CN103764086A - 一次性穿着物品 - Google Patents

Abstract

一次性尿布（1）具有穿着物品主体（2）和接合于穿着物品主体的宽度方向上的两端部的一对固定构件（40）。穿着物品主体以位于比将穿着物品主体与固定构件之间接合的接合部（44）靠宽度方向内侧的位置的一对基准折叠线（FL1）为基点地朝向宽度方向内侧折回，基准折叠线不形成于固定构件而仅形成于穿着物品主体。

Description

一次性穿着物品

技术领域

本发明涉及一种具有将穿着物品主体的前腰身区域和后腰身区域以能够装拆的方式连结的固定构件的一次性穿着物品。

背景技术

以往，作为一次性穿着物品提供了一种开放型的一次性尿布（例如参照专利文献1）。开放型的一次性尿布具有穿着物品主体和固定构件，上述穿着物品主体具有配置在穿着者的前腰身的前腰身区域和配置在穿着者的后腰身的后腰身区域；上述固定构件接合于穿着物品主体的宽度方向外端部，用于将穿着物品主体的前腰身区域和后腰身区域以能够装拆的方式连结。

专利文献1的一次性尿布以未利用固定构件将前腰身区域和后腰身区域连结、穿着物品主体展开的状态提供。在该状态下，固定构件沿着穿着物品主体的宽度方向两端部向宽度方向内侧折回。

在穿着这样构成的一次性尿布时，将折回的固定构件展开，利用穿着物品主体的后腰身区域和前腰身区域覆盖了穿着者的腰身之后，利用固定构件连结后腰身区域和前腰身区域。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000－140018号公报（图1等）

发明内容

但是，在专利文献1所述的一次性尿布中存在以下的问题点。

由于固定构件沿着穿着物品主体的宽度方向两端部向宽度方向内侧折回，因此，在固定构件中的与穿着物品主体的宽度方向两端部相邻的位置形成有沿着长度方向延伸的习惯性折弯。若在与穿着物品主体的宽度方向两端部相邻的位置形成有习惯性折弯，则在穿着者穿上了一次性尿布的状态下，固定构件、穿着物品主体的宽度方向两端部等有时会自穿着者的身体浮起。因而，合身性降低，有可能产生一次性尿布错位、体液自一次性尿布与身体之间的间隙泄漏的不良。

因此，本发明的目的在于，提供一种这样的一次性穿着物品：将穿着物品主体的宽度方向两端部、固定构件沿着身体配置，能够提高对于穿着者的合身性。

为了解决上述的课题，本公开的一次性穿着物品（一次性尿布1）具有：穿着物品主体（穿着物品主体2），其包括配置在穿着者的皮肤抵接面侧的透液性的表面片材（表面片材110）、配置在穿着者的非皮肤抵接面侧的非透液性的背面片材（外装片材120）、以及设于上述表面片材与上述背面片材之间的吸收体（吸收体130），该穿着物品主体具有配置在穿着者前腰身的前腰身区域、以及配置在穿着者后腰身的后腰身区域；以及一对固定构件（固定构件40），其借助接合部接合于上述穿着物品主体的宽度方向上的两端部，而且将上述前腰身区域与上述腰身区域之间以能够装拆的状态连结，其主旨在于，上述穿着物品主体以一对基准折叠线（基准折叠线FL1）为基点地朝向宽度方向内侧折回，该一对基准折叠线（基准折叠线FL1）位于比将上述穿着物品主体与上述固定构件之间接合的上述接合部（接合部44）靠宽度方向内侧的位置，在上述穿着物品主体以上述基准折叠线为基点地折回后的状态下，上述一对固定构件在上述宽度方向上分开地配置，上述基准折叠线不形成于上述固定构件而仅形成于上述穿着物品主体。

附图说明

图1是第1实施方式的一次性尿布的折叠状态的俯视图。

图2是图1所示的一次性尿布的展开状态的俯视图。

图3是图1所示的一次性尿布的组装图。

图4是图1的沿A－A’线的剖视图。

图5是图1的沿B－B’线的剖视图。

图6是示意地表示第1实施方式的一次性尿布的制造工序的俯视图。

图7是示意地表示第1实施方式的一次性尿布的折叠方式的图。

图8是第2实施方式的一次性尿布的局部的放大俯视图。图8的（a）是以基准折叠线为基点地折叠后的状态，图8的（b）是以内侧折叠线为基点地折叠后的状态。

图9是图8的（b）的沿C－C’线的剖视图。

图10是示意地表示第2实施方式的一次性尿布的制造工序的俯视图。

图11是表示第3实施方式的一次性尿布的图。图11的（a）是以基准折叠线为基点地折叠后的状态下的局部的放大俯视图，图11的（b）是图11的（a）的沿D－D’线的剖视图。

图12是第4实施方式的一次性尿布的局部的放大俯视图。图12的（a）是以基准折叠线为基点地折叠后的状态，图12的（b）是以内侧折叠线为基点地折叠后的状态。

图13是图12的（b）的沿E－E’线的剖视图。

具体实施方式

（第1实施方式的一次性尿布）

参照附图说明作为第1实施方式的一次性穿着物品的一次性尿布。另外，在以下附图的记载中，对相同或者类似的部分标注了相同或者类似的附图标记。但是，附图是示意性的，应留意各尺寸的比率等与现实情况是不同的。

