CN103805771A - 硫酸渣生产铁的方法 - Google Patents
硫酸渣生产铁的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103805771A CN103805771A CN201410062806.3A CN201410062806A CN103805771A CN 103805771 A CN103805771 A CN 103805771A CN 201410062806 A CN201410062806 A CN 201410062806A CN 103805771 A CN103805771 A CN 103805771A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- pelletizing
- sulfate slag
- involucrum
- produced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 60
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 57
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 56
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 28
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 21
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 14
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 4
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- -1 humate Polymers 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001595840 Margarites Species 0.000 description 1
- 241000353097 Molva molva Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910001583 allophane Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001649 dickite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052630 margarite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
Abstract
一种硫酸渣生产铁的方法,包括制球、包壳、还原焙烧、去壳四个步骤。本发明的目的是提供一种硫酸渣综合利用新技术,通过特殊工艺将硫酸渣中的锌、镁进行回收,硫以硫酸钙形式固定后脱除,产品为高品位还原铁球,该铁球可以直接应用于炼铁、工业废水处理和铁合金冶炼原料,同时硫酸渣中的残余硫以硫酸钙的形式固定下来。本发明实现对低品位硫酸渣进行综合利用,一次性生产出高品位的还原铁铁球,应用于炼铁、铁合金原料和工业废水处理等。
Description
技术领域:
本发明涉及冶炼技术领域,特别涉及一种硫酸渣生产铁的方法。
背景技术:
硫酸渣是在制造硫酸过程中,产生的一种固体废弃物。根据原料品位的高低不同,硫酸渣中铁的含量从30%到65%不等,这种硫酸渣可以作为炼铁的原料。因硫酸渣中含有一定数量的镁、锌和硫,而锌、镁和硫是对高炉炼铁过程危害特别大的有害元素,因而限制了硫酸渣作为炼铁原料的应用范围和数量,现有技术硫酸渣添加量不能超过铁矿石15%,另外由于含量低于40%的硫酸渣由于成本原因,炼铁厂也不愿意使用。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种硫酸渣生产铁的方法。本发明的目的是提供一种硫酸渣综合利用新技术,通过特殊工艺将硫酸渣中的锌、镁进行回收,硫以硫酸钙形式固定后脱除,产品为高品位还原铁球,该铁球可以直接应用于炼铁、工业废水处理和铁合金冶炼原料,同时硫酸渣中的残余硫以硫酸钙的形式固定下来。
一种硫酸渣生产铁的方法,包括以下步骤:
步骤一,制球, 将硫酸渣与添加剂混合,然后加水,搅拌制成直径为20毫米至30毫米的球团,其中,添加剂由碳酸钠、氟化钙和固定碳组成;
步骤二,包壳,将步骤一中制成的球团包裹上一层包衣层,得到包壳球团,其中,包衣层由含碳材料、粘结剂、脱硫剂组成;
步骤三,还原焙烧,将包壳球团加入焙烧炉内进行还原焙烧;
步骤四,去壳,将焙烧后的包壳球团冷却、去壳,去壳后得到还原铁球团,还原铁球团作为炼铁原料即为铁球团。
步骤一中,硫酸渣为粉状,采用圆盘或圆筒造球机制作球团,添加剂中的碳酸钠为所用硫酸渣的2%,添加剂中的氟化钙为所用硫酸渣的1%,添加剂中的固定碳为所用硫酸渣的3%。
