平行圆柱导轨(10、13)，所述导轮安装板(2、3)内的滑块(6)四个位置上设有轴承连接的四个圆弧滚轮(14、12)，所述圆弧滚轮(14、12)与所述两条平行圆柱导轨(10、13)相互作用且相适配。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：所述X轴、Z轴、R轴设有防护外框，所述防护外框是挤压成型的铝合金型材。
3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：所述X轴、R轴的防护外框是封闭的，位于X轴和R轴的相交面，且在X轴导轮安装板的外侧面，以及R轴导轮安装板的内侧面的防护面板为不锈铁板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：所述导轮安装板的(2、3)一侧面两边部设有用来吸住不锈铁板(9)的吸铁石条(16、15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：在所述导轮安装板(2、3)一侧设有与滑块(6)凹凸面相适配的第一连接板(7)，第一连接板(7)另一侧面设有方便安装不锈铁板(9)的圆弧凹槽；在不锈铁板(9)外设有与所述圆弧凹槽相适配的第二连接板(8)，第二连接板(8)与R轴或X轴的第一连接板(7)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：在所述档子总成后部设有相互作用的弹簧(19)、两个滚珠(20)、钢珠(21)和前后微调旋钮(17)，前后微调旋钮(17)与钢珠(21)螺纹连接作用，起前后微调作用。
7.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：在所述档子总成上部设有左右微调旋钮(18)，起左右微调作用。
8.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：所述档子总成(5)设有三个档位，第一个档位为档子边缘(24)，第二个档位为档子伸出部分的台阶(23)，第三档位为档子柱的边缘(22)。
9.根据权利要求6所述的一种数控折弯机的后挡料装置，其特征在于：在所述的前后微调旋钮(17)上设有刻度。
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