CN103790606A - 一种煤矿局部通风机自动导风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种煤矿局部通风机自动导风装置,主要包括导风筒、导风窗、门框、门扇、门轴、挡栏、支撑销,导风筒上开有导风窗,门框焊接在导风筒内腔中,门框上焊接有挡栏,门轴上活动联接有两个门扇,两个门扇夹角为15°~180°,其中的一个门扇上焊接有支撑销,门轴两端焊接在导风筒内腔上,局部通风机突然停机停止供风时,矿井全风压的风流将通过导风筒上的导风窗,把遮住导风窗的柔性风筒吹落,利用矿井全风压自动导风,当掘进工作面发生爆炸时,门扇在气流的冲击下,以门轴为轴向前自动关闭,隔断导风筒。本发明的有益效果是:提高了掘进工作面供风的可靠性,掘进工作面发生爆炸时,能最大限度降低事故的破坏程度。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿通风设备,特别涉及到一种煤矿局部通风机自动导风装置。
背景技术
在煤矿井下开掘井巷时,需要对掘进工作面进行通风,为该处作业人员提供新鲜空气并不断稀释和排除煤(岩)体涌出的有害气体,掘进工作面常见的通风方法是采用局部通风机进行机械式通风,在局部通风机运行过程中,发生机械事故或者断电时,将造成掘进工作面无风,有毒有害气体增加,甚至发生瓦斯爆炸事故,严重威胁掘进工作面作业人员的生命安全,为降低停风造成的危害,通常在局部通风机的出口处安装一个导风装置,以在局部通风机突然停机时,能利用矿井的全风压进行掘进工作面的通风,现有的局部通风机导风装置存在的缺点是,导风门易锈蚀不易掉落,且导风门受其内部风筒压差的影响,局部通风机停机时导风门不易落下,很难实现自动导风或导风量不足,并且导风门面积大、封闭性差,易造成局部通风机运行时的漏风,同时现有的导风装置不具备隔爆功能,若掘进工作面发生瓦斯爆炸,产生的有毒有害气体将扩散至其他生产区域,安全可靠性较差,为此,设计一种新型的局部通风机导风装置,对提高煤矿局部通风机的安全使用性能具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有的不足,提供的一种煤矿局部通风机自动导风装置,实现局部通风机停机时能利用矿井的全风压进行自动导风,掘进工作面发生瓦斯爆炸时,能有效控制阻止有毒有害气体向外扩散,提高局部通风的安全可靠性。
本发明的技术方案是这样实现的:一种煤矿局部通风机自动导风装置,主要包括导风筒、导风窗、门框、门扇、门轴、挡栏、支撑销,导风筒上开有导风窗,导风窗呈网格状,门框焊接在导风筒内腔中,门框上焊接有挡栏,门轴上活动联接有两个门扇,门扇为半圆形,两个门扇夹角为15°~180°,其中的一个门扇上焊接有支撑销,门轴两端焊接在导风筒内腔上,门轴在门框的侧边。
本发明提供的一种煤矿局部通风机自动导风装置,导风筒一端通过柔性风筒与局部通风机联接,柔性风筒内接于导风筒内腔中,内接长度超过导风筒上开设导风窗的位置,局部通风机正常工作时,风流从局部通风机进入柔性风筒流向导风筒,强大的风流使柔性风筒紧紧地压在导风筒内腔壁上,导风筒上开设的导风窗也被柔性风筒紧紧地遮蔽住,风流顺着导风筒流动,流向导风筒内腔中的门扇,门轴上活动联接的两个门扇在风流的冲击下,以门轴为轴向后打开,并在门扇背后支撑销的支撑作用下,两个门扇最终形成15°的夹角,风流从门扇与导风筒内腔壁间的空隙穿过,继续向前流动,进入导风筒另一端固接的风筒,通过风筒,到达掘进工作面,此时运行的局部通风机提供的风压远大于矿井全风压,所以矿井全风压的风流不能通过导风筒上开设的导风窗,把导风筒内的柔性风筒吹落入风,进而干扰局部通风机的正常工作,当局部通风机突然停机停止供风时,作用在导风筒内腔柔性风筒上的气流压力骤减,此时矿井全风压大于导风筒内的风压,矿井全风压的风流将通过导风筒上的导风窗,把遮住导风窗的柔性风筒吹落,利用矿井全风压进行自动导风,新鲜风流从导风窗进入导风筒内,顺着局部通风机供风的路线继续向掘进工作面供风,当掘进工作面发生爆炸时,掘进工作面的冲击风流,沿着供风路线逆向而流,当冲击风流走至导风筒内腔的门扇处,成15°夹角的门扇在气流的冲击下,以门轴为轴向前自动关闭,受门轴前边门框和挡栏的限位作用,两个门扇最终成180°夹角,隔断导风筒,有效的防止有毒有害气体向其他生产区域扩散。
