CN103786002A - 一种不锈钢门槛饰板的加工工艺 - Google Patents

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张伟
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes

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Abstract

本发明涉及汽车门槛饰板的制造工艺，特别是一种不锈钢门槛饰板的加工工艺。它包括不锈钢进料、剪板下料、冲定位孔、丝印、烘干、蚀刻、清水洗、退油墨、清洗、烘干、落料、成型、装配等十多道主要工艺工序。它成功解决了汽车不锈钢门槛饰板的制造加工工艺问题，从实用性和工艺性两个方面为汽车门槛内饰的制造提供了便利条件，在不增加用料，不影响汽车重量并且不增加成本的情况下，满足抬升汽车的要求，从而达到降低制造成本和降低用户使用成本的目的。

Description

一种不锈钢门槛饰板的加工工艺
技术领域
本发明涉及汽车门槛饰板的制造工艺，特别是一种不锈钢门槛饰板的加工工艺。
背景技术
现今汽车越来越普及，人们对汽车的美观要求越来越高，特别是汽车的新颖时尚的要求，对于任何汽车功能部件，不但要求其本身的基本功能，还要求它能提高汽车时尚和美观的特性。门槛条不仅能保护您爱车的门槛不受损伤，而且精致、华丽的外表尽显您爱车独特魅力，是车友必选的基本内饰。
采用本工艺制造的汽车不锈钢门槛饰板结构简单、设计合理、成本低廉，并且能在不增加用料，不影响汽车重量并且不增加成本的情况下，满足抬升汽车的要求，从而达到降低制造成本和降低用户使用成本的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车不锈钢门槛饰板的加工工艺，主要解决现有汽车不锈钢门槛饰板的制造工艺问题。
为实现上述目的，本发明是这样实现的。
一种不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：它包括不锈钢进料、剪板下料、冲定位孔、丝印、烘干、蚀刻、清水洗、退油墨、清洗、烘干、落料、成型、装配等十多道主要工艺工序。
所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序丝印的条件要求是，油墨粘度7000-9000mpa.s，温度：A:90-105℃；B:90-105℃；C:90-105℃；D:90-115℃；E:95-115℃，链速：7-9HZ。
所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序烘干的条件要求是，温度：A:110-130℃；B:110-130℃；C:110-130℃；D:105-125℃；E:90-110℃，链速：7-9HZ。
所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序蚀刻的条件要求是，温度：55～65℃，链速15-35HZ蚀刻压0.6-1.2KG/C㎡，浓度：37～42Be。
所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序清洗的条件要求是，清洗压力0.2-0.6KG/C㎡，滚刷手柄调节范围1-4，纯水压力0.2-0.6KG/C㎡。
本发明与现有工艺相比，具有以下的优点：
本发明工艺制造的汽车不锈钢门槛饰板结构简单、设计合理、成本低廉，并且能在不增加用料，不影响汽车重量并且不增加成本的情况下，满足抬升汽车的要求，从而达到降低制造成本和降低用户使用成本的目的。
附图说明
图1是本发明工艺的一较佳实施例的工艺主要工序流程图。
图中包括不锈钢进料、剪板下料、冲定位孔、丝印、烘干、蚀刻、清水洗、退油墨、清洗、烘干、落料、成型、装配等十多道主要工艺工序。
具体实施方式
请参阅图1，它公开了本发明不锈钢门槛饰板的加工工艺的较佳实施例。如图所示：不锈钢板进料经检验后就要剪板下料，然后冲定位孔、丝印、烘干、蚀刻、清水洗、退油墨、清洗、烘干、落料、成型、装配等十多道主要工艺工序，这就是汽车不锈钢门槛饰板的加工工艺。
丝印工序对油墨粘度、温度、链速都有一定的要求。所述的工艺工序丝印的条件要求是，油墨粘度7000-9000mpa.s，温度：A:90-105℃；B:90-105℃；C:90-105℃；D:90-115℃；E:95-115℃，链速：7-9HZ。
烘干工序调整温度至工作范围：预烘干段：A区：80～100℃；B区：80～100℃；C区：100～115℃；D区：100～115℃；E区：80～100℃.后烘干段：A区：110～120℃；B区：120～140℃；C区：120～140℃；D区：120～140℃；E区：110～120℃，调节链速电压为7-10V。
蚀刻工序要出现明显的蚀刻效果，蚀刻面平整，无黄斑等缺陷，具体要求为温度：55～65℃，链速15-35HZ，蚀刻压0.6-1.2KG/C㎡浓度：37～42Be。
当然，上述实施例并不是本发明的唯一实施方式，为实现发明目的的最简单实施方式。它包括不锈钢进料、剪板下料、冲定位孔、丝印、烘干、蚀刻、清水洗、退油墨、清洗、烘干、落料、成型、装配等十多道主要工艺工序。
作为一种可选方式，所述的丝印、蚀刻等主要工艺工序的操作条件均可根据具体产品要求而作相应更改。
上述所有的实施方式均需要确保产品在应用时，能够满足汽车不锈钢门槛饰板的使用要求。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (5)

1.一种不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：它包括不锈钢进料、剪板下料、冲定位孔、丝印、烘干、蚀刻、清水洗、退油墨、清洗、烘干、落料、成型、装配等十多道主要工艺工序。
2.根据权利要求1所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序丝印的条件要求是，油墨粘度7000-9000mpa.s，温度：A:90-105℃；B:90-105℃；C:90-105℃；D:90-115℃；E:95-115℃，链速：7-9HZ。
3.根据权利要求1所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序烘干的条件要求是，温度：A:110-130℃；B:110-130℃；C:110-130℃；D:105-125℃；E:90-110℃，链速：7-9HZ。
4.根据权利要求1所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序蚀刻的条件要求是，温度：55～65℃，链速15-35HZ蚀刻压0.6-1.2KG/C㎡，浓度：37～42Be。
5.根据权利要求1所述的不锈钢门槛饰板的加工工艺，其特征在于：所述的工艺工序清洗的条件要求是，清洗压力0.2-0.6KG/C㎡，滚刷手柄调节范围1-4，纯水压力0.2-0.6KG/C㎡。
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