例如，在以下的附图中，为了便于说明，表示成未在伸缩性构件的伸缩力的作用下伸缩的状态，但在实际的一次性尿布1中却是利用后述的第1伸缩性构件和第2伸缩性构件局部地伸缩。

应参考以下的说明来判断具体的尺寸等。此外，当然也包含在附图相互之间相互的尺寸的关系、比率不同的部分。此外，在以下的说明中，对具有同样的作用效果的结构标注相同的编号，省略详细的说明。

图1及图2是第1实施方式的一次性尿布1的俯视图。图1表示以后述的基准折叠线FL1为基点地折叠后的状态，图2表示展开状态。图3是图1所示的一次性尿布1的组装图。图4是一次性尿布1的沿A－A’线的剖视图。图5是一次性尿布1的沿B－B’线的剖视图。

一次性尿布1包括穿着物品主体2和固定构件40。穿着物品主体2包括吸收性主体10、背侧侧翼片20以及腹侧侧翼片30。穿着物品主体2具有配置在穿着者前腰身的前腰身区域、配置在穿着者后腰身的后腰身区域以及配置在穿着者胯裆部的下裆区域。

穿着物品主体2的吸收性主体10构成配置在穿着者胯裆部的下裆区域S3，背侧侧翼片20构成配置在穿着者后腰身的后腰身区域，腹侧侧翼片30构成配置在穿着者前腰身的前腰身区域。

另外，在本实施方式中，由吸收性主体10、背侧侧翼片20以及腹侧侧翼片30构成穿着物品主体2，但并不限定于该结构，也可以构成为不包括背侧侧翼片20和腹侧侧翼片30而使得吸收性主体10具有前腰身区域、后腰身区域以及下裆区域，从而仅由吸收性主体10构成穿着物品主体。

吸收性主体10为矩形形状。吸收性主体10包括配置在穿着者侧的具有透液性的表面片材110、配置在衣服侧的具有非透液性的作为背面片材的外装片材120、配置在表面片材110与外装片材120之间的吸收体130、以及设于吸收体130的宽度方向外侧的侧片141、142。

表面片材110只要是无纺布、纺布、有孔塑料片材、网片材等能使液体透过的构造的片状的材料，就没有特别的限定。作为纺布、无纺布的原材料，可以使用天然纤维、化学纤维中的任一者。

作为天然纤维的例子，能够列举出粉碎纸浆、棉等纤维素。作为化学纤维的例子，能够列举出人造丝、原纤维人造丝等再生纤维素、醋酸纤维、三醋酸纤维等半合成纤维素、热塑性疏水性化学纤维、或者实施了亲水化处理的热塑性疏水性化学纤维等。作为热塑性疏水性化学纤维的例子，能够列举出聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等单纤维、使聚乙烯和聚丙烯接枝聚合而成的纤维、芯鞘构造等的复合纤维。例如，表面片材110是单位面积质量为23g／m²的点粘合无纺布。

作为制作无纺布的方法，可以采用干式（梳理法、纺粘法、熔喷法、气流成网法（エアレイド法）等）以及湿式中的任一种方法。也可以将干式法和湿式法中的多种方法组合起来。此外，能够列举出热粘合、针刺、化学粘合等方法。制作无纺布的方法并不限定于上述的方法。

外装片材120具有抵接于衣服的背向无纺布121、以及位于比背向无纺布121靠皮肤侧的非透液性的膜（以下称作背向膜）122。背向膜122由透湿或非透湿性的膜构成。背向无纺布121是由SMS无纺布（纺粘无纺布和熔喷无纺布的复合无纺布）、纺粘无纺布、点粘合无纺布构成的疏水性的无纺布。背向无纺布121和背向膜122利用热熔型粘接剂（以下记作HMA）等相接合。例如，背向膜122是单位面积质量为16g／m²的非透气性膜，背向无纺布121是单位面积质量为13g／m²的SMS无纺布。

吸收体130具有吸收性片材132和用于吸收液体的吸收性芯体131。吸收性芯体131包含亲水性纤维、高吸收性聚合物。作为亲水性纤维的例子，可以将粉碎纸浆、棉等纤维素、人造丝、原纤维人造丝等再生纤维素、醋酸纤维、三醋酸纤维等半合成纤维素、颗粒状聚合物、纤维状聚合物、热塑性疏水性化学纤维、或者实施了亲水化处理的热塑性疏水性化学纤维等单独或者混合使用。其中，考虑到低成本和吸收体的成形容易性，优选使用粉碎纸浆。也可以使用向亲水性纤维中混合高分子吸收体而成的材料。

吸收性芯体131被吸收性片材132包裹。在本实施方式中，吸收性片材132是薄绵纸。吸收体130以被表面片材110包裹着的状态利用HMA等接合于背向膜122的靠皮肤侧的表面。

侧片141、142配设在表面片材110的宽度方向上的两侧。侧片141、142在比背向膜122靠宽度方向外侧的位置接合于背向无纺布121。在侧片141、142与背向无纺布121之间配置有后述的第1伸缩性构件。

侧片141、142例如可以从与外装片材120同样的材料中选择。但是，为了防止尿、便等排泄物越过侧片141、142向一次性尿布1的宽度方向外侧流动，侧片141、142优选具有疏水性或者憎水性。

