CN103835446A - 薄膜太阳能光电板组件施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜太阳能光电板组件施工方法，包括以下步骤：测量放线定位、铝合金支架安装、方钢龙骨焊接、铝合金副框安装、双面胶条粘贴、注胶及电气专业敷设线路，本发明可直接在金属屋面板上固定龙骨而不破坏金属屋面板，不用在金属屋面板上打孔、开洞、焊接等，用铝合金支架把龙骨固定在直立锁边上，然后在龙骨上安装副框或者直接用铝合金专用夹具固定安装焊接组合支架、再安装铝型材龙骨边框，最后安装太阳能电池组件，克服了传统安装方法的弊端。本发明具有施工速度快，效率高，可大大降低了施工成本，金属屋面保温隔热性进一步加强，能够节约能源，使用寿命长，密封性能好。

Description

薄膜太阳能光电板组件施工方法

技术领域

本发明涉及一种薄膜太阳能光电板组件施工方法。 

背景技术

太阳能是人类近20年来开发利用的新能源，光电转换（即光伏发电）是太阳能利用的重要形式，指利用半导体界面（硅或其化材料）将光能直接转变为电能，技术复杂，从单户供电到接入电网，应用范围广泛。一般将光伏系统分为独立系统、并网系统和混合系统。如果根据光伏系统的应用系统、应用规模和负载的类型，对光伏供电系统进行比较细致的划分，可将光伏系统分为如下六种类型：小型太阳能供电系统、简单直流系统、大型太阳能供电系统、交流、直流供电系统、并网系统、混合供电系统、并网混合系统。

其中交流、直流供电系统与小型太阳能供电系统、简单直流系统、大型太阳能供电系统不同的是，它能够同时为直流和交流负载提供电力，在系统结构上比上述三种系统多了逆变器，用于将直流电转换为交流电以满足交流负载的需求。通常这种系统的负载耗电量也比较多，从而系统的规模也比较大。

并网系统最大的特点就是太阳能电池组件产生的直流电经过并网逆变器转换为符合市电电网要求的交流电之后直接接入公共电网，并网系统中光伏方阵所产生电力除了供给交流负载外，多余的电力反馈给电网。在阴雨天或夜晚，太阳电池组件没有产生电能或者产生的电能不能满足负载需求时就由电网供电。因为直接将电能输入电网，免除配置蓄电池，省掉了蓄电池储能和释放的过程，可以充分利用光伏方阵所发的电力从而减小了能量的损耗，并降低了系统的成本。但是系统中需要专用的并网逆变器，以保证输入的电力满足电网电力对电压、频率等电性能指标的要求。因为逆变器效率的问题，还是会有部分的能理损失。这种系统通常能够并行使用市电和太阳能电池组件阵列作为本地交流负载的电源，降低了整个系统的负载缺电率，而且并网光伏系统可以对公用电网起到调峰作用；但并网光伏供电系统作为一种分散式发电系统，对传统的集中供叫系统的电网会产生一些不良的影响，如谐波污染、孤岛效应等。

发明内容

本发明的目的是提供一种直接在金属屋面板上固定龙骨而不破坏金属屋面板，不用在金属屋面板上打孔、开洞、焊接等，保证了屋面板的使用安全，没有雨水渗漏等质量隐患。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种薄膜太阳能光电板组件施工方法，包括以下步骤：

a、测量放线定位：

使用激光经纬仪和米钢卷尺引测基准轴线，复核后进行桩位放样，纵横轴线定位用小铁钉作标记；  根据高程基准点，使用水准仪测设施工用标高控制点。

b、铝合金支架安装：

由于金属屋面是双曲形屋面，所以每个交叉点的精度要求极高，为防止铝合金支架在铝镁锰屋面施工时产生错位变形，将铝合金按图纸要求尺寸成整体框架并进行支撑固定，确保铝合金支架的位置误差在±5mm；

c、方钢龙骨焊接：

  因屋面为双曲屋面，所以龙骨及玻璃的安装必须随屋面弧度，玻璃一般不宜为弧形所以考虑龙骨按折线，每块玻璃的接缝处为折线点，钢龙骨的焊接点的四个面必须有两个以上的全焊接面，焊缝厚度不得低于次龙骨厚度：

d、铝合金副框安装：

主龙骨安装验收完毕后，安装铝合金副框；铝副框用4×16型拉铆钉与龙骨连接，拉铆钉的间距不宜大于600毫米； 

e、双面胶条粘贴:

