CN103807947A - 热源塔防冻溶液的正渗透再生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，包括工作子系统和再生子系统；所述工作子系统包括热源塔热泵系统和第二调节阀（7）构成的系统回路；所述再生子系统包括防冻液再生系统和汲取液再生系统；所述防冻液再生系统和汲取液再生系统之间通过正渗透装置（6）相互耦合。

Description

热源塔防冻溶液的正渗透再生装置

技术领域

本发明涉及空调制冷领域，具体是一种热源塔防冻溶液的正渗透再生装置。

背景技术

为了应对冬季空气源热泵结霜的问题，目前有两类解决途径，一是针对其结霜问题采取各种化霜措施；另一类途径则是利用近年来开始逐渐受到重视的热源塔热泵系统来代替空气源热泵系统，在避免了结霜问题的同时又保留了热泵系统冬夏两用、效率较高的特点。热源塔热泵系统通过防冻溶液与空气进行热质交换，吸收空气中的显热和潜热为蒸发器提供热源，使系统在0℃以下的工况仍可高效、稳定运行。热源塔热泵系统在节能市场上具有很大的应用潜力，目前国内外对热源塔热泵系统开展的应用和研究还很少，从运行情况看，亟待解决的一个主要问题是如何对吸湿后的防冻溶液进行再生，可以采用的再生方式分为两类，即热力再生和功驱动再生。热力再生包括非沸腾式再生和沸腾式再生，前者具有低品位能源利用的优点，但存在传质势差大、热效率低和运行复杂的缺点，在实际推广过程中存在一定困难（如，申请号201010567051.4和200910098008.5的两篇专利）；后者在真空环境中使溶液中的水分沸腾蒸发分离，热质传递性能好，对低品位热源的温度水平要求更低，具有较大的节能潜力，系统简单，但防冻溶液在开式循环中所带有的不凝气较多，极大地影响真空沸腾效果，因此需要真空泵不断抽空以保持一定的真空度，从而产生较大的电能需求，使得沸腾式再生的系统效率大大降低而失去可行性。功驱动再生利用反渗透装置通过加外压改变浓溶液中水分的化学势，并使之向稀溶液渗透而实现水分分离，申请号为200910307940.4的专利首先提出了一种单级再生系统，但未有效解决防冻液加热问题，操作压力较大，且未考虑压力能回收，申请号为201320019403.1的专利采用双级渗透降低操作压力，并引入压力能回收器和热泵机组再冷器优化系统结构，进一步提高了系统的效率，但能量回收器的加入增加了系统初投资，技术经济性降低。

综上所述，在诸多热源塔防冻液再生的技术措施中，沸腾式再生是比较简单且高效的一种再生方式，它可有效利用低品位热源，无需加高压，也不需要能量回收器，但要让该技术具有可行性，则需解决开式系统中必然存在的不凝气问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，包括工作子系统和再生子系统；所述工作子系统包括热源塔热泵系统和第二调节阀构成的系统回路；所述再生子系统包括防冻液再生系统和汲取液再生系统；所述防冻液再生系统和汲取液再生系统之间通过正渗透装置相互耦合。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的改进：所述防冻液再生系统包括第一调节阀、过滤器、溶液换热器和加热器；所述热源塔热泵系统的防冻溶液出口、第一调节阀、过滤器、溶液换热器的低温液体管道以及加热器的加热管道依次连接；所述汲取液再生系统包括第三调节阀和气液分离装置；所述加热器的加热管道与正渗透装置的防冻溶液入口相互连接，所述正渗透装置的防冻溶液出口与溶液换热器的高温液体管道相互连接，所述溶液换热器的高温液体管道与热源塔热泵系统和第二调节阀构成的循环系统回路相互连接；所述正渗透装置汲取溶液出口通过第三调节阀和气液分离装置的汲取溶液进口相互连接；气液分离装置的汲取溶液出口与正渗透装置汲取溶液进口相互连接。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：所述气液分离装置的蒸汽出口依次通过冷凝器的冷凝管道连接有冷凝水箱。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：当热源塔热泵系统为开式时，所述冷凝器冷却管道的一端通过第四调节阀与热源塔热泵系统的防冻溶液出口相连接，所述冷凝器的冷却管道的另外一端与热源塔热泵系统和第二调节阀构成的循环系统回路相互连接。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：当热源塔热泵系统为闭式时，所述冷凝器的冷却管道的一端通过第四调节阀与热源塔热泵系统的循环溶液出口相连接，所述冷凝器的冷却管道的另外一端与热源塔热泵系统的循环溶液进口相连接。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：所述气液分离装置为精馏器或者发生器。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：所述汲取液再生系统通过汲取溶液将防冻液再生系统中的低浓度防冻溶液还原成高浓度防冻溶液。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：所述防冻溶液和汲取溶液选用有机物水溶液或无机物水溶液；所述汲取溶液的渗透高于防冻溶液渗透压；所述汲取溶液中的水为低沸点组分。

