CN103802352A - 一种带端部定型结构的制香机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带端部定型结构的制香机，包括机架、导竹装置和制香装置，所述的制香装置包括用于往竹签上粘附香料的出香装置和可以抵接竹签的一端来定位竹签的闸间装置，导竹装置、出香装置和闸间装置同轴设置，出香装置设置在导竹装置与闸间装置之间，出香装置出口端与闸间装置之间的距离为成品香不带香料的把手的长度，出香装置出口端设置有可开合的香料限位结构，香料限位结构上设置有供竹签穿过的通孔。使得竹签上的香料端部规整、美观，不会结构松散，发生脱落等情形，提高了成品香的整体质量，同时可以与整个自动化制香过程有机结合，运行流畅，不会影响自动制香的工作效率。

Description

一种带端部定型结构的制香机
技术领域
本发明涉及一种制香机。
背景技术
用香的历史源远流长，人们常常使用香料进行拜祭活动，至今中外仍广泛的使用。现有的制香业多为手工或者半手工生产，效率低下，制香粗糙，人工成本高，无法满足日益发展的制香需求。
现有的制香机能够将送竹装置或导竹装置上的竹签送至挤料机，往竹签上添加香料，然后将成品香送出，同时通过自动化检测设备判断竹签的在位状况以及各部件的运行状况，该过程快速、流畅，保证了工作的可靠性，大大提高了制香的效率，缩短了制香的时间。但是现有的自动制香机不够完善，由于缺少香料端部的限位装置，使得香料端部做工粗糙，不够美观，该处的香料结合得较为松散，容易脱落，大大影响了成品香的整体质量。特别是成品香的把手一端，既要不损伤竹签，又要对香料的端部进行限位，使香料规整、美观，还要与整台设备有机配合，不影响自动制香机生产过程的流畅性，设计难度较大。
发明内容
为了克服现有技术的自动制香机生产的成品香其香料端部做工粗糙，不够美观，该处香料容易脱落的不足，本发明提供一种带端部定型结构的制香机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带端部定型结构的制香机，包括机架，固定在机架上的导竹装置，将导竹装置送来的竹签定位并完成制香的制香装置，所述的制香装置包括用于往竹签上粘附香料的出香装置和可以抵接竹签的一端来定位竹签的闸间装置，所述的导竹装置、出香装置和闸间装置同轴设置，所述的出香装置设置在导竹装置与闸间装置之间，所述的出香装置出口端与闸间装置之间的距离为成品香不带香料的把手的长度，所述的出香装置出口端设置有可开合的香料限位结构，所述的香料限位结构上设置有供竹签穿过的通孔。
作为其中一种实施方式，所述的香料限位结构包括安装于机架上的固定板，所述的固定板上设置有横向导轨，所述的横向导轨上设置有可以沿横向导轨横向移动的两块限位板，两块限位板之间连接有处于拉伸状态使两块限位板贴紧的弹性结构，所述的固定板上设置有可以推动两块限位板沿横向导轨向两侧分开的动力装置，两块限位板下方分别设置有可更换的模板，两块模板上分别对应设置有凹口，当两块限位板贴紧时，两块限位板的凹口合拢形成一个在制香状态下供把手一端的竹签穿过的通孔，凹口处的限位板前端面或后端面对成型在竹签上的香料的端部进行限位、定型。
进一步，所述的两块限位板上端分别设置有圆柱体，所述的动力装置包括固定在固定板上的气缸，以及被气缸推动纵向移动挤压圆柱体从而推动两块限位板沿横向导轨向两侧分开的楔块。
更进一步，所述的圆柱体为固定在限位板上可以绕竖向轴转动的轴承圈。
所述的弹性结构为弹簧。
为了使香料的端部更加美观、规整，所述限位板前端面或后端面的凹口处设置有平滑过渡槽。
本发明的有益效果是：设置有香料限位结构，使得竹签上的香料端部规整、美观，不会结构松散，发生脱落等情形，提高了成品香的整体质量，同时可以与整个自动化制香过程有机结合，运行流畅，不会影响自动制香的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是实施例1中香料限位结构的结构示意图。
具体实施方式
本发明的一种带端部定型结构的制香机，包括机架，固定在机架上的导竹装置，将导竹装置送来的竹签定位并完成制香的制香装置，所述的制香装置包括用于往竹签上粘附香料的出香装置和可以抵接竹签的一端来定位竹签的闸间装置，所述的导竹装置、出香装置和闸间装置同轴设置，所述的出香装置设置在导竹装置与闸间装置之间，所述的出香装置出口端与闸间装置之间的距离为成品香不带香料的把手的长度，所述的出香装置出口端设置有可开合的香料限位结构，所述的香料限位结构上设置有供竹签穿过的通孔。
实施例1，参照图1，所述的香料限位结构包括安装于机架上的固定板1，所述的固定板1上设置有横向导轨11，所述的横向导轨11上设置有可以沿横向导轨11横向移动的两块限位板2，两块限位板2之间连接有处于拉伸状态使两块限位板2贴紧的弹性结构3，所述的固定板1上设置有可以推动两块限位板2沿横向导轨11向两侧分开的动力装置，两块限位板2下方分别设置有可更换的模板，两块模板上分别对应设置有凹口21，当两块限位板2贴紧时，两块限位板2的凹口21合拢形成一个在制香状态下供把手一端的竹签穿过的通孔，凹口21处的限位板2前端面或后端面对成型在竹签上的香料的端部进行限位、定型。动力装置的动作受控制芯片的控制，其动作与制香机各个工序相适配，从而保证制香机的工作流畅、快速。
