CN103808114B - 一种铝箔的烘干系统及其烘干方法 - Google Patents
一种铝箔的烘干系统及其烘干方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103808114B CN103808114B CN201410067353.3A CN201410067353A CN103808114B CN 103808114 B CN103808114 B CN 103808114B CN 201410067353 A CN201410067353 A CN 201410067353A CN 103808114 B CN103808114 B CN 103808114B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying cavity
- aluminium foil
- air inlet
- exhaust outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 218
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 8
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝箔的烘干系统及其烘干方法。该烘干系统包括第一烘干腔，设置在待烘干的铝箔的上方，以烘干铝箔的上表面；第二烘干腔，设置在铝箔的下方，以烘干铝箔的下表面；其中，第一烘干腔和第二烘干腔分别包括至少一个进风口、至少一个排风口和循环回风管路，进风口用于输入烘干用的干燥气体，排风口用于排出烘干后的气体，循环回风管路设置在进风口与排风口之间以将排风口所排出的气体中的至少部分重新导入至所述进风口以循环利用。通过上述方式，本发明提高了烘干效率及热效率。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造领域，特别是涉及一种铝箔的烘干系统及其烘干方法。
背景技术
针对目前金属壳包装锂离子电池在使用过程中易释放气体，压力增大导致爆炸问题，市面上开始推出一种新型的软包装材料，即含有铝箔的锂电池用铝塑复合膜。这种包装材料可以膨胀释放压力，从而防止爆炸。
该种使用铝箔包装材料的主要过程是：铝箔放卷—浸润—烘干—外表面复合—内表面复合。其中，烘干的目的是将锂电池用铝塑复合膜中的铝箔经过浸润后的水分进行去除，现有技术的烘干过程一般是将铝箔置于烘干室中，在烘干室的上部设置加热设备，使用加热设备将进入烘干室的气体加热，进而用加热的气体将铝箔进行烘干。
现有技术的烘干方法存在以下缺陷：加热的气体只能对靠近加热设备的铝箔的表面进行充分的加热，而远离加热设备的铝箔的表面因为加热气体比较少，因此温度较低，造成烘干效果欠佳，且烘干效率不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝箔的烘干系统及其烘干方法，能够对铝箔的上表面和下表面都提供充足的烘干用的干燥气体，从而提高铝箔的烘干效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铝箔的烘干系统，该烘干系统包括：第一烘干腔，设置在待烘干的铝箔的上方，以烘干铝箔的上表面；第二烘干腔，设置在铝箔的下方，以烘干铝箔的下表面；其中，第一烘干腔和第二烘干腔分别包括至少一个进风口、至少一个排风口和循环回风管路，进风口用于输入烘干用的干燥气体，排风口用于排出烘干后的气体，第一烘干腔的进风口和排风口之间以及第二烘干腔的进风口和排风口之间分别设置有循环回风管路，并且在第一烘干腔的进风口与排风口之间设置的循环回风管路位于第一烘干腔的进风口和排风口的上方，以将第一烘干腔的排风口所排出的部分气体重新导入至进风口以循环利用。
其中，铝箔为锂电池包装用铝塑复合膜中的铝箔，且铝箔上镀上了保护层，并经过清洗后输送至烘干系统以进行烘干。
其中，第一烘干腔和第二烘干腔分别还进一步包括至少一个加热设备，其设置在进风口附近，以对输入的气体进行加热。
其中，第一烘干腔和第二烘干腔分别还进一步包括多个吹风口，多个吹风口分别与进风口相连通，且多个吹风口分别对着铝箔的上表面或下表面，以将进风口输入的气体吹向铝箔的上表面或者下表面从而对铝箔进行烘干。
其中，第一烘干腔和第二烘干腔内分别还进一步设置有温度感应器、湿度感应器和压力感应器，以分别测量第一烘干腔和第二烘干腔内的温度、湿度和压力。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种铝箔的烘干方法，该烘干方法包括：将清洗后的铝箔输送至烘干系统中，其中，烘干系统包括设置在铝箔上方的第一烘干腔和设置在铝箔下方的第二烘干腔以分别烘干铝箔的上表面和下表面；分别通过第一烘干腔和第二烘干腔的进风口而导入烘干用的干燥气体，并分别通过第一烘干腔和第二烘干腔的排风口而排出烘干后的气体，进一步分别在第一烘干腔的进风口和排风口之间以及第二烘干腔的进风口和排风口之间设置循环回风管路，并且在第一烘干腔的进风口与排风口之间设置的循环回风管路位于第一烘干腔的进风口和排风口的上方，以将第一烘干腔的排风口所排出的部分气体重新导入至进风口以循环利用。
其中，铝箔为电池包装膜中的铝箔，且铝箔上镀上了保护层，并经过清洗后输送至烘干系统以进行烘干。
其中，烘干用的干燥气体通过第一烘干腔和第二烘干腔的进风口输入后，被至少一个加热设备进行加热处理，再用来烘干铝箔。
其中，利用第一烘干腔和第二烘干腔中与进风口相通的多个吹风口，将进风口输入的气体吹向铝箔的上表面或者下表面，以对铝箔进行烘干。
