CN103808119A

CN103808119A - 一种环保节能烘干机

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Publication number: CN103808119A
Application number: CN201410038834.1A
Authority: CN
Inventors: 梁群侦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-26
Filing date: 2014-01-26
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2034-01-26
Also published as: CN103808119B

Abstract

本发明公开了一种环保节能烘干机，包括热风炉、热气管、送谷槽、谷粒风送管、成品收集箱、集料斗、第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱、第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱、第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管、干燥箱、架体，所述架体左侧设有热风炉，所述架体左端并排第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱，第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱右侧分别相对设有第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管；所述三个升料箱下端一侧分别设有送料箱。其结构设计简单、合理，制作方便，降低成本；操作简便，节省人力；烘干效率高，效果好，避免谷粒浪费。

Description

一种环保节能烘干机

技术领域

本发明涉及一种烘干机，具体是一种环保节能烘干机。

背景技术

我国是一个粮食大国，尤其如大米、小麦等谷粒类粮食更是关系到我国国计民生的重要产品；每年谷粒类粮食收获时都会因为其没有晒干而造成浪费。尤其在雨季收获谷粒类粮食时，其烘干问题一直困扰着我们。

传统谷粒类粮食的烘干一般都是采用自然晒干，其不可操作，受天气影响太大。随着市场发展，近几年市场上出现了一些用于烘干谷粒类粮食的装置，总结来说，其大多存在以下一种或以上的不足：

1）结构设计复杂，制作成本高；

2）操作麻烦，浪费人工；

3）烘干效率低，效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保节能烘干机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单、合理，制作方便，降低成本；操作简便，节省人力；烘干效率高，效果好，避免谷粒浪费。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种环保节能烘干机，包括热风炉、热气管、送谷槽、谷粒风送管、成品收集箱、集料斗、第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱、第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱、第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管、干燥箱、架体，所述架体左侧设有热风炉，所述架体左端并排第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱，第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱右侧分别相对设有第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管左端进口分别通过热气管连接到热风炉顶端，所述第一升料箱上端固定的送谷槽末端与连通第一滚动干燥管的热气管上的热气管谷粒入口相连，所述第二升料箱上端固定的送谷槽末端与连通第二滚动干燥管的热气管上的热气管谷粒入口相连，第三升料箱上端固定的送谷槽末端与连通第三滚动干燥管的热气管上的热气管谷粒入口相连，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管右端出口下侧分别相对设有集料斗，第三滚动干燥管右端出口下侧相对设有成品收集箱；所述第一升料箱下端一侧设有第一送料箱，第二升料箱下端一侧设有第二送料箱，第三升料箱下端一侧设有第三送料箱，第一送料箱上设有湿谷入口，第二送料箱通过谷粒风送管连通与第一滚动干燥管右端出口相对的集料斗，第三送料箱通过谷粒风送管连通与第二滚动干燥管右端出口相对的集料斗。

优选地，所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱内上下两端分别通过轴承组件套接轴，轴上套接输送料带，输送料带外侧均匀固定多个输送料斗，所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱上端的轴轴接在调节板上，调节板上侧锁接调节螺栓，所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱上端的轴末端分别同步连接齿轮，并通过同步传动链相互连接，且第一升料箱上端的轴末端还通过同步传动链连接调速电机输出端，所述调速电机锁固在架体上。

优选地，所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱上端与送谷槽相对分别设有出料口，出料口与送谷槽连通。

优选地，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管两端下侧分别通过承托轴承固定在干燥箱内，第一滚动干燥管右端设有第一干燥管传动齿轮，第二滚动干燥管右端设有第二干燥管传动齿轮，第三滚动干燥管右端设有第三干燥管传动齿轮，第一干燥管传动齿轮与第二干燥管传动齿轮啮合，第二干燥管传动齿轮与第三干燥管传动齿轮啮合，所述第三干燥管传动齿轮与轴接在架体上的同步传动齿轮啮合，同步传动齿轮通过链条同步连接到电机输出端。

优选地，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管的左端均高于右端，且其高度差为10～20CM；所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管内壁分别均匀设置炒谷粒板，炒谷粒板长度小于第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管。

优选地，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管内分别设有三条炒谷粒板，炒谷粒板自左向右沿干燥管转动方向倾斜。

