CN103775916A - Led筒灯 - Google Patents

Abstract

一种LED筒灯，包括筒状的壳体、LED光源板、电源电路板、棱镜板、反光杯以及安装弹片，所述壳体的两侧具有对称的缝口，所述LED光源板固定于所述壳体的内顶面上，且该LED光源板上设有反光膜，所述棱镜板设于所述反光杯的顶部开口处，所述反光杯与所述壳体固定，且其顶部与所述LED光源板紧贴，所述电源电路板布置于所述反光杯的径向外侧与壳体之间，且间隔固定于所述LED光源板的下方，所述安装弹片的一端与所述壳体的内部固定，另一端经所述缝口延伸至所述壳体外。本发明结构简单、体积小巧、紧凑美观，散热性强，整体高度低，空间利用率高。

Description

LED筒灯

技术领域

本发明涉及LED灯具领域，尤其涉及一种LED筒灯。

背景技术

LED（Lighting Emitting Diode）即发光二极管，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具，LED光源的光谱中没有紫外线和红外线，热量低和无频闪，无辐射，而且废弃物可回收，没有污染不含汞元素，冷光源，可以安全触摸，因此属于典型的绿色照明光源；另外，LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等优点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。

随着LED技术的不断进步，成本不断降低，LED灯具作为环保型普通家电进入人类生活是一种新的发展趋势，LED筒灯也不例外，涌现出很多类型的LED筒灯用以替换传统照明，但受制于LED本身的高热量，需要很大的壳体来散热，使得灯具体积通常很大；同时LED的高亮度又带来了较高的眩光，普通扩散板很难同时保证光效与低眩光，深筒设计是一种既可保证光效又可以保证较大的截光角的可靠方法，已成为一种新的发展方向，但是加上LED必要的电源组件，要么使得LED筒灯高度和体积上过于庞大，要么外拖电源组件使灯具看起来累赘。

综上，如何开发一种能解决上述问题的LED灯具，成为目前亟待解决的问题。

发明内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种LED筒灯。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种LED筒灯，包括筒状的壳体、LED光源板、电源电路板、棱镜板、反光杯以及安装弹片，所述壳体的两侧具有对称的缝口，所述LED光源板固定于所述壳体的内顶面上，且该LED光源板上设有反光膜，所述棱镜板设于所述反光杯的顶部开口处，所述反光杯与所述壳体固定，且其顶部与所述LED光源板紧贴，所述电源电路板布置于所述反光杯的径向外侧与壳体之间，且间隔固定于所述LED光源板的下方，所述安装弹片的一端与所述壳体的内部固定，另一端经所述缝口延伸至所述壳体外。

所述LED光源板包括铝基板以及大功率或中功率的LED发光芯片，所述铝基板为大面积铝基板，其大小与所述壳体的内顶面的大小对应，该铝基板通过自攻螺钉紧贴固定于所述壳体的内顶面上，所述LED发光芯片以单颗芯片密排方式设于所述铝基板的正面。

所述铝基板正面未布置LED发光芯片的部分横向铺设有铜箔。

所述电源电路板呈弧形，其环绕布置于所述反光杯的径向外侧与壳体之间。

所述电源电路板通过一板间隔柱间隔固定于所述LED光源板的下方，所述板间隔柱的一端穿过所述LED光源板与所述壳体的顶部固定，另一端与所述电源电路板固定。

所述壳体与反光杯之间形成夹层，所述夹层内具有固定楞，所述壳体的下部壳口具有向外延展的环形凸缘，所述缝口位于所述壳体接近所述环形凸缘的位置，所述安装弹片的一端与所述固定楞固定，另一端经所述缝口延伸至所述壳体外。

所述安装弹片包括被所述固定楞固定的固定端、用于从所述缝口水平伸出的伸出部、由所述伸出部斜向上延伸的弓起部以及与所述弓起部连接的L形钩部，所述固定端上具有固定孔，所述固定端通过螺钉固定于所述壳体的内部，且该固定端的边缘向下延伸后与所述伸出部连接，所述弓起部呈向上弓起状，所述L形钩部由所述弓起部的末端斜向上直线延伸后斜向下延伸构成。

所述反光杯通过自攻螺钉与所述壳体固定。

所述反光杯与所述壳体之间设有防呆锁紧机构。

本方案还包括保护性塑料件、端子台以及线夹，所述壳体的外顶面上具有开口，所述端子台通过所述保护性塑料件固定于所述开口内，所述线夹固定于所述保护性塑料件上，所述开口处铰接有一盖体，所述盖体通过卡扣结构与所述保护性塑料件构成开合连接，该盖体上设有出线孔。

