CN103821445B - 一种密封胶条的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封胶条，所述的密封胶条的横截面包括上部的密封环、与所述的密封环固定连接的卡接体以及形成在卡接体下表面的补强层，所述的密封环、卡接体和补强层共挤一体形成。同时还公开了其制备方法和组份。本发明的密封胶条密封性和防水性能好，良好的弹性和耐压缩变形性，耐老化、耐高低温性能优越。应用温度范围广（-60-150℃）、易染色，可依据客户要求生成指定颜色产品，完全能够与高档异型材产品进行匹配使用，大大提高了制品设计的自由度。使其在安装过程中无需涂覆胶水，成窗时直接焊接，即可配合牢固。同时，本发明还优化了组份，使密封胶条无毒绿色环保，可回收使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑门窗技术领域，特别是涉及一种密封胶条及其制备方法。
背景技术
目前，门窗密封胶条，是安装在门窗框、扇及玻璃上，依靠其所具有的弹性性能利用挤压密封原理将门窗的型材、五金件、玻璃之间的缝隙密封住，是门窗密封系统中关键的配套件。
由于密封胶条和门窗框制造的误差以及温差和风雨交加外力的作用，即使安装了密封胶条，仍有雨水进入室内。市场上塑钢异型材门窗应用的密封胶条以增塑型PVC、硅橡胶类和改性三元乙丙橡胶类等密封胶条为主。增塑型PVC密封胶条存在增塑剂迁移，且耐寒性、弹性和老化性能较差的缺点，容易对塑钢门窗表面造成污染并且颜色单一。硅橡胶类和改性三元乙丙橡胶类密封胶条的加工工艺相对复杂，且安装方式为离线人工手动穿插，增加劳动强度，成窗时不可直接焊接，需要涂覆胶水才能保证配合牢固。所以就需要一种密封和防水的作用性能好且便于安装的密封胶条。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种密封和防水的作用性能好且便于安装的密封胶条及其制备方法。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种密封胶条，所述的密封胶条的横截面包括上部的密封环、与所述的密封环固定连接的卡接体以及形成在卡接体下表面的补强层，所述的密封环、卡接体和补强层共挤一体形成。
所述的卡接体和密封环及补强层采用热塑性弹性体挤出成型，所述的卡接体硬度大于密封环的硬度，所述的补强层为聚丙烯材质，其厚度在0.1～0.2mm。
所述的密封环采用的热塑性弹性体的硬度在60—65邵氏硬度，所述的卡接体采用的热塑性弹性体的硬度在85-95邵氏硬度。
所述的密封环包括外侧边、顶边和内侧边，所述的外侧边下端与卡接体顶边外缘一体连接，所述的顶边与外侧边垂直，所述的内侧边中部形成有向外弯折的钝角折弯，所述的内侧边下端与卡接体的顶边一体连接。
所述的内侧边下端与卡接体顶边的连接点位于卡接体竖直连接边的延长线上。
一种密封胶条的制备方法，包括以下步骤，
1)按密封环、卡接体以及补强层的材质和体积分别对其进行原料造粒；
2)将所制备的粒料置入对应的共挤机中并按软硬共挤工艺向模具内同时按量挤出并借助模具成型；
3)将挤出成型胶条经牵引机牵引至冷却水箱，在冷却后进行盘卷打包。
如权利要求6所述的制备方法，所述的密封环的原料包括以下组份，
硬度在60-65邵氏硬度的热塑性弹性体97-99质量份数；
着色剂0.1-1质量份数；
光稳定剂0.3-0.5质量份数；
抗氧剂0.4-0.6质量份数。
所述的卡接体的原料包括以下组份，
硬度在85-95邵氏硬度的热塑性弹性体97-99质量份数；
着色剂0.1-1质量份数；
光稳定剂0.3-0.5质量份数；
抗氧剂0.4-0.6质量份数。
所述的着色剂为钛白粉、炭黑和群青。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的密封胶条密封性和防水性能好，良好的弹性和耐压缩变形性，耐老化、耐高低温性能优越。比重轻外观质量均匀，表面档次高，手感好。应用温度范围广(-60-150℃)、易染色，可依据客户要求生成指定颜色产品，完全能够与高档异型材产品进行匹配使用，大大提高了制品设计的自由度。使其在安装过程中无需涂覆胶水，成窗时直接焊接，即可配合牢固。胶条的安装可以采用离线穿插，也可以采用在线辊压方式进行安装，降低了劳动强度。同时，本发明还优化了组份，使密封胶条无毒绿色环保，可回收使用。
附图说明
图1所示为本发明的密封胶条的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的密封胶条的横截面包括上部的密封环1、与所述的密封环固定连接的卡接体2以及形成在卡接体下表面的补强层3，所述的补强层为聚丙烯或其他类似硬度大于卡接体的材料，其厚度在0.1～0.2mm，其中所述的密封环、卡接体和补强层共挤一体形成，具体地说，所述的卡接体硬度大于密封环的硬度，如所述的密封环采由硬度在60—65热塑性弹性体(即热塑性橡胶)挤出成型，所述的卡接体由硬度在85-95的热塑性弹性体挤出成型。其中，所述的硬度的单位为邵氏硬度(或肖氏硬度)。