作为对本发明所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的进一步改进：所述正渗透装置内通过半透膜将防冻溶液进口和防冻溶液出口与汲取溶液进口和汲取溶液出口相互隔离；

所述半透膜选择性地通过水分，并截留防冻溶液和汲取溶液中的其余组分。

本发明与现有热源塔防冻溶液再生系统相比，本发明具有以下优点：

1）相比常规沸腾式再生方式，避免了不凝气体问题。本发明采用半透膜将防冻溶液与汲取溶液隔开，利用汲取溶液的高渗透压吸收防冻溶液中的多余水分，然后再对汲取溶液进行沸腾再生，汲取溶液为闭式循环，不与空气直接接触。

2）相比反渗透再生方式，具有操作压力低、对半透膜耐压要求低、技术经济性好的优点。本发明中将水分从防冻溶液中分离的驱动力为半透膜两边的溶液渗透压差，无需加外压，因此也不需要通过能量回收器来回收液体压力能，且可利用低品位热源来再生汲取溶液，因此具有较高的技术经济性能。

3）相比非沸腾式再生方式，避免了再生环节的溶质飘逸损失，发生器所需要热源温度更低，避免了对再生空气的加热，具有较小的溶液循环倍率，因此大大节省了对溶液的加热量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本发明的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置一种结构示意图（开式）；

图2是本发明的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置的另外一种结构示意图（闭式）。

具体实施方式

图1和图2给出了一种热源塔防冻溶液的正渗透再生装置；包括工作子系统和再生子系统。

工作子系统包括热源塔热泵系统和第二调节阀7构成的系统回路；在热源塔热泵系统内装载防冻溶液，防冻溶液通过系统回路循环利用，而在循环过程中，通过第二调节阀7进行回路调节。再生子系统包括防冻液再生系统和汲取液再生系统；防冻液再生系统和汲取液再生系统之间通过正渗透装置6相互耦合。在工作子系统中内循环的溶液为防冻溶液，刚开始，只有工作子系统工作，再生子系统关闭，当防冻溶液的浓度在工作子系统中循环若干次后，浓度会逐渐降低，当浓度低于设定下限时，将再生子系统打开，汲取液再生系统内装载汲取溶液，防冻液再生系统通过和汲取液再生系统相互配合后，使得防冻溶液的浓度逐渐增加，当浓度高于设定上限时，再生子系统关闭，系统重新回到只有工作子系统工作的模式。

以上所述的防冻溶液和汲取溶液可选用有机物水溶液（如乙二醇溶液）或无机物水溶液（如氯化钙溶液），其中汲取溶液的渗透压须高于防冻溶液渗透压，其中水为低沸点组分。以上所述的正渗透装置6内通过半透膜将防冻溶液进口和防冻溶液出口与汲取溶液进口和汲取溶液出口相互隔离；浓度低的防冻溶液在正渗透装置6内只能将水分渗透过半透膜，再由汲取溶液将该水分去除。

开式（或闭式）热源塔热泵系统主要由开式（或闭式）热源塔、热泵系统两部分组成。加热器5和发生器9的热源宜采用15℃～25℃范围内低品位热源，如太阳能、废热源、地源能等。

