CN103769379B - 家用水雾喷洗设备的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用水雾喷洗设备的制造方法，应用于制造家用水雾喷洗设备。所述家用水雾喷洗设备带有一个压力锅炉,该压力锅炉及其七个组件装配成一个整体的制造方法包括上半锅炉组件装配工序；下半锅炉组件装配工序；上下两半锅炉相组合工序；其特征是按如下三步骤进行：第一步骤制造四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块；第二步骤进行上下两半锅炉相组合工序将四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块与经下半锅炉组件装配工序后的下半锅炉相拼合；第三步骤进行上半锅炉组件装配工序把水位探头、压力开关、泄压阀、安全阀分别插装在四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块上。具有结构紧凑，保温性能良好，降低了材料成本和人力资源利用成本等优点。

Description

家用水雾喷洗设备的制造方法

技术领域

本发明涉及家用水雾喷洗设备的制造方法，应用于制造家用水雾喷洗设备，此设备用于清洗和降解沙发、衣物等物品表面局部受污的油渍和果胶等；用于厨房内喷洗碗筷、杯子、锅、铲等餐具和炊具；用于卫生间内喷洗浴盆、马桶、洗脸台、镜面、个人洗刷用品等；用于居家喷洗茶盘、奶瓶、假牙、水果、箩筐、鞋子、桌椅等物体的表面。

背景技术

有关家用水雾喷洗设备结构的介绍，在公告号为CN203330037U的中国实用新型专利文献中有刊载。文献中讲到一种家用水汽混合气流清洗机，它包括由上半锅炉和下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固拼合组成的压力锅炉，以及包括通过螺纹或管件安装在上半锅炉顶壁上的压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、作为输出水汽混合气流用的由主喷管及与主喷管侧壁贯通并相连的虹吸管组成的气液两路管道；还包括通过炉焊工艺安装在下半锅炉底壁上的电热管和进水管接头。实施中，上半锅炉和下半锅炉皆采用金属材料制作。

制造过程包括以下工序：1、下半锅炉组件装配；2、上半锅炉组件装配；3、上下两半锅炉相组合。

下半锅炉组件装配工序的任务是把电热管、进水管接头同下半锅炉相固定。上半锅炉组件装配工序的任务是把压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、气液两路管道分别与上半锅炉相固定。上下两半锅炉相组合工序的任务就是把组件装配完成后的上半锅炉和下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固相拼接，形成带压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、气液两路管道、电加热管、进水管接头这七个组件的压力锅炉。七个组件中，压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头四个组件是控制元件，用于控制锅炉内的压力和水位；其中泄压阀用于消除锅炉内超出阈值的压力，安全阀用于消除锅炉内的负压，压力开关则反映锅炉内的实时压力。气液两路管道这个组件用于水雾输出。进水管接头组件用于向锅炉内补充冷水，因此它同水雾喷洗设备内的水泵输出口相连。电加热管组件用于加热由水泵泵入的低温水，以在锅炉内生成所需的热水和蒸汽。

为了方便人们使用家用水雾喷洗设备，缩短设备从开启到可持续输出水雾两相流体之间的等待时间，压力锅炉依据每次流加水量需设计成小体积型。这给组件装配提出了技术问题：要在面积很小的微形压力锅炉顶壁上安装压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、气液两路管道达五种之多的组件。因此，上半锅炉组件装配工序中压力开关、泄压阀需要通过一个三通管件同上半锅炉顶壁上的一个螺孔相连接。安全阀也只能通过另一个三通管件串联在气液两路管道水雾输出接头之后的管路上。水位探头因为自身固定三根探针的塑胶座比较粗大，在安装固定时不得不利用紧固帽将塑胶座罩定，然后通过紧固帽下部收小的端口内螺纹同从上半锅炉顶壁上突起的带有外螺纹的安装孔相配接。并且在装配过程中，每一螺纹连接处均需缠生料带和涂固持胶，以保持组件在正常工作状态下所处的正确方位和防止组件同压力锅炉内腔连通通道上的漏气。概括地来讲，使用体积比较大的压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头这四个控制组件去控件体积比较小的压力锅炉，压力开关、泄压阀、安全阀只有通过三通管件安装在与炉腔相连通的但又需远离炉腔的外部管道上，而水位探头则要求另外制作安装固定用的紧固帽，还要求在上半锅炉顶壁上冲制同紧固帽相配接的外螺纹接口。由于流体在管道中流动有阻力，压力开关、泄压阀、安全阀也就不能对炉内腔体的压力作出即时性的响应。在上半锅炉顶壁上制作外螺纹接口也使上半锅炉的结构和制作工艺过于复杂和繁琐。在装配上显而易见耗费的人力成本会相当高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种装配人力成本耗费低的，结构简单节省材料的家用水雾喷洗设备的制造方法。

