CN103810948A

CN103810948A - Led显示组件及其制造方法

Info

Publication number: CN103810948A
Application number: CN201410078980.7A
Authority: CN
Inventors: 王杰
Original assignee: Leyard Optoelectronic Co Ltd
Current assignee: Leyard Optoelectronic Co Ltd
Priority date: 2014-03-05
Filing date: 2014-03-05
Publication date: 2014-05-21

Abstract

本发明提供了一种LED显示组件及其制造方法。其中，LED显示组件包括：LED显示单元，包括：基板（10）和设置在基板（10）上的至少一个LED灯组（11），LED灯组（11）包括多个沿第一方向间隔设置的LED像素灯，LED灯组（11）中的相邻的两个LED像素灯之间设置有第一限位部以防止该相邻的两个LED像素灯相向移动。本发明的技术方案提高了LED像素灯的结构稳定性。

Description

LED显示组件及其制造方法

技术领域

本发明涉及LED显示装置技术领域，具体而言，涉及一种LED显示组件及其制造方法。

背景技术

目前，LED显示屏主要由多个LED显示单元彼此连接而成，LED显示单元主要由PCB板和焊接在PCB板上的多个LED像素灯组成，多个LED像素灯形成LED显示区，该LED显示区可以为矩形，也可以为圆形。LED显示区内LED像素灯的各列方式大体如下，有多各LED灯组，每个LED灯组包括多个LED像素灯。如果各个LED灯组内的LED像素灯的个数相等，并且相邻两个LED灯组中LED像素灯一一对应设置，那么，LED显示区为矩形，如果各个LED灯组内的LED像素灯的个数不相等，那么，LED显示区可以为圆形，当然，通过改变各个LED灯组内的LED像素灯的个数可以形成不同形状的LED显示区。此外，相邻的两个LED灯组内的LED像素灯也可以错位布置。由于LED显示单元在搬运、运输、组装的过程中容易造成LED像素灯的破损，具体，LED像素灯受力之后会倾斜甚至从PCB板上脱落，降低了LED像素灯的结构稳定性，影响LED显示单元的完整性。如果LED像素灯产生倾斜，那么，各LED像素灯顶部的发光面就不会平齐，影响图像的显示效果，会呈现出鱼鳞状的图像。当然，LED像素灯在焊接到PCB板上的过程中也会倾斜，同样会影响图像的显示效果。当多个LED显示单元连接成LED显示屏之后，相邻LED显示单元之间会形成黑色的边线，这样，会破坏LED显示屏的整体一致性。

发明内容

本发明旨在提供一种提高LED像素灯的结构稳定性的LED显示组件及其制造方法。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种LED显示组件，包括：LED显示单元，包括：基板和设置在基板上的至少一个LED灯组，LED灯组包括多个沿第一方向间隔设置的LED像素灯，LED灯组中的相邻的两个LED像素灯之间设置有第一限位部以防止该相邻的两个LED像素灯相向移动。

进一步地，第一限位部上设置有沿垂直于第一方向延伸的第一区分部，第一限位部上设置用于容纳第一区分部的第一凹槽。

进一步地，LED灯组为多个，多个LED灯组在垂直于第一方向上间隔排列，相邻的两个LED灯组之间设置有第二限位部以防止该相邻的两个LED灯组之间的LED像素灯在垂直于第一方向上相向移动，第二限位部上设置有沿第一方向延伸的第二区分部，第二限位部上设置有容纳第二区分部的第二凹槽。

进一步地，各LED像素灯的外周设置有径向限位部以防止该LED像素灯在基板所限定的平面上移动，径向限位部形成第一限位部和第二限位部。

进一步地，各LED像素灯的顶部设置有轴向限位部以防止该LED像素灯朝向远离基板的方向移动。

进一步地，径向限位部和轴向限位部为固态胶。

进一步地，各轴向限位部的背离对应的LED像素灯的表面为平面结构并且彼此平行，各轴向限位部的背离对应的LED像素灯的表面位于同一平面。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示组件的制造方法，包括如下步骤：步骤S10：提供LED显示单元；步骤S20：将液态胶设置在LED显示单元中的LED像素灯所形成的LED显示区上；步骤S30：使液态胶凝固并形成固态胶。