在吸收性主体10的长度方向上的两端部分别接合有背侧侧翼片20和腹侧侧翼片30。背侧侧翼片20至少安装在吸收性主体10的长度方向L上的端部区域10A。背侧侧翼片20比吸收性主体10的宽度长，且覆盖端部区域10A。

腹侧侧翼片30安装在吸收性主体10的长度方向上的另一侧的端部区域10B。腹侧侧翼片30比吸收性主体10的宽度长，且覆盖端部区域10B。

背侧侧翼片20和腹侧侧翼片30由疏水性的无纺布、透湿或非透湿性的膜、或者将疏水性的无纺布和透湿或非透湿性的膜贴合而成的复合片材构成。可以使用以聚乙烯、聚丙烯等为主体的膜、具有透气性的树脂膜、在纺粘或水刺等无纺布上接合透气性的树脂膜而成的片材等。

本实施方式的背侧侧翼片20和腹侧侧翼片30由单位面积质量为15g／m²的SMS无纺布构成，该SMS无纺布至少在背侧侧翼片20的宽度方向上的自由端20A、20B中以宽度方向外侧端部为基点地向宽度方向内侧折回而重叠成两张。

在背侧侧翼片20上借助接合部44接合有固定构件40。固定构件40安装在背侧侧翼片20中的位于宽度方向两端部的位置的自由端20A、20B。接合部44涂敷有热熔型粘接剂等粘接剂，将背侧侧翼片20和固定构件40接合。

在吸收性主体10的端部区域10B的衣服抵接面侧设有供固定构件40卡定的卡定部43。固定构件40是所谓的粘扣带的钩构件，卡定部43是环构件。

固定构件40具有借助接合部44接合于背侧侧翼片20且向宽度方向外侧延伸的片状的基端部40a、以及设于基端部40a上且以能够相对于卡定部43装拆的方式卡定于该卡定部43的钩状的钩部40b。基端部40a的宽度方向外侧端部是比钩部40b向宽度方向外侧伸出的伸出部40c。

作为固定构件40的原材料，例如能够列举出PPSB（聚丙烯纺粘无纺布），优选使用例如单位面积质量为80g／m²的PPSB。钩部的单位面积质量优选为100g／m²。

供固定构件40卡定的卡定部43是能够供钩卡合的无纺布、编织物。作为构成无纺布的纤维质材料，可以使用具有芯鞘构造的复合纤维。作为纤维质材料，芯成分／鞘成分例如使用PP（聚丙烯）／PE（聚乙烯）、PP／低熔点PP、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）／低熔点PET、PET／PE的组合。也可以向纤维质材料中混合人造丝、PET、PP、尼龙等聚酰胺、丙烯酸、聚氨酯、棉等的纤维。例如环构件的单位面积质量为38g／m²。

在吸收性主体10中，以沿着吸收体130的长度方向L伸长的状态配置有多个伸缩性构件。伸缩性构件具有：第1伸缩性构件123a、123b、124a、124b，它们构成形成在穿着者的腿围处的腿部褶裥；以及第2伸缩性构件123c、124c，它们构成配置在穿着者的胯裆部的防漏壁。

第1伸缩性构件123a、123b、124a、124b以沿着吸收性主体10的长度方向L伸长的状态借助HMA等粘接材料接合在背向无纺布121的比背向膜122靠宽度方向外侧的部分的皮肤抵接面侧的表面与侧片141、142的非皮肤抵接面侧之间。

第2伸缩性构件123c、124c配置在比背侧侧翼片20及腹侧侧翼片30靠长度方向内侧的位置，构成防漏壁。第2伸缩性构件123c、124c以沿长度方向L伸长的状态安装于侧片141、142。侧片141、142在宽度方向上的内侧端部以卷入第2伸缩性构件123c、124c的方式向内侧折回。通过设置防漏壁，能够防止自穿着者排出来的排泄物从侧片141、142漏出到宽度方向外侧。

本实施方式的第1伸缩性构件123a、123b、124a、124b是620dtex的直径的橡胶。将该橡胶以伸长到2.2倍的状态配置。此外，本实施方式的第2伸缩性构件123c、124c是620dtex的直径的橡胶。将该橡胶以伸长到2.5倍的状态配置。

在穿着这样构成的一次性尿布1的情况下，在使吸收性主体10的吸收体130抵接于穿着者的胯裆、且使腹侧侧翼片30抵接于穿着者的腹部的状态下，将安装在背侧侧翼片20的宽度方向两侧部的固定构件40固定于腹侧侧翼片30的卡定部43。

此外，在使用前的状态下，一次性尿布1以沿着长度方向L延伸的一对基准折叠线FL1为基点地向宽度方向内侧折回。图1是以基准折叠线FL1为基点地折回后的状态，图2是未以基准折叠线FL1为基点地折回的状态、即展开状态。一次性尿布1以基准折叠线FL1为基点地以将背侧侧翼片20的皮肤抵接面侧向内侧卷入的方式折叠。

基准折叠线FL1位于比固定构件40靠宽度方向内侧的位置。基准折叠线FL1在一次性尿布1的厚度方向T上不与固定构件40重叠，而与构成穿着物品主体2的背侧侧翼片20及腹侧侧翼片30重叠。因而，由基准折叠线FL1产生的习惯性折弯不形成于固定构件40而仅形成于背侧侧翼片20及腹侧侧翼片30。

