CN103834786A - 一种机械刀片的热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械刀片的热处理方法,属于热处理技术领域。本发明包括以下几个步骤:(1)把刀片锻压成型;(2)在900到1000度的温度内保持6到7个小时;(3)出炉油冷却至室温;在进行700度到900度的回火5小时,冷却至室温;加工后进行600度到700度保温8小时;(4)将刀片预冷淬火,在空气中先进行短时间的冷却,待工件降至温度20度时,再浸入冷却介质水中冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械刀片的热处理方法,属于热处理技术领域。
背景技术
随着工业现代化的发展,热处理过程中都伴随着高能耗吗,高污染。人类在进行生活、生产活动中,改变了部分地区空气的成分,造成空气污染的主要污染物是二养化碳,二养化硫的有害物质的排放。
目前机械刀片的热处理过程中也同时排放有毒的气体。
发明内容
本发明针对以上问题的提出,而研制一种机械刀片的热处理方法。
一种机械刀片的热处理方法,其特征在于:该工艺包括以下几个步骤:
(1)把刀片锻压成型;
(2)在900到1000度的温度内保持6到7个小时;
(3)出炉油冷却至室温;在进行700度到900度的回火5小时,冷却至室温;加工后进行600度到700度保温8小时;
(4)将刀片预冷淬火,在空气中先进行短时间的冷却,待工件降至温度20度时,再浸入冷却介质水中冷却。
将刀片预冷淬火之前先要单液淬火,单液淬火介质可选择水、盐水、碱水、油以及一些专门配制的淬火剂。
步骤(2)的操作之前要先将工件浸入温度略高于Ms的浴槽,在浴槽中保温至工件表面与中心均冷至浴槽的温度,然后取出空冷;槽温度一般为Ms+(10~20)℃;浴槽中介质的成分采用硝盐浴、碱浴、中性盐浴。
本发明有益效果:节能减排,不会有污染空气的有害气体排放,
由于采用了上述技术方案,本发明提供的方法不仅便于生产,而且成本非常低廉适于广泛推广。
具体实施方式
一种机械刀片的热处理方法,其特征在于:该工艺包括以下几个步骤:
(1)把刀片锻压成型;
(2)在900到1000度的温度内保持6到7个小时;
(3)出炉油冷却至室温;在进行700度到900度的回火5小时,冷却至室温;加工后进行600度到700度保温8小时;
(4)将刀片预冷淬火,在空气中先进行短时间的冷却,待工件降至温度20度时,再浸入冷却介质水中冷却。
将刀片预冷淬火之前先要单液淬火,单液淬火介质可选择水、盐水、碱水、油以及一些专门配制的淬火剂。
步骤(2)的操作之前要先将工件浸入温度略高于Ms的浴槽,在浴槽中保温至工件表面与中心均冷至浴槽的温度,然后取出空冷;槽温度一般为Ms+(10~20)℃;浴槽中介质的成分采用硝盐浴、碱浴、中性盐浴。
由于采用了上述技术方案,本发明提供的方法不仅便于生产,而且成本非常低廉适于广泛推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种机械刀片的热处理方法,其特征在于:该工艺包括以下几个步骤:
(1)把刀片锻压成型;
(2)在900到1000度的温度内保持6到7个小时;
(3)出炉油冷却至室温;在进行700度到900度的回火5小时,冷却至室温;加工后进行600度到700度保温8小时;
(4)将刀片预冷淬火,在空气中先进行短时间的冷却,待工件降至温度20度时,再浸入冷却介质水中冷却。
2.根据权利要求1所述的一种机械刀片的热处理方法,其特征在于:将刀片预冷淬火之前先要单液淬火,单液淬火介质可选择水、盐水、碱水、油以及一些专门配制的淬火剂。
3.根据权利要求1所述的一种机械刀片的热处理方法,其特征在于:步骤(2)的操作之前要先将工件浸入温度略高于Ms的浴槽,在浴槽中保温至工件表面与中心均冷至浴槽的温度,然后取出空冷;槽温度一般为Ms+(10~20)℃;浴槽中介质的成分采用硝盐浴、碱浴、中性盐浴。
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CN201210495564.8A CN103834786A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种机械刀片的热处理方法 |
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CN103834786A true CN103834786A (zh) | 2014-06-04 |
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CN201210495564.8A Pending CN103834786A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种机械刀片的热处理方法 |
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CN (1) | CN103834786A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723714A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 徐州东鹏工具制造有限公司 | 一种剪刀片的热处理方法 |
CN111083946A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-05-01 | 盐城可理斯机械制造有限公司 | 一种耐磨高强度旋耕刀 |
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2012
- 2012-11-27 CN CN201210495564.8A patent/CN103834786A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140604 |