进一步地，LED显示单元中的基板的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积，固态胶在基板上形成固化区，固化区的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积，固态胶的高度大于LED像素灯的高度。

进一步地，步骤S20之前还包括：提供带有盛胶槽的容器并且盛胶槽内盛放有液态胶，步骤S20进一步包括：通过移动LED显示单元以使LED像素灯经盛胶槽的槽口进入盛胶槽的内部并与液态胶接触，该LED显示单元的基板位于盛胶槽的外部。

进一步地，盛胶槽的槽底为平面结构。

进一步地，步骤S30之后还包括：在固态胶的对应相邻的两个LED像素灯的间隙的位置上设置填充凹槽，在填充凹槽内填充黑色介质。

应用本发明的技术方案，由于相邻的两个所述LED像素灯之间设置有第一限位部，并且该相邻的两个LED像素灯在第一方向上间隔设置，因此，当LED像素灯受到第一方向上的作用力时，LED像素灯在第一限位部作用下不会发生移动，这样，LED像素灯会比较稳定的固定在基板上。由上述分析可知，本发明的LED显示组件提高了LED像素灯的结构稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示组件的实施例的主视剖视示意图（图中仅示出LED显示单元）；以及

图2示出了图1的LED显示组件的局部侧视剖视示意图；

图3示出了根据本发明的LED显示组件的制造方法的实施例的流程示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：

10、基板；11、LED灯组；21、第二限位部；22、轴向限位部；23、第二区分部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和图2所示，本实施例的LED显示组件包括LED显示单元，LED显示单元包括基板10和设置在基板10上的多个LED灯组11，LED灯组11包括多个沿第一方向间隔设置的LED像素灯（图中未示出），LED灯组11中的相邻的两个LED像素灯之间设置有第一限位部（图中未示出）以防止该相邻的两个LED像素灯相向移动。优选地，第一限位部与对应的LED像素灯相接触。当然，基板10上也可以设置一个LED灯组11。图1中的阴影部分为多个LED像素灯所形成的LED显示区。

应用本实施例的LED显示组件，由于相邻的两个LED像素灯之间设置有第一限位部，并且该相邻的两个LED像素灯在第一方向上间隔设置，因此，当LED像素灯受到第一方向上的作用力时，LED像素灯在第一限位部作用下不会发生移动或倾斜，这样，LED像素灯会比较稳定的固定在基板10上。由上述分析可知，本实施例的LED显示组件提高了LED像素灯的结构稳定性。优选地，各LED像素灯的位于第一方向上的两侧均设置有第一限位部以防止该LED像素灯在第一方向上移动。这样，能够使最外侧的LED像素灯的外侧也设置有第一限位部，进一步保护最外侧的LED像素灯。

如图2所示，在本实施例中，多个LED灯组11在垂直于第一方向上间隔排列，相邻的两个LED灯组11之间设置有第二限位部21以防止该相邻的两个LED灯组11之间的LED像素灯在垂直于第一方向上相向移动。这样，当LED像素灯受到垂直于第一方向上的作用力时，LED像素灯在第一限位部作用下不会发生移动，这样，LED像素灯更加稳定的固定在基板10上。

如图2所示，在本实施例中，各LED像素灯的位于垂直于第一方向上的两侧均设置有第二限位部21以防止该LED像素灯在垂直于第一方向上移动。这样，能够使最外侧的LED灯组11的LED像素灯的外侧也设置有第二限位部21，进一步保护最外侧的LED灯组11的LED像素灯。

如图2所示，在本实施例中，各LED像素灯的外周设置有径向限位部以防止该LED像素灯在基板10所限定的平面上移动，径向限位部的一部分形成第一限位部，当然，径向限位部的另一部分形成第二限位部21，也就是说，径向限位部形成第一限位部和第二限位部21，但是，径向限位部还可以具有其他部分。由于LED像素灯的外周都被进行的保护，因此，使得LED像素灯更加稳定的固定在基板10上。

如图2所示，在本实施例中，各LED像素灯的顶部设置有轴向限位部22以防止该LED像素灯朝向远离基板10的方向移动。这样，不仅能够防止LED像素灯从基板10上脱落，也能够防止LED像素灯直接受到来自其顶部的作用力。