通常，与直接接触于皮肤的背侧侧翼片20相比，固定构件40的刚性更高，更易于残留习惯性折弯。例如若在固定构件40中残留习惯性折弯，则在穿着了一次性尿布之后，一次性尿布有时会自穿着者的身体浮起。但是，由于在固定构件40中不形成习惯性折弯，因此能够防止固定构件40因习惯性折弯而自身体浮起，能够将一次性尿布1沿着身体配置，而且能够减少身体与一次性尿布之间的间隙。因而，能够抑制固定构件浮起而碰到皮肤、或者固定构件不密合于卡定部而使尿布错位的不良。

并且，例如，若在固定构件40中形成有习惯性折弯，则在穿着时等展开时有时会因习惯性折弯而复原，难以维持展开状态，难以穿着。但是，通过使固定构件难以残留习惯性折弯，能够防止由习惯性折弯导致的复原，能够提高穿着性。

此外，由于以基准折叠线FL1为基点地以将背侧侧翼片20的皮肤抵接面侧向内侧卷入的方式折叠，因此，固定构件40的钩部40b以与背侧侧翼片20相对的方式折叠。因而，能够防止钩部40b暴露在外侧。

并且，由于一次性尿布1以皮肤抵接面侧为内侧地折回，因此，利用由基准折叠线FL1产生的习惯性折弯使穿着物品主体2向朝向穿着者侧的方向变形。因而，易于使穿着物品主体2沿着穿着者的身体的圆度变形，能够使穿着物品主体适合穿着者的身体。

另外，期望的是，基准折叠线FL1在比固定构件40靠宽度方向内侧配置在固定构件40的附近。通过在固定构件中的近缘处折回背侧侧翼片20，能够在背侧侧翼片20中的、腿的运动最剧烈的腹股沟部附近形成由基准折叠线FL1产生的习惯性折弯。利用这样的习惯性折弯，背侧侧翼片20更易于追随皮肤，能够沿着身体的圆度配置背侧侧翼片20。

例如若固定构件40与基准折叠线FL1之间过于分开，则在腿的运动最剧烈的腹股沟部附近不形成习惯性折弯，因此有可能对身体的追随性欠缺，合身性降低。在这样的观点下，固定构件与基准折叠线FL1之间的宽度方向上的距离期望为0mm～20mm。

固定构件40接合于穿着物品主体的非皮肤抵接面侧。例如在固定构件接合于穿着物品主体的皮肤抵接面侧的情况下，固定构件有可能接触皮肤，刺激皮肤。但是，由于固定构件接合于穿着物品主体的非皮肤抵接面侧，因此能够使刚性比背侧侧翼片20的刚性高的固定构件40远离皮肤，使固定构件40难以接触穿着者的皮肤。

另外，就背侧侧翼片20的比吸收体130向宽度方向两端伸出的部分而言，其宽度方向两端部向宽度方向内侧折叠，成为两张重叠的构造。因而，能够利用背侧侧翼片20保护皮肤，抑制固定构件40直接接触于皮肤，有效地降低对皮肤的刺激。

一对固定构件40在一次性尿布1以基准折叠线FL1为基点地折叠的状态下在宽度方向上分开地配置。与固定构件40是连接着的结构相比较，固定构件40易于引起注意。并且，在使用时把持固定构件40的情况下，穿着者易于把持固定构件。

另外，背侧侧翼片20的刚性期望低于固定构件40的刚性。通过背侧侧翼片20的刚性低于固定构件40的刚性，从而即使在利用基准折叠线在背侧侧翼片20中设有习惯性折弯的情况下，也不会在背侧侧翼片20中残留较强的习惯性折弯，能够降低顽固的褶皱等对皮肤的刺激，而且能够减少由立体的褶皱引起的皮肤与背侧侧翼片之间的间隙。

此外，期望在背侧侧翼片20中形成有比较弱的适度的折叠褶皱。在背侧侧翼片20、腹侧侧翼片30中形成有适度的折叠褶皱的情况下，能够提高在腿的运动最剧烈的腹股沟部附近背侧侧翼片20等对身体的密合性，使背侧侧翼片等沿着身体的圆度相适配。

此外，在以基准折叠线为基点地折回的状态下，固定构件与吸收体之间的距离X1（参照图1）优选为5mm以上。其原因在于，在固定构件与吸收体之间的距离X1小于5mm的情况下，有可能由制造工序中的错位导致在固定构件中形成折叠线。

另外，在本实施方式的一次性尿布中，利用与吸收性主体不同的其他材料形成背侧侧翼片20及腹侧侧翼片30。背侧侧翼片20及腹侧侧翼片30由跨过一次性尿布1的整个宽度方向的片材构成。背侧侧翼片20等的向吸收性主体10的宽度方向两外侧伸出的部分折叠为两层。

这样，通过利用其他材料构成吸收性主体10、背侧侧翼片20以及腹侧侧翼片30，能够在保持背侧侧翼片的刚性的同时提升质感。具体地讲，能够由1层柔软地构成背侧侧翼片20等的供臀部、腹部接触的中央部，由两层以较高的刚性构成背侧侧翼片20等的供固定构件接合的宽度方向两端部。

