CN103822087B - 变电站设备sf6集成充气装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供变电站设备SF6集成充气装置及其使用方法，提高充气效率，并且减轻工作人员的负担。整个设备能适应各种地形环境，快速安全地进行充气工作。为达到所述效果，本发明变电站设备SF6集成充气装置，包括带有车轮的底板，所述底板前方安装有支架，所述支架顶端为一斜面，所述支架内设有带压力计的阀路块，所述底板后方活动连接有钢瓶固定架，所述钢瓶固定架底部设有加热装置，所述钢瓶固定架中部设有手动永磁吸盘。由于采用了所述技术方案，本发明能便利地搬运钢瓶，有效提高充气的效率，并且确保充气安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种变电站专用设备，尤其涉及一种变电站设备SF6集成充气装置，以及该装置的使用方法。
背景技术
在变电站电气安装工程的SF6断路器和GIS成套设备安装时，需要对设备进行充SF6气体工作。现有技术是将气瓶、皮管、接头分别找出，配齐，在充气时遇到底部凝结时用热烘枪烘烤。这样的方式存在以下不足：
1、以往开展该项工作都是根据到货设备接头处的尺寸临时配备接头和皮管，其临时购买周期长，使用时的布置达不到整齐、美观的要求，不同厂家出厂的设备所匹配的充气接头不一致，充气前要花很多精力去寻找，而且容易出现接头匹配困难的情况，直接影响到该项工作的开展时间和工作效率。
2、气瓶搬运困难，需2到3人抬运至指定地点，人工开支较大，而且抬运过程中不可避免地有磕碰，会对气瓶本身、周围成品造成伤害。
3、在工作过程中，工具和设备随意摆放，无集成度，导致该工作与其他工作同时开展的时候存在相互的干扰，而且容易出现工具、接头、表计等的丢失。
4、充气时气瓶底部经常出现冰冻而影响出气率，采用烘枪烘烤的作用并不明线。
5、一瓶SF6只能进行单独气室的充气，而GIS设备有多个气室需充气，工 作效率不高。
对此，现有技术中也有相应的改进，如申请号为：CN201310056020.6的发明专利中就公开了一种《多功能SF6充气小车》。该发明公开了一种多功能SF6充气小车，包括用于承载和搬运气瓶的动力传送系统，其特征在于：所述动力传送系统为用于实现机器360°自由旋转运动的双电机驱动履带系统；还包括用于在平地上行走的前后平地行走轮，所述前后平地行走轮设置有用于控制行走轮进行起落驱动的前后平地行走轮起落机构。本发明提供的多功能SF6充气小车，设备结构简单，安全可靠，节省人力，提高搬运效率。
但是对比文件存在两个问题，一个是小车上的钢瓶是固定死的，更换非常麻烦，因此只能采用特制的钢瓶，而不能采用现有技术中的普通钢瓶。此外采用了履带形式的移动组件，在一些地形上行动还是不方便，尤其是避震的效果并不好。最为关键的是，这样的结构无法解决现有技术中“充气时气瓶底部经常出现冰冻而影响出气率”的问题。
发明内容
本发明的目的是提供变电站设备SF6集成充气装置，提高充气效率，并且减轻工作人员的负担。整个设备能适应各种地形环境，快速安全地进行充气工作。
为达到所述效果，本发明变电站设备SF6集成充气装置，包括带有车轮的底板，所述底板前方安装有支架，所述支架顶端为一斜面，所述支架内设有带压力计的阀路块，所述底板后方活动连接有钢瓶固定架，所述钢瓶固定架底部设有加热装置，所述钢瓶固定架中部设有手动永磁吸盘。
优选的，所述带压力计的阀路块中包括一根主通道，主通道一端连接进气口，另一端连接到加热装置，主通道顶端设有连接压力计的检测通道，所述主通道侧面平行设有多根充气通道，充气通道外侧固定有软管，并通过软管连接到加热装置，其中一根充气通道上设有泄压阀。
优选的，所述车轮包括安装在底板前端下方的一对转向轮以及固定在底板后端的移动轮。转向轮为小轮，转向灵活；移动轮直径大，移动方便。
优选的，所述转向轮和底板之间垫设有减震弹簧。这样的结构确保在恶劣的地形上也能较为顺利的通行，不易损坏底板或转向轮。
优选的，所述钢瓶固定架的活动转轴和移动轮的转轴设置在同一直线上。这样的结构节省空间，使得整个设备更为紧凑。
