CN103772035A

CN103772035A - 一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥及其制备方法

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Publication number: CN103772035A
Application number: CN201410026149.7A
Authority: CN
Inventors: 袁亮; 赵秉强; 李燕婷; 林治安; 温延臣; 李伟; 王薇; 杨相东; 李娟�
Original assignee: Institute of Agricultural Resources and Regional Planning of CAAS
Current assignee: Institute of Agricultural Resources and Regional Planning of CAAS
Priority date: 2014-01-21
Filing date: 2014-01-21
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2034-01-21
Also published as: CN103772035B

Abstract

本发明涉及一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥，其特征在于它是由75～92重量份碳酸氢铵、3～22重量份尿素与3～22重量份粘结剂组成的；所述的粘结剂是由磷酸盐、镁化合物、凹凸棒粉、甲基硅酸盐、滑石粉与硅胶粉按照其重量比1：0.5～1：0.2～1：0.05～0.2：0.01～0.1：0.01～0.05组成的；以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的粒度是2～5mm。本发明还涉及所述的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的制备方法。本发明所述产品具有肥效快、刺激性氨味小、粒状、方便使用等特点，同时还具有生产设备要求低、原料来源广、生产工艺简单、产能高、成本低、环境友好等特点。

Description

一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥及其制备方法

【技术领域】

本发明属于肥料制备技术领域。更具体地，本发明涉及一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥，还涉及所述颗粒氮肥的制备方法。

【背景技术】

长期以来，肥料利用率低和由其带来的环境风险一直是人们关注的焦点，化肥施用对环境的负面影响日益严重。世界各国都逐渐认识到研发利用率高的新型缓释肥料是提高养分利用率的最有效途径之一。自上世纪60年代以来，以提高肥料利用率为目标的各种新型肥料研发成为世界肥料领域的研究热点。纵观国内外新型肥料的发展，主要是通过有机氮化学合成、包膜等技术方法延缓养分的释放来提高肥料的利用率。其中，树脂包膜肥料是当前国内外缓释肥料产品的主要类型，但因其价格较高而难以在大田作物上推广应用，多用于花卉、草坪等非农市场；而且包膜缓释肥料产品对施用技术要求高，如果施用不当（如撒施）或在缺水条件下施用将造成更大的养分损失，包膜材料在土壤中分解慢、易残留问题也逐渐受到人们的关注。脲甲醛（UF）是最常见的新型高效氮肥的有机氮化合物，在水和微生物降解作用下缓慢释放氮，价格高和对施用环境要求高等特点也限制了其在生产中的推广应用。

碳酸氢铵是我国的传统氮肥，过去一直是我国氮肥的主体，是我国特有的化肥品种，由于它可分解为NH₃、CO₂和H₂O三种气体而消失，故又称气肥，分解后不含有害的中间产物和最终分解产物，长期施用不影响土质，是最安全的氮肥品种之一，目前我国碳酸氢铵的产量仍在1700万吨/年左右。碳酸氢铵是一种效果非常好的肥料，可用于水稻、玉米、小麦等作物的追肥，具有肥效快，增产效果明显等优点，在一些蔬菜（如韭菜）上使用，还可防治病虫害，在水田使用，可杀死或驱赶一些田间害虫。但是，由于碳酸氢铵具有易分解的特点，在使用过程中的刺激性氨味大、形态为粉状，人们难以使用，也不愿意使用碳铵。

因此，需要对当前的碳酸氢铵传统氮肥进行改性，本发明人在总结现有技术的基础上，通过大量试验研究，既保留了碳酸氢铵本身肥效快、防治病虫害等优点，又使其刺激性氨味减小，形态优化为粒状、便于农业生产中应用，制备出以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒状氮肥。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥。

本发明的另一个目的是提供所述颗粒氮肥的制备方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥，它是由75～92重量份碳酸氢铵、3～22重量份尿素与3～22重量份粘结剂组成的；

所述的粘结剂是由磷酸盐、镁化合物、凹凸棒粉、甲基硅酸盐、滑石粉与硅胶粉按照其重量比1：0.5～1：0.2～1：0.05～0.2：0.01～0.1：0.01～0.05组成的；

