CN103773102A - 一种热固性氨基酸树脂乳化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：5-8份；单酸甘油酯：15-25份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：10-15份；其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。本发明热固性均匀，工序简单，制备效率高，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨基酸树脂乳化剂，具体说涉及一种热固性氨基酸树脂乳化剂。
背景技术
目前，世界上工业涂料的应用主要还是以溶剂型涂料为主，但随着各国对环保意识的不断提高，对有机溶剂的使用限制也提出了越来越高的要求。
涂料组合物包括聚合物粘结剂，且不含有或含有其他添加剂，由于聚合粘结剂含有活性氢，因此能够与氨基树脂交联，既是可固化。
乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。乳化剂的作用是：当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热固性均匀、制备工艺简单的热固性氨基酸树脂乳化剂。
技术方案：为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：5-8份；单酸甘油酯：15-25份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：10-15份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
本发明技术方案的进一步限定为，所述单酸甘油酯为单-二酸甘油酯、蒸馏单酸甘油酯或其混合物。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所述的一种热固性氨基酸树脂乳化剂，热固性均匀，工序简单，制备效率高，应用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
实施例1：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：5份；单-二酸甘油酯：15份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：10份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
一种热固性氨基酸树脂乳化剂的制备工艺，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）100份热固性氨基树脂组合物、5份聚氧乙烯单月桂酸酯、15份单-二酸甘油酯和10份去离子水加入到反应釜中，混合均匀，加入至35-45℃；
（3）加入15份丙烯酸和3-5份氢氧化钠，快速搅拌，形成稳定的油包水乳液体；
（4）将温度上升至80℃，一边搅拌一边徐徐加入1.5-2.5份10%过硫酸钾水溶液，反应8-10小时；
（5）降温至30℃，出料既得热固性氨基酸树脂乳化剂。
实施例2：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：6.5份；蒸馏单酸甘油酯：22份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：13份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
一种热固性氨基酸树脂乳化剂的制备工艺，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）100份热固性氨基树脂组合物、6.5份聚氧乙烯单月桂酸酯、22份蒸馏单酸甘油酯和13份去离子水加入到反应釜中，混合均匀，加入至35-45℃；
（3）加入15份丙烯酸和3-5份氢氧化钠，快速搅拌，形成稳定的油包水乳液体；
（4）将温度上升至80℃，一边搅拌一边徐徐加入1.5-2.5份10%过硫酸钾水溶液，反应8-10小时；
（5）降温至30℃，出料既得热固性氨基酸树脂乳化剂。
实施例3：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：8份；单-二酸甘油酯和蒸馏单酸甘油酯按照2:1混合的混合物：25份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：15份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
一种热固性氨基酸树脂乳化剂的制备工艺，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）100份热固性氨基树脂组合物、8份聚氧乙烯单月桂酸酯、25份单-二酸甘油酯和蒸馏单酸甘油酯按照2:1混合的混合物和15份去离子水加入到反应釜中，混合均匀，加入至35-45℃；
（3）加入15份丙烯酸和3-5份氢氧化钠，快速搅拌，形成稳定的油包水乳液体；
（4）将温度上升至80℃，一边搅拌一边徐徐加入1.5-2.5份10%过硫酸钾水溶液，反应8-10小时；
（5）降温至30℃，出料既得热固性氨基酸树脂乳化剂。
Claims (2)
1.一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其特征在于，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：5-8份；单酸甘油酯：15-25份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：10-15份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其特征在于，所述单酸甘油酯为单-二酸甘油酯、蒸馏单酸甘油酯或其混合物。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107522871A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-29 | 南通意特化工有限公司 | 一种热固性氨基酸树脂乳化剂 |
| CN107602876A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-19 | 南通意特化工有限公司 | 一种新型热固性氨基酸树脂乳化剂 |
| CN112068328A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-11 | 温州市皓朗眼镜有限公司 | 一种耐腐蚀眼镜框及其加工工艺 |
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| CN112068328A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-11 | 温州市皓朗眼镜有限公司 | 一种耐腐蚀眼镜框及其加工工艺 |
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