（一次性尿布的制造方法）

接着，根据图6说明一次性尿布1的制造方法的一例子。另外，在本实施方式中未进行说明的方法可以采用现有的方法。此外，以下所说明的制造方法是一例子，也可以利用其他的制造方法制造。一次性尿布1的制造方法包括第1折叠工序S10、第2折叠工序S20、固定构件粘贴工序S30、第1切断工序S40、吸收性主体形成工序S50、翼片粘贴工序S60以及第2切断工序S70。

在第1折叠工序S10中，将构成背侧侧翼片20和腹侧侧翼片30的连续的侧翼片片材W10的两侧端部向宽度方向中央侧折叠并接合。由此，在侧翼片片材W10的两端部形成多张侧翼片片材W10重叠而成的重叠部分。重叠部分例如构成背侧侧翼片20的自由端20A、20B。

在第2折叠工序S20中，将利用第1折叠工序S10折叠后的侧翼片片材W10的宽度方向上的两端部以基准折叠线FL1为基点地向宽度方向内侧折回。另外，例如在以基准折叠线FL1为基点地向宽度方向内侧折回的状态下，也可以沿着基准折叠线FL1按压该折回的部分。通过沿着基准折叠线FL1按压该折回的部分，能够使基准折叠线FL1带有习惯性折弯，在输送过程中折回的部分不会展开。

在固定构件粘贴工序S30中，将固定构件40粘贴于以基准折叠线FL1为基点地折回的背侧侧翼片20。另外，在固定构件40上预先粘接构成钩部40b的钩。

第1切断工序S40将接合有固定构件40的侧翼片片材W10沿着与输送方向MD正交的交叉方向CD每隔规定间隔地切断。切断片P是背侧侧翼片20与腹侧侧翼片30一体化的切断片。

在吸收性主体形成工序S50中，形成吸收性主体的连续体。首先，如图6的（b）所示，在构成背向无纺布121的连续的背向无纺布片材W121上配置了背向膜122之后，在背向膜的宽度方向外侧设置构成腿部褶裥的腿围弹性材料。接着，将粘贴有表面片材110的吸收体130配置在背向膜122上，以覆盖吸收体的宽度方向两侧部的方式接合侧片141、142。利用以上的工序，制造吸收性主体10连续的连续体。

在翼片粘贴工序S60中，在吸收性主体10连续的连续体上粘贴背侧侧翼片20与腹侧侧翼片一体化的切断片P。

在第2切断工序S70中，将粘贴有切断片P的吸收性主体的连续体沿着交叉方向切断。切断片P被分离为一个产品的腹侧侧翼片30、以及接着一个产品的产品的背侧侧翼片20。利用以上的工序，一次性尿布1完成。

这样制造的一次性尿布例如也可以以进一步折叠的状态与其他的一次性尿布层叠，收纳在收纳袋等包装体中。具体地讲，如图7所示，能够以沿着长度方向延伸的折叠线和沿着宽度方向延伸的折叠线为基点地折叠一次性尿布。图7是示意地表示一次性尿布的折叠形态的图。

图7的（a）是利用前述的制造方法制造的一次性尿布1。背侧侧翼片20及腹侧侧翼片30的宽度方向的两端部以基准折叠线FL1为基点地向宽度方向内侧折回。接着，通过以沿着宽度方向W延伸的宽度折叠线FLW1为基点地在长度方向L上折叠，从而成为图7的（b）所示的状态。在以宽度折叠线FW1为基点地折叠的状态下，在固定构件40上不重叠折叠线，不形成习惯性折弯。

但是，由于宽度方向折叠线FW1在厚度方向上与吸收体130重叠地配置，因此，通过以宽度折叠线FW1为基点地折叠，从而在吸收体130中形成习惯性折弯。利用形成于吸收体130的比较强的习惯性折弯，易于维持一次性尿布折叠的状态。

通过以比固定构件与穿着物品主体之间的接合部靠宽度方向内侧的基准折叠线为基点地折叠穿着物品主体，能够不在固定构件中形成折叠线地折叠一次性穿着物品。因而，能够抑制因在固定构件中形成习惯性折弯而产生的不良，使固定构件、穿着物品主体的宽度方向上的外侧端部密合。

（第2实施方式）

接着，使用图8～图10说明第2实施方式的一次性尿布1A。另外，在以下的实施方式的说明中，仅说明与第1实施方式不同的结构，对与第1实施方式同样的结构使用相同的附图标记而省略说明。

一次性尿布1A的穿着物品主体2在以上述基准折叠线FL1为基点地朝向宽度方向内侧折回之后，以位于比基准折叠线FL1靠宽度方向内侧的位置的内侧折叠线FL2为基点地朝向宽度方向内侧进一步折回。图8的（a）是以内侧折叠线FL2为基点地折回之前的状态，图8的（b）是以内侧折叠线FL2为基点地折回之后的状态。图9是图8的（b）所示的C－C剖视图。

内侧折叠线FL2在穿着物品主体利用基准折叠线FL1折回的状态下位于比固定构件40靠宽度方向内侧的位置，且位于比吸收体130靠宽度方向外侧的位置。由于在利用基准折叠线FL1折回的状态下内侧折叠线位于比固定构件40靠宽度方向内侧的位置，因此，在固定构件40中不形成由内侧折叠线FL2产生的习惯性折弯。即，在固定构件40中不形成由基准折叠线FL1产生的习惯性折弯以及由内侧折叠线FL2产生的习惯性折弯。