本发明可以通过下述技术方案来达到：（a）家用水雾喷洗设备的制造方法，所述家用水雾喷洗设备带有一个压力锅炉,该压力锅炉由上半锅炉和下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固拼合组成；所述下半锅炉由金属材料制作；上半锅炉顶壁或侧壁上带压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、气液两路管道五个组件；下半锅炉底壁带电热管和进水管接头两个组件；该压力锅炉及其七个组件装配成一个整体的制造方法包括上半锅炉组件装配工序；下半锅炉组件装配工序；上下两半锅炉相组合工序；其特征是压力锅炉及其七个组件装配成一整体按如下三步骤进行：第一步骤制造四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块；所述四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块由上半锅炉、水位探头插装座、压力开关插装座、泄压阀插装座、安全阀插装座、气液两路管道彼此通过注塑工艺使用塑胶结成一体；水位探头插装座、压力开关插装座、泄压阀插装座、安全阀插装座、气液两路管道水雾输出接头各自位于上半锅炉顶壁或侧壁不同处；第二步骤进行上下两半锅炉相组合工序将四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块与经下半锅炉组件装配工序后的下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固相拼合；第三步骤进行上半锅炉组件装配工序把水位探头、压力开关、泄压阀、安全阀分别插装在四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块上的水位探头插装座、压力开关插装座、泄压阀插装座、安全阀插装座中。

(b)a所述的家用水雾喷洗设备的制造方法,其特征是上下两半锅炉相组合工序中所述“通过密封圈及扣圈紧固相拼合”是先将环形密封板作为密封圈置于上半锅炉开口配接环、下半锅炉开口配接环两者之间；后通过下半锅炉开口配接环所带的包边带压铆生成包边制作扣圈紧固把上半锅炉开口配接环及环形密封板包紧。

(c)a或b所述的家用水雾喷洗设备的制造方法中使用的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是由上半锅炉、水位探头插装座、压力开关插装座、泄压阀插装座、安全阀插装座、气液两路管道彼此通过注塑工艺使用塑胶结成一体；水位探头插装座、压力开关插装座、泄压阀插装座、安全阀插装座、气液两路管道水雾输出接头各自立于上半锅炉顶壁或侧壁不同处。

(d)c所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是：

水位探头插装座带水位探头密封圈环形半凹槽和水位探头止松弹性夹；

压力开关插装座带压力开关密封圈环形半凹槽和压力开关止松弹性夹；

泄压阀插装座带泄压阀密封圈环形半凹槽和泄压阀止松弹性夹；

安全阀插装座带安全阀密封圈环形半凹槽和安全阀止松弹性夹。

(e)d所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是泄压阀插装座是泄压阀阀座的一个组成部分；安全阀插装座是安全阀阀座的一个组成部分。

(f)d或e所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是水位探头插装在水位探头插装座上；压力开关插装在压力开关插装座上；泄压阀插装在泄压阀插装座上；安全阀插装在安全阀插装座上。

(g)一种由a所述家用水雾喷洗设备的制造方法中上下两半锅炉相组合工序制作出来的压力锅炉结构,包括下半锅炉，所述下半锅炉是金属材料制作；其特征是还包括c所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块；四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块中的上半锅炉开口配接环通过密封圈及扣圈紧固同下半锅炉开口配接环固定在一起。