其中，利用第一烘干腔和第二烘干腔内设置的温度感应器、湿度感应器和压力感应器，分别测量第一烘干腔和第二烘干腔内的温度、湿度和压力。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的铝箔烘干系统设置了第一烘干腔和第二烘干腔，该两个烘干腔分别设置待烘干的铝箔的上下方，使得铝箔的上下表面得到充足的烘干用的气体。因此，提高了烘干的效率；进一步的，在本发明的铝箔烘干系统设置了循环回风管路，以将排风口所排出的气体中的至少部分重新导入至进风口以循环利用，从而提高了热效率，并进一步节约了加热烘干用的气体的成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的铝箔的烘干系统的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的铝箔的烘干方法的流程图。
具体实施方式
目前的锂电池的包装膜包括铝箔、封胶层和绝缘层，其中，铝箔为锂电池包装用铝塑复合膜中的铝箔，铝箔上处理上保护层，用于防止电解液腐蚀铝箔。该保护层可以采用固体胶、铬金属、塑料而制成或者采用固体胶、铬金属以及塑料中的至少两种组成的多层结构。其中，固体胶包括聚烯酸或者聚丙烯酸，塑料包括PVDC材料。铝箔的厚度优选在30～90微米范围内，保护层的厚度优选在0.01～5微米范围内，绝缘膜可以采用尼龙或者聚酯材料制成，其厚度优选在20～30微米范围内。
当使用铬金属作为保护层时，铬金属保护层的厚度优选为0.01～5微米范围内，优选的，其厚度在纳米级或准纳米的范围内。在利用浸润方式在铝箔上镀上铬金属保护层后，需要进行清洗步骤，经过清洗后输送至烘干系统以进行烘干。本发明具体提供了一种烘干系统及其烘干方法，以对经过清洗后的铝箔进行烘干。
请参阅图1，图1是本发明实施例提供的铝箔的烘干系统的结构示意图。如图1所示，本发明的烘干系统10包括第一烘干腔11和第二烘干腔12。
其中，第一烘干腔11设置在待烘干的铝箔13的上方，以烘干铝箔13的上表面131。第二烘干腔12设置在铝箔13的下方，以烘干铝箔13的下表面132。
本实施例中，第一烘干腔11和第二烘干腔12分别包括一个进风口110、一个排风口120和循环回风管路130。其中，进风口110和排风口120分别设置在第一烘干腔11和第二烘干腔12的相对的两侧壁上，进风口110用于输入烘干用的干燥气体，排风口120用于排出烘干后的气体，循环回风管路130设置在进风口110与排风口120之间以将排风口120所排出的部分气体重新导入至进风口110以循环利用。
在其他实施例中，进风口110和排风口120可设置为两个或以上，循环回风管130也可设置为将排风口120所排除的全部气体重新导入至进风口110。
本实施例中，利用了第一烘干腔11和第二烘干腔12分别对铝箔13的上表面131和下表面132进行烘干操作，使得铝箔13的上下表面得到充足的烘干用的气体。因此，提高了烘干的效率。
其次，利用循环回风管路130将排风口120所排出的部分气体重新导入至进风口110以循环利用，提高了热效率，并节省了加热烘干气体的成本，由实践证明，热效率提高了30％左右。
可选的，第一烘干腔11和第二烘干腔12分别还进一步包括一个加热设备140，其设置在进风口110附近，以对输入的气体进行加热，使得输入的气体的温度升高，本发明正是用该温度升高后的气体对铝箔13的上表面131和下表面132进行加热，使其表面上的水分汽化，已达到烘干的效果。
在其他实施例中，还可以设置两个或以上的加热设备140。
可选的，第一烘干腔11和第二烘干腔12分别还进一步包括多个吹风口150，多个吹风口150分别与进风口110相连通，且第一烘干腔11的多个吹风口150对着铝箔13的上表面131，第二烘干腔12的多个吹风口150对着铝箔13的下表面132。第一烘干腔11的多个吹风口150用于将进风口110输入的气体吹向铝箔13的上表面131，第二烘干腔12的多个吹风口150用于将进风口110输入的气体吹向铝箔13的下表面132，从而对铝箔13进行烘干。
值得注意的是，本实施例的第二烘干腔12的多个吹风口150对铝箔13的下表面132吹的风的力不大于第一烘干腔11的多个吹风口150对铝箔13的上表面131吹的风的力与铝箔的重力的和。
本实施例中，第一烘干腔11和第二烘干腔12内可以分别设置三个位置吹风口150，其可以优选地分别设置在第一烘干腔11和第二烘干腔12的前中后三个位置，以对铝箔13输送更均匀的风。
可选的，第一烘干腔11和第二烘干腔12内分别还进一步设置有温度感应器160、湿度感应器170和压力感应器180，以分别测量第一烘干腔11和第二烘干腔12内的温度、湿度和压力。从而可以实时获知第一烘干腔11和第二烘干腔12内的温度、湿度和压力，对烘干工作提供了便利。
具体而言，预先会根据待烘干铝箔13的清洗情况，或者铝箔13的厚度等因素来设置第一烘干腔11和第二烘干腔12中的温度、湿度和压力的阈值，以给铝箔13提供最佳的烘干环境。在烘干的过程中，实时监测第一烘干腔11和第二烘干腔12中的温度、湿度和压力，使得可以实时调节第一烘干腔11和第二烘干腔12的环境，保证铝箔13处于最佳的烘干环境。
优选的，第一烘干腔11和第二烘干腔12之间还设置了封板190，用于封住第一烘干腔11和第二烘干腔12。进一步在封板190上设置了滚轮100，用于在铝箔13清洗完之后传输铝箔13进入第一烘干腔11和第二烘干腔12之间的区域进行烘干程序。
本发明实施例还基于前文的铝箔的烘干系统提供一种铝箔的烘干方法。请参阅图2，图2是本发明实施例提供的铝箔的烘干方法的流程图。如图2所示，本发明的铝箔的烘干方法包括以下步骤：