因而，即使在利用基准折叠线FL1及内侧折叠线FL2折叠了多次的情况下，也能够与第1实施方式的一次性尿布同样，抑制固定构件40的浮起，提高对穿着者的合身性。

并且，由于一次性尿布1在以皮肤抵接面侧为内侧地折回之后以固定构件为内侧地折回，因此，穿着物品主体2利用由基准折叠线FL1及内侧折叠线FL2产生的习惯性折弯而向朝向穿着者侧的方向变形。因而，能够沿着穿着者的身体的圆度配置穿着物品主体2，能够使穿着物品主体2适合穿着者的身体。

第2实施方式的吸收性物品的制造方法例如能够利用图10所示的工序制造。另外，工序S10～S60与上述第1实施方式相同而省略说明。第2实施方式的一次性尿布的制造方法在翼片粘贴工序S60之后且第2切断工序S70之前进行第3折叠工序S65。

第3折叠工序S65将粘贴有切断片P的吸收性主体的连续体以内侧折叠线FL2为基点地折回。接着，利用第2切断工序S70将吸收性主体的连续体沿着交叉方向切断，从而以基准折叠线及内侧折叠线为基点地折叠的一次性尿布1完成。

采用这样形成的一次性尿布1，能够不在固定构件40中形成折叠线地紧凑地折叠。此外，通过将一次性尿布的宽度方向两端部折回多次，能够提高折叠的状态的一次性尿布的宽度方向外侧端部的刚性，能够以稳定的状态维持折叠的形状。易于投入到包装中，而且能够保持所投入的包装的形态稳定性。

（第3实施方式）

接着，使用图11说明第3实施方式的一次性尿布1B。第3实施方式的一次性尿布1B中，内侧折叠线FL2形成于固定构件40的伸出部40c。图11表示第3实施方式的一次性尿布1B，表示在以内侧折叠线FL2为基点地折回之后将以内侧折叠线FL2为基点地折回了的部分展开的状态。图11的（a）是俯视图，图11的（b）是图11的（a）所示的D－D剖视图。

通过在固定构件40的伸出部40c形成有内侧折叠线FL2，从而伸出部40c的端部利用由内侧折叠线产生的习惯性折弯而抬起。因而，固定构件40的伸出部40c易于引起注意，穿着者等易于发现固定构件。并且，由于固定构件的伸出部浮起，因此能够易于抓住固定构件。

（第4实施方式）

接着，使用图12及图13说明第4实施方式的一次性尿布1C。第4实施方式的一次性尿布1C中，基准折叠线FL1在比固定构件40与背侧侧翼片20之间的接合部44靠宽度方向外侧的位置与固定构件40重叠地形成。

图12是第4实施方式的一次性尿布1C的局部的放大俯视图。图12的（a）是以基准折叠线FL1为基点地折回之前的状态，图12的（b）是以基准折叠线FL1为基点地折回了的状态。图13是图12的（b）所示的E－E剖视图。

在以基准折叠线FL1为基点地折回一次性尿布时，一次性尿布中的背侧侧翼片20等穿着物品主体2以基准折叠线FL2为基点地折回。此时，固定构件40借助接合部44接合于背侧侧翼片20，追随接合部44地与背侧侧翼片20一同以基准折叠线FL1为基点地折回。

即使在固定构件40和基准折叠线FL1在一次性尿布的厚度方向T上重叠的情况下，在基准折叠线不与接合部重叠的情况下，在固定构件40中也不形成折叠线。因而，能够不在固定构件40中形成习惯性折弯地折叠一次性尿布1。

（其他实施方式）

像上述那样，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但成为该公开的一部分的论述和附图并不应理解为限定本发明。根据该公开，应该能够使本领域技术人员明确各种各样的代替实施方式、实施例以及运用技术。

在本实施方式中，对在尿布主体10上安装有背侧侧翼片20和腹侧侧翼片30的一次性尿布1进行了说明。但是，一次性尿布的形式并不限定于本实施方式。

例如，也可以是通过使与穿着者的腰身相对应的腰身区域和与下裆部相对应的下裆区域一体化且挖通穿着者的腿部开口而形成的开放型的一次性尿布，也可以不包括腹侧侧翼片。一次性尿布1也可以是婴儿用、幼儿用、成人用中的任一者。

本实施方式的背侧侧翼片及腹侧侧翼片在宽度方向上与整个吸收性主体重叠地配置，但并不限定于该结构，例如也可以构成为：使侧翼片作为左右单个的部分来准备该侧翼片，吸收性主体的端部区域10A、10B不被背侧侧翼片及腹侧侧翼片完全覆盖。

这样，本发明当然包含在此未记载的各种各样的实施方式等。因而，本发明的技术范围仅由根据上述的说明而得到的妥当的权利要求中的发明特定事项决定的。

（实施例）

列举实施例和比较例测量指示固定构件和侧翼片的弯曲特性的弯曲刚性和弯曲恢复性，评价了各材料的作为固定构件和侧翼片的合理性。另外，本发明未被这些内容所限定。

使用实施例1和实施例2的材料以及比较例1和比较例2的材料来测量指示弯曲特性的弯曲刚性和弯曲恢复性，而且评价了作为各材料的固定构件的合理性。固定构件的合理性的评价是通过硬度和错位难度进行评价的。