(h)g所述的一种压力锅炉结构,其特征是密封圈为环形密封板；扣圈紧固是下半锅炉开口配接环所带的包边带经压铆后生成的包边。

(i)g或h所述的一种压力锅炉结构，其特征是水位探头插装在水位探头插装座上；压力开关插装在压力开关插装座上；泄压阀插装在泄压阀插装座上；安全阀插装在安全阀插装座上。

(j)一种用于安装i所述压力锅炉的筒架，它由筒环、圆板、结合环止松弹性夹、温度保险丝安装用柱体、突跳式温控器插槽组成；筒环下端与圆板垂直一体相连，上端与环形分布的3～8个结合环止松弹性夹一体地相连；结合环止松弹性夹带环槽；筒环侧壁带两个突跳式温控器插槽和一根温度保险丝安装用柱体；圆板外缘开3～6个螺孔；筒环侧壁底部开1～3个管线孔。本发明具有如下优点：

1、四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块采用塑胶材料制作，结构紧凑，体积小。因塑胶的导热系数比金属材料低，故保温性能还良好，节能，可以减小锅炉内热水和蒸汽单位时间内向环境中散发的热量。组装在家用水雾喷洗设备内使用，有利于快速达到喷洗工作的稳态，直接提高了家用水雾喷洗设备整机的使用性能。四路控件中安全阀、泄压阀、压力开关的安装无需使用三通管件，还取消了安全阀、泄压阀的底座铜件，取代了现有技术中上半锅炉金属用料，降低了材料成本，也拉近了控件与锅炉内腔的距离，提高了整机实时反应压力锅炉内压力的性能。

2、四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块要求插装在插装座上的控件整体与插装座相配接，可以把组成控件整体的零部件直接组装在插装座上，也可以改制市售控件的壳座，代之以塑胶制作。这样，就无需从市场上采购整件，只需采购组成控件的内部零件。巩固了零件基础产业，推动了利用基础产业制造商之间的良性竞争，具有好的社会效果。

3、四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块上的插装座与控件之间可以采用扣位连接，免去了螺纹连接；可以采用密封圈密封，免去了螺纹生料带加涂固持胶密封，这使家用水雾喷洗设备内的结构得到简化，也简化了部件组装工序，方便了流水线作业，提高了生产效率，降低了人力资源利用成本。

4、四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块中的上半锅炉与金属制作的下半锅炉组合成的压力锅炉结构，实现了压力锅炉产品功能的多样化。人们通过四路控件的实时控制可以方便地控制锅炉内的压力以获取自己所需的水雾气流，并把它用于喷洗物品表面。