步骤S1：将清洗后的铝箔13输送至烘干系统10中，其中，烘干系统10包括设置在铝箔13上方的第一烘干腔11和设置在铝箔13下方的第二烘干腔12以分别烘干铝箔13的上表面131和下表面132。
步骤S2：分别通过第一烘干腔11和第二烘干腔12的进风口110而导入烘干用的干燥气体，并分别通过第一烘干腔11和第二烘干腔12的排风口120而排出烘干后的气体，并利用设置在进风口110与排风口120之间的循环回风管路130将排风口120所排出的气体中的至少部分重新导入至进风口110以循环利用。
其中，烘干方法还包括：烘干用的干燥气体通过第一烘干腔11和第二烘干腔12的进风口110输入后，被至少一个加热设备140进行加热处理，再用来烘干铝箔13。
本实施例还利用第一烘干腔11和第二烘干腔12中与进风口110相通的多个吹风口150将进风口110输入的气体吹向铝箔13的上表面131或下表面132，以对铝箔13进行烘干。
进一步的，本实施例还利用第一烘干腔11和第二烘干腔12内设置的温度感应器160、湿度感应器170和压力感应器180分别测量第一烘干腔11和第二烘干腔12内的温度、湿度和压力，以提供最佳的烘干环境。
综上所述，本发明设置第一烘干腔11和第二烘干腔12对铝箔13进行烘干，提高了烘干的效率。
其次，本发明对排气口120的排除的气体进行循环利用，进一步提高了热效率，并且节省了加热气体的成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种铝箔的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括：
第一烘干腔，设置在待烘干的铝箔的上方，以烘干所述铝箔的上表面；
第二烘干腔，设置在所述铝箔的下方，以烘干所述铝箔的下表面；
其中，所述第一烘干腔和所述第二烘干腔分别包括至少一个进风口、至少一个排风口和循环回风管路，所述进风口用于输入烘干用的干燥气体，所述排风口用于排出烘干后的气体，所述第一烘干腔的进风口和排风口之间以及所述第二烘干腔的进风口和排风口之间分别设置有所述循环回风管路，并且在所述第一烘干腔的进风口与排风口之间设置的所述循环回风管路位于所述第一烘干腔的进风口和排风口的上方，以将所述第一烘干腔的排风口所排出的部分气体重新导入至所述进风口以循环利用。
2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述铝箔为电池包装膜中的铝箔，且所述铝箔上镀上了保护层，并经过清洗后输送至所述烘干系统以进行烘干。
3.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一烘干腔和所述第二烘干腔分别还进一步包括至少一个加热设备，其设置在所述进风口附近，以对输入的气体进行加热。
4.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一烘干腔和所述第二烘干腔分别还进一步包括多个吹风口，所述多个吹风口分别与所述进风口相连通，且所述多个吹风口分别对着所述铝箔的上表面或下表面，以将所述进风口输入的气体吹向所述铝箔的上表面或者下表面从而对所述铝箔进行烘干。
5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一烘干腔和所述第二烘干腔内分别还进一步设置有温度感应器、湿度感应器和压力感应器，以分别测量所述第一烘干腔和所述第二烘干腔内的温度、湿度和压力。
6.一种铝箔的烘干方法，其特征在于，所述烘干方法包括：
将清洗后的铝箔输送至烘干系统中，其中，所述烘干系统包括设置在所述铝箔上方的第一烘干腔和设置在所述铝箔下方的第二烘干腔以分别烘干所述铝箔的上表面和下表面；
分别通过所述第一烘干腔和所述第二烘干腔的进风口而导入烘干用的干燥气体，并分别通过所述第一烘干腔和所述第二烘干腔的排风口而排出烘干后的气体，进一步分别在所述第一烘干腔的进风口和排风口之间以及所述第二烘干腔的进风口和排风口之间设置循环回风管路，并且在所述第一烘干腔的进风口与排风口之间设置的所述循环回风管路位于所述第一烘干腔的进风口和排风口的上方，以将所述第一烘干腔的排风口所排出的部分气体重新导入至进风口以循环利用。
7.根据权利要求6所述的烘干方法，其特征在于，所述铝箔为锂电池包装用铝塑复合膜中的铝箔，且所述铝箔上镀上了保护层，并经过清洗后输送至所述烘干系统以进行烘干。
8.根据权利要求6所述的烘干方法，其特征在于，所述烘干用的干燥气体通过所述第一烘干腔和所述第二烘干腔的所述进风口输入后，被至少一个加热设备进行加热处理，再用来烘干所述铝箔。
9.根据权利要求6所述的烘干方法，其特征在于，利用所述第一烘干腔和所述第二烘干腔中与所述进风口相通的多个吹风口将所述进风口输入的气体吹向所述铝箔的上表面或者下表面，以对所述铝箔进行烘干。
10.根据权利要求6所述的烘干方法，其特征在于，利用所述第一烘干腔和所述第二烘干腔内设置的温度感应器、湿度感应器和压力感应器，分别测量所述第一烘干腔和所述第二烘干腔内的温度、湿度和压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410067353.3A CN103808114B (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种铝箔的烘干系统及其烘干方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410067353.3A CN103808114B (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种铝箔的烘干系统及其烘干方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103808114A CN103808114A (zh) | 2014-05-21 |