进一步，所述的两块限位板2上端分别设置有圆柱体22，所述的动力装置包括固定在固定板1上的气缸4，以及被气缸4推动纵向移动挤压圆柱体22从而推动两块限位板2沿横向导轨11向两侧分开的楔块5。更进一步，所述的圆柱体22为固定在限位板2上可以绕竖向轴转动的轴承圈。当然，作为其他可选的实施方式，动力装置可以为液压缸、电机等，通过连杆、杠杆、齿轮或者皮带等结构带动限位板2向两侧分开。
在本实施例中，所述的弹性结构3为弹簧，当然，该弹性结构3也可以为皮筋等弹性件。
为了使香料的端部更加美观、规整，所述限位板2前端面或后端面的凹口21处设置有平滑过渡槽。因为限位板2的前端面和后端面都可以对香料端部进行限位，可以根据具体情况来选择香料限位结构的安装方向。设置平滑过渡槽可以使香料的端部呈平滑过渡的曲线，而不会形成太过突出的边，也有利于成品香的存放和运输，不会因为磕磕碰碰损伤到成品香。
制香时，导竹装置送来的竹签的把手端穿过出香装置和凹口21合拢形成的通孔被闸间装置所阻挡、抵接，此时竹签被固定，出香装置出口端与闸间装置之间的竹签即为不上香料的把手，制香装置往竹签上粘附香料，香料成型过程中，通孔处的香料限位结构的限位板2前端面或后端面对香料端部进行限位、定型，然后动力装置推动楔块5纵向移动，楔块5为前尖后窄的结构，其尖部处于圆柱体22的中间，当其朝外移动时，挤压推动限位板2朝两侧分开，此时闸间装置移开，让成品香可以顺利送出到接香斗中。
实施例2，所述的香料限位结构包括安装于机架上的固定板，所述的固定板上设置有可以分别绕纵向轴转动的两块限位板，两块限位板可以铰接在同一个支点上，两块限位板之间连接有处于拉伸状态使两块限位板贴紧的弹性结构，所述的固定板上设置有可以推动两块限位板分别向两侧转动分开的动力装置，两块限位板下方分别对应设置有凹口，当两块限位板贴紧时，两块限位板的凹口合拢形成一个在制香状态下供把手一端的竹签穿过的通孔，凹口处的限位板前端面或后端面对成型在竹签上的香料的端部进行限位、定型。动力装置的动作同样受控制芯片的控制，动作与制香机各个工序相适配，保证制香机的工作流畅、快速。同样，动力装置可以为气缸、液压缸、电机等，通过连杆、杠杆、齿轮或者皮带等结构带动限位板向两侧分开，所述的弹性结构可以为弹簧、皮筋等弹性件。
实施例3，所述的香料限位结构包括安装于机架上的固定板，所述的固定板上设置有可以分别绕竖向轴转动两块限位板，所述的固定板上设置有可以分别推动两块限位板向外或向内转动的动力装置，两块限位板下方分别对应设置有凹口，当两块限位板向内转动时，两块限位板的凹口合拢形成一个在制香状态下供把手一端的竹签穿过的通孔，凹口处的限位板前端面或后端面对成型在竹签上的香料的端部进行限位、定型；当两块限位板向外转动时，两块限位板分开，从而方便成品香顺利送出。同样，动力装置可以为气缸、液压缸或电机等，通过连杆、杠杆、齿轮或者皮带等结构带动限位板分开或合拢。
值得注意的是，本发明中所述的横向、纵向和竖向为人为定义的三个互相垂直的维度，常规情况下，当制香机安装在水平面上时，横向和纵向设置为平行于水平面的方向，竖向为垂直于水平面的方向。
当然，本发明除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带端部定型结构的制香机，包括机架，固定在机架上的导竹装置，将导竹装置送来的竹签定位并完成制香的制香装置，其特征在于：所述的制香装置包括用于往竹签上粘附香料的出香装置和可以抵接竹签的一端来定位竹签的闸间装置，所述的导竹装置、出香装置和闸间装置同轴设置，所述的出香装置设置在导竹装置与闸间装置之间，所述的出香装置出口端与闸间装置之间的距离为成品香不带香料的把手的长度，所述的出香装置出口端设置有可开合的香料限位结构，所述的香料限位结构上设置有供竹签穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种带端部定型结构的制香机，其特征在于：所述的香料限位结构包括安装于机架上的固定板（1），所述的固定板（1）上设置有横向导轨（11），所述的横向导轨（11）上设置有可以沿横向导轨（11）横向移动的两块限位板（2），两块限位板（2）之间连接有处于拉伸状态使两块限位板（2）贴紧的弹性结构（3），所述的固定板（1）上设置有可以推动两块限位板（2）沿横向导轨（11）向两侧分开的动力装置，两块限位板（2）下方分别对应设置有凹口（21），当两块限位板（2）贴紧时，两块限位板（2）的凹口（21）合拢形成一个在制香状态下供把手一端的竹签穿过的通孔，凹口（21）处的限位板（2）前端面或后端面对成型在竹签上的香料的端部进行限位、定型。
3.根据权利要求2所述的一种带端部定型结构的制香机，其特征在于：所述的两块限位板（2）上端分别设置有圆柱体（22），所述的动力装置包括固定在固定板（1）上的气缸（4），以及被气缸（4）推动纵向移动挤压圆柱体（22）从而推动两块限位板（2）沿横向导轨（11）向两侧分开的楔块（5）。
4.根据权利要求3所述的一种带端部定型结构的制香机，其特征在于：所述的圆柱体（22）为固定在限位板（2）上可以绕竖向轴转动的轴承圈。
5.根据权利要求2所述的一种带端部定型结构的制香机，其特征在于：所述的弹性结构（3）为弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种带端部定型结构的制香机，其特征在于：所述限位板（2）前端面或后端面的凹口（21）处设置有平滑过渡槽。
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