CN103767060A - 一种降低掺配梗丝水分装置 - Google Patents

一种降低掺配梗丝水分装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103767060A
CN103767060A CN201210413429.4A CN201210413429A CN103767060A CN 103767060 A CN103767060 A CN 103767060A CN 201210413429 A CN201210413429 A CN 201210413429A CN 103767060 A CN103767060 A CN 103767060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
moisture
stem
cut rolled
reciprocating linear
linear motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210413429.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李永进
蔡华川
周鹏宇
张贵林
马亚
李先林
钟林
李召孟
袁庆昌
罗方富
刘豫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
Priority to CN201210413429.4A priority Critical patent/CN103767060A/zh
Publication of CN103767060A publication Critical patent/CN103767060A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种降低掺配梗丝水分装置,包括:贮丝柜、往复直线电机,传送皮带,进料车,两个换向开关,传送皮带用于传送梗丝,往复直线电机用于驱动传送皮带运转和进料车的移动,进料车在贮丝柜两端间往复直线移动,传送皮带尾端固定在进料车上,两个换向开关安装在进料车的两侧,换向开关用于控制往复直线电机换向。通过上述降低掺配梗丝水分装置,能够达到掺配梗丝水分稳定,产品质量高,装置结构简单,操作方便,经济效益好的效果。

Description

一种降低掺配梗丝水分装置
技术领域
本发明涉及一种传动装置,特别涉及一种降低掺配梗丝水分装置。
背景技术
烟草行业中,梗丝中水分的不均匀性对梗丝的质量影响很大,现有技术在梗丝掺配过程中,掺配梗丝水分标准偏差常常高于工艺要求0.17%的标准偏差,而造成以上水分超标的原因,主要是梗丝柜的进料方式所致,目前进料方式为步进式,直线步进传送带顺着梗丝柜的纵向逐级堆料,对梗丝无法进调节,因此经过烘干后的梗丝的“干头”和“干尾”就会堆在梗丝柜的两头,梗丝柜两头的梗丝偏干,而烘干过程对梗丝“干头”和“干尾”的水分进行调整时,控制存在的滞后性会导致接近梗丝柜两头的区域的梗丝偏潮,只有梗丝柜的中心区域的梗丝的水分正常,这样使得梗丝柜中的梗丝水分含量分成3个区域,在生产过程中某时间段内梗丝干或潮时就集中在贮柜的某段内,使得柜内的梗丝得不到均衡,从而造成梗丝在掺配过程中水分波动大,梗丝水分标准偏差高于0.17%的设计要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供一种降低掺配梗丝水分装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种降低掺配梗丝水分装置,包括:贮丝柜、往复直线电机,传送皮带,进料车,两个换向开关,传送皮带用于传送梗丝,往复直线电机用于驱动传送皮带运转和进料车的移动,进料车在贮丝柜两端间往复直线移动,传送皮带尾端固定在进料车上,两个换向开关安装在进料车的两侧,换向开关用于控制往复直线电机换向。
上述技术方案具有如下有益效果:掺配梗丝水分稳定,产品质量高,装置结构简单,操作方便,经济效益好。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例配合附图详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选的实施例进行详细介绍。
如图1所示,一种降低掺配梗丝水分装置,包括:贮丝柜5、往复直线电机1,传送皮带2,进料车3,两个换向开关4,传送皮带2用于传送梗丝,往复直线电机1用于驱动传送皮带2运转和进料车3的运动,进料车3在贮丝柜5两端间往复直线运动,传送皮带2尾端固定在进料车3上,两个换向开关4安装在进料车3的两侧,换向开关4用于控制往复直线电机1换向。
本发明的优选实施例的工作流程如下所述:当所述降低掺配梗丝水分装置启动时,往复直线电机1运行,并带动传送皮带2运转,传送皮带2上的梗丝从传送皮带2尾端处落入贮丝柜5中,与此同时,进料车3向贮丝柜5端部运动,这样,梗丝就沿进料车3的运动方向,持续不断的落入贮丝柜中;当任一换向开关4检测到进料车3与贮丝柜5的端部距离小于设定值后,该换向开关4控制往复直线电机1换向,驱动进料车3向另一换向开关4方向运动,如此循环往复,梗丝往复平铺在贮丝柜中,当装置不需要运行时,关闭往复直线电机1,传送皮带2停止运转,进料车3停止运动。
本发明优选实施例中,在贮丝柜5的两端有缓冲器6,所述缓冲器6用于防止进料车3在减速过程中与贮丝柜5发生撞击,保证所述降低掺配梗丝水分装置的正常运行。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有所改变,因此本说明书内容仅用来于对本发明实施例进行说明,不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种降低掺配梗丝水分装置,包括:贮丝柜(5)、传送皮带(2)、进料车(3),传送皮带(2)用于传送梗丝,传送皮带(2)尾端固定在进料车(3)上,其特征在于还包括:往复直线电机(1),两个换向开关(4),往复直线电机(1)用于驱动传送皮带(2)运转和进料车(3)的运动,进料车(3)在贮丝柜(5)两端间往复直线运动,两个换向开关(4)安装在进料车(3)的两侧,换向开关(4)用于控制往复直线电机(1)换向。
2.如权利要求1所述一种降低掺配梗丝水分装置,其特征在于:在贮丝柜(5)的两端有缓冲器(6),所述缓冲器(6)用于防止进料车(3)在减速过程中与贮丝柜(5)发生撞击。
CN201210413429.4A 2012-10-25 2012-10-25 一种降低掺配梗丝水分装置 Pending CN103767060A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210413429.4A CN103767060A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种降低掺配梗丝水分装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210413429.4A CN103767060A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种降低掺配梗丝水分装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103767060A true CN103767060A (zh) 2014-05-07