附图说明

附图1是本发明家用水雾喷洗设备的制造方法流程图。

图中说明了家用水雾喷洗设备内的压力锅炉以及同压力锅炉相连接的各种组件被装配成一整体的方法。

图2是四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块示意图。

图3是图2的A-A向剖视图。

图4是图2的B-B向剖视图。

图5是一种可插装在泄压阀插装座上组成泄压阀的零部件组合结构示意图。

图6是一种可插装在安全阀插装座上组成安全阀的零部件组全结构示意图。

图7是一种可插装在压力开关插装座上使用的压力开关结构示意图。

图8是一种可插装在水位探头插装座上使用的水位探头结构示意图。

图9是下半锅炉及其内部电热管、进水管接头彼此相组合的结构示意图。

图10是四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块与下半锅炉相组合成的压力锅炉结构示意图。

图11是安装压力锅炉用的筒架。

其中

1-上半锅炉，11-上半锅炉开口配接环

3-泄压阀插装座，31-泄压阀止松弹性夹，32-泄压阀密封圈环形半凹槽

4-气液两路管道，41-气液两路管道水雾输出接头

5-水位探头插装座，51-水位探头止松弹性夹，52-水位探头密封圈环形半凹槽

6-压力开关插装座，61-压力开关止松弹性夹，62-压力开关密封圈环形半凹槽

7-安全阀插装座，71-安全阀止松弹性夹，72-安全阀密封圈环形半凹槽

90-泄压阀滑芯，91-泄压阀压簧，92-泄压阀密封圈，93-泄压阀阀座的另一组成部分，931-泄压阀排气口，932-泄压阀止松环形台

100-安全阀阀座的另一组成部分，1001-安全阀阀座止松环形台，1002-安全阀进气口，101-安全阀密封圈，102-安全阀压簧，103-安全阀滑芯

110-压力开关座，1101-压力开关止松环形台，111-压力开关密封圈，112-顶杆，113-触点引线端子,114-簧片及垫圈，

120-水位探头密封圈，121是水位探头固定座，1211是水位探头止松环形台，122-探针I，123-探针II，124-探针III

130-下半锅炉，131-电加热器电接头，132-进水管接头，133-电热管，134-下半锅炉开口配接环，135-包边带

140-环形密封板，141-包边

150-筒环，151-圆板，152-螺孔，153-管线孔，154-结合环止松弹性夹，155-环槽，156-温度保险丝安装用柱体，158-突跳式温控器插槽

具体实施方式

本发明下面作进一步的说明。家用水雾喷洗设备的制造方法，所述家用水雾喷洗设备带有一个压力锅炉,该压力锅炉由上半锅炉（1）和下半锅炉（130）通过密封圈及扣圈紧固拼合组成；所述下半锅炉由金属材料制作；上半锅炉（1）顶壁或侧壁上带压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、气液两路管道五个组件；下半锅炉（130）底壁带电热管（133）和进水管接头（132）两个组件；该压力锅炉及其七个组件装配成一个整体的制造方法包括上半锅炉组件装配工序；下半锅炉组件装配工序；上下两半锅炉相组合工序。本发明改进之处是压力锅炉及其七个组件装配成一整体按如下三步骤进行：

第一步骤制造四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块。

所述四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块由上半锅炉（1）、水位探头插装座（5）、压力开关插装座（6）、泄压阀插装座（3）、安全阀插装座（7）、气液两路管道（4）彼此通过注塑工艺使用塑胶结成一体；水位探头插装座（5）、压力开关插装座（6）、泄压阀插装座（3）、安全阀插装座（7）、气液两路管道水雾输出接头（41）各自位于上半锅炉（1）顶壁或侧壁不同。所制四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块作为一个单独的部件使用。上部平行连接四控件，下部同下半锅炉相连接。

所述“水位探头插装座”的作用是安装水位探头，把水位探头安装在它上面，用于探测上半锅炉（1）和下半锅炉（130）相拼合后所组成的具有完整形态的锅炉内部的水位。所述“压力开关插装座”的作用是安装压力开关，把压力开关安装在它上面，用于探测锅炉内部的压力。所述“安全阀插装座”的作用是安装安全阀，把安全阀安装在它上面，用于锅炉内出现负压时将外界的空气引入锅炉内，以避免因负压引起的锅炉机械变形。所述“泄压阀插装座”的作用是安装泄压阀，把泄压阀安装在它上面，用于锅炉内压力超出预定压力大小时将锅炉内的气体排泄到外界，以避免锅炉因承受不了过高压力而机械变形。

上述四个控件的插装座，皆带有与锅炉内部相连通的通孔。此通孔用于整体插入控件，将控件作为一个完整的物体安装在插装座的通孔内，或者用于部分插入控件，将控件的一部分埋入通孔之中。控件可以通过插入通孔中那部分上的连接件与插装座通孔内壁上的连接件相配接进而直接固定，或者采用与插装座相配接的第三方通孔口盖来固定。还可以把插装座通孔内壁作为整体控件的一个组成部分来使用。此时，插装座成了组成控件的某些零部件的安装座。控件与插装座之间的连接关系还须做到密封，以防止锅炉内的流体沿着控件向外溢出。控件与插装座之间的密封与机械固定可以采用现有技术中的各种手段。