在与穿着者的皮肤接触而没有不适感的硬度的情况下记作“○”，在存在产生不适感的可能性的情况下记作“×”。在用作固定构件而与背侧侧翼片、腹侧侧翼片之间不产生错位的情况下记作“○”，在产生错位的情况下记作“×”。

此外，使用实施例3和实施例4的材料以及比较例3和比较例4的材料来测量指示弯曲特性的弯曲刚性和弯曲恢复性，而且评价了各材料的作为侧翼片的合理性。作为侧翼片的合理性的评价是通过硬度和破裂难度进行评价的。

在与穿着者的皮肤接触而没有不适感的硬度的情况下记作“○”，在存在产生不适感的可能性的情况下记作“×”。在用作背侧侧翼片而不破裂的情况下记作“○”，在破裂的情况下记作“×”。

（弯曲刚性和弯曲恢复性的测量方法）

利用KES法测量了弯曲刚性和弯曲恢复性。测量设备使用了KES FB－2。首先，提取各材料的纵向100mm×横向30mm的样品。以纵向沿着材料的制造工序中的输送方向，横向沿着与输送方向正交的交叉方向的方式提取。在对测量设备进行了零位调节之后，以与纵向方向垂直地弯曲的方式设定样品，开始测量。记录显示在测量设备的画面中的B－2HB的值。接着，以与横向方向垂直地弯曲的方式设定样品，开始测量。记录显示在测量设备的画面中的B－2HB的值。

弯曲刚性利用数1所示的式子来计算。

数1

弯曲恢复性利用数2所示的式子来计算。

数2

（测量结果）

将测量结果表示在表1中。另外，在本实施例中，将测量值的小数点后第三位四舍五入，用小数点后两位来表示。

表1

固定构件	实施例1	实施例2	比较例1	比较例2
					硬度	○	○	×	○
错位难度	○	○	○	×
					弯曲刚性	0.68	0.56	0.90	0.07
MD方向B值	0.82	0.62	1.07	0.09
					CD方向B值	0.53	0.50	0.73	0.05
弯曲恢复性	0.74	0.52	0.95	0.08
					MD方向2HB值	1.03	0.66	1.33	0.10
CD方向2HB值	0.44	0.38	0.57	0.05
					侧翼片	实施例3	实施例4	比较例3	比较例4
硬度	○	○	×	○
					破裂难度	○	○	○	×
弯曲刚性	0.07	0.07	0.56	0.01
					MD方向B值	0.09	0.10	0.62	0.02
CD方向B值	0.05	0.05	0.50	0.00
					弯曲恢复性	0.08	0.07	0.52	0.02
MD方向2HB值	0.10	0.09	0.66	0.03
					CD方向2HB值	0.05	0.05	0.38	0.01

比较例1的材料是对单位面积质量80g/cm²的聚丙烯纺粘无纺布的两个面进行层压加工而成的。弯曲刚性和弯曲恢复性在四个材料中最高。由于材料较硬，因此评价为不适合作为固定构件。

比较例2的材料是单位面积质量30g/cm²的聚丙烯纺粘无纺布。弯曲刚性和弯曲恢复性在四个材料中最低。由于材料柔软且发生错位，因此评价为不适合作为固定构件。

实施例1的材料是单位面积质量80g/cm²的聚丙烯纺粘无纺布。在硬度和错位难度上评价为适合作为固定构件。

实施例2的材料是单位面积质量60g／cm²的聚丙烯纺粘无纺布。在硬度和错位难度上评价为适合作为固定构件。

根据以上的结果，固定构件的弯曲刚性期望在0.56×10^－4Nm／m～0.68×10^－4Nm／m的范围内，固定构件的弯曲恢复性期望在0.52×10^－2Nm／m～0.74×10^－2Nm／m的范围内。

比较例3的材料是单位面积质量60g／cm2的聚丙烯纺粘无纺布。弯曲刚性和弯曲恢复性在四个材料中最高。由于材料较硬，因此评价为不适合作为背侧侧翼片。

比较例4的材料是单位面积质量15g／cm²的SMS无纺布。弯曲刚性和弯曲恢复性在四个材料中最低。由于材料柔软且破裂，因此评价为不适合作为背侧侧翼片。

实施例3的材料是单位面积质量30g／cm²的聚丙烯纺粘无纺布。在硬度和破裂难度上评价为适合作为背侧侧翼片。

实施例4的材料重叠有两张单位面积质量15g／cm²的S MS无纺布。在硬度和错位难度上评价为适合作为背侧侧翼片。

根据以上的结果，背侧侧翼片的弯曲刚性期望为0.07×10^－4Nm／m，背侧侧翼片的弯曲恢复性期望在0.07×10^－2Nm／m～0.08×10^－2Nm／m的范围内。

在背侧侧翼片的弯曲刚性和弯曲恢复性处于上述范围内的情况下，在背侧侧翼片中形成适度的折叠褶皱，能够在腿的运动最剧烈的腹股沟部附近提高背侧侧翼片的密合性，而且使背侧侧翼片等沿着身体的圆度相适配。通过使背侧侧翼片密合，能够提高腰围的保持性。

