CN103832678A - 一种塑料组合瓶盖 - Google Patents

Abstract

一种塑料组合瓶盖，包括胶垫，胶垫的上部设有塑料盖体，塑料盖体的下部内壁上设有用于卡住瓶体颈口的第一凸起部，塑料盖体上还安装有外盖；所述塑料盖体的顶部设有通孔，通孔的边缘设有凹槽；所述外盖上设有与凹槽相配合的第二凸起部，使得外盖与塑料盖体能够紧密连接。本发明克服目前广泛使用的铝塑组合盖的缺点，具有节能环保、干净卫生、成本较低、易于推广的优点。

Description

一种塑料组合瓶盖

技术领域

本发明涉一种塑料组合瓶盖，具体为一种用于医药包装领域的口服液、抗生素、输液瓶等玻璃包装瓶上的瓶盖。

背景技术

在口服液、抗生素、输液瓶等玻璃包装瓶上，目前广泛使用的为铝塑组合盖，见图3，这种铝塑组合盖是在铝盖的上面铆合上一个塑料外盖，铝盖上设计有易撕裂或者较大通孔，塑盖上有用于和铝盖铆合的部分。使用前，铝盖和塑盖经加热铆合到一起再高温消毒，盖到瓶子上后经旋盖机使铝盖下缘变形，包紧瓶口，完成密封功能。 

这种铝塑组合盖有以下几个缺点：

1、不卫生，铝盖是用冲压拉伸成型的办法生产的，生产在普通车间进行，在生产过程中必须使用润滑油，铝材在拉伸和剪切过程中会产生铝屑，铝盖经清洗后再和塑盖铆合成一体。而油污和铝屑很难被全部清洗干净，势必影响药品的清洁程度。这一问题目前已经引起相关部门的重视。

2、不环保，生产铝盖的铝材有些要经过表面涂层处理，有些要氧化处理，这些处理过程均会产生废气、废液排放，影响环境。

3、不节能，铝盖生产后要经过严格的清洗以去除油污、杂物、铝屑等，清洗过程要消耗大量的水和电力。

4、太昂贵，铝材本身就是较为贵重的有色金属材料，而生产铝盖过程中，铝带的利用率往往只有50-70%，其余部分是边角余料，不能直接使用。再加上清洗费用，价值不菲。而且铝盖本身很容易变形，运输使用过程极易损坏，也造成成本上升。 

发明内容

本发明的目的提供一种塑料组合瓶盖，能够克服使用铝塑组合盖存在的缺点，具有节能环保、干净卫生、成本较低的优点。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种塑料组合瓶盖，包括胶垫，胶垫的上部设有塑料盖体，塑料盖体的下部内壁上设有用于卡住瓶体颈口的第一凸起部，塑料盖体上还安装有外盖。

所述塑料盖体的顶部设有通孔，通孔的边缘设有凹槽。

所述外盖上设有与凹槽相配合的第二凸起部，使得外盖与塑料盖体能够紧密连接。

本发明塑料组合瓶盖，具有以下有益效果：

1）该组合瓶盖全部由塑料制成，采用注塑机生产，注塑机可以直接在洁净工房工作，塑料经高温熔化后再压入模具，成型后直接在洁净区域和上盖组装成成品盖；生产过程没有污染，也无需清洗。

2）塑料模具可以设计成热流道（无余料），即使用普通有余料模具，余料经粉碎后就可以直接利用，节约材料；上盖和盖体的组合经简单的按压就可完成，不需加热，更加简便。

3）药厂在对瓶体加盖时不需要轧盖过程，利用塑料的弹性变形大的特点，把组合瓶盖强行压到瓶口上，使第一凸起部越过瓶体颈口卡紧，达到卡紧瓶口的功能，实现包紧、密封的作用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的使用状态图。

图3为背景技术的铝塑组合盖结构示意图。

具体实施方式

如图1或2所示，本发明包括胶垫1，胶垫1的上部设有塑料盖体2，塑料盖体2的下部内壁上设有用于卡住瓶体颈口7的第一凸起部3，塑料盖体2上还安装有外盖6。

所述塑料盖体2的顶部设有通孔4，通孔4的边缘设有凹槽5。

所述外盖6上设有与凹槽5相配合的第二凸起部8。

使用时，利用塑料的弹性变形大的特点，把塑料组合瓶盖强行压到瓶口上，使第一凸起部越过瓶体颈口卡紧，达到卡紧瓶口的功能，实现包紧、密封的作用。

Claims (3)

1.一种塑料组合瓶盖，包括胶垫（1），其特征在于：胶垫（1）的上部设有塑料盖体（2），塑料盖体（2）的下部内壁上设有用于卡住瓶体颈口（7）的第一凸起部（3），塑料盖体（2）上还安装有外盖（6）。

2.根据权利要求1所述的塑料组合瓶盖，其特征在于：所述塑料盖体（2）的顶部设有通孔（4），通孔（4）的边缘设有凹槽（5）。

3.根据权利要求2所述的塑料组合瓶盖，其特征在于：所述外盖（6）上设有与凹槽（5）相配合的第二凸起部（8）。

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