本发明结构简单、体积小巧、紧凑美观，散热性强，电源电路板间隔安装在LED光源板的下方，使电源电路板与壳体之间具有安全距离，保证了电气安全，有助于降低灯具的整体高度，有利于深筒式的防眩设计，并且进一步降低了灯具安装的高度要求，使用环境范围大幅提升;电源电路板呈弧形，围绕在反光杯周围，减少了纵向空间，提高了空间利用率;另外，保护性塑料件作为电气安全隔离及端子台安装所用，保证电气安全的作用下减小了安装空间，同样提高了整体空间利用率，降低了灯具整体高度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图一；

图4为本发明的立体结构示意图二；

图5为本发明的LED光源板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种LED筒灯，包括壳体110、LED光源板120、电源电路板130、棱镜板140、反光杯150、安装弹片160、保护性塑料件170、端子台180以及线夹190。

壳体110呈筒状，其两侧具有对称的缝口111，用于穿入安装弹片160。

为了安装保护性塑料件170以及端子台180，壳体110的外顶面上具有开口112。

LED光源板120固定于壳体110的内顶面上，且LED光源板120上设有反光膜197。

具体地，LED光源板120包括铝基板以及大功率或中功率的LED发光芯片。

铝基板为大面积铝基板，其大小与壳体110的内顶面的大小对应，该铝基板通过自攻螺钉紧贴固定于壳体110的内顶面上。

其中，LED发光芯片以单颗芯片密排方式设于铝基板的正面。

大面积的铝基板以及中功率或大功率LED的集中排布可有效提高LED光源板120的散热能力。

如图5所示，为了增强散热性能，铝基板正面未布置LED发光芯片的部分横向铺设有铜箔121，增加了热传导面积，通过自攻螺钉压紧后，形成良好的热传导通道，配合以单颗芯片密排的LED发光芯片，可以在小面积产生大光通的光学效果，使得灯具稳定可靠。

棱镜板140设于反光杯150的顶部开口处，用于保护发光源，反光杯150通过自攻螺钉与壳体110固定，且其顶部与LED光源板120紧贴。

反光杯150及棱镜板140配合后通过自攻螺丝锁紧在壳体110上，使得LED光源板120与壳体110压紧，保证了散热且减少了光损失。

其中，反光杯150与壳体110之间设有防呆锁紧机构，保证了装配与外观的协调性。

棱镜板140为PMMA或者PC高透光材料，反光杯150为PC高反塑料，PC材料即聚碳酸酯，其是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂。

电源电路板130布置于反光杯150的径向外侧与壳体110之间，且间隔固定于LED光源板120的下方。

优选地，电源电路板130呈弧形，其环绕布置于反光杯150的径向外侧与壳体110之间，减少了纵向空间，提高了空间利用率，不需要设计额外的电源安装空间。

具体地，电源电路板130可以通过板间隔柱199间隔固定于LED光源板120的下方，该板间隔柱199的一端穿过LED光源板120与壳体110的顶部固定，另一端与电源电路板130固定；当然，也可以通过其他方式来实现电源电路板130在LED光源板120下方的隔开固定。

由于电源电路板130间隔安装在LED光源板120的下方，使得电源电路板130与壳体110之间具有安全距离，保证了电气安全和散热，有助于降低灯具的整体高度，有利于深筒式的防眩设计，并且进一步降低了灯具安装的高度要求，使用环境范围大幅提升。

LED光源板120将电源电路板130所提供的电能转化为光能，同时产生一定的热量，光能通过反光杯150形成舒适的光环境，为灯具下方周围提供照明，热量少量散发于棱镜板140以及LED光源板120的周围空间中，绝大部分热量通过LED光源板120中的铝基板传导到外壳110，由外壳110吸收并通过对流与辐射的方式散发到灯具周围的空气中。

安装弹片160的一端与壳体110的内部固定，另一端经缝口111延伸至壳体110外，采用这样的结构使得安装弹片160与壳体110的连接结构位于筒灯的内部，整个筒灯结构更加紧凑，没有螺栓等连接部件暴露于壳体21外，使得筒灯更加的美观。

具体地，如图1-4所示，壳体110与反光杯150之间形成夹层，夹层内具有固定楞113，壳体110的下部壳口具有向外延展的环形凸缘114，缝口111位于壳体110接近环形凸缘114的位置，安装弹片160的一端与固定楞113固定，另一端经缝口111延伸至壳体110外。