实施例1、以下所述为开式热源塔热泵系统1a的具体结构特征。

当热源塔热泵系统为开式热源塔热泵系统1a时，工作子系统包括开式热源塔热泵系统1a和第二调节阀7构成的系统回路；防冻液再生装置包括第一调节阀2、过滤器3、溶液换热器4和加热器5；汲取液再生装置包括第三调节阀8和气液分离装置（此时使用的为发生器9）。开式热源塔热泵系统1a的防冻溶液出口通过第一调节阀2连接过滤器3，过滤器3与溶液换热器4的低温液体管道一端相互连接，溶液换热器4的低温液体管道另外一端与加热器5的加热管道一端相连接，加热器5的加热管道另外一端与正渗透装置6的防冻溶液入口相互连接，正渗透装置6的防冻溶液出口与溶液换热器4的高温液体管道一端相互连接，溶液换热器4的高温液体管道另外一端与开式热源塔热泵系统1a和第二调节阀7构成的系统回路相互连接。正渗透装置6汲取溶液出口通过第三调节阀8和发生器9的汲取溶液进口相互连接；发生器9的汲取溶液出口通过汲取溶液循环泵10与正渗透装置6汲取溶液进口相互连接；发生器9的蒸汽出口依次通过冷凝器11的冷凝管道连接有冷凝水箱12，冷凝水箱12上设置有带冷凝水泵13的冷凝水排出管道。冷凝器11的冷却管道的一端通过第四调节阀14与开式热源塔热泵系统1a的循环溶液出口相连接；冷凝器11的冷却管道的另外一端与开式热源塔热泵系统1a和第二调节阀7构成的循环系统回路相互连接。

具体的使用的时候，步骤如下：

1、当开式热源塔热泵系统1a的防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度在设定上限和下限之间时，系统处于工作模式，第二调节阀7打开，第一调节阀2和第四调节阀14完全关闭，即工作子系统运行，再生子系统关闭。

此时防冻溶液从防冻溶液出口流出后再通过第二调节阀7又流回开式热源塔热泵系统1a的防冻溶液进口，与空气进行热质交换。经过反复不断循环，防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度将不断变稀。

2、当开式热源塔热泵系统1a的防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度低于设定下限时，系统处于工作再生模式，第一调节阀2和第四调节阀14打开，即工作子系统和再生子系统都同时开启。

2.1、此时从开式热源塔热泵系统1a的防冻溶液出口流出的防冻溶液分为三路：

2.1.1、第一路直接通过第二调节阀7被旁通；

2.1.2、第二路通过第一调节阀2，被过滤器3过滤后达到正渗透装置6要求的进口水质，然后进入溶液换热器4的低温液体管道，吸收高温液体管道内液体所释放的热量后，温度升高，再进入加热器5的加热管道，吸收外部低品位热源提供的热量后，温度进一步升高到0℃以上，再通过防冻溶液进口流入正渗透装置6，在溶液渗透压的作用下，防冻溶液中的水分通过半透膜进入另一侧的汲取溶液，浓度变大，再从防冻溶液出口流出，进入溶液换热器4的高温液体管道，将热量释放给低温液体管道中的防冻溶液，温度降低，再与从第二节流阀7流出的防冻溶液混合；

正渗透装置6内的浓汲取溶液在溶液渗透压的作用下，吸收防冻溶液中的水分，浓度变小，成为稀汲取溶液，再从汲取溶液出口流出，经过第三调节阀8降压到发生器9的压力，流入发生器9，在发生器9内吸收外部低品位热源提供的热量后产生水蒸汽，同时汲取溶液浓度变大，成为浓汲取溶液。产生的水蒸汽和浓汲取溶液分别从发生器9的气蒸汽出口和汲取溶液出口流出；

2.1.3、第三路经过第四调节阀14后进入冷凝器11的冷却管道，吸收冷凝管道中水蒸气（由步骤2.1.2的发生器9的气蒸汽出口流出）释放的冷凝潜热后，温度升高，然后再与从第二节流阀7流出的防冻溶液混合；