步骤一中,固定碳为低灰固定碳。
步骤二中,采用圆筒包壳机进行包壳,包衣层的质量为球团质量的50%至70%,包衣层中的含碳材料、粘结剂、脱硫剂的质量比依次为6:3:1,含碳材料、粘结剂、脱硫剂分别破碎、磨粉、过筛制成200目的粉末,含碳材料为烟煤、褐煤、兰炭、木炭或者秸秆碳,脱硫剂为石灰石或白云石,粘结剂为无机物粘结剂。
步骤三中,焙烧炉为竖炉,竖炉包括干燥段、预热段、还原段和冷却段,干燥段温度小于300摄氏度,包壳球团通过干燥段脱去水分,预热段温度小于900摄氏度,还原段还原温度为1000摄氏度至1250摄氏度,冷却段温度为280摄氏度至500摄氏度。
步骤四中,焙烧后的包壳球团经过冷却、去壳后得到还原铁球团,作为炼铁原料和水处理用材料,包壳球团通过破碎、筛分,也可以通过球磨、筛分,将已经还原的铁球团与包衣层分开。
硫酸渣生产铁的方法中,还包括步骤五,收集次氧化锌,硫酸渣中的锌在焙烧炉内还原时,炉内的烟气经过净化处理,得到高锌含量的尘灰,作为提取氧化锌的原料。
本发明提供的硫酸渣生产铁的方法,该方法通过还原焙烧使硫酸渣中的铁变成还原铁,在高炉炼铁时,提高了高炉产量和效率,减少了冶金焦炭的消耗量。硫酸渣中的锌进入窑炉烟气,回收得到高锌含量的除尘灰,作为提取氧化锌的原料。既回收了宝贵的资源,又消除了锌在高炉运行时的危害。硫酸渣中的硫,以硫酸钙的形式固定下来,实现了彻底的无害化处理。本发明实现对低品位硫酸渣进行综合利用,一次性生产出高品位的还原铁铁球,应用于炼铁、铁合金原料和工业废水处理等。
具体实施方式:
硫酸渣生产铁的方法,包括以下步骤:
步骤一,制球, 将硫酸渣与添加剂混合,然后加水,搅拌制成直径为20毫米至30毫米的球团,其中,添加剂由碳酸钠、氟化钙和固定碳组成;硫酸渣为粉状,采用圆盘或圆筒造球机制作球团,添加剂中的碳酸钠为所用硫酸渣的2%,添加剂中的氟化钙为所用硫酸渣的1%,添加剂中的固定碳为所用硫酸渣的3%,固定碳为低灰固定碳;
步骤二,包壳,将步骤一中制成的球团包裹上一层包衣层,得到包壳球团,其中,包衣层由含碳材料、粘结剂、脱硫剂组成;采用圆筒包壳机进行包壳,包衣层的质量为球团质量的50%至70%,包衣层中的含碳材料、粘结剂、脱硫剂的质量比依次为6:3:1,含碳材料、粘结剂、脱硫剂分别破碎、磨粉、过筛制成200目的粉末,含碳材料为烟煤、褐煤、兰炭、木炭或者秸秆碳,脱硫剂为石灰石或白云石,粘结剂为无机物粘结剂。在本发明中,含碳材料具有两个作用,一是提供还原需要的热量,二是提供铁矿直接还原需要的一氧化碳气氛,脱硫剂的目的是使硫酸渣中残余的硫在还原焙烧时转化为硫酸钙,固定下来,避免二次污染环境。粘结剂的作用是改善原料的成球性能,提高包壳球团强度。粘结剂有两大类,一是无机物粘结剂,包括膨润土、皂土、石灰等;另一类是有机物粘结剂,包括淀粉、糊精、腐植酸盐、甲基纤维素等。
本发明采用无机粘结剂,可以使含铝粘土矿物如高岭石、叶蜡石、地开石、铝英石、蒙脱石、伊利石、蛭石、皂石、一水软铝石、一水硬铝石、三水铝石、累托石、白云母、绢云母、金云母、珍珠云母等;也可以是上述含铝粘土矿物的混合物如高岭土、膨润土、耐火粘土、漂白土、陶瓷粘土、红粘土、皂土、矸土、铝土矿和煤矸石等,根据本地生产经济性原则选择粘结剂。
球团外层的包衣层具有足够强度、很高的化学稳定性和很高的软化温度。组成包衣层的无机惰性材料在1100---1300摄氏度的高温下不会形成低共熔物、而且具有一定的湿强度和干燥强度满足还原焙烧的要求。
包衣层在还原过程中起的作用有三个:一是包衣层将球团与球团隔开,阻止球团相互粘接;二是包衣层在包壳球团内部形成还原气氛,阻挡了窑炉烟气中的氧化性气体向包壳球团内部扩散;三是包衣层保证包壳球团在窑内碰撞、摩擦作用下不发生破碎,组成球团的硫酸渣不会外泄;而且从包壳球团上脱落的细粒粉末是无机惰性材料,不含铁物料,不会在还原时出现熔融,结块。
步骤三,还原焙烧,将包壳球团加入焙烧炉内进行还原焙烧;焙烧炉为竖炉,竖炉包括干燥段、预热段、还原段和冷却段,干燥段温度小于300摄氏度,包壳球团通过干燥段脱去水分,预热段温度小于900摄氏度,还原段的温度为1000摄氏度至1250摄氏度,冷却段温度为280摄氏度至500摄氏度;
本发明采用球团竖炉作为还原焙烧的反应器。竖炉与其他窑炉设备比如回转窑相比,具有占地少,建设费用低,运行成本低,能耗低等优点。
包壳球团不需要干燥,直接加入竖炉。
根据温度不同,从上到下将球团竖炉分为干燥段、预热段、还原段和冷却段。
干燥段, 温度小于300摄氏度,包壳球团干燥,脱去吸附水;
预热段,温度小于900摄氏度,包壳球团中含碳材料的挥发性物质挥发,无机惰性材料的结晶水蒸发,矿物重金属结晶,脱硫剂分解;
还原段,温度大于900摄氏度,包壳球团中的一氧化碳还原硫酸渣中四氧化三铁和氧化亚铁,变成二氧化碳,二氧化碳向外扩散,与包衣层中的碳反应再次生成一氧化碳,一氧化碳分为两部分,一部分向外扩散进入梁式竖炉,与供风中的氧气反应生成二氧化碳,放出热量,维持还原段的还原温度,一部分向内扩散进入球团,继续还原四氧化三铁和氧化亚铁,变成二氧化碳,如此反复,直至完成还原过程。
