CN103804102A - 一种增效复合氮肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增效复合氮肥及其制备方法,其由以下重量百分含量的原料混合而成:尿素20-40%,硫酸铵25-50%,氯化铵0-50%,硫酸镁10-20%,以及氮肥增效剂3-8%。本发明的增效复合氮肥不仅有效提高了氮肥利用率,而且补充了硫、镁等中量元素,具有速效、缓释、长效等功能,能够起到提高作物产量,改善粮食品质,克服土壤板结,增强作物抗寒、抗旱、抗倒伏能力的作用。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种复合颗粒化学肥料及其制备方法,具体涉及一种以尿素、硫酸铵、氯化铵及硫酸镁为主要原料的增效复合氮肥及其制备方法,属于农业物资技术领域。
【背景技术】
我国肥料用量占世界化肥总量的三分之一,是美国的两倍,但我国肥料利用率极低,特别是氮肥仅为20%~60%,平均利用率远低于欧美国家,氮肥利用率仅相当于世界平均水平的70%。统计数据表明,我国肥料成本高达农业生产成本的42%,是农民当前最主要的投资部分,如何提供肥料利用率、降低农业生产成本是我国肥料工业和农业部门面临的重要课题。研发低成本、高效率、低污染的新型化肥品种,提高肥料利用率是一个迫切的问题。近年来,一些诸如涂层尿素、缓释尿素等新型氮肥产品相继问世,其目的是为解决尿素的稳定性、转化性和增效性的问题,但上述产品未能解决尿素养分单一的问题。
再者,美国国际硫研究所研究发现,硫元素在农业上也有重要的作用,可以提高农作物产量、提高产品品质、改良土壤质量、保护植物健康、提高肥料利用率和保护环境,具有经济效益和社会效益。
从2008年起,农业部和国际硫研究所开展合作项目,把硫纳入测土配方施肥研究。科研人员在12个省采集65万个土壤样品进行元素分析,针对不同农作物进行了60多个田间试验和对比试验。研究表明,我国42%的土壤样品缺硫,采用含硫肥料的农作物产量平均提高7%;硫肥还能增加小麦中蛋白质、锌和维生素含量,提高了作物的营养价值。
还有,植物中镁的营养来源主要是土壤,其供应的丰缺除与土壤酸度、土壤中的离子组成和土壤阳离子交换量有关外,还与土壤中有效镁的含量最为密切。近年来,随着N、P、K化肥的施用,作物产量不断提高,植物从土壤中携走的镁数量不断增加,又因土壤镁素得不到有效补充,植物缺镁现象在各地陆续出现。植物缺乏镁元素时,会出现植株矮小,生长缓慢,叶脉失绿变黄等症状,严重影响农作物的光合作用,影响蛋白质的合成。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种新的增效复合氮肥及其制备方法,以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种不仅可以促进增产农民增收、改良土壤质量、保护植物健康、提高产品品质,而且可以提高肥料利用率,减少肥料流失,降低环境污染,达到高产、稳产的增效复合氮肥。
本发明的另一目的在于提供一种上述增效复合氮肥的制备方法。
为实现上述第一目的,本发明采取的技术方案为:一种增效复合氮肥,其由以下重量百分含量的原料混合而成:尿素20-40%,硫酸铵25-50%,氯化铵0-50%,硫酸镁10-20%,以及氮肥增效剂3-8%。
本发明的增效复合氮肥进一步为:所述尿素、硫酸铵、氯化铵、硫酸镁以及氮肥增效剂的具体重量百分含量分别为:30%、30%、20%、15%以及5%。
为实现上述第二目的,本发明采取的技术方案为:一种增效复合氮肥的制备方法,其包括如下工艺步骤:
(1)配料:按重量配比将原料尿素、硫酸铵、氯化铵、硫酸镁及氮肥增效剂投入到搅拌机内;
(2)搅拌混合:将搅拌机内的原料进行充分搅拌均匀,经粉碎机粉碎后输送至造粒机;
(3)干燥:将造粒机出来的混合物进行干燥;
(4)冷却:干燥的混合物经输送机输送至冷却机进行冷却;
(5)筛分:冷却筒出来的颗粒化肥输送至滚筒筛进行筛分;
(6)包装入库:经滚筒筛筛分后,粉末返回搅拌机进行再加工,合格产品分级后进行计量、包装、入库。
为实现上述第二目的,本发明还可采取的技术方案为:一种增效复合氮肥的制备方法,其包括如下工艺步骤:
(1)粉碎:将原料尿素先进行粉碎备用;
(2)配料:按重量配比将事先粉碎好的尿素末粉与硫酸铵、氯化铵、硫酸镁及氮肥专用增效剂投入到搅拌机内;
(3)搅拌混合:将搅拌机内的原料进行充分搅拌均匀,经粉碎机再次粉碎后输送至挤压机进行挤压;
(4)筛分:冷挤压出来的颗粒化肥输送至滚筒筛进行筛分;