上述水蒸汽将热量释放给冷却管道中的溶液后，温度降低成为冷凝水，然后进入冷凝水箱12，最后从冷凝水箱12的出水口流出，再通过冷凝水泵13加压到常压排出；

2.2、在第二节流阀7出口混和的防冻溶液流入开式热源塔热泵系统1a，与空气进行热质交换；

2.3、浓汲取溶液（由步骤2.1.2的发生器9的汲取溶液出口经汲取溶液循环泵10后流出）从正渗透装置6的汲取溶液进口进入后，在溶液渗透压的作用下，吸收防冻溶液中的水分，浓度变小，成为稀汲取溶液，再从汲取溶液出口流出，经过第三调节阀8降压到发生器压力，流入发生器9，在发生器9内吸收外部低品位热源提供的热量后产生水蒸汽，同时汲取溶液浓度变大，成为浓汲取溶液。产生的水蒸汽和浓汲取溶液分别从发生器的蒸汽出口和汲取溶液出口流出（循环步骤2.1.3）；

2.4在工作再生模式下，从再生子系统排出的水量大于开式热源塔热泵系统1a从空气中所吸收的水量，经过不断反复循环，防冻溶液浓度将不断变浓。

3、当开式热源塔热泵系统1a的防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度高于设定上限时，系统重新回到工作模式，工作子系统运行，再生子系统关闭。

实施例2、以下所述为闭式热源塔热泵系统1b的具体结构特征。

当热源塔热泵系统为闭式热源塔热泵系统1b时，工作子系统包括闭式热源塔热泵系统1b和第二调节阀7构成的系统回路。

防冻液再生装置包括第一调节阀2、过滤器3、溶液换热器4和加热器5；汲取液再生装置包括第三调节阀8和气液分离装置（此时使用的为发生器9）；闭式热源塔热泵系统1b的防冻溶液出口通过第一调节阀2连接过滤器3，过滤器3与溶液换热器4的低温液体管道一端相互连接，溶液换热器4的低温液体管道另外一端与加热器5的加热管道一端相连接，加热器5的加热管道另外一端与正渗透装置6的防冻溶液入口相互连接，正渗透装置6的防冻溶液出口与溶液换热器4的高温液体管道一端相互连接，溶液换热器4的高温液体管道另外一端与闭式热源塔热泵系统1b和第二调节阀7构成的系统回路相互连接。

正渗透装置6汲取溶液出口通过第三调节阀8和发生器9的汲取溶液进口相互连接；发生器9的汲取溶液出口通过汲取溶液循环泵10与正渗透装置6汲取溶液进口相互连接；发生器9的蒸汽出口依次通过冷凝器11的冷凝管道连接有冷凝水箱12，冷凝水箱12上设置有带冷凝水泵13的冷凝水排出管道。冷凝器11的冷却管道的一端通过第四调节阀14与闭式热源塔热泵系统1b的循环溶液出口相连接；冷凝器11的冷却管道的另外一端与闭式热源塔热泵系统1b的循环溶液进口相连接。

具体的使用的时候，步骤如下：

1、当闭式热源塔热泵系统1b的防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度在设定上限和下限之间时，系统处于工作模式，第二调节阀7打开，第一调节阀2和第四调节阀14完全关闭，即工作子系统运行，再生子系统关闭；

此时防冻溶液从防冻溶液出口流出后再通过第二调节阀7又流回闭式热源塔热泵系统1b的防冻溶液进口，与空气进行热质交换。经过反复不断循环，防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度将不断变稀。

2、当闭式热源塔热泵系统1b的防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度低于设定下限时，系统处于工作再生模式，第一调节阀2和第四调节阀14打开，即工作子系统和再生子系统都同时开启。

