CN103820155A - 秸秆气化综合处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：包括依次连接的水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器，水洗式焦油处理器的输入端并联木炭烤房和秸秆气化炉机组，秸秆气化炉机组内可拆卸的安装有循环水冷却炉箅。本发明的有益效果是，结构简单、使用方便、避免浪费，不但能够从木炭烤房收获木炭，还能从木炭烤房和/或秸秆气化炉机组收获可燃气体，对可燃气体连续进行若干遍的水洗、降温、除尘、除焦油，保证了从秸秆气化炉出来的气体达到常温，除去气体中的焦油，保留燃气，避免焦油干结阻塞管路。
Description
技术领域
本发明属于木炭加工领域，涉及一种秸秆气化综合处理系统。
背景技术
目前，现有的木炭加工领域，一般都把加工木炭过程中产生的气体排放到空气中，里面含有的一氧化碳、一氧化硫等有毒气体，不但无法有效利用，而且会污染空气，对人体健康有害。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、避免浪费的秸秆气化综合处理系统。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：包括依次连接的水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器，水洗式焦油处理器的输入端并联木炭烤房和秸秆气化炉机组，秸秆气化炉机组内可拆卸的安装有循环水冷却炉箅。
所述的木炭烤房包括建立在地基上的房体，房体包括相互连接的左墙壁、右墙壁、后墙壁和房顶，房体前面安装有用于进出料的前门，房体由耐火砖建成，房体外面包裹有钢板，房顶呈拱形，拱形房顶的下端连接左墙壁和右墙壁，房顶设有若干个进空气孔，后墙壁上部有出气口。
所述的秸秆气化炉机组包括连体的主机和副机；主机顶部设有进料口，中部设有观察口和循环水冷却炉箅，下部设有出灰口，循环水冷却炉箅位于观察口下面，循环水冷却炉箅可拆卸的安装在主机中部；副机顶部设有出气口，中上部设有观察口和过滤网，下部有出灰口，过滤网位于观察口下面；主机下部设有开口与副机相通，主机产生的气体由下部开口吹入副机；循环水冷却炉箅可拆卸的安装在主机中部，主机中部有一水平的扁口，扁口上焊接有扁筒，扁筒端部焊接有长方形的法兰盘；循环水冷却炉箅的支撑杆上对应焊接有长方形的法兰盘，循环水冷却炉箅由若干根金属管相互交叉连通焊接在一起构成平板状框架，它依次经扁筒和扁口插入炉体，两处法兰盘对接并通过螺栓和螺母安装为一体；金属管内有循环冷却水，其中有两根金属管作为支撑杆的同时作为进水管和出水管。
所述的水洗式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐上面且与横罐相通的若干个立罐，每个立罐的内部安装有螺旋隔板，，螺旋隔板顶部与立罐固定螺旋隔板由一根立柱上固定一条螺旋板构成，螺旋隔板直径与立罐内径相当；横罐的底部设有水和焦油出口，还设有若干个支脚；每个立罐顶部有进气口和进水口、下部有出气口，第一个立罐的进气口连接进气管，第一个立罐的出气口连接第二个立罐的进气口，第二个立罐的出气口连接下一个立罐的进气口，以此类推，最后一个立罐的出气口连接出气管。
所述的过滤式焦油处理器包括安装在支架上的横罐和安装在横罐内的卧式过滤网筒；横罐左端铰接有盖，横罐左部垂直设有进气口，横罐右端设有沿轴线方向的出气口，横罐底部设有焦油流出口；过滤网筒上固定有网格状骨架，过滤网筒左右两端设有用于在横罐内定位的支脚；横罐左端的盖的外沿均匀设有若干个U形卡爪，横罐左部铰接有与卡爪一一对应的若干个螺栓，螺栓卡在卡爪内并用螺母拧紧来将盖密封在横罐上。