优选地，所述第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱内分别轴接螺旋传动杆，螺旋传动杆一端轴接在送料箱上，另一端通过联轴装置轴接在升料箱下端的轴上。

更优选地，所述第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱上分别设有清理窗；所述第一送料箱顶端设有进谷斗，进谷斗底端设有湿谷入口，所述第一送料箱上端设有固定在架体上的湿谷进料板，湿谷进料板末端与进谷斗相对。

更优选地，所述谷粒风送管连接集料斗的一端高于连接送料箱的一端，所述谷粒风送管连接集料斗的一端下侧沿谷粒风送管延伸至送料箱的方向接入风力汇集箱，风力汇集箱接通风机。

更优选地，所述热风炉上设有燃料入口、出渣口；所述热风炉一侧还设有风机，热风炉顶部设有温度表；所述成品收集箱上设有收粒口；所述热气管谷粒入口靠近第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管左端进口。

本发明所述的环保节能烘干机的有益效果是：其结构设计简单、合理，制作方便，降低成本；操作简便，节省人力；烘干效率高，效果好，避免谷粒浪费。

附图说明

图1是本发明所述的环保节能烘干机的结构示意图。

图2是本发明所述的环保节能烘干机的左视图。

图3是本发明所述的环保节能烘干机的右视图。

图4是本发明所述的环保节能烘干机的俯视图。

图5是本发明所述的环保节能烘干机的送料箱的示意图。

图6是本发明所述的环保节能烘干机的升料箱、送料箱的示意图。

图7是本发明所述的环保节能烘干机的升料箱的剖视图。

图中：1、风机；2、热风炉；3、燃料入口；4、出渣口；5、热气管；6、温度表；7、调速电机；8、同步传动链；9、调节板；10、调节螺栓；11、输送料带；12、送谷槽；13、湿谷入口；14、热气管谷粒入口；15、输送料斗；16、螺旋传动杆；17、清理窗；18、风机；19、风机；20、风力汇集箱；21、谷粒风送管；22、成品收集箱；23、收粒口；24、集料斗；25、湿谷进料板；26、第一送料箱；27、电控箱；28、第二送料箱；29、第三送料箱；30、第一升料箱；31、第二升料箱；32、第三升料箱；33、电机；34、同步传动齿轮；35、第一干燥管传动齿轮；36、第二干燥管传动齿轮；37、第三干燥管传动齿轮；38、第一滚动干燥管；39、第二滚动干燥管；40、第三滚动干燥管；41、干燥箱；42、承托轴承；43、架体；44、联轴装置；45、进谷斗；46、出料口；47、炒谷粒板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-7所示，本发明实施例所述的环保节能烘干机，包括热风炉2、热气管5、送谷槽12、谷粒风送管21、成品收集箱22、集料斗24、第一送料箱26、第二送料箱28、第三送料箱29、第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32、第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40、干燥箱41、架体43，所述架体43左侧设有热风炉2，热风炉2下部设有风机1，所述架体43左端通过螺丝并排锁接第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32，第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32右侧分别相对设有第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40，第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40两端下侧分别通过承托轴承42固定在干燥箱41内，干燥箱41通过螺丝锁接在架体1上，第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40均可在承托轴承42上自由转动，所述第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40左端进口分别通过热气管5连接到热风炉2顶端，所述第一升料箱30上端固定的送谷槽12末端与连通第一滚动干燥管38的热气管5上的热气管谷粒入口14相连，所述第二升料箱31上端固定的送谷槽12末端与连通第二滚动干燥管39的热气管5上的热气管谷粒入口14相连，第三升料箱32上端固定的送谷槽12末端与连通第三滚动干燥管40的热气管5上的热气管谷粒入口14相连，所述热气管谷粒入口14靠近第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40左端进口，所述第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39右端出口下侧分别相对设有集料斗24，第三滚动干燥管40右端出口下侧相对设有成品收集箱22，成品收集箱22上设有收粒口23，成品收集箱22用于收集烘干的谷粒，收粒口23用于将成品收集箱22内谷粒打包；所述第一升料箱30下端一侧设有内部相通的第一送料箱26，第二升料箱31下端一侧设有内部相通的第二送料箱28，第三升料箱32下端一侧设有内部相通的第三送料箱29，第一送料箱26上设有湿谷入口13，第二送料箱28通过谷粒风送管21连通与第一滚动干燥管38右端出口相对的集料斗24，第三送料箱29通过谷粒风送管21连通与第二滚动干燥管39右端出口相对的集料斗24。