硫酸渣中的锌和镁,在还原段与一氧化碳反应,还原成金属锌和金属镁,金属锌和镁蒸发,通过包壳球团的包衣层,进入竖炉的烟气中,与烟气中的氧化性气体反应,再次变成氧化锌,随着烟气排出炉外。
硫酸渣中的硫,在还原段,与一氧化碳反应,形成羰基硫,羰基硫扩散至包衣层,与固硫剂反应,生成硫酸钙,固定在包衣层中,助燃所需的空气通过配风装置的风机从还原段的下部给入;
冷却段,温度从900摄氏度到室温,直接还原铁具有很高的化学活性,在比较高的温度下很容易与氧气和二氧化碳反应,重新氧化为氧化亚铁,本发明采用水淬急冷的方式冷却。
步骤四,去壳,将焙烧后的包壳球团冷却、去壳,去壳后得到还原铁球团,还原球团作为炼铁原料即为铁球团;焙烧后的包壳球团经过冷却、去壳后得到还原铁球团,作为炼铁原料和水处理用材料,包壳球团通过破碎、筛分,也可以通过球磨、筛分,将已经还原的球团与包衣层分开。包壳球团经过还原后,内部球团金属化,强度非常大,外部的包衣层有一定程度的烧结,密度增大,变硬变脆。这样的包衣层在破碎时, 变成小块,球团不碎,通过筛分就可以将杂质与球团分开,同样这样的包壳球团在球磨机中球磨时,包壳球团互相撞击、磨蚀,包衣层从包壳球团上脱落,变成细粒粉末,通过筛分,将球团分离出来。
硫酸渣生产铁的方法中,还包括步骤五,收集次氧化锌,硫酸渣中的锌在焙烧炉内还原时,炉内的烟气经过净化处理,得到高锌含量的尘灰,作为提取氧化锌的原料。
本发明提供的硫酸渣生产铁的方法,该方法通过还原焙烧使硫酸渣中的铁变成还原铁,在高炉炼铁时,提高了高炉产量和效率,减少了冶金焦炭的消耗量。硫酸渣中的锌进入窑炉烟气,回收得到高锌含量的除尘灰,作为提取氧化锌的原料。既回收了宝贵的资源,又消除了锌在高炉运行时的危害。硫酸渣中的硫,以硫酸钙的形式固定下来,实现了彻底的无害化处理。
以下结合试验数据对本发明作进一步说明:
所有的试验显示,在还原温度1000-1250摄氏度、还原时间1-3小时的条件下,球团的金属化率都大于95%,锌脱除率大于90%,硫固定率大于98%。
Claims (7)
1.一种硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:硫酸渣生产铁的方法,包括以下步骤:
步骤一,制球, 将硫酸渣与添加剂混合,然后加水,搅拌制成直径为20毫米至30毫米的球团,其中,添加剂由碳酸钠、氟化钙和固定碳组成;
步骤二,包壳,将步骤一中制成的球团包裹上一层包衣层,得到包壳球团,其中,包衣层由含碳材料、粘结剂、脱硫剂组成;
步骤三,还原焙烧,将包壳球团加入焙烧炉内进行还原焙烧;
步骤四,去壳,将焙烧后的包壳球团冷却、去壳,去壳后得到还原铁球团,还原铁球团作为炼铁原料即为铁球团。
2.如权利要求1所述的硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:步骤一中,硫酸渣为粉状,采用圆盘或圆筒造球机制作球团,添加剂中的碳酸钠为所用硫酸渣的2%,添加剂中的氟化钙为所用硫酸渣的1%,添加剂中的固定碳为所用硫酸渣的3%。
3.如权利要求1所述的硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:步骤一中,固定碳为低灰固定碳。
4.如权利要求1所述的硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:步骤二中,采用圆筒包壳机进行包壳,包衣层的质量为球团质量的50%至70%,包衣层中的含碳材料、粘结剂、脱硫剂的质量比依次为6:3:1,含碳材料、粘结剂、脱硫剂分别破碎、磨粉、过筛制成200目的粉末,含碳材料为烟煤、褐煤、兰炭、木炭或者秸秆碳,脱硫剂为石灰石或白云石,粘结剂为无机物粘结剂。
5.如权利要求1所述的硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:步骤三中,焙烧炉为竖炉,竖炉包括干燥段、预热段、还原段和冷却段,干燥段温度小于300摄氏度,包壳球团通过干燥段脱去水分,预热段温度小于900摄氏度,还原段温度为1000摄氏度至1250摄氏度,冷却段温度为280摄氏度至500摄氏度。
6.如权利要求1所述的硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:步骤四中,焙烧后的包壳球团经过冷却、去壳后得到还原铁球团,作为炼铁原料和水处理用材料,包壳球团通过破碎、筛分,也可以通过球磨、筛分,将已经还原的铁球团与包衣层分开。
7.如权利要求1所述的硫酸渣生产铁的方法,其特征在于:硫酸渣生产铁的方法中,还包括步骤五,收集次氧化锌,硫酸渣中的锌在焙烧炉内还原时,炉内的烟气经过净化处理,得到高锌含量的尘灰,作为提取氧化锌的原料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410062806.3A CN103805771B (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 硫酸渣生产铁的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410062806.3A CN103805771B (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 硫酸渣生产铁的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103805771A true CN103805771A (zh) | 2014-05-21 |
