CN103803871A - 高强度复合水泥砂浆及其制法 - Google Patents

高强度复合水泥砂浆及其制法 Download PDF

Info

Publication number
CN103803871A
CN103803871A CN201310707118.3A CN201310707118A CN103803871A CN 103803871 A CN103803871 A CN 103803871A CN 201310707118 A CN201310707118 A CN 201310707118A CN 103803871 A CN103803871 A CN 103803871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
strength composite
water
cement mortar
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310707118.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙改进
邹小霞
徐爱秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Sen Wang Construction Engineering Co., Ltd.
Original Assignee
ANHUI MEIYU ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY APPLICATION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI MEIYU ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY APPLICATION Co Ltd filed Critical ANHUI MEIYU ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY APPLICATION Co Ltd
Priority to CN201310707118.3A priority Critical patent/CN103803871A/zh
Publication of CN103803871A publication Critical patent/CN103803871A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Revetment (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑材料领域,具体的说是一种高强度复合水泥砂浆及其制法,其特征在于由下列组分按如下配比组成:水泥,河沙,增强短纤维,减水剂,水,本发明中各组份配比如下:水泥100份,河沙100-700份,水40-140份,增强短纤维6-12份,减水剂7-12份,本发明中增强短纤维包括水镁石纤维3-6份,聚丙纤维3-6份,用于提高砂浆的抗渗、抗裂、抗冲磨能力,本发明与现有技术相比,通过添加增强短纤维能够有效提高砂浆的耐久、耐磨性能。