所述的触碰式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐上面且与横罐相通的三个立罐，每个立罐的内部安装有层叠隔板，层叠隔板顶部与立罐固定，层叠隔板由两根立柱上均匀固定若干层水平的隔板构成，隔板面积与立罐横截面相当，一块隔板左侧有供水和气体流动的缺口，与之相邻的隔板右侧有供水和气体流动的缺口；横罐的底部设有水和焦油出口；每个立罐设有进气口和进水口、出气口，其中进水口位于立罐顶部，第一个立罐的顶部的进气口连接进气管，第一个立罐下部的出气口连接第二个立罐下部的进气口，第二个立罐顶部的出气口连接第三个立罐顶部的进气口，第三个立罐下部的出气口连接出气管。
所述的精滤式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐上面且与横罐相通的若干个立罐，每个立罐的内部安装有立式过滤网筒，过滤网筒顶部与立罐固定，过滤网筒上固定有网格状骨架；横罐的底部设有水和焦油出口；每个立罐顶部有进气口和进水口、下部有出气口，第一个立罐的进气口连接进气管，第一个立罐的出气口连接第二个立罐的进气口，第二个立罐的出气口连接下一个立罐的进气口，以此类推，最后一个立罐的出气口连接出气管。
本发明的有益效果是，结构简单、使用方便、避免浪费，不但能够从木炭烤房收获木炭，还能从木炭烤房和/或秸秆气化炉机组收获可燃气体，对可燃气体连续进行若干遍的水洗、降温、除尘、除焦油，保证了从秸秆气化炉出来的气体达到常温，除去气体中的焦油，保留燃气，避免焦油干结阻塞管路，分离出的焦油和水的混合液体，由于焦油比水重量轻，因此可以集中收集和利用，减少了环境污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为木炭烤房示意图，图中，1地基，2左墙壁，4后墙壁，5房顶，6前门，7钢板，8进空气孔，9出气口。
图3为秸秆气化炉图，图中，3主机，10支撑杆，11扁筒，12法兰盘，13过滤网，14副机，15进料口，16观察口，17循环水冷却炉箅，18出灰口。
图4为水洗式焦油处理器图，图中，19横罐，20立罐，21螺旋隔板，22水和焦油出口，23进气口，24进水口。
图5为过滤式焦油处理器图，图中，25过滤网筒，26盖，23进气口，9出气口，27支脚，28卡爪，29螺栓,30网格状骨架。
图6为触碰式焦油处理器图，图中，9出气口，19横罐，20立罐，22水和焦油出口，23进气口，24进水口，31层叠隔板，32缺口。
图7为精滤式焦油处理器图，图中，9出气口，19横罐，20立罐，22水和焦油出口，23进气口，24进水口，25过滤网筒，30网格状骨架。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的秸秆气化综合处理系统，包括依次连接的水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器，水洗式焦油处理器的输入端并联木炭烤房和秸秆气化炉机组，秸秆气化炉机组内可拆卸的安装有循环水冷却炉箅；相邻两台设备之间，前者的出气口连接后者的进气口。
所述的木炭烤房包括建立在地基1上的房体，房体包括相互连接的左墙壁2、右墙壁、后墙壁4和房顶5，房体前面安装有用于进出料的前门6，房体由耐火砖建成，房体外面包裹有钢板7，房顶呈拱形，拱形房顶的下端连接左墙壁和右墙壁，房顶设有若干个进空气孔8，后墙壁上部有出气口9。木炭烤房用于对压缩秸秆进行不完全燃烧，生产木炭和可燃气体。
所述的秸秆气化炉机组包括连体的主机3和副机14；主机顶部设有进料口15，中部设有观察口16和循环水冷却炉箅17，下部设有出灰口18，循环水冷却炉箅位于观察口下面，循环水冷却炉箅可拆卸的安装在主机中部；副机14顶部设有出气口9，中上部设有观察口16和过滤网13，下部有出灰口18，过滤网位于观察口下面；主机下部设有开口与副机相通，主机产生的气体由下部开口吹入副机；循环水冷却炉箅可拆卸的安装在主机中部，主机中部有一水平的扁口，扁口上焊接有扁筒11，扁筒端部焊接有长方形的法兰盘12；循环水冷却炉箅的支撑杆10上对应焊接有长方形的法兰盘，循环水冷却炉箅由若干根金属管相互交叉连通焊接在一起构成平板状框架，它依次经扁筒和扁口插入炉体，两处法兰盘对接并通过螺栓和螺母安装为一体；金属管内有循环冷却水，其中有两根金属管作为支撑杆的同时作为进水管和出水管。该设备用于对压缩秸秆进行不完全燃烧，生产可燃气体。