Family

ID=50560182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210413429.4A Pending CN103767060A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种降低掺配梗丝水分装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103767060A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108071001A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 张传业 裤子翻身机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3735881A (en) * 1971-07-06 1973-05-29 Griffin & Co Louisville Method of processing tobacco in a blend-bulk silo
CN1947602A (zh) * 2006-11-06 2007-04-18 云南烟草科学研究院 卷烟制丝工艺中贮存烟叶的方法及设备
CN200959815Y (zh) * 2006-11-06 2007-10-17 云南烟草科学研究院 能控制温度、湿度及可自动喷淋的贮柜
CN101734490A (zh) * 2008-11-27 2010-06-16 深圳烟草工业有限责任公司 储丝柜的布料方法
CN101791144A (zh) * 2010-02-25 2010-08-04 山东中烟工业公司 储叶/丝对顶柜柔性可调式平铺进柜方式的控制方法
CN202907780U (zh) * 2012-10-25 2013-05-01 贵州中烟工业有限责任公司 一种降低掺配梗丝水分装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3735881A (en) * 1971-07-06 1973-05-29 Griffin & Co Louisville Method of processing tobacco in a blend-bulk silo
CN1947602A (zh) * 2006-11-06 2007-04-18 云南烟草科学研究院 卷烟制丝工艺中贮存烟叶的方法及设备
CN200959815Y (zh) * 2006-11-06 2007-10-17 云南烟草科学研究院 能控制温度、湿度及可自动喷淋的贮柜
CN101734490A (zh) * 2008-11-27 2010-06-16 深圳烟草工业有限责任公司 储丝柜的布料方法
CN101791144A (zh) * 2010-02-25 2010-08-04 山东中烟工业公司 储叶/丝对顶柜柔性可调式平铺进柜方式的控制方法
CN202907780U (zh) * 2012-10-25 2013-05-01 贵州中烟工业有限责任公司 一种降低掺配梗丝水分装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《卷烟工艺与设备》编写组: "《卷烟工艺与设备》", 31 December 1987, 轻工业出版社 *
国家安全生产监督管理总局政策法规司: "《安全生产标准汇编第五辑》", 31 May 2012, 煤炭工业出版社 *
第一机械工业部上海电动工具研究所: "《电动工具》", 30 April 1981 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108071001A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 张传业 裤子翻身机
CN108071001B (zh) * 2016-11-11 2020-04-14 张传业 裤子翻身机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204433645U (zh) 自动化输送系统的物料输送装置
CN104003116A (zh) 一种自动化定向输送机构
CN202907780U (zh) 一种降低掺配梗丝水分装置
CN205739359U (zh) 一种木条送料设备
CN103767060A (zh) 一种降低掺配梗丝水分装置
CN205221838U (zh) 大行程的送料装置
CN207957337U (zh) 一种拉拉裤折叠机构
CN103831049B (zh) 异型搅龙鼓式混合机
CN202572621U (zh) 人造石英石自动布料系统
CN104029944A (zh) 自动料仓出料口防堵塞装置
CN205058338U (zh) 开炼机一体式智能控制专用装置
CN209323105U (zh) 横机起底板控制系统
CN204816427U (zh) 真空搅拌机自动加料装置
CN208070871U (zh) 一种新式转盘供料机构
CN204577410U (zh) 一种更换引线框架的装置
CN205310494U (zh) 无线控制飞行料斗
CN210193005U (zh) 铺平机构
CN204047793U (zh) 一种牛肉加工混料装置
CN204865695U (zh) 新型饲料预混合装置
CN101358736B (zh) 一种对于新建炉煤仓的上煤系统改造方法
CN203830183U (zh) 涂装自动化线中的搬运和转位机器人
CN211074106U (zh) 一种电线杆生产用喂料机
CN204604858U (zh) 一种双螺杆送料机
CN203092739U (zh) 一种人造石英石生产线布料机接料机构
CN205414250U (zh) 一种波浪丝生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140507