CN103845942A - 一种改良滤板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改良滤板,包括底板、中撑网、滤网,所述底板为滤板本体,所述底板一端设有出液端头,另一端设有净液腔体,所述净液腔体为凹腔,所述凹腔的上周边设有支板,所述净液腔体凹腔内底部设有N条支撑筋,所述中撑网平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板及所述支撑筋连接,所述滤网平铺所述中撑网之上与所述支板连接。所述改良滤板采用不锈钢材质制造,适用于行业领域多,制作简单,产品过滤精度高、使用寿命长久,滤网更换简单,底板可以重复使用,更换的滤网可以回收再生,落实了循环经济,为该领域实现标准化奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及医药、化工、污水、轻工、饮品等行业液体过滤领域的一种金属滤板,具体涉及用不锈钢材质制造的一种改良滤板。
背景技术
目前,在医药、化工、污水、轻工、饮品等行业液体过滤中,市场上出现很多种液体过滤滤片,本人申请的专利号2011101748533、专利名称:一种改良圆盘式滤盘的制作方法、授权公告号:CN102294139B,该专利制作方法较符合科学,但装卸孔在中心,如果单个滤片需要维护,不能直接任意拆卸单个滤片;市场上还有很多种滤片可单独拆卸,但工艺原理不够科学,特别是过滤高精度液体,需要的滤板过滤精度更高,所以制造工艺要求更科学满足过滤要求;专利号022346031、专利名称:扇形滤板,虽说公布了金属滤板,但其工艺所制造出的滤板不能满足高精度液体过滤需求;专利号2007100548270、专利名称:一种具有独特流道的盘式过滤机用扇形板,其过滤精度需要附加滤布,且扇形板仅是框架支撑的作用,难以满足高精度液体过滤需求。
综上所述,市场上的滤板各有长处,但过滤精度要求高的、符合科学实用的滤板较少,特别是不锈钢制造的金属滤板,且目前的滤板技术不能满足于市场发展的需求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供制造成本低廉、简单、易用的一种改良滤板。本发明是这样实现的:一种改良滤板,包括底板、中撑网、滤网,所述底板为滤板本体,所述底板一端设有出液端头,另一端设有净液腔体,所述净液腔体为凹腔,所述凹腔的上周边设有支板,所述凹腔的内底部设有N条支撑筋,所述中撑网平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板及所述支撑筋连接,所述滤网平铺所述中撑网之上与所述支板连接。
N条所述支撑筋形状设为线段筋、或弧形筋、或锥型筋,均布所述净液腔体内底部、并保障所述净液腔体的滤后液体流道畅通,所述支撑筋顶部与所述支板同水平线,所述支撑筋支撑所述中撑网形成所述底板的滤后液体流道,在同一所述底板可设多种形状的N条所述支撑筋;所述支撑筋选择所述底板冲压整体成型,或所述支撑筋采用焊接组件与所述底板焊接连体,作为优选:所述支撑筋选择所述底板整体冲压成型。
所述支板为所述底板周边的平板,所述中撑网和所述滤网的周边边料与所述支板周边连接、并通过垫片用包扎圈包边;或在所述平板上方中部设槽道,所述中撑网和所述滤网的边料通过压条压入所述槽道里连接、并通过垫片用盖板压紧连接,所述盖板与所述支板适配,之后或再用包扎圈包边;所述支板选择所述底板整体冲压成型,或所述支板采用焊接组件与所述底板焊接连体,作为优选:所述支板选择所述底板整体冲压成型。
所述中撑网采用筛网或孔板,所述中撑网平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板及所述支撑筋连接;当所述中撑网的数量=1时,所述中撑网优选筛网;当所述中撑网的数量>1时,邻近所述支撑筋的所述中撑网优选孔板。
所述中撑网的数量>1时,邻近所述支撑筋的所述中撑网微孔和丝径较大,平铺依次向上顺序的所述中撑网微孔和丝径由大到小、与所述滤网适配。
所述滤网根据所滤液体的要求适配。
所述底板外底部可另设加强板,所述底板外底边可另设把手及其固定装置,所述底板的附设与被用的过滤机适配。
所述出液端头的一端设为圆柱通孔,所述圆柱通孔外圆设卡口、密封与被用过滤机轴适配,或所述出液端头一端的形状根据被用过滤机轴适配;所述出液端头的另一端连接所述净液腔体形成所述底板的滤后净液通道,所述出液端头另一端的形状与所述净液腔体的连接适配,其连接方法优选焊接方法。
此外“连接”、 “设有”、 “压紧”、 “包边” ,“适配”及其变体是广义的,并且涵盖连接、 设有、压紧、包边、适配,并不限于物理或机械连接。
有益效果,本发明与现有技术相比,有显著优点,采用不锈钢材质制造,适用于行业领域多,制作简单,产品过滤精度高、使用寿命长,滤网更换简单,底板可以重复使用,更换的滤网可以回收再生,落实了循环经济,为该领域实现标准化奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的滤板底板多种形状的俯视示意图;
图2是本发明的滤板的实施例1、2的纵向剖视示意图;