CN103805771B CN103805771B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=50703152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410062806.3A Expired - Fee Related CN103805771B (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 硫酸渣生产铁的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103805771B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105886689A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-24 | 重庆大学 | 一种金属化焙烧过程中的球团包衣料和防粘结方法 |
CN106282549A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-01-04 | 苏州大学 | 一种氯化球团及其制备方法 |
CN106676220A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉及其方法 |
CN106755974A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 汉中锌业有限责任公司 | 一种铁矾渣冷固结还原球团的制备及其回收铅锌铁同步固硫的工艺方法 |
CN112126733A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 湖北理工学院 | 一种硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1237640A (zh) * | 1999-06-24 | 1999-12-08 | 中国地质科学院 | 一种用于硫砷金属矿石的球团包衣焙烧氧化法 |
CN102634654A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 陈小林 | 利用复合含碳球团生产金属化球团的方法及链带式焙烧机 |
-
2014
- 2014-02-25 CN CN201410062806.3A patent/CN103805771B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1237640A (zh) * | 1999-06-24 | 1999-12-08 | 中国地质科学院 | 一种用于硫砷金属矿石的球团包衣焙烧氧化法 |
CN102634654A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 陈小林 | 利用复合含碳球团生产金属化球团的方法及链带式焙烧机 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105886689A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-24 | 重庆大学 | 一种金属化焙烧过程中的球团包衣料和防粘结方法 |
CN106282549A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-01-04 | 苏州大学 | 一种氯化球团及其制备方法 |
CN106282549B (zh) * | 2016-09-12 | 2018-05-29 | 苏州大学 | 一种氯化球团及其制备方法 |
CN106676220A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉及其方法 |
CN106755974A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 汉中锌业有限责任公司 | 一种铁矾渣冷固结还原球团的制备及其回收铅锌铁同步固硫的工艺方法 |