本发明的有益效果是:提供的一种煤矿局部通风机自动导风装置,提高了掘进工作面供风的可靠性,掘进工作面发生爆炸时,能最大限度降低事故的破坏程度。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为图1的右视图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,如图1、图2、图3所示:一种煤矿局部通风机自动导风装置,主要包括导风筒1、导风窗2、门框3、门扇4、门轴5、挡栏6、支撑销7。
所述一种煤矿局部通风机自动导风装置,如图1、图2、图3所示,导风筒1的筒身采用厚度为3mm的铁皮卷成直径为760mm的圆筒焊接而成,筒身两端采用直径为10mm的圆钢进行环焊,以提高导风筒1的整体强度,在导风筒1右端的筒身上切割两个长方形缺口,缺口长300mm宽250mm,两缺口相距100mm,在两缺口上方纵横交错焊接直径为6mm的钢筋,形成边长为50mm的正方形网格,构成导风窗2,门框3采用直径为10mm的钢钢,环绕成直径为754mm的圆圈焊接而成,挡栏6采用直径为10mm的圆钢制作,在门框3的内圈上焊接3个挡栏6,把焊接了挡栏6的门框3,从导风筒1的导风窗2端装入导风筒1内腔中的672mm处并焊接牢固,门扇4采用采用厚度为3mm的钢板制作,门扇4上的支撑销7采用直径为10mm的圆钢制作,制作长度为60mm,门轴5采用直径为14mm的圆刚制作,制作长度为750mm,两门扇4与门轴5采用裹包的结构活动联接,支撑销7焊接在其中的一门门扇4上,把装上门扇4的门轴5从导风筒1的导风窗2端装入导风筒1内腔中的690mm处,并把门轴5两端牢固地焊接在导风筒1的内腔壁上,门轴5上的两门扇4完全关闭时(180°夹角),与导风筒1内腔壁的间隙不超过2mm,完全打开时两门扇4的夹角为15°。以上虽然结合了附图描述了本发明的实施方式,但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改,这些修改和变化应理解为是在本发明的范围和意图之内的。
Claims (4)
1.一种煤矿局部通风机自动导风装置,主要包括导风筒(1)、导风窗(2)、门框(3)、门扇(4)、门轴(5)、挡栏(6)、支撑销(7),导风筒(1)上开有导风窗(2),门框(3)焊接在导风筒(1)内腔中,门框(3)上焊接有挡栏(6),门轴(5)上活动联接有两个门扇(4),其中的一个门扇(4)上焊接有支撑销(7),门轴(5)两端焊接在导风筒(1)内腔上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿局部通风机自动导风装置,其特征在于:导风窗(2)呈网格状。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿局部通风机自动导风装置,其特征在于:门扇(4)为半圆形,两个门扇(4)夹角为15°~180°。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿局部通风机自动导风装置,其特征在于:门轴(5)在门框(3)的侧边。
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