优选的，所述支架中设有工具箱，所述工具箱焊接在支架内。这样就可以便利地在工具箱内放置一些常用的工具。
优选的，所述带压力计的阀路块安装在工具箱顶端。这样的结构有效利用了支架的空间。
优选的，所述钢瓶固定架中部设有安装手动永磁吸盘的平台，所述底板上设有容纳手动永磁吸盘的空间。这样的结构也确保了整体结构更为紧凑。
优选的，所述钢瓶固定架顶端设有弧形把手，所述钢瓶固定架两侧设有钢瓶防滚挡板以及和支架配合的锁扣。这样的结构确保钢瓶安装在装置上非常安全可靠。
本发明还包括一种所述的变电站设备SF6集成充气装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：将钢瓶竖立，推动变电站设备SF6集成充气装置使得钢瓶位于钢瓶固定架两侧钢瓶防滚挡板之间，开启手动永磁吸盘吸住钢瓶后放倒钢瓶固定架，使得钢瓶固定架靠在支架上，扣紧锁扣稳固钢瓶；
步骤2：将变电站设备SF6集成充气装置推动到工作地点，打开锁扣，推起钢瓶固定架；
步骤3：打开工具箱取出工具，将钢瓶和阀路块以及待充气设备相连；
步骤4：根据实际温度选择是否打开加热装置；
步骤5：开始充气，充气时通过压力表监视压力变化；
步骤6：工作中断或结束后，关闭钢瓶的出气阀和设备的进气阀，利用泄压阀对阀路块进行泄压，直到压力表显示无内压；
步骤7，清理工具，放回到工具箱内，将使用完毕的钢瓶放回到指定位置，并根据实际情况选择是否重复各个步骤。
通过这样的步骤，可以高效、安全地进行充气工作，并且减少了工作人员的负担。
由于采用了所述技术方案，本发明能便利地搬运钢瓶，有效提高充气的效率，并且确保充气安全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明变电站设备SF6集成充气装置的正面结构示意图。
图2为本发明变电站设备SF6集成充气装置的侧面结构示意图。
图3为本发明变电站设备SF6集成充气装置的阀路块侧面剖视图。
图4为本发明变电站设备SF6集成充气装置的阀路块俯视剖面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3以及图4所示，本发明变电站设备SF6集成充气装置，包括带有车轮的底板1，所述底板1前方安装有支架2，所述支架2顶端为一斜面，所述支架2内设有带压力计3的阀路块4，所述底板1后方活动连接有钢瓶固定架5，所述钢瓶固定架5底部设有加热装置6，所述钢瓶固定架5中部设有手动永磁吸盘7。手动永磁吸盘7是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，手动永磁吸盘7的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。所述带压力计3的阀路块4中包括一根主通道41，主通道41一端连接进气口，另一端连接到加热装置6，主通道41顶端设有连接压力计3的检测通道43，所述主通道41侧面平行设有多根充气通道42，充气通道42外侧固定有软管，并通过软管连接到加热装置6，其中一根充气通道42上设有泄压阀。所述车轮包括安装在底板1前端下方的一对转向轮以及固定在底板1后端的移动轮8。所述转向轮和底板1之间垫设有减震弹簧9。所述钢瓶固定架5的活动转轴和移动轮8的转轴设置在同一直线上。所述支架2中设有工具箱10。所述带压力计3的阀路块4安装在工具箱10顶端。所述钢瓶固定架5中部设有安装手动永磁吸盘7的平台，所述底板1上设有容纳手动永磁吸盘7的空间。所述钢瓶固定架5顶端设有弧形把手51，所述钢瓶固定架5两侧设有钢瓶防滚挡板52以及和支架2配合的锁扣53。
其中本发明的使用包括以下步骤：
步骤1：将钢瓶竖立，推动变电站设备SF6集成充气装置使得钢瓶位于钢瓶固定架5两侧钢瓶防滚挡板52之间，开启手动永磁吸盘7吸住钢瓶后放倒钢瓶固定架5，使得钢瓶固定架5靠在支架2上，扣紧锁扣53稳固钢瓶；
步骤2：将变电站设备SF6集成充气装置推动到工作地点，打开锁扣53，推起钢瓶固定架5；