2.1、此时从闭式热源塔热泵系统1b的防冻溶液出口流出的防冻溶液分为两路：

2.1.1、第一路直接通过第二调节阀7被旁通；

2.1.2、第二路通过第一调节阀2，被过滤器3过滤后达到正渗透装置6要求的进口水质，然后进入溶液换热器4的低温液体管道，吸收高温液体管道内液体所释放的热量后，温度升高，再进入加热器5的加热管道，吸收外部低品位热源提供的热量后，温度进一步升高到0℃以上，再通过防冻溶液进口流入正渗透装置6，在溶液渗透压的作用下，防冻溶液中的水分通过半透膜进入另一侧的汲取溶液，浓度变大，再从防冻溶液出口流出，进入溶液换热器4的高温液体管道，将热量释放给低温液体管道中的防冻溶液，温度降低，再与从第二节流阀7流出的防冻溶液混合；

正渗透装置6内的浓汲取溶液在溶液渗透压的作用下，吸收防冻溶液中的水分，浓度变小，成为稀汲取溶液，再从汲取溶液出口流出，经过第三调节阀8降压到发生器9的压力，流入发生器9，在发生器9内吸收外部低品位热源提供的热量后产生水蒸汽，同时汲取溶液浓度变大，成为浓汲取溶液。产生的水蒸汽和浓汲取溶液分别从发生器9的气蒸汽出口和汲取溶液出口流出；

2.2、在第二节流阀7出口混和的防冻溶液流入闭式热源塔热泵系统1b，与空气进行热质交换；

2.4、闭式热源塔热泵系统1b的循环溶液出口流出循环溶液（闭式热源塔热泵系统1b内的防冻溶液），循环溶液通过第四调节阀14后，进入冷凝器11的冷却管道，吸收冷凝管道中的水蒸气（由步骤2.1.2的发生器9的气蒸汽出口流出）释放的冷凝潜热后，温度升高，然后再从闭式热源塔热泵系统1b的循环溶液进口返回闭式热源塔热泵系统1b内；

上述水蒸汽将热量释放给冷却管道中的溶液后，温度降低成为冷凝水，然后进入冷凝水箱12，最后从冷凝水箱12的出水口流出，再通过冷凝水泵13加压到常压排出；

2.5在工作再生模式下，从再生子系统排出的水量大于闭式热源塔热泵系统1b从空气中所吸收的水量，经过不断反复循环，防冻溶液浓度将不断变浓。

3、当闭式热源塔热泵系统1b的防冻溶液出口流出的防冻溶液浓度高于设定上限时，系统重新回到工作模式，工作子系统运行，再生子系统关闭。

以上所述的实施例中，气液分离装置可以选用精馏器或者发生器9。一般情况下选用发生器9即可，当汲取溶液中的高沸点组分也存在较明显挥发时，可采用精馏器代替发生器9对蒸发出的水蒸汽进行精馏。而当低品位热源温度较高时，在发生器9的再生环节可采用多效连接方式以提高热源利用率。

实施实例1的计算参数见表1（针对热源塔热泵系统从空气中吸收的1kg水蒸汽），系统处于工作再生模式，设计条件为：环境温度5℃，防冻溶液和汲取溶液都采用氯化钙溶液，防冻溶液的冰点为-15℃～-10℃，热源塔吸热潜热比为20%，脱水倍率为1.5，防冻溶液设定浓度范围为18%～22%，汲取溶液的进/出口浓度为35%/28%，正渗透时可产生9Mpa的渗透压差。发生器换热温差为5℃，水蒸汽冷凝温度为5℃。计算得到的防冻溶液总平均循环倍率为667，进入正渗透装置的防冻溶液的平均循环倍率为6.67，发生器稀溶液循环倍率为7.5，发生器压力为910pa，发生器所需热源温度为16.8℃，发生器耗热量为2596.7kJ/kg，其中水蒸发吸热占94.8%，加热器耗热量为78.2kJ/kg，冷凝水泵和汲取溶液循环泵功耗分别为0.1kJ/kg和1.72kJ/kg，系统最小脱水理论功耗为10.7kJ/kg，实际消耗热火用为110.7kJ/kg，消耗的电能为1.82kJ/kg，因此总火用效为9.66%。由于所需热源温度低，因此本发明也比较适合于在冬季利用太阳能集热器提供的20℃～30℃低品位热源进行再生。若采用非沸腾式再生方式，通常溶液循环倍率约为150，再生器内的风水比为1.5，为了保证一定的传质动力，需要将溶液升温20℃以上，若水-水回热器和空-空回热器的回热效率为70%，则为弥补回热量不足而需要的加热量就约为4950kJ/kg，总耗热量约为7450kJ/kg，是本发明的2.8倍，而且所需热源温度在25℃以上。若采用反渗透再生方式，取5Mpa驱动压差时，则需要21.8Mpa的反渗透压力，对反渗透膜的耐压要求很高，而本发明可在常压下进行，利用浓汲取溶液即可产生9Mpa的驱动压差，对正渗透膜的耐压要求很低，而且也无需采用昂贵的能量回收器来回收液体压力能。

