CN103807446A - 掘进机密封润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掘进机密封润滑系统，包括第一迷宫环（1）、第二迷宫环（2）、密封跑道（3）和密封支承环（4）,第一迷宫环（1）与密封支承环（4）通过螺栓（12）连接，第二迷宫环（2）与密封跑道（3）固定连接，所述第一迷宫环（1）与第二迷宫环（2）相配合，密封支承环上设置有密封隔环与密封，密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封（11）、第四密封隔环（8）、第三密封隔环（7）、第二密封（10）、第二密封隔环（6）、第一密封（9）、第一密封隔环（5）。当系统失效时，通过将密封隔环与密封的位置进行调整、位移，来解决密封系统失效时需要更换新的密封与密封隔环的问题，节约资源避免浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封润滑系统，尤其是掘进机密封润滑系统。
背景技术
目前，国内现有的盾构及TBM密封润滑基本采用密封固定方式，当与密封唇口接触的轴面磨损后，出现漏油的问题，密封系统将失效，现有技术中当遇到密封系统失效的问题时均是采取更换新的迷宫密封和唇形密封的手段，造成资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中当遇到密封系统失效的问题时采取的更换新的迷宫密封和唇形密封的手段，造成资源浪费。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术手段如下：
本发明掘进机密封润滑系统，包括第一迷宫环、第二迷宫环、密封跑道和密封支承环, 第一迷宫环与密封支承环通过螺栓连接，第二迷宫环与密封跑道固定连接，所述第一迷宫环与第二迷宫环相配合，密封支承环上设置有密封隔环与密封，所述密封隔环包括第一密封隔环、第二密封隔环、第三密封隔环、第四密封隔环，密封包括第一密封、第二密封、第三密封，密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封、第四密封隔环、第三密封隔环、第二密封、第二密封隔环、第一密封、第一密封隔环。
做为一种优选方案，密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，第三密封与第二密封唇部开口向左设置，第一密封唇部开口向右设置，第四密封隔环、第三密封隔环与第二密封隔环开口向右设置，第一密封隔环开口向左设置。
做为本发明的一种改进，密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环、第三密封、第三密封隔环、第二密封、第二密封隔环、第一密封、第一密封隔环。采用这种技术方案当系统失效时，只需要通过移动密封隔环和密封的位置便可以在不更换新的密封隔环和密封的情况下解决系统失效的问题。
做为本发明的一种优选方案，密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，第四密封隔环、第三密封隔环、第二密封隔环开口向右设置，第一密封隔环开口向左设置，第三密封、第二密封唇部开口向左设置，第三密封唇部开口向右设置。
做为本发明的进一步改进，密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环、第三密封隔环、第三密封环、第二密封隔环、第二密封、第一密封隔环、第一密封。采用这种技术方案当系统再次失效时，只需要通过移动密封隔环和密封的位置便可以在不更换新的密封隔环和密封的情况下解决系统失效的问题。
做为本发明另一种优选方案密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，四个密封隔环开口向右设置，第三密封与第二密封唇部开口向左设置，第一密封唇部开口向右设置。
本发明掘进机密封润滑系统，操作步骤如下：
先将密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封、第四密封隔环、第三密封隔环、第二密封、第二密封隔环、第一密封、第一密封隔环；第三密封与第二密封唇部开口向左设置，第一密封唇部开口向右设置，第四密封隔环、第三密封隔环与第二密封隔环开口向右设置，第一密封隔环开口向左的位置进行设置，进行初装；
当密封在初装位置发生磨损后，将第四密封隔环移动到密封支承环左侧，第三密封移到到第三密封隔环与第四密封隔环之间，第四密封隔环与第三密封隔环开口向右设置，第三密封唇部开口向左设置，其余密封与密封隔环位置保持不变，实现第一次调整；