步骤3：打开工具箱10取出工具，将钢瓶和阀路块4以及待充气设备相连；
步骤4：根据实际温度选择是否打开加热装置6；通常情况下会设置一个加热装置6的启动温度和额定温度，方便流程化操作。
步骤5：开始充气，充气时通过压力表监视压力变化；一旦压力过高，将通过泄压阀自动泄压。
步骤6：工作中断或结束后，关闭钢瓶的出气阀和设备的进气阀，利用泄压阀对阀路块4进行泄压，直到压力表显示无内压；这样确保没有残留气体，避免由于压力差骤变导致的危险。
步骤7，清理工具，放回到工具箱10内，将使用完毕的钢瓶放回到指定位置，并根据实际情况选择是否重复各个步骤。
综上可见，通过这样的结构能够快速安全地搬运钢瓶，进行充气。本发明主要设计点在于采用了手动永磁吸盘7配合钢瓶固定架5，能简单、安全地搬运钢瓶。并且将加热装置6的压力和充气系统的阀路块4结合在一起，通过一个压力计3进行整体压力监控。确保充气的正常完成。这样就不用担心加热后产生的压力变化导致充气工作的异常了。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (6)
1.变电站设备SF6集成充气装置，其特征在于：包括带有车轮的底板(1)，所述底板(1)前方安装有支架(2)，所述支架(2)顶端为一斜面，所述支架(2)内设有带压力计(3)的阀路块(4)，所述底板(1)后方活动连接有钢瓶固定架(5)，所述钢瓶固定架(5)底部设有加热装置(6)，所述钢瓶固定架(5)中部设有手动永磁吸盘(7)，所述带压力计(3)的阀路块(4)中包括一根主通道(41)，主通道(41)一端连接进气口，另一端连接到加热装置(6)，主通道(41)顶端设有连接压力计(3)的检测通道(43)，所述主通道(41)侧面平行设有多根充气通道(42)，充气通道(42)外侧固定有软管，并通过软管连接到加热装置(6)，其中一根充气通道(42)上设有泄压阀，所述车轮包括安装在底板(1)前端下方的一对转向轮以及固定在底板(1)后端的移动轮(8)，所述转向轮和底板(1)之间垫设有减震弹簧(9)，所述钢瓶固定架(5)的活动转轴和移动轮(8)的转轴设置在同一直线上。
2.如权利要求1所述的变电站设备SF6集成充气装置，其特征在于：所述支架(2)中设有工具箱(10)，所述工具箱(10)焊接在支架(2)内。
3.如权利要求2所述的变电站设备SF6集成充气装置，其特征在于：所述带压力计(3)的阀路块(4)安装在工具箱(10)顶端。
4.如权利要求1所述的变电站设备SF6集成充气装置，其特征在于：所述钢瓶固定架(5)中部设有安装手动永磁吸盘(7)的平台，所述底板(1)上设有容纳手动永磁吸盘(7)的空间。
5.如权利要求1所述的变电站设备SF6集成充气装置，其特征在于：所述钢瓶固定架(5)顶端设有弧形把手(51)，所述钢瓶固定架(5)两侧设有钢瓶防滚挡板(52)以及和支架(2)配合的锁扣(53)。
6.一种如权利要求1所述的变电站设备SF6集成充气装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将钢瓶竖立，推动变电站设备SF6集成充气装置使得钢瓶位于钢瓶固定架(5)两侧钢瓶防滚挡板(52)之间，开启手动永磁吸盘(7)吸住钢瓶后放倒钢瓶固定架(5)，使得钢瓶固定架(5)靠在支架(2)上，扣紧锁扣(53)稳固钢瓶；
步骤2：将变电站设备SF6集成充气装置推动到工作地点，打开锁扣(53)，推起钢瓶固定架(5)；
步骤3：打开工具箱(10)取出工具，将钢瓶和阀路块(4)以及待充气设备相连；
步骤4：根据实际温度选择是否打开加热装置(6)；
步骤5：开始充气，充气时通过压力表监视压力变化；
步骤6：工作中断或结束后，关闭钢瓶的出气阀和设备的进气阀，利用泄压阀对阀路块(4)进行泄压，直到压力表显示无内压；
步骤7，清理工具，放回到工具箱(10)内，将使用完毕的钢瓶放回到指定位置，并根据实际情况选择是否重复各个步骤。
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