| CN103808114B true CN103808114B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=50705242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410067353.3A Active CN103808114B (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种铝箔的烘干系统及其烘干方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103808114B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079842A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 无锡市华泰医药包装有限公司 | 铝塑膜生产用节能型烘干装置 |
| CN110076063A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-02 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 一种消失模干燥生产线 |
| CN113776314B (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-08 | 中建环能科技股份有限公司 | 一种热交换装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114982A1 (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Kyowa Kako Co., Ltd. | 乾燥装置 |
| CN201368656Y (zh) * | 2009-01-23 | 2009-12-23 | 江苏建发科技有限公司 | 热风循环烘箱 |
| CN101871722A (zh) * | 2009-04-23 | 2010-10-27 | 江苏建发科技有限公司 | 热风循环烘箱 |
| CN102607240A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-25 | 宁德新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池极片的干燥设备及方法 |
| CN103411406A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 陕西理工机电科技有限公司 | 风量风压可调的热风穿透式烘箱 |
| CN203837442U (zh) * | 2014-02-26 | 2014-09-17 | 江苏安博瑞新材料有限公司 | 一种铝箔的烘干系统 |
-
2014
- 2014-02-26 CN CN201410067353.3A patent/CN103808114B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114982A1 (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Kyowa Kako Co., Ltd. | 乾燥装置 |
| CN201368656Y (zh) * | 2009-01-23 | 2009-12-23 | 江苏建发科技有限公司 | 热风循环烘箱 |
| CN101871722A (zh) * | 2009-04-23 | 2010-10-27 | 江苏建发科技有限公司 | 热风循环烘箱 |
| CN102607240A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-25 | 宁德新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池极片的干燥设备及方法 |
| CN103411406A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 陕西理工机电科技有限公司 | 风量风压可调的热风穿透式烘箱 |
| CN203837442U (zh) * | 2014-02-26 | 2014-09-17 | 江苏安博瑞新材料有限公司 | 一种铝箔的烘干系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103808114A (zh) | 2014-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102906519B (zh) | 干燥方法和干燥装置 | |
| CN103808114B (zh) | 一种铝箔的烘干系统及其烘干方法 | |
| KR101550487B1 (ko) | 전극 건조 방법 및 전극 건조 장치 | |
| CN203837442U (zh) | 一种铝箔的烘干系统 | |