本发明将密封胶条按不同部位的功能辅以不同的强度，密封环硬度最低弹性好起到密封、防水的作用，卡接体硬度稍高，使其富有弹性以起到支撑和固定的作用，便于安装，密封胶条在成窗的过程中可直接采取高温焊接，这样使门窗的整体密封性能更加优秀，且省去了人工穿条的成本，节约了劳动力。同时，在卡接体的爪钩下表面设置硬度最高的补强层，起到增加强度的作用，进一步防止胶条因强度不足而发生脱落。
进一步地，所述的密封环包括与所述的外侧边11、顶边12和内侧边13，所述的外侧边下端与卡接体顶边21外缘一体连接，所述的顶边与外侧边垂直，所述的内侧边中部形成有向外弯折的钝角折弯14，所述的内侧边下端与卡接体的顶边一体连接，所述的内侧边下端与卡接体顶边的连接点位于卡接体的竖直连接边22的延长线上。密封环采用类似菱形的结构且一边形成折弯，这样更容易控制变形方向，同时变形后保持较大的应力，使其保持较佳的密封效果。
本发明的密封胶条的制备方法包括以下步骤，
1)按密封环、卡接体以及补强层的材质和体积分别对其进行原料造粒；
2)将所制备的粒料置入对应的共挤机中并按软硬共挤工艺向模具内同时按量挤出并借助模具成型；
3)将挤出成型胶条经牵引机牵引至冷却水箱，在冷却后进行盘卷打包。
其中，在共挤时，各共挤机的温度及主机转速等参数可根据挤出胶条的尺寸进行常规设定。
如挤出设备可采用35单螺杆挤出机，具体参数如表1所示
表1
其中，所述的密封环的原料包括以下组份，硬度在65的热塑性弹性体98kg，着色剂0.71kg，即炭黑0.01kg、钛白粉0.6kg和群青0.1kg；光稳定剂0.4kg；抗氧剂0.3kg。
所述的卡接体的原料包括以下组份，硬度在90的热塑性弹性体98kg；着色剂0.71kg，即炭黑0.01kg、钛白粉0.6kg和群青0.1kg；光稳定剂0.4kg；抗氧剂0.3kg。其中，光稳定剂为UV—531，抗氧剂为1010，此为行业内较为常规采用的材料，在此不再具体描述。
需要指出的是，上述只是较佳实施例，所述的密封环原料中可采用硬度为60的热塑性弹性体97kg，着色剂1kg，光稳定剂0.3kg，抗氧化剂0.6kg，所述的卡接体原料中可采用硬度为95的热塑性弹性体99kg，着色剂0.5kg，光稳定剂0.5kg，抗氧化剂0.4kg。
或者所述的密封环原料中可采用硬度为60的热塑性弹性体99kg，着色剂0.81kg，光稳定剂0.4kg，抗氧化剂0.5kg，所述的卡接体原料中可采用硬度为90的热塑性弹性体98kg，着色剂0.6kg，光稳定剂0.3kg，抗氧化剂0.6kg。
在具体制备时，分别将上述原材料混合并造粒即可，其造粒过程与现有技术类似，在此不再赘述。需要指出的是，上面仅给出了灰色密封胶条的较佳实施例，上述着色剂各组分的具体份额可在范围内进行调节，而且当需要不同颜色时，相应地调整着色剂组份即可。
通过不同部位不同材料的组合并优化各部位组份，使密封胶条具有优良的抗臭氧、耐侯性及耐化学试剂，物理性能良好，价格适中，丰富目前密封胶条市场的品种，使型材的密封性能更加优越，耐老化性能更加出众，提高型材的整体使用档次，满足市场需求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种密封胶条的制备方法，其特征在于，所述的密封胶条的横截面包括上部的密封环、与所述的密封环固定连接的卡接体以及形成在卡接体下表面的补强层，所述的密封环、卡接体和补强层共挤一体形成所述的卡接体和密封环及补强层采用热塑性弹性体挤出成型，所述的密封环采用的热塑性弹性体的硬度在60—65邵氏硬度，所述的卡接体采用的热塑性弹性体的硬度在85-95邵氏硬度,所述的制备方法包括以下步骤，
1)按密封环、卡接体以及补强层的材质和体积分别对其进行原料造粒；
2)将所制备的粒料置入对应的共挤机中并按软硬共挤工艺向模具内同时按量挤出并借助模具成型；
3)将挤出成型胶条经牵引机牵引至冷却水箱，在冷却后进行盘卷打包；
其中，所述的密封环的原料包括以下组份，
硬度在60-65邵氏硬度的热塑性弹性体97-99质量份数；
着色剂0.1-1质量份数；
光稳定剂0.3-0.5质量份数；
抗氧剂0.4-0.6质量份数；
所述的卡接体的原料包括以下组份，
硬度在85-95邵氏硬度的热塑性弹性体97-99质量份数；
着色剂0.1-1质量份数；
光稳定剂0.3-0.5质量份数；
抗氧剂0.4-0.6质量份数。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的着色剂为钛白粉、炭黑和群青。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的补强层为聚丙烯材质，其厚度在0.1～0.2mm。
4.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述的密封环包括外侧边、顶边和内侧边，所述的外侧边下端与卡接体顶边外缘一体连接，所述的顶边与外侧边垂直，所述的内侧边中部形成有向外弯折的钝角折弯，所述的内侧边下端与卡接体的顶边一体连接。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的内侧边下端与卡接体顶边的连接点位于卡接体竖直连接边的延长线上。
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