水位探头插装座（5）带水位探头密封圈环形半凹槽（52）和水位探头止松弹性夹（51）。水位探头密封圈环形半凹槽用于容纳水位探头密封圈（120）。水位探头止松弹性夹用于夹持水位探头止松环形台（1211），阻止水位探头机械松动。压力开关插装座（6）带压力开关密封圈环形半凹槽（62）和压力开关止松弹性夹（61）。压力开关密封圈环形半凹槽用于容纳压力开关密封圈（111），压力开关止松弹性夹用于夹持压力开关止松环形台（1101）。泄压阀插装座（3）带泄压阀密封圈环形半凹槽（32）和泄压阀止松弹性夹（31）。泄压阀密封圈环形半凹槽用于容纳泄压阀密封圈（92），泄压阀止松弹性夹用于夹持泄压阀止松环形台（932）。安全阀插装座（7）带安全阀密封圈环形半凹槽（72）和安全阀止松弹性夹（71）。安全阀密封圈环形半凹槽用于容纳安全阀密封圈（101），安全阀止松弹性夹用于夹持安全阀阀座止松环形台（1001）。上述四个控件的插装座所带的弹性夹，皆有控件直插入通孔中的导向喇叭口，方便控件直插入通孔中。控件插入过程中，弹性夹依靠塑胶材料的固有弹性向外微张开，密封圈到位时即依靠固有弹性恢复原位进而卡着环形台将控件紧紧夹持着。这种直接插入控件依靠密封圈密封的方法，使装配过程大为简化，省时省力。

为了节省材料，泄压阀插装座（3）可以设计成泄压阀阀座的一个组成部分。把泄压阀的阀门口直接设在泄压阀插装座上，让泄压阀滑芯（90）直接与此阀门口相配对。安全阀插装座（7）可以设计成安全阀阀座的一个组成部分。把安全阀压簧（102）一端定位件直接设在安全阀插装座上，让安全阀压簧另一端上的安全阀滑芯（103）正好与安全阀阀座另一组成部分（100）中的安全阀阀门口相配对。这种制作结构提高了控件与上半锅炉之间的密集程度，使结构更紧凑，体积更小。

第二步骤进行上下两半锅炉相组合工序将四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块与经下半锅炉组件装配工序后的下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固相拼合。扣圈紧固可以采用螺栓紧固把密封圈扣紧。也可以先将环形密封板（140）作为密封圈置于上半锅炉开口配接环（11）、下半锅炉开口配接环（134）两者之间；后通过下半锅炉开口配接环（134）所带的包边带（135）压铆生成包边（141）制作扣圈紧固把上半锅炉开口配接环及环形密封板包紧。

经过本发明第一步骤和第二步骤后的得到一种压力锅炉结构：四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块的上部有水位探头插装座（5）、压力开关插装座（6）、泄压阀插装座（3）、安全阀插装座（7）、气液两路管道水雾输出接头（41），下部同带电热管、进水管接头两组件的下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固相连压力锅结构或者是通过环形密封板和包边连接的压力锅炉结构。这种结构的压力锅炉要求用户自行安装控件，确定自己的控制参数。但电热管给定。

第三步骤进行上半锅炉组件装配工序把水位探头、压力开关、泄压阀、安全阀分别插装在四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块上的水位探头插装座（5）、压力开关插装座（6）、泄压阀插装座（3）、安全阀插装座（7）中。

经过本发明上述三个步骤后得到一种压力锅炉的结构：四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块的上部水位探头插装在水位探头插装座（5）上；压力开关插装在压力开关插装座（6）上；泄压阀插装在泄压阀插装座（3）上；安全阀插装在安全阀插装座（7）上；有气液两路管道水雾输出接头（41）。它的下部则利用环形密封板和包边同带有两组件的下半锅炉相连。这种锅炉可以单独生产和销售。以实现社会生产的大规模化，方便产业内相关企业运用，提升产业，降低终端用户购买家用水雾喷洗设备的价格以期获得更好的社会效益。这就使社会上出现了一种多功能的模块化锅炉：此锅炉可以实现锅炉加热，锅炉压力保持、锅炉超压保护泄压及自动排负压、锅炉内水汽混合、锅炉内混合蒸汽温度控制、过温度保护等。