| CN102927793A (zh) | 一种农作物干燥装置 | |
| CN201885524U (zh) | 真空干燥设备 | |
| CN104964550A (zh) | 一种锂电池涂布烘箱的温度实验方法及其应用 | |
| CN213905408U (zh) | 一种特殊高温高湿高压固化室 | |
| CN103017501A (zh) | 湿物烘干方法及其装置 | |
| CN103824978B (zh) | 一种电池芯包装膜及电池 | |
| CN103918784A (zh) | 一种粮食保质的节能干燥方法 | |
| CN205556777U (zh) | 一种pecvd镀膜设备 | |
| CN112310349A (zh) | 一种特殊高温高湿高压固化室 | |
| CN202941344U (zh) | 热能再利用的粮食干燥塔 | |
| CN206094900U (zh) | 一种储能加热炉 | |
| CN201352048Y (zh) | 一种热风干燥机 | |
| CN104457144A (zh) | 一种镀铜焊丝脱水烘干装置 | |
| CN203928678U (zh) | 用于真空带式粉体连续干燥机的热交换器 | |
| CN210802079U (zh) | 一种多温区环保固化炉用排气上盖 | |
| CN204892274U (zh) | 新型自动化涂装设备余热利用环保设备 | |
| CN216592638U (zh) | 一种应用于高性能复合橡胶的干燥箱 | |
| CN212619688U (zh) | 一种瓦楞纸箱生产线的低成本烘干装置 | |
| CN207865901U (zh) | 一种节能型agm隔板烘箱 | |
| CN211480168U (zh) | 一种降低锂离子电池隔膜水分的装置 | |
| CN210773329U (zh) | 一种腐蚀箔生产用干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Baoqing Inventor after: Xu Jingtao Inventor after: Zhuang Baoguo Inventor before: Shi Baoqing Inventor before: Xu Jingtao Inventor before: Jiang Cancan Inventor before: Zhuang Baoguo |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: SHI BAOQING XU JINGTAO JIANG CANCAN ZHUANG BAOGUO TO: SHI BAOQING XU JINGTAO ZHUANG BAOGUO |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Huaian leoch 211600 city of Jiangsu province Jinhu County Road No. 73 building fourth layer Patentee after: JIANGSU ANBO RUIXIN MATERIAL CO., LTD. Address before: Huaian leoch 211600 city of Jiangsu province Jinhu County Road No. 73 building fourth layer Patentee before: JIANGSU ANBO RUIXIN MATERIAL CO., LTD. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161201 Address after: Shenzhen Nanshan District City, Guangdong province 518000 Liuxian Avenue North 1306 Southland Belvedere Garden Building K1401 room 4 Patentee after: Shi Baoqing Address before: Huaian leoch 211600 city of Jiangsu province Jinhu County Road No. 73 building fourth layer Patentee before: JIANGSU ANBO RUIXIN MATERIAL CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170515 Address after: 518000, No. 1, Tai Po River, first industrial district, Gongming street, Guangming District, Guangdong, Shenzhen Patentee after: Shenzhen City bri new and Mstar Technology Ltd Address before: Shenzhen Nanshan District City, Guangdong province 518000 Liuxian Avenue North 1306 Southland Belvedere Garden Building K1401 room 4 Patentee before: Shi Baoqing |
|
| TR01 | Transfer of patent right |