CN103758835B - 一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，包括锥形螺杆、锁键叶片、套管、平垫片、弹簧垫圈和螺帽；锥形螺杆是一根一端带有锥形头，另一端有丝牙的螺杆；锁键叶片是一端有双面T形卡头或者球形卡头的弧形金属片，通过套管下端的T形进出口将叶片推入悬吊槽；套管是一空心圆管，下端有T形进出口，以供叶片进出轨道槽；套管下端面有一圈环形轨道槽，悬吊锁键叶片，套管上端有起吊卡口，作为提取锁键叶片和套管时的着力点；拆卸时，松开螺帽，轻击螺杆，让膨胀头沉入孔底，用L形卡钩勾住起吊卡口，向上提升，便可取出套管和锁键叶片，再取出螺杆，拆卸完成；本发明结构简单，抗拉强度高，更换时不留下任何痕迹，成本低，速度快，易于推广普及。

Description

一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓

技术领域

本发明涉及一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，尤其是涉及一种两个锁键叶片或三个锁键叶片及三个以上的多个锁键叶片的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，其主要是由南京曼卡特公司生产的可拆卸扩孔(MKT-CK)锚栓。该扩孔锚栓的应用主要涉及核电站、发电厂、隧道、轨道交通、建筑等多个领域的后锚固安装固定。

背景技术

在核电站、发电厂、地铁、隧道、基础固定等工程中的安装固定，往往采用后锚固技术，在工业民用建筑工程中后锚固技术的地位越来越重要。如果后锚固系统的失效会直接带来生命和财产的损失，所以采用可靠的锚固系统是必要的，但是老化更换更重要。

后锚固产品从承载机理上分，主要有摩擦、机械锁定以及化学粘结三种类型，其中以摩擦力实现连接的膨胀法连接不够稳固，抗拔能力差；普通的后扩孔机械锚栓和自扩孔机械锚栓安装后无法进行原孔更换，如果随着时间的变迁，锚栓老化进行更新，本发明将完全可以轻松将已经老化的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，从孔中完整的取出，并保证原孔的完好无损，以便重新植入同系列同型号的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，可以免除重新钻孔扩孔，并保证基体结构不增加新的伤害，美观不受到影响。减少工作量和更换的成本。本发明采用合页的原理将锁键叶片安装在套管上，摇摆自如，可张开，可合并，合并后以便能够轻松从孔中取出，抗拉强度和不可拆卸的扩孔锚栓没有差异，目前这种悬吊式可拆卸扩孔锚栓术还没有受到人们重视。

目前，特别是轨道交通，现在采用的后扩孔锚栓都是无法拆卸产品，五年、十年或者十多年以后，锚栓老化，如何更换，会让很多企业和研究机构为更换老化的机械锚栓而伤神费力，不可拆卸的锚栓更换成本比较高，更换工期长，并影响工程美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，由南京曼卡特公司生产，为轨道交通等事业提供了一种安装方便、更换简单、成本相对低廉的可拆卸扩孔锚栓。

为了达到上述各个目的，本发明采用了以下技术方案：一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，包括锥形螺杆、锁键叶片、套管、平垫圈、弹簧垫圈和螺帽，其中，所述锥形螺杆是一根一端带有圆锥形头，另一端有用于拧螺帽的丝牙螺杆；锁键叶片是一个一端有双面T形卡头或者球形卡头的弧形金属片(见图4)，在受到锥形螺杆锥形头推挤力的作用下，锁键叶片慢慢的向外扩张，直至完全和后扩的孔相吻合，旋紧螺帽即可，即可产生抗拉强度；套管是一根车成圆形的空心圆管。靠近锁键叶片的一端即下端，有一个或多个T形叶片进出口，让锁键叶片顺利进入轨道槽内，并保证锁键叶片不会自行滑出；该端面围绕管壁的中心铣有一圈外小内大的环形轨道槽(见图6)，以便悬吊锁键叶片，套管的另一端即上端，铣有两个或者两个以上的L形或者倒T形的起吊卡口，以便作为提取锚栓套管时的着力点(见图5)。

本发明的悬吊式可拆卸扩孔锚栓具备以下技术效果：1、具备普通后扩孔锚栓的所有功能，达到最佳的抗拉强度；2、可以任意拆卸对基体不会产生伤害；3、老化后可以原孔更换新的同规格同型号的锚栓，成本低，速度快，不影响美观。

附图说明

图1为本发明的悬吊式可拆卸扩孔锚栓的外观结构示意图；

图2为本发明的悬吊式可拆卸扩孔锚栓工作状态外观结构示意图；

图3为本发明的悬吊式可拆卸扩孔锚栓结构示意图；

图4为锁键叶片图；

图5为套管外形图；

图6为套管剖面图

其中图中标记说明如下：1-锥形螺杆，2-锁键叶片，3-套管，4-平垫圈，5-弹簧垫圈，6-螺帽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，由南京曼卡特公司生产的悬吊式可拆卸扩孔锚栓(MKT-CK)。请参考图1-6所示，结合附图对本发明的实施做出说明，以使任何熟悉该项技术的工作人员在研读本说明书后能够据以实施。