以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的粒度是2～5mm。

根据本发明的一种优选实施方案，所述的磷酸盐是一种或多种选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钙、磷酸铁、磷酸锌、磷酸一铵或磷酸二铵的磷酸盐。

根据本发明的另一种优选实施方案，所述的镁化合物是一种或多种选自镁盐、氧化镁或氢氧化镁的镁化合物；所述的镁盐是一种或多种选自硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、磷酸镁、碳酸镁、碳酸氢镁或硅酸镁的镁盐。

根据本发明的另一种优选实施方案，所述的甲基硅酸盐是甲基硅酸钠、甲基硅酸钾、甲基硅酸钙或甲基硅酸镁。

根据本发明的另一种优选实施方案，所述的凹凸棒粉、滑石粉和硅胶粉的粒度是20～100目。

优选地，所述的颗粒氮肥是由80～85重量份碳酸氢铵、5～15重量份尿素与5～15重量份的粘结剂组成的。

更优选地，所述的颗粒氮肥是由82～83重量份碳酸氢铵、7～10重量份尿素与7～10重量份粘结剂组成的。

本发明还涉及所述的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的生产方法，该生产方法的步骤如下：

A、粘结剂的制备

使用搅拌机将粒度20～100目磷酸盐、镁化合物、凹凸棒粉、甲基硅酸盐、滑石粉与硅胶粉按照其重量比1：0.5～1：0.2～1：0.05～0.2：0.01～0.1：0.01～0.05混合均匀，得到所述的粘结剂；

所述的磷酸盐是一种或多种选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钙、磷酸铁、磷酸锌、磷酸一铵或磷酸二铵的磷酸盐；

所述的镁化合物是一种或多种选自镁盐、氧化镁或氢氧化镁的镁化合物；所述的镁盐是一种或多种选自硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、磷酸镁、碳酸镁、碳酸氢镁或硅酸镁的镁盐。

所述的甲基硅酸盐是甲基硅酸钠、甲基硅酸钾、甲基硅酸钙或甲基硅酸镁。

B、颗粒氮肥的制备

将75～92重量份碳酸氢铵、3～22重量份尿素与3～22重量份步骤A制备的粘结剂投入盘式搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到对辊挤压造粒机中，经挤压和滚筒筛分过程后，生产得到含氮量为以所述颗粒氮肥总重量计14.13%～22.87%的颗粒氮肥。

根据本发明的一种优选实施方案，制备颗粒氮肥所使用的原料是80～85重量份碳酸氢铵、5～15重量份尿素与5～15重量份粘结剂。

根据本发明的另一种优选实施方案，制备颗粒氮肥所使用的原料是82～83重量份碳酸氢铵、7～10重量份尿素与7～10重量份粘结剂。

下面将更详细地描述本发明。

以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的粒度是2～5mm。

其中，所述的磷酸盐是一种或多种选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钙、磷酸铁、磷酸锌、磷酸一铵或磷酸二铵的磷酸盐。

所述的凹凸棒粉、滑石粉和硅胶粉的粒度是20～100目。

A、粘结剂的制备

使用搅拌机将粒度20～100目磷酸盐、镁化合物、凹凸棒粉、甲基硅酸盐、滑石粉与硅胶粉按照其重量比1：0.5～1：0.2～1：0.05～0.2：0.01～0.1：0.01～0.05混合均匀，得到所述的粘结剂。

所述的镁化合物是一种或多种选自镁盐、氧化镁或氢氧化镁的镁化合物；所述的镁盐是一种或多种选自硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、磷酸镁、碳酸镁、碳酸氢镁或硅酸镁的镁盐。其中的磷酸根、镁离子与碳酸氢铵中的铵离子可以形成磷酸铵镁盐，一方面可增加肥料的硬度，另一方面可减少氨的释放。