所述的水洗式焦油处理器包括横罐19和并排固定在横罐上面且与横罐相通的若干个立罐20，每个立罐的内部安装有螺旋隔板21，螺旋隔板顶部与立罐固定螺旋隔板由一根立柱上固定一条螺旋板构成，螺旋隔板直径与立罐内径相当；横罐的底部设有水和焦油出口22，还设有若干个支脚；每个立罐顶部有进气口23和进水口24、下部有出气口9，第一个立罐的进气口连接进气管，第一个立罐的出气口连接第二个立罐的进气口，第二个立罐的出气口连接下一个立罐的进气口，以此类推，最后一个立罐的出气口连接出气管。该设备用于对可燃气体进行水洗、降温、除尘、除焦油。
所述的过滤式焦油处理器包括安装在支架上的横罐19和安装在横罐内的卧式过滤网筒25；横罐左端铰接有盖26，横罐左部垂直设有进气口23，横罐右端设有沿轴线方向的出气口9，横罐底部设有焦油流出口；过滤网筒上固定有网格状骨架30，过滤网筒左右两端设有用于在横罐内定位的支脚27；横罐左端的盖的外沿均匀设有若干个U形卡爪28，横罐左部铰接有与卡爪一一对应的若干个螺栓29，螺栓卡在卡爪内并用螺母拧紧来将盖密封在横罐上。该设备用于对可燃气体进行除焦油。
所述的触碰式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐19上面且与横罐相通的三个立罐20，每个立罐的内部安装有层叠隔板31，层叠隔板顶部与立罐固定，层叠隔板由两根立柱上均匀固定若干层水平的隔板构成，隔板面积与立罐横截面相当，一块隔板左侧有供水和气体流动的缺口32，与之相邻的隔板右侧有供水和气体流动的缺口；横罐的底部设有水和焦油出口22；每个立罐设有进气口23和进水口24、出气口9，其中进水口位于立罐顶部，第一个立罐的顶部的进气口连接进气管，第一个立罐下部的出气口连接第二个立罐下部的进气口，第二个立罐顶部的出气口连接第三个立罐顶部的进气口，第三个立罐下部的出气口连接出气管。该设备用于对可燃气体进行水洗、降温、除尘、除焦油。
所述的精滤式焦油处理器包括横罐19和并排固定在横罐上面且与横罐相通的若干个立罐20，每个立罐的内部安装有立式过滤网筒25，过滤网筒顶部与立罐固定，过滤网筒上固定有网格状骨架30；横罐的底部设有水和焦油出口22；每个立罐顶部有进气口23和进水口24、下部有出气口9，第一个立罐的进气口连接进气管，第一个立罐的出气口连接第二个立罐的进气口，第二个立罐的出气口连接下一个立罐的进气口，以此类推，最后一个立罐的出气口连接出气管。该设备用于对可燃气体进行水洗、降温、除尘、除焦油。
本发明的秸秆气化综合处理系统，不但能够从木炭烤房收获木炭，还能从木炭烤房和/或秸秆气化炉机组收获可燃气体，对可燃气体连续进行若干遍的水洗、降温、除尘、除焦油，保证了从秸秆气化炉出来的气体达到常温，除去气体中的焦油，保留燃气，避免焦油干结阻塞管路，分离出的焦油和水的混合液体，由于焦油比水重量轻，因此可以集中收集和利用，减少了环境污染。
Claims (7)
1.一种秸秆气化综合处理系统，其特征在于： 包括依次连接的水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器，水洗式焦油处理器的输入端并联木炭烤房和秸秆气化炉机组，秸秆气化炉机组内可拆卸的安装有循环水冷却炉箅；相邻两台设备之间，前者的出气口连接后者的进气口。