由此可见，本发明与现有技术相比，避免了不凝气问题，再生效率高，具有更好的技术经济价值，有效实现了本发明的初衷。

以上实施实例中，可综合考虑具体的使用条件与要求、技术经济性能等因素合理确定系统的设计参数，以兼顾系统的适用性和经济性。

表1实施实例1的热力计算结果（针对1kg冷凝器出口液体工质R134a）

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (9)

1.热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，包括工作子系统和再生子系统；所述工作子系统包括热源塔热泵系统和第二调节阀（7）构成的系统回路；其特征是：所述再生子系统包括防冻液再生系统和汲取液再生系统；

所述防冻液再生系统和汲取液再生系统之间通过正渗透装置（6）相互耦合。

2.根据权利要求1所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：所述防冻液再生系统包括第一调节阀（2）、过滤器（3）、溶液换热器（4）和加热器（5）；

所述热源塔热泵系统的防冻溶液出口、第一调节阀（2）、过滤器（3）、溶液换热器（4）的低温液体管道以及加热器（5）的加热管道依次连接；

所述汲取液再生系统包括第三调节阀（8）和气液分离装置；

所述加热器（5）的加热管道与正渗透装置（6）的防冻溶液入口相互连接，所述正渗透装置（6）的防冻溶液出口与溶液换热器（4）的高温液体管道相互连接，所述溶液换热器（4）的高温液体管道与热源塔热泵系统和第二调节阀（7）构成的循环系统回路相互连接；

所述正渗透装置（6）汲取溶液出口通过第三调节阀（8）和气液分离装置的汲取溶液进口相互连接；气液分离装置的汲取溶液出口与正渗透装置（6）汲取溶液进口相互连接。

3.根据权利要求2所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：所述气液分离装置的蒸汽出口依次通过冷凝器（11）的冷凝管道连接有冷凝水箱（12）。

4.根据权利要求3所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：当热源塔热泵系统为开式时，所述冷凝器（11）冷却管道的一端通过第四调节阀（14）与热源塔热泵系统的防冻溶液出口相连接，所述冷凝器（11）的冷却管道的另外一端与热源塔热泵系统和第二调节阀（7）构成的循环系统回路相互连接。

5.根据权利要求3所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：当热源塔热泵系统为闭式时，所述冷凝器（11）的冷却管道的一端通过第四调节阀（14）与热源塔热泵系统的循环溶液出口相连接，所述冷凝器（11）的冷却管道的另外一端与热源塔热泵系统的循环溶液进口相连接。

6.根据权利要求4或者5所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：所述气液分离装置为精馏器或者发生器。

7.根据权利要求6所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：所述汲取液再生系统通过汲取溶液将防冻液再生系统中的低浓度防冻溶液还原成高浓度防冻溶液。

8.根据权利要求7所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：所述防冻溶液和汲取溶液选用有机物水溶液或无机物水溶液；

所述汲取溶液的渗透高于防冻溶液渗透压；

所述汲取溶液中的水为低沸点组分。

9.根据权利要求8所述的热源塔防冻溶液的正渗透再生装置，其特征是：所述正渗透装置（6）内通过半透膜将防冻溶液进口和防冻溶液出口与汲取溶液进口和汲取溶液出口相互隔离；

所述半透膜选择性地通过水分，并截留防冻溶液和汲取溶液中的其余组分。

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