所述的凹凸棒粉是一种吸附性很强的粘结剂，一方面可吸附释放出的氨，另一方面可使各种原料更紧密结合。

所述的甲基硅酸盐是甲基硅酸钠、甲基硅酸钾、甲基硅酸钙或甲基硅酸镁。所述的甲基硅酸盐可降低肥料的吸潮性。

所述的滑石粉可使肥料颗粒更易脱辊，提高成粒率。

所述的硅胶粉是以硅胶为原料加工制成，表面积大，主要作用是吸附释放出的氨，减小肥料的刺激性气味，降低氨损失。

本发明人经过多次试验，研究出上述几种原料的量是按照其重量比1：0.5～1：0.2～1：0.05～0.2：0.01～0.1：0.01～0.05添加的。

磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，如果镁化合物的比例高于1，会造成颗粒强度过大，在土壤中难以崩解，降低肥效，低于0.5则会使肥料颗粒的强度偏小，运输过程产生破碎；因此，磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，镁化合物的量为0.5～1是合理的。

磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，如果凹凸棒粉的比例高于1，会造成肥料不易于脱辊，低于0.2则会导致肥料易破碎；因此，磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，凹凸棒粉的量为0.2～1是合理的。

同样地，磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，如果甲基硅酸盐的比例高于0.2，会造成影响肥料颗粒的强度，低于0.05则会降低肥料的防潮性能；因此，磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，甲基硅酸盐的量为0.05～0.2是合理的。

磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，如果滑石粉的使用量高于0.1，会造成肥料颗粒易破碎分散，低于0.01则会脱辊效果不理想；因此，磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，滑石粉的量为0.01～0.1是恰当的。

磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，如果硅胶粉的使用量高于0.05，会造成肥料成粒困难，并使肥料颗粒带有硅胶粉的气味，低于0.01则会不利于降低肥料的氨挥发损失。因此，磷酸盐的使用量为1，而其它原料的使用量在所述的范围内时，硅胶粉的量为0.01～0.05是恰当的。

B、颗粒氮肥的制备

碳酸氢铵，简称碳铵，含氮(N)量17%左右。用作氮肥，适用于各种土壤，可同时提供作物生长所需的铵态氮和二氧化碳，但含氮量低、易结块；能促进作物生长和光合作用，催苗长叶，可作追肥，也可作底肥直接施用。碳酸氢铵的溶解度比其他固体氨肥都小，但较易溶于水，其本身为生理中性速效氮肥，是固体氮肥中含氮量最低的一个品种。

尿素是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，也可用于生产多种复合肥料。在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响。

在本发明方法中，碳酸氢铵为75～92重量份时，如果粘结剂的添加量低于3重量份，会导致成粒效果不好，颗粒硬度不高，刺激性氨味大；如果粘结剂的添加量高于22重量份，则会导致产品的含氮量过低，影响使用效果，同时增加生产成本；因此，粘结剂的量为3～22重量份是恰当的。

在本发明中，所述的盘式搅拌机是本技术领域的技术人员熟知的搅拌机，例如郑州市天赐重工机械有限公司以商品名盘式搅拌机销售的搅拌机、郑州市一诚机械制造有限公司以商品名PJ型立式搅拌机销售的搅拌机、郑州天宇机械有限公司以商品名PJ型盘式搅拌机销售的搅拌机。

在本发明中，所述的对辊挤压造粒机是本技术领域的技术人员熟知的挤压造粒机，例如郑州市一诚机械制造有限公司以商品名DZJ型对辊挤压式造粒机销售的挤压造粒机、温岭市泽国化工机械有限公司以商品名DZG型挤压造粒机销售的挤压造粒机、郑州市瑞恒机械制造有限公司以商品名FDZJ双辊挤压造粒机销售的挤压造粒机。

在本发明中，所述的滚筒筛是本技术领域的技术人员熟知的筛分设备，例如沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛、无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛、石家庄市永兴机械有限公司以商品名GTS型滚筒筛销售的滚筒筛。

根据本发明所述制备方法得到的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥，其特点在于肥效快、刺激性氨味小、粒状、方便使用。粘结剂是由磷酸盐、镁盐、镁氧化物或氢氧化物、凹凸棒粉、甲基硅酸钠或钾、滑石粉和硅胶粉，这些原料中含有丰富的磷、镁、钙、硅等植物生长必需的营养元素和有益元素，可增强作物抗倒伏、抗盐碱、抗病虫害等作用。在养分释放和利用上，降低了肥料的氨挥发损失，增强了肥料的缓释效果，提高了肥料利用率；在效益上，可以提高养分利用率（10个百分点左右，试验实施例2），可以减少养分流失，避免二次污染，降低农业生产成本，并具有原料来源广，运输、施用方便等特点，因此，本发明的一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥应用前景非常广阔。