使用时，湿谷从第一送料箱26进入第一升料箱30，并通过第一升料箱30上端的送谷槽12送到第一滚动干燥管38，从第一滚动干燥管38出来后通过集料斗24、谷粒风送管21送到第二送料箱28，从第二送料箱28进入第二升料箱31，并通过第二升料箱31上端的送谷槽12送到第二滚动干燥管39，从第二滚动干燥管39出来后通过集料斗24、谷粒风送管21送到第三送料箱29，从第三送料箱29进入第三升料箱32，并通过第三升料箱32上端的送谷槽12送到第三滚动干燥管40，从第三滚动干燥管40落入成品收集箱22，再到包装，通过三次干燥达到烘干目的。

所述第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32内上下两端分别通过轴承组件套接轴，轴上套接输送料带11，输送料带11外侧均匀固定多个输送料斗15，所述第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32上端的轴轴接在调节板9上，调节板9上侧锁接调节螺栓10，所述第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32上端的轴末端分别同步连接齿轮，并通过同步传动链8相互连接，且第一升料箱30上端的轴末端还通过同步传动链连接调速电机7输出端，所述调速电机7锁固在架体1上；通过调速电机7带动同步传动链8转动，进而带动第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32内的输送料带11转动，带动输送料斗15转动，从而通过输送料斗15将升料箱底部的谷粒输送到升料箱顶端，使用时，可通过调节螺栓10可调整调节板9的高低，进而调整同步传动链8的松紧。

所述第一升料箱30、第二升料箱31、第三升料箱32上端与送谷槽12相对分别设有出料口46，出料口46与送谷槽12连通，升料箱顶端的输送料斗15内的谷粒导入出料口46后进入送谷槽12。

所述第一滚动干燥管38右端设有第一干燥管传动齿轮35，第二滚动干燥管39右端设有第二干燥管传动齿轮36，第三滚动干燥管40右端设有第三干燥管传动齿轮37，第一干燥管传动齿轮35与第二干燥管传动齿轮36啮合，第二干燥管传动齿轮36与第三干燥管传动齿轮37啮合，所述第三干燥管传动齿轮37与轴接在架体43上的同步传动齿轮34啮合，同步传动齿轮34通过链条同步连接到电机33输出端，通过电机33带动同步传动齿轮34转动，进而带动第一干燥管传动齿轮35、第二干燥管传动齿轮36、第三干燥管传动齿轮37同步转动，使得托架在承托轴承43上的第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40同步转动。

所述第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40的左端均高于右端，且其高度差为10～20CM，具体使用时可根据谷粒的干度进行调节，倾斜结构的第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40便于谷粒从左端输送到右端；所述第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40内壁分别均匀设置炒谷粒板47，炒谷粒板47长度小于第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40。

进一步实施中，所述第一滚动干燥管38、第二滚动干燥管39、第三滚动干燥管40内分别设有三条炒谷粒板47，炒谷粒板47自左向右沿干燥管转动方向倾斜，使得干燥管转动时，将谷粒滚到高点时谷粒就会像瀑布那样从高往下落，在下落过程中利用热风吹干谷粒，热风是从干燥管的左端往右端吹。

所述第一送料箱26、第二送料箱28、第三送料箱29内分别轴接螺旋传动杆16，螺旋传动杆16一端轴接在送料箱上，另一端通过联轴装置44轴接在升料箱下端的轴上，通过升料箱下端的轴带动螺旋传动杆16转动，从而将送料箱内的谷粒送到升料箱下端；所述第一送料箱26、第二送料箱28、第三送料箱29上分别设有清理窗17，用于清理其内剩余谷粒；所述第一送料箱26顶端设有进谷斗45，进谷斗45底端设有湿谷入口13，所述第一送料箱26上端设有固定在架体43上的湿谷进料板25，湿谷进料板25末端与进谷斗45相对。

所述谷粒风送管21连接集料斗24的一端高于连接送料箱的一端，所述谷粒风送管21连接集料斗24的一端下侧沿谷粒风送管21延伸至送料箱的方向接入风力汇集箱20，风力汇集箱20接通风机19，使用时，风机19向风力汇集箱20吹气，风力汇集箱20内气体送到谷粒风送管21，谷粒风送管21内谷粒在其自重及风力作用下滑到送料箱内。

