CN103832956A - 用于多种直径的装油桶的开盖器 - Google Patents

Abstract

本发明包括卡钩、支杆、支杆转动座、转动销、固定板、旋钮螺套、固定架、握手把柄及螺钉，支杆转动座上端设置有支杆卡槽，支杆上设置有多个销孔，转动销穿过任一销孔将支杆安装在支杆卡槽内，构成支杆以转动销为转轴的转动结构，固定架中部设置有通孔，螺钉穿过通孔并与支杆转动座底部螺纹连接，构成支杆转动座以螺钉为转轴的转动结构，支杆左端螺纹连接卡钩且支杆右端向上弯折并螺纹连接握手把柄，固定架两端均设置有滑槽，固定板上设置有螺纹支柱，螺纹支柱通过滑槽后上端与旋钮螺套配合将固定板固定。本发明能够快速的开盖而不损坏桶盖，开盖稳定、安全，开盖效率高，可与不同直径大小的装油桶配合开盖，使用范围广，实用性强。

Description

用于多种直径的装油桶的开盖器

 

技术领域

本发明涉及石油领域，具体地，涉及一种用于多种直径的装油桶的开盖器。

背景技术

石油装油桶一般为圆形桶，在需要使用时都需要将油桶桶盖打开使用，现在的开盖工具在开盖时虽然能够保护桶盖不变形损坏，但是其开盖较为麻烦，较为费时费力，不利于节约工时和提高效率；同时，对于不同大小的装油桶还需要相匹配的开盖器方可。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于多种直径的装油桶的开盖器，解决了以往开盖器开盖效率低、不能用于不同大小尺寸的装油桶开盖的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：用于多种直径的装油桶的开盖器，包括卡钩、支杆、支杆转动座、转动销、固定板、旋钮螺套、固定架、握手把柄及螺钉，所述支杆转动座上端设置有支杆卡槽，所述支杆上设置有多个销孔，所述转动销穿过任一销孔将支杆安装在支杆卡槽内，构成支杆以转动销为转轴的转动结构，所述固定架中部设置有通孔，所述螺钉穿过通孔并与支杆转动座底部螺纹连接，构成支杆转动座以螺钉为转轴的转动结构，所述支杆左端螺纹连接卡钩且支杆右端向上弯折并螺纹连接握手把柄，所述固定架两端均设置有滑槽，所述固定板上设置有螺纹支柱，螺纹支柱通过滑槽后上端与旋钮螺套配合将固定板固定。

所述支杆转动座位于支杆的右侧开口端还设置有限位块。

所述固定板下端面设置有弧形的卡槽。

所述握手把柄与水平面呈65°-75°。

所述握手把柄由多个单节把柄杆螺纹连接构成。

所述卡钩和支杆整体均采用WC硬质合金制成。

综上，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种用于多种直径的装油桶的开盖器，能够快速的开盖而不损坏桶盖，开盖稳定、安全，开盖效率高，可与不同直径大小的装油桶配合开盖，使用范围广，实用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、卡钩；2、支杆；3、销孔；4、支杆转动座；5、转动销；6、支杆卡槽；7、滑槽；8、旋钮螺套；9、螺纹支柱；10、固定板；11、卡槽；12、固定架；13、握手把柄；14、限位块；15、通孔；16、螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

参见图1、图2，用于多种直径的装油桶的开盖器，包括卡钩1、支杆2、支杆转动座4、转动销5、固定板10、旋钮螺套8、固定架12、握手把柄13及螺钉16，所述支杆转动座4上端设置有支杆卡槽6，所述支杆2上设置有多个销孔3，所述转动销5穿过任一销孔3将支杆2安装在支杆卡槽6内，构成支杆2以转动销5为转轴的转动结构，所述固定架12中部设置有通孔15，所述螺钉16穿过通孔15并与支杆转动座4底部螺纹连接，构成支杆转动座4以螺钉16为转轴的转动结构，所述支杆2左端螺纹连接卡钩1且支杆2右端向上弯折并螺纹连接握手把柄13，所述固定架12两端均设置有滑槽7，所述固定板10上设置有螺纹支柱9，螺纹支柱9通过滑槽7后上端与旋钮螺套8配合将固定板10固定。

本实施例在开盖时将固定架12平放于油桶上端，固定架12两端与装油桶两端的桶缘接触，以固定架为分界将桶盖分成两部分，卡钩1在桶盖任一部分的适当位置卡紧在桶盖边缘，用手握住握手把柄13下压支杆2，卡钩1在支杆2带动下向上撬动将桶盖撬起，同时转动支杆2，将卡钩1卡紧在桶盖同一部分的不同位置，将桶盖同一部分撬起，然后转动支杆2将卡钩1对应桶盖另一部分，重复上述开盖步骤，即可将桶盖无变形、无损坏的打开；同时由于卡钩1和支杆2在长时间使用后极易损坏，卡钩1在损坏或者变形后会失去开盖效果，因此卡钩1与支杆2采用螺纹连接，而支杆2采用转动销5连接，这样，当卡钩1与支杆2任意一个损坏时只需更换损坏的部分即可，其他部分认可使用，减少了材料的浪费，降低了成本。本实施例通过设置支杆转动座4，可快速方便的进行装油桶开盖，同时极好的保护桶盖，且使用方便，开盖稳定安全。