2.根据权利要求1所述的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：木炭烤房包括建立在地基上的房体，房体包括相互连接的左墙壁、右墙壁、后墙壁和房顶，房体前面安装有用于进出料的前门，房体由耐火砖建成，房体外面包裹有钢板，房顶呈拱形，拱形房顶的下端连接左墙壁和右墙壁，房顶设有若干个进空气孔，后墙壁上部有出气口。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：秸秆气化炉机组包括连体的主机和副机；主机顶部设有进料口，中部设有观察口和炉箅，下部设有出灰口，炉箅位于观察口下面，炉箅可拆卸的安装在主机中部；副机顶部设有出气口，中上部设有观察口和过滤网，下部有出灰口，过滤网位于观察口下面；主机下部设有开口与副机相通，主机产生的气体由下部开口吹入副机；循环水冷却炉箅可拆卸的安装在主机中部，主机中部有一水平的扁口，扁口上焊接有扁筒，扁筒端部焊接有长方形的法兰盘；循环水冷却炉箅的支撑杆上对应焊接有长方形的法兰盘，循环水冷却炉箅由若干根金属管相互交叉连通焊接在一起构成平板状框架，它依次经扁筒和扁口插入炉体，两处法兰盘对接并通过螺栓和螺母安装为一体；金属管内有循环冷却水，其中有两根金属管作为支撑杆的同时作为进水管和出水管。
4.根据权利要求1或2所述的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：水洗式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐上面且与横罐相通的若干个立罐，每个立罐的内部安装有螺旋隔板，螺旋隔板顶部与立罐固定螺旋隔板由一根立柱上固定一条螺旋板构成，螺旋隔板直径与立罐内径相当；横罐的底部设有水和焦油出口，还设有若干个支脚；每个立罐顶部有进气口和进水口、下部有出气口，第一个立罐的进气口连接进气管，第一个立罐的出气口连接第二个立罐的进气口，第二个立罐的出气口连接下一个立罐的进气口，以此类推，最后一个立罐的出气口连接出气管。
5.根据权利要求1或2所述的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：过滤式焦油处理器包括安装在支架上的横罐和安装在横罐内的卧式过滤网筒；横罐左端铰接有盖，横罐左部垂直设有进气口，横罐右端设有沿轴线方向的出气口，横罐底部设有焦油流出口；过滤网筒上固定有网格状骨架，过滤网筒左右两端设有用于在横罐内定位的支脚；横罐左端的盖的外沿均匀设有若干个U形卡爪，横罐左部铰接有与卡爪一一对应的若干个螺栓，螺栓卡在卡爪内并用螺母拧紧来将盖密封在横罐上。
6.根据权利要求1或2所述的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：触碰式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐上面且与横罐相通的三个立罐，每个立罐的内部安装有层叠隔板，层叠隔板顶部与立罐固定，层叠隔板由两根立柱上均匀固定若干层水平的隔板构成，隔板面积与立罐横截面相当，一块隔板左侧有供水和气体流动的缺口，与之相邻的隔板右侧有供水和气体流动的缺口；横罐的底部设有水和焦油出口；每个立罐设有进气口和进水口、出气口，其中进水口位于立罐顶部，第一个立罐的顶部的进气口连接进气管，第一个立罐下部的出气口连接第二个立罐下部的进气口，第二个立罐顶部的出气口连接第三个立罐顶部的进气口，第三个立罐下部的出气口连接出气管。
7.根据权利要求1或2所述的秸秆气化综合处理系统，其特征在于：精滤式焦油处理器包括横罐和并排固定在横罐上面且与横罐相通的若干个立罐，每个立罐的内部安装有立式过滤网筒，过滤网筒顶部与立罐固定，过滤网筒上固定有网格状骨架；横罐的底部设有水和焦油出口；每个立罐顶部有进气口和进水口、下部有出气口，第一个立罐的进气口连接进气管，第一个立罐的出气口连接第二个立罐的进气口，第二个立罐的出气口连接下一个立罐的进气口，以此类推，最后一个立罐的出气口连接出气管。
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