本发明的一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥是一种多功能性的新型高效肥料，可用于基肥、追肥，在土壤中不残留，不污染环境，对环境友好，使用量需根据土壤状况、作物品种、作物生育期、作物营养状况等因素进行确定。

[有益效果]

本发明的一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥具有肥效快、刺激性氨味小、粒状、方便使用等特点。在养分释放和利用上，降低了肥料的氨挥发损失，增强了肥料的缓释效果，提高了肥料利用率；在效益上，可以提高养分利用率约10个百分点。

本发明所述产品的制备方法具有生产设备要求低、采用常规设备即可，原料来源广，生产工艺简单，产能高、成本低，且环境友好等特点。

【具体实施方式】

通过下述实施例将能够更好地理解本发明。

实施例1：本发明的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的制备方法

所述制备方法的实施步骤如下：

A、粘结剂的制备

将粒度20目的磷酸二氢钾、硫酸镁、凹凸棒粉、甲基硅酸钠（钾）、滑石粉和硅胶粉按1：0.5：0.2：0.05：0.01：0.01的重量比例混合均匀。

B颗粒氮肥的制备

将75重量份碳酸氢铵、3重量份粉状尿素与22重量份粘结剂投入郑州市天赐重工机械有限公司以商品名盘式搅拌机销售的搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到郑州市一诚机械制造有限公司以商品名DZJ型对辊挤压式造粒机销售的挤压造粒机中，经挤压和沈阳科翔电力环保设备有限公司以商品名GT-系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分过程后，生产出以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥。

根据以上步骤得到的颗粒氮肥的养分含量是根据国家标准GB8572-88（《复混肥料中总氮含量的测定——蒸馏后滴定法》）测定的。其测定结果如下：氮含量%=14.13%。

实施例2：本发明有以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的制备方法

该实施例的实施步骤如下：

A、粘结剂的制备

将粒度在40目的磷酸一铵、氢氧化镁、凹凸棒粉、甲基硅酸钠、滑石粉和硅胶粉按1：1：1：0.2：0.1：0.05的重量比例混合均匀。

B颗粒氮肥的制备

将75重量份的碳酸氢铵、22重量份的粉状尿素与3重量份的粘结剂投入郑州市一诚机械制造有限公司以商品名PJ型立式搅拌机销售的搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到对温岭市泽国化工机械有限公司以商品名DZG型挤压造粒机销售的挤压造粒机中，经挤压和无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分过程后，生产出以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥产品。

采用实施例1所描述的测定方法对本实施例制备得到的颗粒氮肥进行测定，测定结果表明氮含量为22.87%。

实施例3：本发明的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的生产方法

该实施例的实施步骤如下：

A、粘结剂的制备

将粒度60目的磷酸二氢钠、氯化镁、凹凸棒粉、甲基硅酸钾、滑石粉和硅胶粉按1：0.6：0.3：0.1：0.05：0.02的重量比例混合均匀。

B、颗粒氮肥的制备

将92重量份碳酸氢铵、3重量份粉状尿素与5重量份粘结剂投入郑州天宇机械有限公司以商品名PJ型盘式搅拌机销售的搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到郑州市瑞恒机械制造有限公司以商品名FDZJ双辊挤压造粒机销售的挤压造粒机中，经挤压和石家庄市永兴机械有限公司以商品名GTS型滚筒筛销售的滚筒筛筛分过程后，生产出颗粒氮肥产品。

采用实施例1所描述的测定方法对本实施例制备得到的颗粒氮肥进行测定，测定结果表明氮含量为17.02%。

实施例4：本发明的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的制备方法

该实施例的实施步骤如下：

A、粘结剂的制备

将粒度80目的磷酸二铵、氧化镁、凹凸棒粉、甲基硅酸钙、滑石粉和硅胶粉按1：0.7：0.6：0.15：0.02：0.04的重量比例混合均匀。

B、颗粒氮肥的制备

将80重量份碳酸氢铵、14重量份粉状尿素与6重量份粘结剂投入郑州天宇机械有限公司以商品名PJ型盘式搅拌机销售的搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到温岭市泽国化工机械有限公司以商品名DZG型挤压造粒机销售的挤压造粒机中，经挤压和无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分过程后，生产出颗粒氮肥产品。

采用实施例1所描述的测定方法对本实施例制备得到的颗粒氮肥进行测定，测定结果表明氮含量为20.04%。

实施例5：本发明的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的制备方法

该实施例的实施步骤如下：

A、粘结剂的制备

将粒度100目的磷酸二氢钙、碳酸镁、凹凸棒粉、甲基硅酸镁、滑石粉和硅胶粉按1：0.5：1：0.2：0.05：0.02的重量比例混合均匀。

B、颗粒氮肥的制备

将83重量份碳酸氢铵、10重量份粉状尿素与7重量份粘结剂投入郑州市一诚机械制造有限公司以商品名PJ型立式搅拌机销售的搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到温岭市泽国化工机械有限公司以商品名DZG型挤压造粒机销售的挤压造粒机中，经挤压和石家庄市永兴机械有限公司以商品名GTS型滚筒筛销售的滚筒筛筛分过程后，生产出颗粒氮肥产品。

采用实施例1所描述的测定方法对本实施例制备得到的颗粒氮肥进行测定，测定结果表明氮含量为18.71%。

实施例6：本发明以碳酸氢铵为主要氮源颗粒氮肥的制备方法

该实施例的实施步骤如下：

A、粘结剂的制备

将粒度60目的磷酸锌、硅酸镁、凹凸棒粉、甲基硅酸钾、滑石粉和硅胶粉按1：0.8：0.8：0.18：0.03：0.02的重量比例混合均匀。

B、颗粒氮肥的制备

将85重量份碳酸氢铵、8重量份粉状尿素与7重量份粘结剂投入郑州天宇机械有限公司以商品名PJ型盘式搅拌机销售的搅拌机中，充分搅拌混合均匀，再将混合后的原料投入到郑州市瑞恒机械制造有限公司以商品名FDZJ双辊挤压造粒机销售的挤压造粒机中，经挤压和无锡市双联工程输送机械有限公司以商品名GTS系列滚筒筛销售的滚筒筛筛分过程后，生产出颗粒氮肥产品。

采用实施例1所描述的测定方法对本实施例制备得到的颗粒氮肥进行测定，测定结果表明氮含量为18.13%。

试验实施例1：氨挥发试验

试验实施步骤如下：

采用“静态吸收法”（凌莉，李世清，李生秀，《石灰性土壤氨挥发损失的研究》[J]，《土壤侵蚀与水土保持学报》，1999，5(6):119～122；刘增兵，赵秉强，林治安，《腐植酸尿素氨挥发特性及影响因素研究》[J]，《植物营养与肥料学报》，2010，16(1):208～213）测定本发明以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥产品的氨挥发量。

称取通过1mm筛的土壤500g（以干土计），按0.84gN/kg土壤施肥量将根据本发明方法制备的颗粒氮肥加到其土壤中，土肥混合均匀，放入规格为15cm×8.5cm×17.5cm的塑料桶中，调节其含水量为田间最大持水量的40%，用塑料封口膜封口，桶内放入装有10mL2%硼酸的小杯，以甲基红-溴甲酚绿混合指示剂作为指示剂，设2个处理，分别为普通碳酸氢铵（CN）和本发明实施例4制备的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥（KCN），重复3次。置于智能人工气候箱中，在温度25℃的条件下连续培养，在培养后的第1、3、5、7天时，取出桶中吸收杯，用0.02mol/L H₂SO₄滴定，再换算出每次挥发的纯氮量。

该试验的试验结果列于表1中。

表1：氨挥发累积量（N mg/pot）

表1的试验结果清楚地表明，经过7天的培养后，与普通碳酸氢铵相比，本发明以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥能显著降低氨挥发损失，在培养1、3、5、7天的氨挥发抑制率分别为84.8%、75.2%、72.2%和60.9%，氨挥发累积量可降低72.2%。

试验实施例2：田间试验

利用田间试验对本发明肥料的效果验证，所述验证试验处理设置及结果如下：

试验方案：

本发明肥料肥效验证的田间试验于中国农科院禹城试验站进行，试验设置：（1）CK1：为不追施碳酸氢铵对照，以复混肥（中国-阿拉伯化肥有限公司生产，N∶P₂O₅∶K₂O＝15∶15∶15）1000kg/hm²作基肥；（2）CK2：为追施普通碳酸氢铵对照，基肥与CK1相同，于玉米大口期再追施碳酸氢铵（中农舜天生态肥业有限公司生产，N17.1%）877kg/hm²；（3）KCN：基肥与CK1相同，用量为500kg/hm²，以本发明实施例4制备的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥产品（N20.04%）作追肥，用量为748kg/hm²。试验小区面积为333.3m²，每个处理4次重复，随机排列。其它田间管理同当地农田。玉米成熟收获后计产。氮肥表观利用率以CK1为对照进行计算。

该试验的试验结果列于表2中。

表2：玉米产量和氮肥表观利用率

处理	产量，kg/hm²	氮肥表观利用率，%
			CK1	9802.5	—
CK2	10012.9	21.92
			KCN	10883.4	31.47

表2的数据处理结果表明：本发明以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥产品对玉米的增产效果明显，比普通碳酸氢铵处理（CK2）增产8.69％，氮肥表观利用率提高9.55个百分点。

本发明肥料产品能够大幅度降低肥料的氨挥发损失（一周内氨挥发累积量降低72.2%），并显著提高作物产量和氮肥表观利用率，是一种环境友好、经济型肥料。

由此可见，与普通碳酸氢铵相比，本发明的以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥具有良好增产效果、养分利用率高、环境友好等特点。同时具有生产技术简单、成本低、原料来源广、易于操作、利于产业化推广等优点。

Claims

1.一种以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥，其特征在于它是由75～92重量份碳酸氢铵、3～22重量份尿素与3～22重量份粘结剂组成的；

以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的粒度是2～5mm。

2.根据权利要求1所述的颗粒氮肥，其特征在于所述的磷酸盐是一种或多种选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钙、磷酸铁、磷酸锌、磷酸一铵或磷酸二铵的磷酸盐。

3.根据权利要求1所述的颗粒氮肥，其特征在于所述的镁化合物是一种或多种选自镁盐、氧化镁或氢氧化镁的镁化合物；所述的镁盐是一种或多种选自硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、磷酸镁、硝酸镁、碳酸镁、碳酸氢镁或硅酸镁的镁盐。

4.根据权利要求1所述的颗粒氮肥，其特征在于所述的甲基硅酸盐是甲基硅酸钠、甲基硅酸钾、甲基硅酸钙或甲基硅酸镁。

5.根据权利要求1所述的颗粒氮肥，其特征在于所述的凹凸棒粉、滑石粉和硅胶粉的粒度是20～100目。

6.根据权利要求1所述的颗粒氮肥，其特征在于它是由80～85重量份碳酸氢铵、5～15重量份尿素与5～15重量份的粘结剂组成的。

7.根据权利要求1所述的颗粒氮肥，其特征在于它是由82～83重量份重量份碳酸氢铵、7～10重量份尿素与7～10重量份粘结剂组成的。

8.根据权利要求1所述以碳酸氢铵为主要氮源的颗粒氮肥的生产方法，其特征在于该生产方法的步骤如下：

A、粘结剂的制备

所述的磷酸盐是一种或多种选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钙、磷酸二氢钾、磷酸铁、磷酸锌、磷酸一铵或磷酸二铵的磷酸盐；

B、颗粒氮肥的制备

9.根据权利要求9所述颗粒氮肥的生产方法，其特征在于制备颗粒氮肥所使用的原料是80～85重量份碳酸氢铵、5～15重量份尿素与5～15重量份粘结剂。

10.根据权利要求8所述颗粒氮肥的生产方法，其特征在于制备颗粒氮肥所使用的原料是82～83重量份碳酸氢铵、7～10重量份尿素与7～10重量份粘结剂。