本发明不用三通管件两个，节省费用1.4元。压力开关、泄压阀不用底座铜件，节省5元。压力开关、水位探头、泄压阀的固定座皆可以不采用不锈钢金属而采用塑胶制作，加上不用制作水位探头金属紧固帽，共可节省5.6元。总计材料每台可以节约12元。年产60万台，材料每年可节省720万元。在人力成本上，一条生产流水线每月装配5000台，十条生产流水线月装配5万台。因为取消了螺纹连接代之以扣位连接，装配工序更简单，每条生产流水线可节约3个工人。每人月工资加社保医保等按2800元计，十条生产线一年可以节约2800*12*30＝1008000元，即100.8万元。经济效益好，提高了社会资源的利用效率。

四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块可以采用PA6（或PPA）注塑材料制作。PA6也就是尼龙6。性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。特性：优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；表面效果好，无浮纤；耐油性好，耐腐蚀性佳。

经过本发明家用水雾喷洗设备的制造方法三个步骤得到一种压力锅炉的结构，此压力锅炉腰部带有由上半锅炉开口配接环（11）、密封板、下半锅炉开口配接环（134）相叠合或再经包边所组成的结合环。通过此结合环，利用筒架可以把此种结构的压力锅炉安装固定在家用水雾喷洗设备的底座上。所述筒架，它由筒环（150）、圆板（151）、结合环止松弹性夹（154）、温度保险丝安装用柱体（156）、突跳式温控器插槽（158）组成；筒环（150）下端与圆板（151）垂直一体相连，上端与环形分布的3～8个结合环止松弹性夹（154）一体地相连；结合环止松弹性夹（154）带环槽（155）。环槽用于容纳结合环。筒环（150）侧壁带两个突跳式温控器插槽（158）和一根温度保险丝安装用柱体（156），分别用于插装突跳式温控器I、突跳式温控器II，和固定温度保险丝。圆板（151）外缘开3～6个螺孔（152），通过螺孔和紧固件把筒架同底座相固定。筒环（150）侧壁底部开1～3个管线孔，用于穿过同锅炉底部的进水管接头（132）相连的水管，或者同电加热器电接头（131）相连的导线。整个筒架可以采用PA6注塑材料制作，因而筒架能将金属制作的下半锅炉下部罩着，既起机械固定作用，又能起保温作用，减少热量损耗。同时，把受下半锅炉壁加热的外围空气围起来，使之向着插在突跳式温控器插槽内的突跳式温控器和固定在温度保险丝安装用柱体上的温度保险丝涌动，有利于本发明设备的控制器精确控制温度。在使用时，只需要将压力锅炉从筒架敞口推入，让压力锅炉腰部的结合环卡入环槽（155）内即可。

Claims (10)

1.家用水雾喷洗设备的制造方法，所述家用水雾喷洗设备带有一个压力锅炉,该压力锅炉由上半锅炉(1)和下半锅炉(130)通过密封圈及扣圈紧固拼合组成；所述下半锅炉由金属材料制作；上半锅炉(1)顶壁或侧壁上带压力开关、泄压阀、安全阀、水位探头、气液两路管道五个组件；下半锅炉(130)底壁带电热管(133)和进水管接头(132)两个组件；所述家用水雾喷洗设备的制造方法包括该压力锅炉及其七个组件装配成一个整体的制造方法；该压力锅炉及其七个组件装配成一个整体的制造方法包括上半锅炉组件装配工序；下半锅炉组件装配工序；上下两半锅炉相组合工序；其特征是压力锅炉及其七个组件装配成一整体按如下三步骤进行：第一步骤完成上半锅炉组件装配工序中的一部分：制造四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块；所述四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块由上半锅炉(1)、水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)、气液两路管道(4)彼此通过注塑工艺使用塑胶结成一体；水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)、气液两路管道水雾输出接头(41)各自位于上半锅炉(1)顶壁或侧壁不同处；第二步骤进行上下两半锅炉相组合工序将四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块与经下半锅炉组件装配工序后的下半锅炉通过密封圈及扣圈紧固相拼合；第三步骤完成上半锅炉组件装配工序中的另一部分：把水位探头、压力开关、泄压阀、安全阀分别插装在四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块上的水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)中。