如图1以及图2所示，具体地，安装弹片160包括被固定楞113固定的固定端161、用于从缝口111水平伸出的伸出部162、由伸出部162斜向上延伸的弓起部163以及与弓起部163连接的L形钩部164。

固定端161上具有固定孔，其通过螺钉或铆钉固定于壳体110的内部，且该固定端161的边缘向下延伸后与伸出部162连接，弓起部163呈向上弓起状。

弓起部163的设计不仅增加了安装弹片160弹性，并且在灯具的安装和拆卸过程，安装弹片160可以自然的展开和收拢，不容易变形或损坏。

L形钩部164由弓起部163的末端斜向上直线延伸后斜向下延伸构成，用于拆装筒灯时，可临时悬挂于房顶上，用户可腾出双手接线或拆线，非常便利。

拆卸筒灯时用力下拉后，L形钩部164可以勾住天花，使得灯具不会因为用力过猛而脱手摔下，避免伤人等安全事故。

如图2以及图3所示，端子台180通过保护性塑料件170固定于开口112内，线夹190通过螺钉固定于保护性塑料件170上，开口112处铰接有盖体198，盖体198通过卡扣结构与保护性塑料件170构成开合连接，该盖体198上设有出线孔。

保护性塑料件170作为电气安全隔离及端子台180安装所用，保证电气安全的作用下减小了安装空间，提高了整体空间利用率，也降低了灯具高度。

保护性塑料件170以及盖体198为普通PC材料，具有很好的韧性。

接线时，打开盖体198，将接线连接至端子台180，同时，卸下线夹190，将接线引向线夹190的固定位置后，重新安装线夹190，使线夹190夹住接线，最后关闭盖体198的同时，将接线从出线孔引出。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种LED筒灯，其特征在于，包括筒状的壳体、LED光源板、电源电路板、棱镜板、反光杯以及安装弹片，所述壳体的两侧具有对称的缝口，所述LED光源板固定于所述壳体的内顶面上，且该LED光源板上设有反光膜，所述棱镜板设于所述反光杯的顶部开口处，所述反光杯与所述壳体固定，且其顶部与所述LED光源板紧贴，所述电源电路板布置于所述反光杯的径向外侧与壳体之间，且间隔固定于所述LED光源板的下方，所述安装弹片的一端与所述壳体的内部固定，另一端经所述缝口延伸至所述壳体外。

2.根据权利要求1所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述LED光源板包括铝基板以及大功率或中功率的LED发光芯片，所述铝基板为大面积铝基板，其大小与所述壳体的内顶面的大小对应，该铝基板通过自攻螺钉紧贴固定于所述壳体的内顶面上，所述LED发光芯片以单颗芯片密排方式设于所述铝基板的正面。

3.根据权利要求1或2所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述铝基板正面未布置LED发光芯片的部分横向铺设有铜箔。

4.根据权利要求3所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述电源电路板呈弧形，其环绕布置于所述反光杯的径向外侧与壳体之间。

5.根据权利要求4所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述电源电路板通过一板间隔柱间隔固定于所述LED光源板的下方，所述板间隔柱的一端穿过所述LED光源板与所述壳体的顶部固定，另一端与所述电源电路板固定。

6.根据权利要求5所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述壳体与反光杯之间形成夹层，所述夹层内具有固定楞，所述壳体的下部壳口具有向外延展的环形凸缘，所述缝口位于所述壳体接近所述环形凸缘的位置，所述安装弹片的一端与所述固定楞固定，另一端经所述缝口延伸至所述壳体外。

7.根据权利要求6所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述安装弹片包括被所述固定楞固定的固定端、用于从所述缝口水平伸出的伸出部、由所述伸出部斜向上延伸的弓起部以及与所述弓起部连接的L形钩部，所述固定端上具有固定孔，所述固定端通过螺钉固定于所述壳体的内部，且该固定端的边缘向下延伸后与所述伸出部连接，所述弓起部呈向上弓起状，所述L形钩部由所述弓起部的末端斜向上直线延伸后斜向下延伸构成。

8.根据权利要求7所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述反光杯通过自攻螺钉与所述壳体固定。

9.根据权利要求8所述的一种LED筒灯，其特征在于，所述反光杯与所述壳体之间设有防呆锁紧机构。

10.根据权利要求9所述的一种LED筒灯，其特征在于，还包括保护性塑料件、端子台以及线夹，所述壳体的外顶面上具有开口，所述端子台通过所述保护性塑料件固定于所述开口内，所述线夹固定于所述保护性塑料件上，所述开口处铰接有一盖体，所述盖体通过卡扣结构与所述保护性塑料件构成开合连接，该盖体上设有出线孔。

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