当需要开启不同直径大小的装油桶时，可拧松旋钮螺套8，固定板10在滑槽7内滑动到装油桶的桶缘上并配合固定，拧紧钮螺套8将固定板10固定，两个固定板10就可与桶缘配合将整个工具固定而不会与桶盖接触，不会影响开盖，同时将转动销5取下，调整支杆2，以卡钩1与装油桶桶盖边缘可接触卡紧为宜，然后再将转动销5穿过适合的销孔3将支杆2固定，这样，工具就可完全与多种尺寸的装油桶配合开盖，不仅开盖效率高，而且开盖稳定，实用性强。

实施例2：

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述支杆转动座4位于支杆2的右侧开口端还设置有限位块14。

本实施例中，为了防止开盖人员用力过猛，将桶盖和开盖器损坏，所以设置限位块14，工作人员在开盖时支杆2就只能下压到一定角度，不会因用力过大而将桶盖弄变形，保护桶盖，同时还可极好的保护支杆2和转动销5，还能防止将桶打翻，可避免一些不必要的损失和事故。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上做了如下优化：所述固定板10下端面设置有弧形的卡槽11。

本实施例中的固定板10用于支撑固定架12，防止固定架12与桶盖接触而使得开盖时固定架12下压，造成桶盖变形，而卡槽11可与桶缘配合将固定架整体固定，防止固定架12在开盖时滑动影响开盖，提高了整个结构的稳定性。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为：所述握手把柄13与水平面呈65°-75°。

本实施例中，为了使得工作人员在开盖时能在使最小力的同时方便的开盖，因此，将握手把柄13设置成倾斜的，工作人员在开盖时向下压就可很轻松的将卡钩1翘起从而打开桶盖，而握手把柄13与水平面呈65°-75°设置使得工作人员在使用较小的力并转动较小的角度即可将桶盖打开，开盖更加方便、省力。

实施例5

本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述握手把柄13由多个单节把柄杆螺纹连接构成。

本实施例中的握手把柄13可根据工作人员高度需求、开盖习惯连接多个单节把柄杆，在方便开盖的同时能满足不同的需求。

 实施例6

本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为：所述卡钩1和支杆2整体均采用WC硬质合金制成。

本实施例中，WC硬质合金由具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度特性，使得卡钩1和支杆2可长久使用而不会变形，卡钩1和支杆2也不易被损坏，延长了工具的使用寿命。

如上所述即可很好的实现本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.用于多种直径的装油桶的开盖器，其特征在于：包括卡钩（1）、支杆（2）、支杆转动座（4）、转动销（5）、固定板（10）、旋钮螺套（8）、固定架（12）、握手把柄（13）及螺钉（16），所述支杆转动座（4）上端设置有支杆卡槽（6），所述支杆（2）上设置有多个销孔（3），所述转动销（5）穿过任一销孔（3）将支杆（2）安装在支杆卡槽（6）内，构成支杆（2）以转动销（5）为转轴的转动结构，所述固定架（12）中部设置有通孔（15），所述螺钉（16）穿过通孔（15）并与支杆转动座（4）底部螺纹连接，构成支杆转动座（4）以螺钉（16）为转轴的转动结构，所述支杆（2）左端螺纹连接卡钩（1）且支杆（2）右端向上弯折并螺纹连接握手把柄（13），所述固定架（12）两端均设置有滑槽（7），所述固定板（10）上设置有螺纹支柱（9），螺纹支柱（9）通过滑槽（7）后上端与旋钮螺套（8）配合将固定板（10）固定。

2.根据权利要求1所述的用于多种直径的装油桶的开盖器，其特征在于：所述支杆转动座（4）位于支杆（2）的右侧开口端还设置有限位块（14）。

3.根据权利要求1所述的用于多种直径的装油桶的开盖器，其特征在于：所述固定板（10）下端面设置有弧形的卡槽（11）。

4.根据权利要求1所述的用于多种直径的装油桶的开盖器，其特征在于：所述握手把柄（13）与水平面呈65°-75°。

5.根据权利要求1所述的用于多种直径的装油桶的开盖器，其特征在于：所述握手把柄（13）由多个单节把柄杆螺纹连接构成。

6.根据权利要求1所述的用于多种直径的装油桶的开盖器，其特征在于：所述卡钩（1）和支杆（2）整体均采用WC硬质合金制成。

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