图3是本发明的滤板的实施例1、2横向剖视示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2中1-1、图3中1-1所示,一种改良滤板,包括底板01、中撑网04、滤网03,所述底板01为滤板本体,所述底板01一端设有出液端头06,另一端设有净液腔体,所述净液腔体为凹腔,所述凹腔的上周边设有支板02,所述净液腔体凹腔内底部设有N条支撑筋07,所述中撑网04平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板02及所述支撑筋07连接,所述滤网03平铺所述中撑网04之上与所述支板02连接构成所述改良滤板。
N条所述支撑筋07形状设为线段筋、或弧形筋、或锥型筋,均布所述净液腔体内底部、并更好的保障所述净液腔体的滤后液体流道畅通,所述支撑筋07顶部与所述支板02同水平线,所述支撑筋07支撑所述中撑网04形成滤后液体流道。
所述支板02为所述底板01上周边的平板,所述中撑网04和所述滤网03的边料与所述支板02连接、并通过适配垫片再用包扎圈包边;或在所述支板02平板上中部设有槽道,所述中撑网04和所述滤网03的边料通过压条压入所述槽道里连接、并通过适配垫片再用盖板压紧与所述支板02适配连接,之后或再用包扎圈包边。
所述中撑网04的数量=1时优选筛网,所述中撑网04平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板02及所述支撑筋07连接。
所述出液端头06的一端设为圆柱通孔,所述圆柱通孔外圆设卡口、密封与被用过滤机轴适配,或所述出液端头06一端的形状根据被用过滤机轴适配;所述出液端头06的另一端连接所述净液腔体形成所述底板的滤后净液通道,所述的所述出液端头06另一端的形状与所述净液腔体的连接适配,其连接方法优选焊接方法。
实施例2:
如图1、图2中1-2、图3中1-2所示,一种改良滤板,包括底板01、中撑网04、滤网03,所述底板01为滤板本体,所述底板01一端设有出液端头06,另一端设有净液腔体,所述净液腔体为凹腔,所述凹腔的上周边设有支板02,所述净液腔体凹腔内底部设有N条支撑筋07,所述中撑网04平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板02及所述支撑筋07连接,所述滤网03平铺所述中撑网04之上与所述支板02连接构成所述改良滤板。
N条所述支撑筋07形状设为线段筋、或弧形筋、或锥型筋,均布所述净液腔体内底部、并更好的保障所述净液腔体的滤后液体流道畅通,所述支撑筋07顶部与所述支板02同水平线,所述支撑筋07支撑所述中撑网04形成滤后液体流道。
所述支板02为所述底板01上周边的平板,所述中撑网04和所述滤网03的边料与所述支板02连接、并通过适配垫片再用包扎圈包边;或在所述支板02平板上中部设有槽道,所述中撑网04和滤网03的边料通过压条压入所述槽道里连接、通过适配垫片再用所述盖板压紧与所述支板02适配连接,之后或再用包扎圈包边。
所述中撑网04采用筛网或孔板,所述中撑网04平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板02及所述支撑筋07连接。
所述中撑网04的数量>1时,邻近支撑筋07的所述中撑网04优选孔板,向上依次平铺顺序的所述中撑网04优选筛网、其微孔和丝径依次由大到小、与所述滤网03适配。
所述出液端头06一端设为圆柱通孔,所述圆柱通孔外圆设卡口、密封与被用过滤机轴适配,或所述出液端头06一端的形状根据被用过滤机轴适配;所述出液端头06的另一端连接所述净液腔体形成所述底板的滤后净液通道,所述出液端头06另一端的形状与所述净液腔体的连接适配,其连接方法优选焊接方法。
本发明采用不锈钢材质制造,适用于行业领域多,制作简单,产品过滤精度高、使用寿命长,滤网更换简单,底板可以重复使用,更换的滤网可以回收再生,落实了循环经济,为该领域实现标准化奠定了基础。
Claims (4)
1.一种改良滤板,包括底板(01)、中撑网(04)、滤网(03),其特征在于,所述底板(01)为滤板本体,所述底板(01)一端设有出液端头(06),另一端设有净液腔体,所述净液腔体为凹腔,所述凹腔的上周边设有支板(02),所述净液腔体凹腔内底部设有N条支撑筋(07),所述中撑网(04)平铺盖住所述净液腔体上部与所述支板(02)及所述支撑筋(07)连接,所述滤网(03)平铺所述中撑网(04)之上与所述支板(02)连接构成所述改良滤板。
2.根据权利要求1所述的一种改良滤板,其特征在于,N条所述支撑筋(07)形状设为线段筋、或弧形筋、或锥型筋,均布所述净液腔体内底部,所述支撑筋(07)顶部与所述支板(02)同水平线,在同一所述底板(01)凹腔内可设多种形状的N条所述支撑筋(07)。
3.根据权利要求1所述的一种改良滤板,其特征在于,所述支板(02)为所述底板(01)周边的平板,所述中撑网(04)和所述滤网(03)的周边边料与所述支板(02)周边连接、通过适配垫片用包扎圈包边;或在所述支板(02)平板中部设有槽道,所述中撑网(04)和所述滤网(03)的边料通过压条压入所述槽道里连接,并通过适配垫片用盖板压紧连接、与所述支板(02)适配,之后或再用包扎圈包边。
4.根据权利要求1所述的一种改良滤板,其特征在于,所述中撑网(04)的数量>1时,邻近所述支撑筋(07)的所述中撑网(04)微孔和丝径较大,平铺依次向上顺序的所述中撑网(04)微孔和丝径由大到小、并与所述滤网(03)适配。
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