CN103794431B - 一种x射线管灯丝定型装置及其定型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种X射线管灯丝定型装置及采用该装置的定型方法。该X射线管灯丝定型装置，包括工作台、支撑架和玻壳，所述的工作台上安装有支撑架，支撑架上设有玻壳，其特征在于，还包括：灯丝定型台、升降装置、校正芯丝、所述的玻壳设有上进气口和下出气口，所述的升降装置能将灯丝定型台上升至玻壳内。本产品可对于X射线管进行一步到位矫正，方便安全，大大提高了产品的稳定性，生产效率高。

Description

一种X射线管灯丝定型装置及其定型方法

技术领域

本发明涉及一种X射线管灯丝定型装置及采用该装置的定型方法，采用该工艺设备定型方法，保证X射线管灯丝的生产和工作过程中不变形，不短路，从而确保X射线管性能。

背景技术

灯丝是X射线管的心脏，是X射线管的发射源，灯丝的形状安装位置决定着X射线管的发射、功率、焦点大小、形状、密度和清淅度影响X射线管的寿命。

X射线管灯丝装在阴极头槽中，如果灯丝扭曲变形直接影响焦点的大小形状和发射，变形严重的话靠阴极槽壁而引起短路.

传统X射线管灯丝定型是将灯丝用一根钼丝穿起来然后相互连接在一起，置入直空室里或在气体保护中对灯丝加载进行定型，定型温度一般不能超过2000摄氏度，但由于定型好的灯丝还要进行装配，焊接，不能将灯丝定型到极限，否则无法装配，从而在工作时还是存在变形的风险。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，采用机电一体设计了较为先进的灯丝定型装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该X射线管灯丝定型装置，包括工作台、支撑架和玻壳，所述的工作台上安装有支撑架，支撑架上设有玻壳，其特征在于，还包括：

灯丝定型台，用于定位X射线管阴极头，灯丝定型台上设有灯丝电源接脚，灯丝电源接脚通电后用于点亮阴极头上的灯丝；

升降装置，所述的灯丝定型台设于升降装置上，用于升降灯丝定型台；

校正芯丝，用于校正灯丝；

所述的玻壳设有上进气口和下出气口，灯丝定型台及升降装置位于下出气口正下方，所述的升降装置能将灯丝定型台上升至玻壳内。

作为优选，所述的玻壳、及其上进气口和下出气口、灯丝定型台、升降装置在同一中心轴线上。

作为优选，所述的升降装置为气缸升降装置，所述的升降装置上设有气动开关，气动开关用于控制升降装置的升降动作。

作为优选，还包括调压器，调压器设于工作台上，调压器与灯丝电源接脚电连接，用于调整灯丝两端电压。

作为优选，还包括电压表、电流表和秒表，所述的工作台上安装有电压表、电流表和秒表，所述的电压表和电流表与灯丝定型台上的灯丝电源接脚电连接。

一种X射线管灯丝定型方法，运用上述权利要求所述的X射线管灯丝定型装置对X射线管灯丝进行矫正，步骤如下：

1)通过玻壳的上进气口往玻壳内充氢气，调整氢气流量为1L/分钟；

2)将装配好灯丝的X射线管阴极头放在灯丝定型台上并通过灯丝电源接脚连接好灯丝，打开气动开关，通过升降装置将放置的阴极头的灯丝定型台升至玻壳内，开启电源，调节灯丝调压器，使灯丝加热，目测至灯丝的每一圈都发红为止，一般灯丝的二头最红，观察灯丝是否变形；然后将调压器调零，关气动开关,灯丝定型台便回位，用相应尺寸的校正芯丝穿入灯丝孔内对其进行再矫正，并使其在阴极头的阴极槽中心位置，灯丝挺直；

3)完成后再对进行灯丝定型，通氢气，打开气动开关，再次将放置的阴极头的灯丝定型台升至玻壳内，开启电源，调节灯丝调压器，对灯丝进行加热，加热时间到后，关闭调压器，观察灯丝是否变形，若灯丝还有变形重复1）、2）步骤多次，以至把灯丝定型到极限2700-2800摄氏度，工作时就不会再有变形为止；

4)工作台上的电压表、电流表和秒表可方便操作员观察灯丝的电压、电流大小，并掌握好调整时间。

本发明的有益效果是：与传统的灯丝校正不同，本产品无需进行再装配，可通过本装置直接在阴极头上对灯丝进行极限测试，并校正定型，大大降低了实际工作中灯丝发生变形的风险，提高了工作效率，降低了次品率；

采用现在的定型新技术工艺，完全解决了灯丝变形的问题，且控制好灯丝的定型温度可以明显延长X射线管寿命。

因为灯丝装好了再进行定型，完成模拟工作状态就可以把灯丝定型到极限2700-2800摄氏度，工作时就不会再有变形，而且是一对一进行定型操作的不存在各种装配、灯丝型号规格及阴极头槽公差的因素影响。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例工作过程中的结构示意图。

图3是本发明实施例阴极头及灯丝的结构示意图。

图4是本发明实施例灯丝通过校正芯丝调整时的结构示意图。

标号说明：工作台1、支撑架2、玻壳3、上进气口31、下出气口32、灯丝定型台4、灯丝电源接脚41、阴极头5、灯丝6、灯丝孔61、升降装置7、气动开关8、校正芯丝9、调压器10、电压表11、电流表12、秒表13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：参见图1和2，本实施例中该X射线管灯丝定型装置，包括工作台1、支撑架2和玻壳3，工作台1上安装有支撑架2，支撑架2上设有玻壳3，还包括：