按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时铝框的位置最好用专用的夹具固定；粘贴双面胶条时，应使保持直线，用力按下胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，禁止撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一条粘贴面被污染；

f、注胶：

（1）注胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入造当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不充许出现气泡；

（2）充分清洁光伏玻璃板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈等，充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应填充聚氯乙烯发泡材料；

（3）注胶后要用刮刀压平，刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡；

（4）对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基胶带进行保护；两侧粘贴美纹纸保证胶缝粗细一致，刮胶完成后立即将纸基粘胶带除去；

g、电气专业敷设线路：

（1）将多路直流支路通过两级汇流接入直流配电柜，再通过并网逆变器将直流电逆变成380V、50HZ的三相交流电通过低压交流配电柜接入低压用户侧电网；

（2）屋面太阳能电池组串联连接：薄膜电池组件采用6块串联，串联后使用专用三通实现各支路并联，串联电缆使用专用光伏电缆；

（3）屋面电缆敷设；屋面电缆接线穿过龙骨与金属屋面间隙；

（4）屋面电缆通过桥架穿过金属屋面泛水进入室内，穿过区域做二次防水处理；

（5）光伏汇流箱可放置于砼结构层平面，汇流箱进线来自屋顶串组电缆，出线沿柱下行进入光伏控制室，电缆桥架敷设；

（6）光伏控制室可以与总配电室共用，也可以单设，室内放置直流配电柜、交流配电柜、并网逆变器等。

本发明的优点是：

本发明具有施工速度快，效率高，可大大降低了施工成本，减少了钢材用量，不破坏原金属结构屋面，该工法具有经济、安全等优势。在金属屋面上安装薄膜太阳能电池组件后，金属屋面保温隔热性进一步加强，能够节约能源。屋面加装薄膜太阳能电池组件后屋面更加美观。且使用寿命长，密封性能好：能防雨、水、气体的侵蚀。使用安全、可靠：使用期间无需维护，电性能稳定可靠。环境适应性好，能抗冰雹冲击，并能在高低温剧变的恶劣环境下正常使用装灵活方便：可根据用户要求进行安装，施工周期短，安装简便。

具体实施方式

实施例：本发明的薄膜太阳能光电板组件施工方法，包括以下步骤：

a、测量放线定位：

使用激光经纬仪和米钢卷尺引测基准轴线，复核后进行桩位放样，纵横轴线定位用小铁钉作标记；  根据高程基准点，使用水准仪测设施工用标高控制点。

b、铝合金支架安装：

由于金属屋面是双曲形屋面，所以每个交叉点的精度要求极高，为防止铝合金支架在铝镁锰屋面施工时产生错位变形，将铝合金按图纸要求尺寸成整体框架并进行支撑固定，确保铝合金支架的位置误差在±5mm；

c、方钢龙骨焊接：

  因屋面为双曲屋面，所以龙骨及玻璃的安装必须随屋面弧度，玻璃一般不宜为弧形所以考虑龙骨按折线，每块玻璃的接缝处为折线点，钢龙骨的焊接点的四个面必须有两个以上的全焊接面，焊缝厚度不得低于次龙骨厚度：

d、铝合金副框安装：

主龙骨安装验收完毕后，安装铝合金副框；铝副框用4×16型拉铆钉与龙骨连接，拉铆钉的间距不宜大于600毫米； 

e、双面胶条粘贴:

按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时铝框的位置最好用专用的夹具固定；粘贴双面胶条时，应使保持直线，用力按下胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，禁止撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一条粘贴面被污染；

f、注胶：

（1）注胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入造当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不充许出现气泡；