在本实施例中，轴向限位部22与径向限位部为一体结构。一体结构使得轴向限位部22和径向限位部连接的更牢固，进一步保护LED像素灯。在本实施例中，每个LED像素灯对应的径向限位部也是一体结构，通过每个LED像素灯对应的轴向限位部22也是一体结构。当然，每个LED像素灯对应的径向限位部可以是独立的，也就是说，对应各LED像素灯的径向限位部是分开的，而不是一个整体。

在本实施例中，第一限位部、第二限位部21、径向限位部以及轴向限位部22为固态胶。固态胶是由液态胶固化而成的，固态胶能够更好的粘附在LED像素灯的外周以及顶部，对LED像素灯起到更好的保护作用。在本实施例中，包覆各LED像素灯的固态胶为一体结构，当然，包覆各LED像素灯的固态胶也可以彼此独立。

在本实施例中，各轴向限位部22的背离对应的LED像素灯的表面为平面结构并且彼此平行。设置该彼此平行的平面结构，能够克服由于LED像素灯在焊接时产生倾斜造成LED显示单元呈现鱼鳞状的图像的缺陷。

在本实施例中，各轴向限位部22的背离对应的LED像素灯的表面位于同一平面。这样，使得LED显示单元呈现的图像完整，不会产生凹凸感。此外，各轴向限位部22所在平面与基板10平行。

如图2所示，在本实施例中，第一限位部上设置有沿垂直于第一方向延伸的第一区分部。第一区分部优选地为黑色线条。当两个LED显示组件在第一方向上连接形成LED显示屏时，两个LED显示组件的连接位置会出现缝隙，在视觉上，上述黑色线条与缝隙差不多，这样，给观看者的感觉是，在第一方向上间隔设置的相邻的两个LED像素灯之间均出现缝隙，提高了LED显示屏的整体一致性。

在本实施例中，第一限位部上设置用于容纳第一区分部的第一凹槽。该第一凹槽的槽壁对第一区分部起到止挡作用，防止第一区分部从第一限位部上脱落，提高了第一区分部的结构稳定性。第一区分部和第二区分部23优选为硅胶。

同理，如图2所示，在本实施例中，第二限位部21上设置有沿第一方向延伸的第二区分部23。这样，当两个LED显示组件在垂直于第一方向上连接形成LED显示屏时，提高了LED显示屏的整体一致性。此外，第二限位部21上设置用于容纳第二区分部23的第二凹槽（图中未标注）。

本申请还提供了一种LED显示组件的制造方法，如图3所示，本实施例的制造方法包括如下步骤，步骤S10为提供LED显示单元，该LED显示单元为上述实施例的LED显示组件中LED显示单元（如图1所示）。步骤S20为将液态胶设置在LED显示单元中的LED像素灯所形成的LED显示区，这样，LED像素灯的外周填充有液态胶。步骤S30为使液态胶凝固并形成固态胶，这样，LED像素灯的外周填充有固态胶，该固态胶对LED像素灯的外周起到保护作用，使得LED像素灯更加稳定的固定在基板上。可以采用自然冷却的方式使液态胶凝固并形成固态胶，也可以采用加速冷却的方式使液态胶凝固并形成固态胶，加速冷却的温度低于LED显示单元所在环境的温度。

在本实施例中，LED显示单元中的基板的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积。固态胶在基板上形成固化区，固化区的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积，这样能够使部分固态胶位于LED显示区的外侧，对位于LED显示区边缘的LED像素灯的外侧起到保护作用。

在本实施例中，步骤S20之前还包括：提供带有盛胶槽的容器并且盛胶槽内盛放有液态胶。能够将液态胶直接放入盛胶槽内，也可以将固态胶放入盛胶槽内并将固态胶融化成液态胶。步骤S20进一步包括：通过移动LED显示单元以使LED像素灯经盛胶槽的槽口进入盛胶槽的内部并与液态胶接触，该LED显示单元的基板位于盛胶槽的外部。由于LED显示单元中的基板的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积，因此，基板能够支撑在盛胶槽的边缘上，无需工作人员用手固定基板。当然，作为可行的实施方式，可以将具有一定高度的围栏扣在基板上，并且使LED显示区位于围栏内。