若侧翼片的弯曲刚性小于0.07×10^－4、或者弯曲恢复性小于0.07×10^－2，则侧翼片的强度不充分，有可能导致尿布在穿着时破裂、或者在穿着着的状态下侧翼片打卷。

另一方面，若侧翼片的弯曲刚性大于0.07×10^－4、或者弯曲恢复性大于0.08×10^－2，则有可能导致在以基准折叠线FL1等为基点地折回之后形成由习惯性折弯产生的褶皱，对皮肤的刺激变强。而且，有可能因习惯性折弯而在穿着者与一次性尿布之间形成间隙，导致合身性降低。

另外，日本国特许出愿第2011－190026号（2011年8月31日申请）的全部内容通过参照编入到本案说明书中。

产业上的可利用性

能够提供一种这样的一次性穿着物品，将穿着物品主体的宽度方向两端部、固定构件以沿着身体的方式配置，能够提高对穿着者的合身性。

附图标记说明

1一次性尿布；2穿着物品主体；10吸收性主体；10A、10B端部区域；13、14腿部褶裥；15、16防漏壁；20背侧侧翼片；20A、20B自由端；30腹侧侧翼片；40固定构件；40a基端部；40b钩部；40c伸出部；43卡定部；44接合部；110表面片材；120外装片材；121背向无纺布；122背向膜；123a、123b、124a、124b第1伸缩性构件；123c、124c第2伸缩性构件；130吸收体；131吸收性芯体；132吸收性片材；141、142侧片；FL1基准折叠线；FL2内侧折叠线；P切断片。

Claims (6)

1.一种一次性穿着物品，其具有：

穿着物品主体，其包括配置在穿着者的皮肤抵接面侧的透液性的表面片材、配置在穿着者的非皮肤抵接面侧的非透液性的背面片材、以及设于上述表面片材与上述背面片材之间的吸收体，该穿着物品主体具有配置在穿着者前腰身的前腰身区域、以及配置在穿着者后腰身的后腰身区域；以及

一对固定构件，其借助接合部接合于上述穿着物品主体的宽度方向上的两端部，而且将上述前腰身区域与上述腰身区域之间以能够装拆的状态连结，其中，

上述穿着物品主体以一对基准折叠线为基点地朝向宽度方向内侧折回，该一对基准折叠线位于比将上述穿着物品主体与上述固定构件之间接合的上述接合部靠宽度方向内侧的位置，

在上述穿着物品主体以上述基准折叠线为基点地折回后的状态下，上述一对固定构件在上述宽度方向上分开地配置，

上述基准折叠线不形成于上述固定构件而仅形成于上述穿着物品主体。

2.根据权利要求1所述的一次性穿着物品，其中，

上述穿着物品主体在以上述基准折叠线为基点地朝向宽度方向内侧折回后的状态下，以位于比上述基准折叠线靠宽度方向内侧的位置的内侧折叠线为基点地朝向宽度方向内侧进一步折回，

上述内侧折叠线在上述穿着物品主体利用上述基准折叠线折回后的状态下位于比上述固定构件靠宽度方向内侧的位置，而且位于比上述吸收体靠宽度方向外侧的位置。

3.根据权利要求1所述的一次性穿着物品，其中，

上述固定构件包括以能够相对于上述穿着物品主体装拆的方式卡定于该穿着物品主体的钩部、以及比上述钩部向上述宽度方向外侧伸出的伸出部，

上述穿着物品主体在以上述基准折叠线为基点地朝向宽度方向内侧折回后的状态下，以位于比上述基准折叠线靠宽度方向内侧的位置的内侧折叠线为基点地朝向宽度方向内侧进一步折回，

上述内侧折叠线形成于上述伸出部。

4.根据权利要求2或3所述的一次性穿着物品，其中，

上述穿着物品主体以上述穿着物品主体的上述皮肤抵接面侧为内侧的方式以上述基准折叠线为基点地折回，而且以将上述固定构件向内侧卷入的方式以上述内侧折叠线为基点地折回。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的一次性穿着物品，其中，

上述固定构件接合于上述穿着物品主体的非皮肤抵接面侧。

6.一种一次性穿着物品，其具有：

穿着物品主体，其包括配置在穿着者的皮肤抵接面侧的透液性的表面片材、配置在穿着者的非皮肤抵接面侧的非透液性的背面片材、以及设于上述表面片材与上述背面片材之间的吸收体，该穿着物品主体具有配置在穿着者前腰身的前腰身区域、以及配置在穿着者后腰身的后腰身区域；以及

一对固定构件，其借助接合部接合于上述穿着物品主体的宽度方向上的两端部，而且将上述前腰身区域与上述腰身区域之间以能够装拆的状态连结，其中，

上述穿着物品主体以一对基准折叠线为基点地朝向宽度方向内侧折回，而且以沿着上述宽度方向延伸的宽度折叠线为基点地在长度方向上折叠；上述一对基准折叠线位于比将上述穿着物品主体与上述固定构件之间接合的上述接合部靠宽度方向内侧的位置，

上述固定构件在以上述宽度折叠线为基点地折叠后的状态下配置在上述一对基准折叠线之间。

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