所述热风炉2上设有燃料入口3、出渣口4，燃料入口3用于添加燃料，出渣口4用于去除热风炉2内渣滓；所述热风炉2一侧还设有风机18，热风炉2顶部设有温度表6。

所述架体43上设有电控箱27，风机1、风机18、风机19、电机7、电机33分别通过电线连接到电控箱27。

以上实施例仅仅为示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保节能烘干机，其特征在于：包括热风炉、热气管、送谷槽、谷粒风送管、成品收集箱、集料斗、第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱、第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱、第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管、干燥箱、架体，所述架体左侧设有热风炉，所述架体左端并排第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱，第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱右侧分别相对设有第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管左端进口分别通过热气管连接到热风炉顶端，所述第一升料箱上端固定的送谷槽末端与连通第一滚动干燥管的热气管上的热气管谷粒入口相连，所述第二升料箱上端固定的送谷槽末端与连通第二滚动干燥管的热气管上的热气管谷粒入口相连，第三升料箱上端固定的送谷槽末端与连通第三滚动干燥管的热气管上的热气管谷粒入口相连，所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管右端出口下侧分别相对设有集料斗，第三滚动干燥管右端出口下侧相对设有成品收集箱；所述第一升料箱下端一侧设有第一送料箱，第二升料箱下端一侧设有第二送料箱，第三升料箱下端一侧设有第三送料箱，第一送料箱上设有湿谷入口，第二送料箱通过谷粒风送管连通与第一滚动干燥管右端出口相对的集料斗，第三送料箱通过谷粒风送管连通与第二滚动干燥管右端出口相对的集料斗。

2.根据权利要求1所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱内上下两端分别通过轴承组件套接轴，轴上套接输送料带，输送料带外侧均匀固定多个输送料斗，所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱上端的轴轴接在调节板上，调节板上侧锁接调节螺栓，所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱上端的轴末端分别同步连接齿轮，并通过同步传动链相互连接，且第一升料箱上端的轴末端还通过同步传动链连接调速电机输出端，所述调速电机锁固在架体上。

3.根据权利要求2所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一升料箱、第二升料箱、第三升料箱上端与送谷槽相对分别设有出料口，出料口与送谷槽连通。

4.根据权利要求1所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管两端下侧分别通过承托轴承固定在干燥箱内，第一滚动干燥管右端设有第一干燥管传动齿轮，第二滚动干燥管右端设有第二干燥管传动齿轮，第三滚动干燥管右端设有第三干燥管传动齿轮，第一干燥管传动齿轮与第二干燥管传动齿轮啮合，第二干燥管传动齿轮与第三干燥管传动齿轮啮合，所述第三干燥管传动齿轮与轴接在架体上的同步传动齿轮啮合，同步传动齿轮通过链条同步连接到电机输出端。

5.根据权利要求4所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管的左端均高于右端，且其高度差为10～20CM；所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管内壁分别均匀设置炒谷粒板，炒谷粒板长度小于第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管。

6.根据权利要求5所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管内分别设有三条炒谷粒板，炒谷粒板自左向右沿干燥管转动方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱内分别轴接螺旋传动杆，螺旋传动杆一端轴接在送料箱上，另一端通过联轴装置轴接在升料箱下端的轴上。

8.根据权利要求7所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述第一送料箱、第二送料箱、第三送料箱上分别设有清理窗；所述第一送料箱顶端设有进谷斗，进谷斗底端设有湿谷入口，所述第一送料箱上端设有固定在架体上的湿谷进料板，湿谷进料板末端与进谷斗相对。

9.根据权利要求1所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述谷粒风送管连接集料斗的一端高于连接送料箱的一端，所述谷粒风送管连接集料斗的一端下侧沿谷粒风送管延伸至送料箱的方向接入风力汇集箱，风力汇集箱接通风机。

10.根据权利要求1所述的环保节能烘干机，其特征在于：所述热风炉上设有燃料入口、出渣口；所述热风炉一侧还设有风机，热风炉顶部设有温度表；所述成品收集箱上设有收粒口；所述热气管谷粒入口靠近第一滚动干燥管、第二滚动干燥管、第三滚动干燥管左端进口。