CN103817272A - 一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置 - Google Patents

一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，包括：机架、其特征在于：依次生产工序，机架上设有断丝切刀、下料斗、抖动装置，下料斗上方安装有连接块，断丝切刀与下料斗之间通过连接块相连，下料斗上端的入料口面积大于下端的出料口面积，呈倒锥形安装；所述的下料斗入料口与断丝切刀位置对应；下料斗下端出料口与抖动装置位置对应。本发明采用了呈倒锥形的下料斗，使物料准确跌落至物料筒，并通过抖动装置自动对物料进行排列分装收集处理，整个过程无需人手操作，操作效率高，本发明结构简单，物料跌落位置准确，精度高，易于装配维护。

Description

一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置
技术领域
本发明涉及一种线材收集设备，尤其是一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置。
背景技术
线材收集装置就是通过下料斗将切断的线材送至物料筒进行收集，目前的线材收集装置比较单一化；对线材收集时，只要求线材能够落至收集装置，由后期的人手处理对线材进行排列整理，由此需要花费部分时间对线材进行人工收集处理，从而增加了工人的劳动强度，劳动生产效率低，降低了线材的生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种对切断的线材进行快速整理排列的线材分装收集装置。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，包括：机架、其特征在于：依次生产工序，机架上设有断丝切刀、下料斗、抖动装置，下料斗上方安装有连接板，断丝切刀与下料斗之间通过连接板相连，下料斗上端的入料口面积大于下端的出料口面积，呈倒锥形安装；所述的下料斗入料口与断丝切刀位置对应；下料斗下端出料口与抖动装置位置对应。
优选的是，所述的抖动装置由物料筒、错位气缸、抖动气缸所组成，物料筒与位抖动气缸相连接，所述的物料筒数量为两个，并且并列排布，下料斗的下端出料口与所述物料筒位置对应，所述的抖动气缸通过连接板与错位气缸的伸出杆相连接。
优选的是，所述的抖动气缸为带导轨无杆气缸。
优选的是，所述的抖动气缸上设有一对位置检测开关，所述的位置检测开关位于抖动气缸导轨的两侧。
优选的是，所述的错位气缸为三杆气缸。
优选的是，所述的下料斗的下端出料口截面面积小于物料筒接料口截面面积。
本发明采用上述结构后，通过采用倒锥形下料斗的结构形式，使物料准确跌落至物料筒，并通过抖动装置自动对物料进行排列分装收集处理，整个过程无需人手操作，操作效率高，本发明结构紧凑，安装简单，物料跌落位置准确，精度高，易于日常的装配维护。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图中：1、机架，2、断丝切刀，3、连接块，4、下料斗，5、物料筒，6、抖动装置，7、抖动气缸，8、连接板，9、位置检测开关，10、错位气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图所示，一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，包括：机架1、其特征在于：依次生产工序，机架1上设有断丝切刀2、下料斗4、抖动装置11，下料斗4上方安装有连接块3，断丝切刀2与下料斗4之间通过连接块3相连，下料斗4上端的入料口面积大于下端的出料口面积，呈倒锥形安装；所述的下料斗4入料口与断丝切刀2位置对应；下料斗4下端出料口与抖动装置11位置对应。
优选的是，所述的抖动装置由物料筒5、错位气缸10、抖动气缸7所组成，物料筒5与位抖动气缸7相连接，所述的物料筒5数量为两个，并且并列排布，下料斗4的下端出料口与所述物料筒5位置对应，所述的抖动气缸7通过连接板8与错位气缸10的伸出杆相连接。
优选的是，所述的抖动气缸7为带导轨无杆气缸。
优选的是，所述的抖动气缸7上设有一对位置检测开关9，所述的位置检测开关9位于抖动气缸7导轨的两侧。
优选的是，所述的错位气缸10为三杆气缸。
优选的是，所述的下料斗4的下端出料口截面面积小于物料筒5接料口截面面积。
断丝切刀2将线材按一定长度切断，在切断线材的瞬间，由于线材自身的重量，切断的线材前端部分首先从下料斗4的入料口进入下料斗4，尾部随之落入下料斗的入料口，沿下料斗的斜面下滑，由下料斗4的出料口自然跌落至抖动装置11的物料筒5里，抖动气缸制动7并且在一对位置检测开关9所限定的行程之间来回抖动，对跌落的线材进行整理，使物料筒5里的线材排列整齐，并且重复以上步骤；直至一侧的物料筒5堆满，断丝切刀2停止切断物料，错位气缸10制动，推动伸出杆，直至下料斗4的出料口位置与物料筒5位置对应，错位气缸10停止运作，断丝切刀2继续工作。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，包括：机架（1）、其特征在于：依次生产工序，机架（1）上设有断丝切刀（2）、下料斗（4）、抖动装置（11），下料斗（4）上方安装有连接块（3），断丝切刀（2）与下料斗（4）之间通过连接块（3）相连，下料斗（4）上端的入料口面积大于下端的出料口面积，呈倒锥形安装；所述的下料斗（4）入料口与断丝切刀（2）位置对应；下料斗（4）下端出料口与抖动装置（11）位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，其特征在于：所述的抖动装置由物料筒（5）、错位气缸（10）、抖动气缸（7）所组成，物料筒（5）与位抖动气缸（7）相连接，所述的物料筒（5）数量为两个，并且并列排布，下料斗（4）的下端出料口与所述物料筒（5）位置对应，所述的抖动气缸（7）通过连接板（8）与错位气缸（10）的伸出杆相连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，其特征在于：所述的抖动气缸（7）为带导轨无杆气缸。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，其特征在于：所述的抖动气缸（7）上设有一对位置检测开关（9），所述的位置检测开关（9）位于抖动气缸（7）导轨的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，其特征在于：所述的错位气缸（10）为三杆气缸。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷金卤灯线材分装收集装置，其特征在于：所述的下料斗（4）的下端出料口截面面积小于物料筒（5）接料口截面面积。
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