当密封再次发生磨损后，将第一密封隔环移动到设置在密封支承环左侧的第四密封隔环右侧，第一密封隔环开口向右设置，其余密封隔环与密封向右位移开口方向保持不变，实现第二次调整。
综上所述，本发明的优点是当系统失效时，只需要通过将密封隔环与密封的位置进行调整、位移，来解决掘进机密封系统失效时需要更换新的密封与密封隔环的问题，节约资源，避免浪费。
附图说明
图1是本发明实施例1的初装部面图。
图2是本发明实施例1的调整剖面图。
图3是本发明实施例2的调整剖面图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示，本实施例掘进机密封润滑系统，包括第一迷宫环1、第二迷宫环2、密封跑道3和密封支承环4, 第一迷宫环1与密封支承环4通过螺栓12连接，第二迷宫环2与密封跑道3通过螺栓连接，密封跑道的三个通道分别为第一通道EP2，第二齿轮油，第三是空腔。所述第一迷宫环1与第二迷宫环2相配合，密封支承环上设置有具有开口的密封隔环与唇形密封，所述具有开口的密封隔环与唇形密封通过第一迷宫轴向压紧在密封支承环上，所述密封隔环包括第一密封隔环5、第二密封隔环6、第三密封隔环7、第四密封隔环8，密封包括第一密封9、第二密封10、第三密封11。
掘进机密封润滑系统初装时，先将密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封11、第四密封隔环8、第三密封隔环7、第二密封10、第二密封隔环6、第一密封9、第一密封隔环5；第三密封11与第二密封10唇部开口向左设置，第一密封9唇部开口向右设置，第四密封隔环8、第三密封隔环7与第二密封隔环6开口向右设置，第一密封隔环5开口向左的位置进行设置，进行初装。
当密封在初装位置发生磨损后，将第四密封隔环8移动到密封支承环4左侧，第三密封11移到到第三密封隔环7与第四密封隔环8之间，第四密封隔环8与第三密封隔环7开口向右设置，第三密封11唇部开口向左设置，其余密封与密封隔环位置保持不变，此时密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环8、第三密封11、第三密封隔环7、第二密封10、第二密封隔环6、第一密封9、第一密封隔环5，所述密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，第四密封隔环8、第三密封隔环7、第二密封隔环6开口向右设置，第一密封隔环5开口向左设置，第三密封11、第二密封10唇部开口向左设置，第三密封9唇部开口向右设置，完成第一次调整。
实施例2
如图3所示，本实施例掘进机密封润滑系统，包括第一迷宫环1、第二迷宫环2、密封跑道3和密封支承环4, 第一迷宫环1与密封支承环4通过螺栓12连接，第二迷宫环2与密封跑道3固定连接，所述第一迷宫环1与第二迷宫环2相配合，密封支承环上设置有隔环外边缘具有开口密封隔环与唇形密封，所述密封隔环包括第一密封隔环5、第二密封隔环6、第三密封隔环7、第四密封隔环8，密封包括第一密封9、第二密封10、第三密封11。
掘进机密封润滑系统初装时，先将密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封11、第四密封隔环8、第三密封隔环7、第二密封10、第二密封隔环6、第一密封9、第一密封隔环5；第三密封11与第二密封10唇部开口向左设置，第一密封9唇部开口向右设置，第四密封隔环8、第三密封隔环7与第二密封隔环6开口向右设置，第一密封隔环5开口向左的位置进行设置，进行初装。
当密封在初装位置发生磨损后，将第四密封隔环8移动到密封支承环4左侧，第三密封11移到到第三密封隔环7与第四密封隔环8之间，第四密封隔环8与第三密封隔环7开口向右设置，第三密封11唇部开口向左设置，其余密封与密封隔环位置保持不变，此时密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环8、第三密封11、第三密封隔环7、第二密封10、第二密封隔环6、第一密封9、第一密封隔环5，所述密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，第四密封隔环8、第三密封隔环7、第二密封隔环6开口向右设置，第一密封隔环5开口向左设置，第三密封11、第二密封10唇部开口向左设置，第三密封9唇部开口向右设置，完成第一次调整。