2.根据权利要求1所述的家用水雾喷洗设备的制造方法,其特征是第二步骤进行上下两半锅炉相组合工序中所述“通过密封圈及扣圈紧固相拼合”是先将环形密封板(140)作为密封圈置于上半锅炉开口配接环(11)、下半锅炉开口配接环(134)两者之间；后通过下半锅炉开口配接环(134)所带的包边带(135)压铆生成包边(141)制作扣圈紧固把上半锅炉开口配接环及环形密封板包紧。

3.一种四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是由上半锅炉(1)、水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)、气液两路管道(4)彼此通过注塑工艺使用塑胶结成一体；水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)、气液两路管道水雾输出接头(41)各自位于上半锅炉(1)顶壁或侧壁不同处。

4.根据权利要求3所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是：

水位探头插装座(5)带水位探头密封圈环形半凹槽(52)和水位探头止松弹性夹(51)；

压力开关插装座(6)带压力开关密封圈环形半凹槽(62)和压力开关止松弹性夹(61)；

泄压阀插装座(3)带泄压阀密封圈环形半凹槽(32)和泄压阀止松弹性夹(31)；

安全阀插装座(7)带安全阀密封圈环形半凹槽(72)和安全阀止松弹性夹(71)。

5.根据权利要求4所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是泄压阀插装座(3)是泄压阀阀座的一个组成部分；安全阀插装座(7)是安全阀阀座的一个组成部分。

6.根据权利要求4或5所述的四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块，其特征是水位探头插装在水位探头插装座(5)上；压力开关插装在压力开关插装座(6)上；泄压阀插装在泄压阀插装座(3)上；安全阀插装在安全阀插装座(7)上。

7.一种压力锅炉结构,包括下半锅炉(130)，所述下半锅炉(130)是金属材料制作；其特征是还包括四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块；所述四路控制一路输出上半锅炉塑胶集成模块由上半锅炉(1)、水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)、气液两路管道(4)彼此通过注塑工艺使用塑胶结成一体；水位探头插装座(5)、压力开关插装座(6)、泄压阀插装座(3)、安全阀插装座(7)、气液两路管道水雾输出接头(41)各自位于上半锅炉(1)顶壁或侧壁不同处；上半锅炉开口配接环(11)通过密封圈及扣圈紧固同下半锅炉开口配接环(134)固定在一起。

8.根据权利要求7所述的一种压力锅炉结构,其特征是密封圈为环形密封板(140)；扣圈紧固是下半锅炉开口配接环(134)所带的包边带(135)经压铆后生成的包边(141)。

9.根据权利要求7或8所述的一种压力锅炉结构，其特征是水位探头插装在水位探头插装座(5)上；压力开关插装在压力开关插装座(6)上；泄压阀插装在泄压阀插装座(3)上；安全阀插装在安全阀插装座(7)上。

10.一种用于安装权利要求9所述压力锅炉结构的筒架，它由筒环(150)、圆板(151)、结合环止松弹性夹(154)、温度保险丝安装用柱体(156)、突跳式温控器插槽(158)组成；筒环(150)下端与圆板(151)垂直一体相连，上端与环形分布的3～8个结合环止松弹性夹(154)一体地相连；结合环止松弹性夹(154)带环槽(155)；筒环(150)侧壁带两个突跳式温控器插槽(158)和一根温度保险丝安装用柱体(156)；圆板(151)外缘开3～6个螺孔(152)；筒环(150)侧壁底部开1～3个管线孔。