Description

高强度复合水泥砂浆及其制法
 
技术领域:
    本发明涉及建筑材料领域,具体的说是一种高强度复合水泥砂浆及其制法。
背景技术:
    水泥作为一种水硬性胶凝材料在建筑工程领域得到广泛的应用,其主要特性为加入适量水后具有的可塑性,不仅能够在空气中硬化,也能够在水中硬化。水泥特别适用于制造混凝土,并被广泛的应用于路面铺设、房屋建筑等场合。现有技术中,由水泥混凝土铺就的路面在寒冷天气条件下,因冰雪冻融作用,往往过早断裂和被破坏,远远达不到设计指标的使用年限,给人们的生产生活带来不便和浪费。
   除此之外,水泥砂浆是一种韧性差、不均匀、易开裂的脆性材料,存在拉压比低、干缩变形大、抗渗性、抗裂性、耐腐蚀性差等缺点,而随着建筑工程现代化的发展,对砂浆性能特别是粘结强度、抗裂性能、抗渗性等均提出了更高的要求,传统的水泥砂浆材料难以满足越来越高的工程实际需求。
  发明内容:
    本发明针对现有技术中存在的缺点和不足,提出一种能够显著提高产品耐久性和抗腐蚀性的高强度复合水泥砂浆及其制法。
    本发明可以通过以下措施达到:
    一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于由下列组分组成:水泥,河沙,增强短纤维,减水剂,水。
    本发明中各组份配比如下:水泥100份,河沙100-700份,水40-140份,增强短纤维6-12份,减水剂7-12份。
    本发明中增强短纤维包括水镁石纤维3-6份,聚丙纤维3-6份,用于提高砂浆的抗渗、抗裂、抗冲磨能力。
    本发明还包括硫酸钙,其中硫酸钙1-5份,用于调节砂浆的凝结时间。
    本发明还可以包含增稠剂,增稠剂1-3份,优选纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂,用于保水增稠,改善施工性能和砂浆湿粘性。
本发明各组分优选为:水泥100份,河沙200份,水120份,水镁石短纤维5份,聚丙纤维5份,减水剂7份,硫酸钙3份,增稠剂2份,其中通过添加增强短纤维能够有效提高砂浆的耐久、耐磨性能。
    一种高强度复合水泥砂浆的制备方法,其特征在于按上述配比取各组分,先将水泥、纤维和河沙充分混合,然后取其余组分依次加入混合物中,不断搅拌,形成水泥砂浆。
     本发明与现有技术相比,通过添加增强短纤维能够有效提高砂浆的耐久、耐磨性能。
具体实施方式:
下面结合实施例,对本发明作进一步的说明。
实施例1:
一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于由下列组分按如下配比组成:水泥,河沙,增强短纤维,减水剂,水,本发明中各组份配比如下:水泥100份,河沙300份,水130份,增强短纤维12份,减水剂9份,其中增强短纤维包括水镁石纤维6份,聚丙纤维6份,用于提高砂浆的抗渗、抗裂、抗冲磨能力,还包括硫酸钙,其中硫酸钙4份,用于调节砂浆的凝结时间,包括增稠剂3份,优选纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂,用于保水增稠,改善施工性能和砂浆湿粘性。
    如上所述高强度复合水泥砂浆的制备方法,其特征在于按上述配比取各组分,先将水泥、纤维和河沙充分混合,然后取其余组分依次加入混合物中,不断搅拌,形成水泥砂浆,采用本砂浆进行施工,能够显著提高工程施工强度,防止开裂、渗漏、脆断等情况的发生。
实施例2:
一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于由下列组分按如下配比组成:水泥,河沙,增强短纤维,减水剂,水,本发明中各组份配比如下:水泥100份,河沙250份,水130份,增强短纤维10份,减水剂8份,其中增强短纤维包括水镁石纤维5份,聚丙纤维5份,用于提高砂浆的抗渗、抗裂、抗冲磨能力,还包括硫酸钙,其中硫酸钙4份,用于调节砂浆的凝结时间,包括增稠剂3份,优选纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂,用于保水增稠,改善施工性能和砂浆湿粘性。
    如上所述高强度复合水泥砂浆的制备方法,其特征在于按上述配比取各组分,先将水泥、纤维和河沙充分混合,然后取其余组分依次加入混合物中,不断搅拌,形成水泥砂浆,采用本砂浆进行施工,能够显著提高工程施工强度,防止开裂、渗漏、脆断等情况的发生。
实施例3:
一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于由下列组分按如下配比组成:水泥,河沙,增强短纤维,减水剂,水,本发明中各组份配比如下:水泥100份,河沙270份,水140份,增强短纤维12份,减水剂9份,其中增强短纤维包括水镁石纤维9份,聚丙纤维3份,用于提高砂浆的抗渗、抗裂、抗冲磨能力,还包括硫酸钙,其中硫酸钙4份,用于调节砂浆的凝结时间,包括增稠剂3份,优选纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂,用于保水增稠,改善施工性能和砂浆湿粘性。
    如上所述高强度复合水泥砂浆的制备方法,其特征在于按上述配比取各组分,先将水泥、纤维和河沙充分混合,然后取其余组分依次加入混合物中,不断搅拌,形成水泥砂浆,采用本砂浆进行施工,能够显著提高工程施工强度,防止开裂、渗漏、脆断等情况的发生。
     本发明与现有技术相比,通过添加增强短纤维能够有效提高砂浆的耐久、耐磨性能。

Claims (7)

1.一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于由下列组分组成:水泥,河沙,增强短纤维,减水剂,水。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于各组份配比如下:水泥100份,河沙100-700份,水40-140份,增强短纤维6-12份,减水剂7-12份。
3. 根据权利要求2所述的一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于所述增强短纤维包括水镁石纤维3-6份,聚丙纤维3-6份。
4. 根据权利要求3所述的一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于还包括1-5份的硫酸钙。
5. 根据权利要求4所述的一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于包含1-3份的增稠剂,增稠剂未纤维素醚类有机增稠剂或者丙烯类有机增稠剂。
6. 根据权利要求5所述的一种高强度复合水泥砂浆,其特征在于各组分优选为:水泥100份,河沙200份,水120份,水镁石短纤维5份,聚丙纤维5份,减水剂7份,硫酸钙3份,增稠剂2份。
7. 一种如权利要求6所述的高强度复合水泥砂浆的制备方法,其特征在于按上述配比取各组分,先将水泥、纤维和河沙充分混合,然后取其余组分依次加入混合物中,不断搅拌,形成水泥砂浆。
CN201310707118.3A 2013-12-20 2013-12-20 高强度复合水泥砂浆及其制法 Pending CN103803871A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310707118.3A CN103803871A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 高强度复合水泥砂浆及其制法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310707118.3A CN103803871A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 高强度复合水泥砂浆及其制法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103803871A true CN103803871A (zh) 2014-05-21