在本实施例中，固态胶的高度大于LED像素灯的高度。这样，LED像素灯的顶部也具有一部分固态胶，固态胶对各LED像素灯以及LED显示区均形成包覆。

在本实施例中，盛胶槽的槽底为平面结构。这样，固态胶背离基板的表面为平面结构，能够克服由于LED像素灯在焊接时产生倾斜造成LED显示单元呈现鱼鳞状的图像的缺陷。

在本实施例中，步骤S30之后还包括：在固态胶的对应相邻的两个LED像素灯的间隙的位置上设置填充凹槽，在填充凹槽内填充黑色介质。黑色介质形成上述实施例的LED显示组件中第一区分部和第二区分部。提高了由于多个LED显示组件形成的LED显示屏的整体一致性。黑色介质优选为硅胶。可以采用机加工、丝印、蚀纹等工艺在相邻的两个LED像素间填充黑色介质。

在本实施例中，步骤S30之后还包括：将基板上未设置固态胶的部分去除。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种LED显示组件，包括：

LED显示单元，包括：基板（10）和设置在所述基板（10）上的至少一个LED灯组（11），所述LED灯组（11）包括多个沿第一方向间隔设置的LED像素灯，其特征在于，所述LED灯组（11）中的相邻的两个所述LED像素灯之间设置有第一限位部以防止该相邻的两个LED像素灯相向移动。

2.根据权利要求1所述的LED显示组件，其特征在于，所述第一限位部上设置有沿垂直于所述第一方向延伸的第一区分部，所述第一限位部上设置用于容纳所述第一区分部的第一凹槽。

3.根据权利要求1所述的LED显示组件，其特征在于，所述LED灯组（11）为多个，所述多个LED灯组（11）在垂直于所述第一方向上间隔排列，相邻的两个所述LED灯组（11）之间设置有第二限位部（21）以防止该相邻的两个LED灯组（11）之间的LED像素灯在垂直于所述第一方向上相向移动，所述第二限位部（21）上设置有沿所述第一方向延伸的第二区分部（23），所述第二限位部（21）上设置有容纳所述第二区分部（23）的第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的LED显示组件，其特征在于，各所述LED像素灯的外周设置有径向限位部以防止该LED像素灯在所述基板（10）所限定的平面上移动，所述径向限位部形成所述第一限位部和所述第二限位部（21）。

5.根据权利要求4所述的LED显示组件，其特征在于，各所述LED像素灯的顶部设置有轴向限位部（22）以防止该LED像素灯朝向远离所述基板（10）的方向移动。

6.根据权利要求5所述的LED显示组件，其特征在于，所述径向限位部和所述轴向限位部（22）为固态胶。

7.根据权利要求6所述的LED显示组件，其特征在于，各所述轴向限位部（22）的背离对应的所述LED像素灯的表面为平面结构并且彼此平行，各所述轴向限位部（22）的背离对应的所述LED像素灯的表面位于同一平面。

8.一种LED显示组件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10：提供LED显示单元；

步骤S20：将液态胶设置在所述LED显示单元中的LED像素灯所形成的LED显示区上；

步骤S30：使所述液态胶凝固并形成固态胶。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述LED显示单元中的基板的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积，所述固态胶在所述基板上形成固化区，所述固化区的横截面积大于该基板上的多个LED像素灯所形成LED显示区的横截面积，所述固态胶的高度大于所述LED像素灯的高度。

10.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S20之前还包括：提供带有盛胶槽的容器并且所述盛胶槽内盛放有液态胶，所述步骤S20进一步包括：

通过移动所述LED显示单元以使LED像素灯经所述盛胶槽的槽口进入盛胶槽的内部并与所述液态胶接触，该LED显示单元的基板位于所述盛胶槽的外部。

11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述盛胶槽的槽底为平面结构。

12.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S30之后还包括：在所述固态胶的对应相邻的两个LED像素灯的间隙的位置上设置填充凹槽，在所述填充凹槽内填充黑色介质。