(5)包装入库:经滚筒筛筛分后,粉末返回搅拌机进行再加工,合格产品进行计量、包装、入库。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的增效复合氮肥不仅有效提高了氮肥利用率,而且补充了硫、镁等中量元素,具有速效、缓释、长效等功能,能够起到提高作物产量,改善粮食品质,克服土壤板结,增强作物抗寒、抗旱、抗倒伏能力的作用。
【具体实施方式】
本发明为一种增效复合氮肥,其由以下重量百分含量的原料混合而成:尿素20-40%,硫酸铵25-50%,氯化铵0-50%,硫酸镁10-20%,以及氮肥增效剂3-8%。
其中,所述硫酸铵是一种速效生理酸性氮肥,在土壤中呈酸性反应,物理化学性质稳定,吸湿性小,不结快,可以给作物提供硫元素。所述氯化铵是目前较为低廉的氮肥品种,在提供廉价氮元素的同时,还可以给作物生长提供微量元素氯元素(遇有忌氯植物时,可灵活调整配方,可不予添加氯化铵原料)。所述硫酸镁不仅可以给作物提供了硫、镁等中量元素,而且为滚筒造粒提供了粘结剂,提高了化肥成品颗粒的硬度。所述氮肥增效剂中的脲酶抑制剂氢醌(HQ)可避免肥料中的尿态氮快速转化为铵态氮,硝化抑制剂双氰氨(DCD)又可防止铵态氮在硝化细菌的作用下形成气态氮,通过两者的双重作用,达到提高氮肥利用率的目的。
上述各原料的重量配比优先为:尿素30%,硫酸铵30%,氯化铵20%,硫酸镁15%,氮肥增效剂5%。
本发明的增效复合氮肥可由滚筒造粒法或者挤压造粒法两种方法制备而成。
(一)滚筒造粒法,其包括如下工艺步骤:
(1)配料:按重量配比将原料尿素、硫酸铵、氯化铵、硫酸镁及氮肥增效剂投入到搅拌机内;
(2)搅拌混合:将搅拌机内的原料进行充分搅拌均匀,经粉碎机粉碎后输送至造粒机。
(3)干燥:将造粒机出来的混合物进行干燥,并视造粒情况对温度进行调整。
(4)冷却:干燥的混合物经输送机输送至冷却机进行冷却。
(5)筛分:冷却筒出来的颗粒化肥输送至滚筒筛进行筛分。
(6)包装入库:经滚筒筛筛分后,粉末返回搅拌机进行再加工,合格产品分级后进行计量、包装、入库。
(二)挤压造粒法,其包括如下工艺步骤:
(1)粉碎:将原料尿素先进行粉碎备用;
(2)配料:按重量配比将事先粉碎好的尿素末粉与硫酸铵、氯化铵、硫酸镁及氮肥专用增效剂投入到搅拌机内;
(3)搅拌混合:将搅拌机内的原料进行充分搅拌均匀,经粉碎机再次粉碎后输送至挤压机进行挤压。
(4)筛分:冷挤压出来的颗粒化肥输送至滚筒筛进行筛分。
(5)包装入库:经滚筒筛筛分后,粉末返回搅拌机进行再加工,合格产品进行计量、包装、入库。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种增效复合氮肥,其特征在于:其由以下重量百分含量的原料混合而成:尿素20-40%,硫酸铵25-50%,氯化铵0-50%,硫酸镁10-20%,以及氮肥增效剂3-8%。
2.如权利要求1所述的增效复合氮肥,其特征在于:所述尿素、硫酸铵、氯化铵、硫酸镁以及氮肥增效剂的具体重量百分含量分别为:30%、30%、20%、15%以及5%。
3.如权利要求1或2所述的增效复合氮肥的制备方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
(1)配料:按重量配比将原料尿素、硫酸铵、氯化铵、硫酸镁及氮肥增效剂投入到搅拌机内;
(2)搅拌混合:将搅拌机内的原料进行充分搅拌均匀,经粉碎机粉碎后输送至造粒机;
(3)干燥:将造粒机出来的混合物进行干燥;
(4)冷却:干燥的混合物经输送机输送至冷却机进行冷却;
(5)筛分:冷却筒出来的颗粒化肥输送至滚筒筛进行筛分;
(6)包装入库:经滚筒筛筛分后,粉末返回搅拌机进行再加工,合格产品分级后进行计量、包装、入库。
4.如权利要求1或2所述的增效复合氮肥的制备方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
(1)粉碎:将原料尿素先进行粉碎备用;
(2)配料:按重量配比将事先粉碎好的尿素末粉与硫酸铵、氯化铵、硫酸镁及氮肥专用增效剂投入到搅拌机内;
(3)搅拌混合:将搅拌机内的原料进行充分搅拌均匀,经粉碎机再次粉碎后输送至挤压机进行挤压;
(4)筛分:冷挤压出来的颗粒化肥输送至滚筒筛进行筛分;
(5)包装入库:经滚筒筛筛分后,粉末返回搅拌机进行再加工,合格产品进行计量、包装、入库。
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