（2）充分清洁光伏玻璃板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈等，充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应填充聚氯乙烯发泡材料；

（3）注胶后要用刮刀压平，刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡；

（4）对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基胶带进行保护；两侧粘贴美纹纸保证胶缝粗细一致，刮胶完成后立即将纸基粘胶带除去；

g、电气专业敷设线路：

（1）将多路直流支路通过两级汇流接入直流配电柜，再通过并网逆变器将直流电逆变成380V、50HZ的三相交流电通过低压交流配电柜接入低压用户侧电网；

（2）屋面太阳能电池组串联连接：薄膜电池组件采用6块串联，串联后使用专用三通实现各支路并联，串联电缆使用专用光伏电缆；

（3）屋面电缆敷设；屋面电缆接线穿过龙骨与金属屋面间隙；

（4）屋面电缆通过桥架穿过金属屋面泛水进入室内，穿过区域做二次防水处理；

（5）光伏汇流箱可放置于砼结构层平面，汇流箱进线来自屋顶串组电缆，出线沿柱下行进入光伏控制室，电缆桥架敷设；

（6）光伏控制室可以与总配电室共用，也可以单设，室内放置直流配电柜、交流配电柜、并网逆变器等。

Claims (1)

1.一种薄膜太阳能光电板组件施工方法，其特征是：包括以下步骤：

a、测量放线定位：

使用激光经纬仪和米钢卷尺引测基准轴线，复核后进行桩位放样，纵横轴线定位用小铁钉作标记；  根据高程基准点，使用水准仪测设施工用标高控制点；

b、铝合金支架安装：

由于金属屋面是双曲形屋面，所以每个交叉点的精度要求极高，为防止铝合金支架在铝镁锰屋面施工时产生错位变形，将铝合金按图纸要求尺寸成整体框架并进行支撑固定，确保铝合金支架的位置误差在±5mm；

c、方钢龙骨焊接：

  因屋面为双曲屋面，所以龙骨及玻璃的安装必须随屋面弧度，玻璃一般不宜为弧形所以考虑龙骨按折线，每块玻璃的接缝处为折线点，钢龙骨的焊接点的四个面必须有两个以上的全焊接面，焊缝厚度不得低于次龙骨厚度：

d、铝合金副框安装：

主龙骨安装验收完毕后，安装铝合金副框；铝副框用4×16型拉铆钉与龙骨连接，拉铆钉的间距不宜大于600毫米； 

e、双面胶条粘贴:

按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时铝框的位置最好用专用的夹具固定；粘贴双面胶条时，应使保持直线，用力按下胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，禁止撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一条粘贴面被污染；

f、注胶：

（1）注胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入造当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不充许出现气泡；

（2）充分清洁光伏玻璃板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈等，充分清洁粘结面，加以干燥，为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应填充聚氯乙烯发泡材料；

（3）注胶后要用刮刀压平，刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡；

（4）对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基胶带进行保护；两侧粘贴美纹纸保证胶缝粗细一致，刮胶完成后立即将纸基粘胶带除去；

g、电气专业敷设线路：

（1）将多路直流支路通过两级汇流接入直流配电柜，再通过并网逆变器将直流电逆变成380V、50HZ的三相交流电通过低压交流配电柜接入低压用户侧电网；

（2）屋面太阳能电池组串联连接：薄膜电池组件采用6块串联，串联后使用专用三通实现各支路并联，串联电缆使用专用光伏电缆；

（3）屋面电缆敷设；屋面电缆接线穿过龙骨与金属屋面间隙；

（4）屋面电缆通过桥架穿过金属屋面泛水进入室内，穿过区域做二次防水处理；

（5）光伏汇流箱可放置于砼结构层平面，汇流箱进线来自屋顶串组电缆，出线沿柱下行进入光伏控制室，电缆桥架敷设；

（6）光伏控制室可以与总配电室共用，也可以单设，室内放置直流配电柜、交流配电柜、并网逆变器等。