当密封再次发生磨损后，将第一密封隔环5移动到设置在密封支承环4左侧的第四密封隔环8右侧，第一密封隔环5开口向右设置，其余密封隔环与密封向右位移开口方向保持不变，此时密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环、第三密封隔环、第三密封环、第二密封隔环、第二密封、第一密封隔环、第一密封，密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，四个密封隔环开口向右设置，第三密封与第二密封唇部开口向左设置，第一密封唇部开口向右设置，完成第二次调整。
以上所述的是本发明的优选实施例，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种掘进机密封润滑系统，包括第一迷宫环（1）、第二迷宫环（2）、密封跑道（3）和密封支承环（4）, 第一迷宫环（1）与密封支承环（4）通过螺栓（12）连接，第二迷宫环（2）与密封跑道（3）固定连接，所述第一迷宫环（1）与第二迷宫环（2）相配合，密封支承环上设置有密封隔环与密封，所述密封隔环包括第一密封隔环（5）、第二密封隔环（6）、第三密封隔环（7）、第四密封隔环（8），密封包括第一密封（9）、第二密封（10）、第三密封（11），其特征在于：密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封（11）、第四密封隔环（8）、第三密封隔环（7）、第二密封（10）、第二密封隔环（6）、第一密封（9）、第一密封隔环（5）。
2.根据权利要求1所述的掘进机密封润滑系统，其特征在于：所述密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，第三密封（11）与第二密封（10）唇部开口向左设置，第一密封（9）唇部开口向右设置，第四密封隔环（8）、第三密封隔环（7）与第二密封隔环（6）开口向右设置，第一密封隔环（5）开口向左设置。
3.根据权利要求1所述的掘进机密封润滑系统，其特征在于：密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环（8）、第三密封（11）、第三密封隔环（7）、第二密封（10）、第二密封隔环（6）、第一密封（9）、第一密封隔环（5）。
4.根据权利要求3所述的掘进机密封润滑系统，其特征在于：所述密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，第四密封隔环（8）、第三密封隔环（7）、第二密封隔环（6）开口向右设置，第一密封隔环（5）开口向左设置，第三密封（11）、第二密封（10）唇部开口向左设置，第三密封（9）唇部开口向右设置。
5.根据权利要求1所述的掘进机密封润滑系统，其特征在于：所述密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第四密封隔环（8）、第三密封隔环（5）、第三密封环（11）、第二密封隔环（7）、第二密封（10）、第一密封隔环（6）、第一密封（9）。
6.根据权利要求5所述的掘进机密封润滑系统，其特征在于：所述密封为唇形密封，密封隔环外边缘具有开口，四个密封隔环开口向右设置，第三密封（11）与第二密封（10）唇部开口向左设置，第一密封（9）唇部开口向右设置。
7.根据权利要求2或4或6所述的掘进机密封润滑系统，其特征在于操作步骤如下：
(a)将密封支承环内的密封和密封隔环从左到右依次设置为第三密封（11）、第四密封隔环（8）、第三密封隔环（7）、第二密封（10）、第二密封隔环（6）、第一密封（9）、第一密封隔环（5）；第三密封（11）与第二密封（10）唇部开口向左设置，第一密封（9）唇部开口向右设置，第四密封隔环（8）、第三密封隔环（7）与第二密封隔环（6）开口向右设置，第一密封隔环（5）开口向左的位置进行设置，进行初装；
(b)当密封在初装位置发生磨损后，将第四密封隔环（8）移动到密封支承环（4）左侧，第三密封（11）移到到第三密封隔环（7）与第四密封隔环（8）之间，第四密封隔环（8）与第三密封隔环（7）开口向右设置，第三密封（11）唇部开口向左设置，其余密封与密封隔环位置保持不变，实现第一次调整；
(c)当密封再次发生磨损后，将第一密封隔环（5）移动到设置在密封支承环左侧的第四密封隔环（8）右侧，第一密封隔环（5）开口向右设置，其余密封隔环与密封向右位移开口方向保持不变，实现第二次调整。
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