灯丝定型台4，用于定位X射线管阴极头5，灯丝定型台4上设有灯丝电源接脚41，灯丝电源接脚41通电后用于点亮阴极头5上的灯丝6；

升降装置7，灯丝定型台4设置于升降装置7上，用于升降灯丝定型台4；

校正芯丝9，用于校正灯丝6。

本实施例中的玻壳3设有上进气口31和下出气口32，灯丝定型台4及升降装置7位于下出气口32正下方，升降装置7能将灯丝定型台4上升至玻壳3内，玻壳3、及其上进气口31和下出气口32、灯丝定型台4、升降装置7在同一中心轴线上。

本实施例中的升降装置7为气缸升降装置，升降装置7上设有气动开关8，气动开关8用于控制升降装置7的升降动作，本实施例还包括调压器10，调压器10设于工作台1上，调压器10与灯丝电源接脚41电连接，用于调整灯丝6两端电压。

为了方便操作人员观察灯丝6通电时的电压、电流和时间参数，本实施例还包括电压表11、电流表12和秒表13，工作台1上安装有电压表11、电流表12和秒表13，电压表11和电流表12与灯丝定型台4上的灯丝电源接脚41电连接。

实施例二：参见图1-4，一种X射线管灯丝定型方法，运用上实施例一的X射线管灯丝定型装置对X射线管灯丝进行矫正，步骤如下：

1）通过玻壳3的上进气口31往玻壳3内充氢气，调整氢气流量为1L/分钟；

2）将装配好灯丝6的X射线管阴极头5放在灯丝定型台4上并通过灯丝电源接脚41连接好灯丝6，打开气动开关8，通过升降装置7将放置的阴极头5的灯丝定型台4升至玻壳3内，开启电源，调节灯丝调压器10，使灯丝6加热，目测至灯丝6的每一圈都发红为止，一般灯丝6的二头最红，观察灯丝6是否变形；然后将调压器10调零，关气动开关8,灯丝定型台4便回位，用相应尺寸的校正芯丝9穿入灯丝孔61内对其进行再矫正，并使其在阴极头5的阴极槽中心位置，灯丝6挺直；

3）完成后再进行灯丝定型，通氢气，打开气动开关8，再次将放置的阴极头5的灯丝定型台4升至玻壳3内，开启电源，调节灯丝调压器10，对灯丝6进行加热，加热时间到后，关闭调压器10，观察灯丝6是否变形，若灯丝6还有变形重复1）、2）步骤多次，以至把灯丝定型到极限2700-2800摄氏度，工作时就不会再有变形为止；

4）工作台1上的电压表11、电流表12和秒表13可方便操作员观察灯丝6的电压、电流大小，并掌握好调整时间，如下表：

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种X射线管灯丝定型装置，包括工作台、支撑架和玻壳，所述的工作台上安装有支撑架，支撑架上设有玻壳，其特征在于，还包括：

灯丝定型台，用于定位X射线管阴极头，灯丝定型台上设有灯丝电源接脚，灯丝电源接脚通电后用于点亮阴极头上的灯丝；

升降装置，所述的灯丝定型台设于升降装置上，用于升降灯丝定型台；

校正芯丝，用于校正灯丝；

所述的玻壳设有上进气口和下出气口，灯丝定型台及升降装置位于下出气口正下方，所述的升降装置能将灯丝定型台上升至玻壳内。

2.根据权利要求1所述的X射线管灯丝定型装置，其特征在于：所述的玻壳、及其上进气口和下出气口、灯丝定型台、升降装置在同一中心轴线上。

3.根据权利要求1所述的X射线管灯丝定型装置，其特征在于：所述的升降装置为气缸升降装置，所述的升降装置上设有气动开关，气动开关用于控制升降装置的升降动作。

4.根据权利要求1所述的X射线管灯丝定型装置，其特征在于：还包括调压器，调压器设于工作台上，调压器与灯丝电源接脚电连接，用于调整灯丝两端电压。

5.根据权利要求1或4所述的X射线管灯丝定型装置，其特征在于：还包括电压表、电流表和秒表，所述的工作台上安装有电压表、电流表和秒表，所述的电压表和电流表与灯丝定型台上的灯丝电源接脚电连接。

6.一种X射线管灯丝定型方法，其特征在于，运用上述权利要求所述的X射线管灯丝定型装置对X射线管灯丝进行矫正，步骤如下：

1)通过玻壳的上进气口往玻壳内充氢气，调整氢气流量为1L/分钟；

2)将装配好灯丝的X射线管阴极头放在灯丝定型台上并通过灯丝电源接脚连接好灯丝，打开气动开关，通过升降装置将放置的阴极头的灯丝定型台升至玻壳内，开启电源，调节灯丝调压器，使灯丝加热，观察灯丝是否变形；然后将调压器调零，关气动开关,灯丝定型台便回位，用相应尺寸的校正芯丝穿入灯丝孔内对其进行再矫正，并使其在阴极头的阴极槽中心位置，灯丝挺直；

3)完成后再对进行灯丝定型，通氢气，打开气动开关，再次将放置的阴极头的灯丝定型台升至玻壳内，开启电源，调节灯丝调压器，对灯丝进行加热，加热时间到后，关闭调压器，观察灯丝是否变形，若灯丝还有变形重复1）、2）步骤多次，以至把灯丝定型到极限2700-2800摄氏度，工作时就不会再有变形为止；

4)工作台上的电压表、电流表和秒表可方便操作员观察灯丝的电压、电流大小，并掌握好调整时间。