实施例1

如附图1-6所示，一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，包括锥形螺杆1、锁键叶片(例如锁键叶片为两片)2、圆形套管3、平垫圈4、弹簧垫圈5、螺帽6；其中，所述锥形螺杆是一根一端带有锥形头，我们又可以称之为膨胀头，另一端有丝牙的螺杆，该锥形螺杆可以是一个一次成形的整体，也可以是一个可以分开的组合体；锁键叶片是一个一端有双面T形卡头或者球形卡头的弧形金属片，通过套管下端的T形叶片进出口插入锁键叶片，并推入轨道槽，并保证锁键叶片自如摇摆，向外侧张开的角度大于后扩配套的孔的角度。套管是一根车成圆形的空心圆管。靠近锁键叶片的一端，有一个或两个T形叶片进出口，供锁键叶片顺利进入轨道槽，并保证锁键叶片的卡头不会自行滑出；该端面围绕管壁厚度的中心点，铣有一圈外小内大的环形轨道槽，以便悬吊锁键叶片，套管的另一端即上端，铣有两个或者两个以上的L形或者倒T形的起吊卡口，以便提取锚栓时的着力点。组装时先将锁键叶片推人轨道槽，然后将锥形螺杆先穿过锁键叶片，再穿过套管，让锥形螺杆的锥形头上端和锁键叶片下端相接触，套上平垫圈和弹簧垫圈，再旋上螺帽，组装完成。

安装时，按照要求钻孔，并扩好孔，植入锚栓，校准埋深，拧紧螺帽，锥形头在螺帽旋紧导致螺杆提升的作用力下，不断地将锁键叶片向扩好的锥形孔的孔壁推挤，直至锥形孔壁、锁键叶片和膨胀头完全吻合，拧紧螺帽，安装完成，便可产生最佳的抗拉强度。

拆卸时，松开螺帽，轻轻敲击螺杆，让锥形膨胀头沉入孔底部，用L形卡钩勾住套管上端的L形或者倒T形的起吊卡口，向上提升，便可取出套管和锁键叶片，再取出螺杆，拆卸完成。

可以优选，所述锁键叶片第一片和第二片之间成180度设置，其锁键叶片中心连线通过中心轴线。

实施例2

一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，包括锥形螺杆1、锁键叶片(例如锁键叶片为三片)2、套管3、平垫圈4、弹簧垫圈5和螺帽6；其中，所述锁键叶片是三片，优选，所述三个锁键叶片之间分别成120度均匀设置也可以不均匀的任意设置。其它方面均与实施例1相同，在此不再详述。

实施例3

一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，包括锥形螺杆1、锁键叶片(例如锁键叶片为三片以上)2、套管3、平垫圈4、弹簧垫圈5和螺帽6；其中，所述锁键叶片是三片以上，优选，所述三个以上锁键叶片之间成分别成均匀设置也可以不均匀的任意设置。其它方面均与实施例1相同，在此不再详述。

如以上所述，其仅为本发明的较佳实施案例而已，并非对本发明做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本发明的技术方案，对上述实施方式做出的任何等同的变形、修饰或演变等，均仍属于本发明的技术方案范围内。

Claims (5)

1.一种悬吊式可拆卸扩孔锚栓，包括锥形螺杆(1)、锁键叶片(2)、套管(3)、平垫圈(4)、弹簧垫圈(5)、螺帽(6)；其中，所述锥形螺杆是一根一端带有锥形头、又称之为膨胀头，另一端有丝牙的螺杆，该锥形螺杆是一次成形的整体或者是一分开的组合体；所述锁键叶片是一端有双面T形卡头或者球形卡头的弧形金属片，其具有至少两片叶片，且通过套管下端的至少一个T形叶片进出口插入锁键叶片，并推入环形轨道槽，并保证锁键叶片自如摇摆，向外侧张开的角度大于后扩配套的锥形孔的角度；套管是一根圆形的空心圆管，其靠近锁键叶片的一端，有至少一个T形叶片进出口，供锁键叶片顺利进入环形轨道槽，并保证锁键叶片不会自行滑出；其端面围绕管壁厚度的中心点有一圈外小内大的环形轨道槽，以便悬吊锁键叶片，套管的另一端即上端有至少两个L形或者倒T形的起吊卡口，以便提取锚栓时的着力点；组装时先将锁键叶片推入环形轨道槽，然后锥形螺杆先穿过锁键叶片，让锥形螺杆的锥形头上端和锁键叶片相接触，再套上平垫圈和弹簧垫圈，旋上螺帽，组装完成；

安装时，按照要求钻孔，并将所述孔扩好为锥形孔，植入锚栓，校准埋深，拧紧螺帽，锥形头在螺帽旋紧导致锥形螺杆提升的作用力下，不断地将锁键叶片向扩好的锥形孔的孔壁推挤，直至锥形孔壁、锁键叶片和锥形头完全吻合，拧紧螺帽，安装完成，便产生最佳的抗拉强度；

拆卸时，松开螺帽，取下平垫圈和弹簧垫圈，轻轻敲击锥形螺杆，让锥形头沉入锥形孔底部，用L形卡钩勾住套管上端的L形或者倒T形的起吊卡口，向上提升，便可取出套管和锁键叶片，再取出锥形螺杆，拆卸完成。

2.根据权利要求1所述的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，其特征在于：所述锁键叶片是悬吊在套管下端的一个环形轨道槽内，而且锁键叶片可以任意围绕环形轨道槽移动，并能够向外侧轻松扩张或者回位。

3.根据权利要求1所述的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，其特征在于：所述锁键叶片具有两片叶片，所述两片叶片的中心点之间成180度设置，其连线通过中心轴线。

4.根据权利要求1所述的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，其特征在于：所述锁键叶片具有三片叶片，所述三片叶片之间无规则不均匀设置悬吊在环形轨道槽内。

5.根据权利要求1所述的悬吊式可拆卸扩孔锚栓，其特征在于：所述锁键叶片具有至少三片叶片，所述至少三片叶片之间规则均匀悬吊在环形轨道槽内。