Family

ID=50701318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310707118.3A Pending CN103803871A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 高强度复合水泥砂浆及其制法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103803871A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018152287A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-23 Solvay Usa Inc. Thickening time aid
CN109180110A (zh) * 2018-11-07 2019-01-11 昆山良友新型建材有限公司 预拌湿拌砂浆及预拌湿拌砂浆制备方法
CN110255993A (zh) * 2019-07-06 2019-09-20 福建省顺天亿建设有限公司 一种抗渗水泥砂浆及其制备工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407394A (zh) * 2008-11-12 2009-04-15 长安大学 水镁石纤维增强商品水泥砂浆材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407394A (zh) * 2008-11-12 2009-04-15 长安大学 水镁石纤维增强商品水泥砂浆材料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜雅峰: "水镁石纤维在路面混凝土中的分散性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技II辑》 *
李东侠: "《建筑材料》", 31 August 2012, 北京理工大学出版社 *
黄双华等: "《土木工程材料》", 31 August 2013, 西南交通大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018152287A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-23 Solvay Usa Inc. Thickening time aid
CN109180110A (zh) * 2018-11-07 2019-01-11 昆山良友新型建材有限公司 预拌湿拌砂浆及预拌湿拌砂浆制备方法
CN110255993A (zh) * 2019-07-06 2019-09-20 福建省顺天亿建设有限公司 一种抗渗水泥砂浆及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104876474B (zh) 桥面板水性聚氨酯聚合物混凝土及制备方法
CN102211919B (zh) 一种丙烯酸酯乳液改性水泥基快速修补砂浆
CN105669145B (zh) 一种高强抗收缩型混凝土界面处理剂
CN100434382C (zh) 水泥基材料塑性防裂用改性纤维及其制备方法
CN101698589A (zh) 一种新型修补材料
CN104402339A (zh) 透水混凝土及其施工方法
CN102167559B (zh) 一种快干水泥砂浆及其制备方法
CN104788062A (zh) 桥面板水性聚氨酯聚合物改性混凝土及制备方法
CN101445342B (zh) 高性能结构工程加固用混凝土材料及其制备方法和用途
CN103787630A (zh) 抗裂保温水泥砂浆及其制备方法
CN103755243A (zh) 防辐射型抗裂水泥砂浆
CN103755245A (zh) 复合水泥砂浆及其制备方法
CN103803871A (zh) 高强度复合水泥砂浆及其制法
CN103833289A (zh) 聚合物快固抗裂砂浆
CN110228984B (zh) 一种道路抢修材料及其制备方法
CN103803913B (zh) 改性抗裂节能水泥砂浆及其制备方法
CN103739248A (zh) 增强快干水泥砂浆及其制备方法
CN103755244A (zh) 轻质高强复合水泥砂浆及其制法
CN103755291A (zh) 节能型水泥砂浆及其制备方法
CN104817292B (zh) 桥面修补水性聚氨酯聚合物砂浆及其制备方法
CN103696366A (zh) 一种组合式钢桥桥面的铺装结构及其铺装方法
CN103360005A (zh) 一种喷射混凝土
CN103755272A (zh) 改性高强复合水泥砂浆及其制法
CN103739249A (zh) 快干抗裂复合水泥砂浆及其制备方法
CN103803872A (zh) 防辐射增强型复合水泥砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WUHU SENWANG CONSTRUCTION ENGINEERING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ANHUI MEIYU ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY APPLICATION CO., LTD.

Effective date: 20141114

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 230000 WUHU, ANHUI PROVINCE TO: 241306 WUHU, ANHUI PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20141114

Address after: 241306 North Road, Xu Town, Nanling County, Wuhu City, Anhui Province

Applicant after: Wuhu Sen Wang Construction Engineering Co., Ltd.

Address before: 230000 Anhui Province, Wuhu City Development Zone Branch Center B Park No. 306

Applicant before: ANHUI MEIYU ENERGY SAVING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY APPLICATION CO., LTD.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140521