CN112126733A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 湖北理工学院 | 一种硫酸渣与粉煤灰真空共还原协同利用的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103805771B (zh) | 2016-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106367600B (zh) | 一种利用回转窑处理高锌含铁尘泥的方法 | |
CN104726699B (zh) | 利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺 | |
CN103805771B (zh) | 硫酸渣生产铁的方法 | |
EA009599B1 (ru) | Самосжимающиеся, холодносвязанные гранулы и способ их изготовления (варианты) | |
JP6064341B2 (ja) | 脱硫スラグからの硫黄の除去方法 | |
JP6585747B2 (ja) | チタン含有骨材、その製造方法及びその使用 | |
TWI396749B (zh) | 還原鐵之製造方法 | |
US3313617A (en) | Iron-containing flux material for steel-making process | |
US3759693A (en) | Method of producing reduced iron ore pellets | |
CN103952540B (zh) | 利用含铁尘泥和高硅铁精矿生产金属化炉料的工艺 | |
RU2306348C1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих отходов черной металлургии | |
US6921427B2 (en) | Process for cold briquetting and pelletization of ferrous or non-ferrous ores or mineral fines by iron bearing hydraulic mineral binder | |
CN1720340A (zh) | 冷压团块和造球的方法 | |
CN100543150C (zh) | 炼钢用复合降温剂及生产工艺方法 | |
CN103451355A (zh) | 一种炼钢用复合化渣剂的生产工艺 | |
KR20190084437A (ko) | 알루미늄 드로스의 처리방법 | |
Pal et al. | Development of carbon composite iron ore micropellets by using the microfines of iron ore and carbon-bearing materials in iron making | |
CN104496230B (zh) | 水泥熟料及其制备方法 | |
CN106350632A (zh) | 转炉炼钢用轻烧压球及其制备方法 | |
US7935174B2 (en) | Treatment of steel plant sludges in a multiple-stage furnace | |
RU2487952C1 (ru) | Способ получения окатышей для металлургического производства | |
CN201933128U (zh) | 一种赤泥分离铁、铝硅渣和碱金属去除的设备 | |
US4963185A (en) | Agglomerates containing olivine for use in blast furnace | |
JP5729256B2 (ja) | 非焼成溶銑脱りん材および非焼成溶銑脱りん材を用いた溶銑の脱りん方法 | |
CN104928419A (zh) | 用煤化工废水处理直接还原铁熔分渣生产水淬渣的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191031 Address after: 1104, floor 11, No.9, Liyuan Road, Daxing District, Beijing 100000 Patentee after: Boleida (Beijing) Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 755000 No. 321, building 33, 1-3642 Health Bureau, Changhe Road, Shapotou District, the Ningxia Hui Autonomous Region Patentee before: Guo Shihong |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160914 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |