CN103771043A

CN103771043A - 一种粉料仓破拱装置及机械化破拱方法

Info

Publication number: CN103771043A
Application number: CN201410016385.0A
Authority: CN
Inventors: 方宣华
Original assignee: Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Current assignee: Ganzhou Nonferrous Metallurgical Machinery Co ltd; Jiangxi Tungsten Holding Group Co ltd
Priority date: 2014-01-15
Filing date: 2014-01-15
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2034-01-15
Also published as: CN103771043B

Abstract

本发明涉及一种粉料仓破拱装置及其方法，电机及减速器与穿过料仓的转轴连接，转轴安装在料仓两侧的支架上；在料仓下部出料端的两侧平行壁上设有与转轴配合的迷宫式密封挡圈，在料仓内腔两侧的转轴上分别焊接一组均布垂直于转轴的搅棒；在两个支架外侧的转轴的轴肩上用键安装斜面盘，斜面盘的斜面互相面对面平行、都朝着支架；在两个斜面盘之间的料仓壁面上通过轴套安装破拱轴，破拱轴两端装有滚轮，滚轮顶住两个斜面盘的斜面外缘，破拱轴被斜面盘推动左右往复运动，在破拱轴上、位于转轴的搅棒之间装有两组均布垂直于横杆的推杆。本发明采用转轴搅棒和轴向往复移动推杆相结合的装置进行机械化破拱，破拱范围广，并促使物料向底部闸门畅通排出。

Description

一种粉料仓破拱装置及机械化破拱方法

技术领域

本发明涉及一种粉状物料储存仓的辅助装置，特别是一种粉料仓破拱装置及机械化破拱方法。

背景技术

储存粉状物料的料仓在开启底部出口闸门输出储藏的物料时，粉状物料在料仓内容易形成悬空拱形，造成物料下料不畅或者停止下料，特别是当粉状物料有一定的湿度时，更难以下料；人力用钢棒从料仓上端或者底部出口闸门去搅动粉状物料进行破拱，十分艰难和危险。

发明内容

针对现在人力破拱，十分艰难和危险，本发明的目的在于提供一种粉料仓破拱装置及机械化破拱方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种粉料仓破拱装置，包括电机及减速器通过联轴器与穿过料仓的转轴连接，转轴通过轴承安装在料仓两侧的支架上；在料仓下部出料端的两侧平行壁上设有与转轴配合的迷宫式密封挡圈，在料仓内腔两侧的转轴上分别焊接一组均布垂直于转轴的搅棒；在两个支架外侧的转轴的轴肩上用键安装斜面盘，斜面盘的斜面互相面对面平行、都朝着支架；在两个斜面盘之间的料仓壁面上通过轴套滑动配合安装破拱轴，破拱轴两端装有滚轮，破拱轴两端的滚轮顶住两个斜面盘的斜面外缘，破拱轴被斜面盘推动左右往复运动；在破拱轴上、位于转轴的两组搅棒之间装有两根垂直于破拱轴的横杆，在横杆上均布焊接垂直于横杆的推杆；破拱轴被斜面盘推动左右往复运动，推杆位于料仓两侧极限位置时，一组推杆与靠近的搅棒之间留有间隙，另一组推杆与远离的另一侧搅棒之间的间隙大于破拱轴左右往复运动的行程。

所述密封挡圈为迷宫式密封挡圈。所述垂直于转轴的搅棒为3—6个圆棒或者扁棒。所述垂直于横杆的推杆为3—8个圆棒或者扁棒。

采用上述粉料仓破拱装置进行机械化破拱的方法，包括：

[1]、启动电机及减速器通过联轴器驱动转轴及垂直于转轴的搅棒旋转，搅动位于料仓下部的物料进行破拱；

[2]、斜面互相面对面平行的左右两个斜面盘随转轴一起旋转，位于左右两个斜面盘之间的破拱轴不旋转、但被斜面盘推动左右往复运动，带动两组均布垂直于横杆的推杆，搅动位于料仓上部的物料进行破拱；

[3]、当左侧推杆位于左侧极限位置时，与邻近的搅棒之间留有间隙，此时右侧推杆与远离的右侧搅棒之间的间隙大于破拱轴左右往复运动的行程；当右侧推杆位于右侧极限位置时，与邻近的搅棒之间留有间隙，此时左侧推杆与远离的左侧搅棒之间的间隙大于破拱轴左右往复运动的行程。

本发明的有益效果： 1、本发明采用转轴搅棒和轴向往复移动推杆相结合的装置进行破拱；转轴搅棒搅动料仓下部的粉状物料，可以破除该圆周内及其周围的物料拱；轴向往复移动的推杆打散转轴搅棒之间及料仓上部的粉状物料，与转轴搅棒相结合实现对料仓上、下部的粉状物料进行搅动和破拱，破拱范围广，并促使粉状物料向底部闸门畅通排出；采用机械化替代此前十分艰难和危险地用钢棒从料仓上端或者底部出口闸门去搅动粉状物料，进行破拱排料。

2、传动装置位于料仓外，不会因为物料的堵塞而失效，运行可靠。

3、转轴采用迷宫式密封，密封效果良好，有效地防止粉状物料外泄污染环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1如图1、2所示；一种粉料仓破拱装置，包括电机及减速器1通过联轴器2与穿过料仓9的转轴8连接，转轴8通过轴承3安装在料仓9两侧的支架4上。在料仓9下部出料端的两侧平行壁上固定有迷宫挡圈6，在转轴8上、与迷宫挡圈6对应的位置用定位销固定安装与迷宫挡圈6相配合的迷宫环5。在料仓9内腔两侧的转轴8上，分别焊接一组均布垂直于转轴8的四根搅棒7；在两个支架4外侧的转轴8的轴肩上用键安装斜面盘10，斜面盘10的斜面互相面对面平行、都朝着支架4；在两个斜面盘10之间的料仓9壁面上通过轴套11滑动配合安装破拱轴13，破拱轴13两端装有滚轮14，破拱轴13两端的滚轮14顶住两个斜面盘10的斜面外缘，破拱轴13被斜面盘10推动左右往复运动；在破拱轴13上、位于转轴8的两组搅棒7之间装有两根垂直于破拱轴13的横杆15，在横杆15上均布焊接垂直于横杆15的推杆12；破拱轴13被斜面盘10推动左右往复运动，推杆12位于料仓9两侧极限位置时，一组推杆12与靠近的搅棒7之间留有间隙，另一组推杆12与远离的另一侧搅棒7之间的间隙大于破拱轴13左右往复运动的行程。

实施例2：采用实施例1所述一种粉料仓破拱装置进行机械化破拱的方法，包括：

[1]、启动电机及减速器1通过联轴器2驱动转轴8及垂直于转轴8的搅棒7旋转，搅动位于料仓9下部的物料进行破拱；

[2]、斜面互相面对面平行的左右两个斜面盘10随转轴8一起旋转，位于左右两个斜面盘10之间的破拱轴13不旋转，但被斜面盘10推动左右往复运动，带动两组均布垂直于横杆15的推杆12，搅动位于料仓9上部的物料进行破拱；

[3]、当左侧推杆12位于左侧极限位置时，与邻近的搅棒7之间留有间隙，此时右侧推杆12与远离的右侧搅棒7之间的间隙大于破拱轴13左右往复运动的行程；当右侧推杆12位于右侧极限位置时，与邻近的搅棒7之间留有间隙，此时左侧推杆12与远离的左侧搅棒7之间的间隙大于破拱轴13左右往复运动的行程。

Claims

1. 一种粉料仓破拱装置，包括电机及减速器（1）通过联轴器（2）与穿过料仓（9）的转轴（8）连接，转轴（8）通过轴承（3）安装在料仓（9）两侧的支架（4）上，其特征在于：在料仓（9）下部出料端的两侧平行壁上设有与转轴（8）配合的密封挡圈（6），在料仓（9）内腔两侧的转轴（8）上分别焊接一组均布垂直于转轴（8）的搅棒（7）；在两个支架（4）外侧的转轴（8）的轴肩上用键安装斜面盘（10），斜面盘（10）的斜面互相面对面平行、都朝着支架（4）；在两个斜面盘（10）之间的料仓（9）壁面上通过轴套（11）滑动配合安装破拱轴（13），破拱轴（13）两端装有滚轮（14），破拱轴（13）两端的滚轮（14）顶住两个斜面盘（10）的斜面外缘，破拱轴（13）被斜面盘（10）推动左右往复运动；在破拱轴（13）上、位于转轴（8）的两组搅棒（7）之间装有两根垂直于破拱轴（13）的横杆（15），在横杆（15）上均布焊接垂直于横杆（15）的推杆（12）；破拱轴（13）被斜面盘（10）推动左右往复运动，推杆（12）位于料仓（9）两侧极限位置时，一组推杆（12）与靠近的搅棒（7）之间留有间隙，另一组推杆（12）与远离的另一侧搅棒（7）之间的间隙大于破拱轴（13）左右往复运动的行程。

2. 根据权利要求1所述一种粉料仓破拱装置，其特征在于：所述密封挡圈（6）为迷宫式密封挡圈。

3.根据权利要求1所述一种粉料仓破拱装置，其特征在于：所述垂直于转轴（8）的搅棒（7）为3—6个圆棒或者扁棒。

4.根据权利要求1所述一种粉料仓破拱装置，其特征在于：所述垂直于横杆（15）的推杆（12）为3—8个圆棒或者扁棒。

5.采用权利要求1所述一种粉料仓破拱装置进行机械化破拱的方法，包括：

[1]、启动电机及减速器（1）通过联轴器（2）驱动转轴（8）及垂直于转轴（8）的搅棒（7）旋转，搅动位于料仓（9）下部的粉状物料进行破拱；

[2]、斜面互相面对面平行的左右两个斜面盘（10）随转轴（8）一起旋转，

位于左右两个斜面盘（10）之间的破拱轴（13）不旋转、但被斜面盘（10）推动左右往复运动，带动两组均布垂直于横杆（15）的推杆（12）、搅动位于料仓（9）上部的粉状物料进行破拱；

[3]、当左侧推杆（12）位于左侧极限位置时，与邻近的搅棒（7）之间留有间隙，此时右侧推杆（12）与远离的右侧搅棒（7）之间的间隙大于破拱轴（13）左右往复运动的行程；当右侧推杆（12）位于右侧极限位置时，与邻近的搅棒（7）之间留有间隙，此时左侧推杆（12）与远离的左侧搅棒（7）之间的间隙大于破拱轴（13）左右往复运动的行程。