CN103803932B - 一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料隔墙板的技术领域,特别涉及一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法:氟石膏的处理:将生产氢氟酸后的氟石膏废渣,保持温度为280℃,直接输送至混料机中,加入氢氧化钙和激发剂,混合均匀,保温2小时;降温至50℃,再按比例掺入明矾,保温半小时,降至室温,粉磨,过150目筛,得活化氟石膏;取粉煤灰15重量份,聚丙烯纤维1重量份,取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏;将上述原料混合均匀,加水制成浆状,然后浇注成型,2h后,即可拆模,自然干燥。实现氟石膏和粉煤灰资源化的新途径,变废为宝,具有提高建筑作业的机械化程度,缩短施工周期的显著特点,而且具有强度高,各方面性能均达到国家有关标准。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料隔墙板的技术领域,特别涉及一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法。
背景技术
氟石膏是氟化物生产过程中的副产品,我国每年排出氟石膏约45万吨,大部分在稍加中和处理后就作为一种固体废弃物堆存,不仅占用土地,还污染环境。
但现有的氟石膏处理方法,并没有充分激发氟石膏的活性,造成装饰隔墙板的强度低,降低了装饰隔墙板的应用范围。
发明内容
本发明提供了一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法,不但可以实现氟石膏资源化的新途径,提高建筑作业的机械化程度,缩短施工周期的显著特点,而且具有强度高,性能均达到墙板的国家有关标准。
本发明是通过以下措施来实现的:
本发明涉及一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
(1)氟石膏的处理:将生产氢氟酸后的氟石膏废渣,保持温度为280℃,直接输送至混料机中,加入氢氧化钙和激发剂,混合均匀,保温2小时;降温至50℃,再按比例掺入明矾,保温半小时,降至室温,粉磨,过150目筛,得活化氟石膏;所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2,所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝,其重量比为2:1:1;
(2)取粉煤灰15重量份,粉碎,过100目筛;取聚丙烯纤维1重量份,短切为1.5cm长;再取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏;将上述原料混合均匀,加水制成浆状,然后浇注成型,2h后,即可拆模,自然干燥。
上述本发明的氟石膏装饰隔墙板的制备方法,主要是对氟石膏进行了处理,以提高其水化活性及凝结极慢的特性,提高了与其它原料结合强度。其创新点主要有以下几点:第一,由于生产氢氟酸后的氟石膏废渣的温度达到280℃,本发明直接利用上述热量,进行锻烧,大大节约了能源。第二,本发明通过加入过量的氢氧化钙,以中和过量的氟化氢,以彻底消除氟石膏中的氟化氢,同时,过量的氢氧化钙还作为下一步的增强材料,以进一步提高装饰隔墙的强度。第三,加入一定量的激发剂,进一步改善了并提高氟石膏的水化活性及凝结极慢的特性,增强氟石膏的活化性能,提高了与其它原料结合强度。
同时,本发明的技术方案,通过加入一定聚丙烯纤维,提高墙板的强度,加入一定量的粉煤灰,以进一步降低成本。
本发明的氟石膏装饰隔墙板的制备方法,不但可以实现氟石膏和粉煤灰资源化的新途径,变废为宝,具有提高建筑作业的机械化程度,缩短施工周期的显著特点,而且具有强度高,各方面性能均达到国家有关标准的墙板。
具体实施方式
采用本发明的制备方法,制备一种氟石膏装饰隔墙板,具体如下:
将生产氢氟酸后的氟石膏废渣,保持温度为280℃,直接输送至混料机中,加入氢氧化钙和激发剂,混合均匀,保温2小时;降温至50℃,再按比例掺入明矾,保温半小时,降至室温,粉磨,过150目筛,得活化氟石膏;所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2,所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝,其重量比为2:1:1
然后,取15 Kg的粉煤灰,粉碎,过100目筛;取1 Kg的聚丙烯纤维,短切为1.5cm长;再取10 Kg的硅酸盐水泥、20 Kg的粉煤灰、50 Kg的活化氟石膏;将上述原料混合均匀,加水制成浆状,然后浇注成型,2h后,即可拆模,自然干燥,制成装饰隔墙板。
保温隔墙板的主要性能指标(依据9777-88检验):
项目 | 外观质量 | 不平度mm | 单面面积重量Kg/m3 | 断裂荷载 (N) | 含水率 |
标准要求 | 标准中4.1条 | ≤3.0 | ≤15.0 | ≥147 | ≤3.0 |
检验结果 | 符合标准要求 | 1 | 10.0 | 195 | 2.8 |
结论 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
Claims (1)
1.一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
(1)氟石膏的处理:将生产氢氟酸后的氟石膏废渣,保持温度为280℃,直接输送至混料机中,加入氢氧化钙和激发剂,混合均匀,保温2小时;降温至50℃,再按比例掺入明矾,保温半小时,降至室温,粉磨,过150目筛,得活化氟石膏;所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2,所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝,其重量比为2:1:1;
(2)取粉煤灰15重量份,粉碎,过100目筛;取聚丙烯纤维1重量份,短切为1.5cm长;再取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏;将上述原料混合均匀,加水制成浆状,然后浇注成型,2h后,即可拆模,自然干燥。
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