CN103756893A - 一种微藻泡沫浓缩采收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微藻泡沫浓缩采收装置，其包括气泡发生单元、浓缩分离塔、液流循环单元以及泡沫收集单元；所述气泡发生单元包括用于产生气体的气源、用于将气体打散成细小气泡的气体分布器以及连接所述气源和气体分布器的气体输送管路；浓缩分离塔包括浓缩分离塔包括浓缩塔主体、气路接口、液流接口、泡沫引流器、以及泡沫导流管；液流循环单元包括输送泵、液体输送管路、液体回流管路；泡沫收集单元包括消泡桨、消泡电机、收集池和浓缩液出口。本发明通过泡沫浓缩分离结构对微藻进行采收，实现可连续收获、可串联放大、可多级浓缩、加工简易的微藻浓缩采收，无需配备专业技术人员，减少了人力成本。

Description

一种微藻泡沫浓缩采收装置

技术领域

本发明涉及微藻采收技术领域，具体涉及一种微藻泡沫浓缩采收装置。

背景技术

微藻是一类体积较小、可进行光合作用的低等植物，它在生物制药、营养品、保健品、生物肥料、天然食品加工、生物饵料、污水处理和可再生能源生产等领域具有重要的开发利用价值，近几年，随着全球石化能源的日益枯竭和环境的恶化，微藻作为一种潜在的可再生能源的生产者，更加受到各国政府和科学家的关注。

目前，已成功实现规模化养殖的微藻种类较少，主要有螺旋藻（Spirulina）、杜氏盐藻（Dunaliella salina）、雨生红球藻（Haematococcus pluvialis）、柯氏隐甲藻（Crypthecodinium cohnii）、小球藻（Chlorella）和紫球藻（Porphyridiumcruentum）等，大量具有开发价值的经济微藻和能源微藻难以实现产业化，其原因除受藻种固有特性和高密度培养技术制约外，采收也是微藻养殖中存在的关键技术壁垒。利用传统工艺采收微藻，藻粉的成本约占总生产成本的15-35%，如果藻细胞密度降低，采收成本将进一步提高（通常情况下，户外开放池培养的藻细胞密度低于1.0g L^-1），此外，许多微藻（如小型、微型藻类和微微型藻类）的采收只能依靠能耗和成本巨大的离心工艺进行，因此，发展一种新型、高效、低能耗的细胞采收技术十分迫切。目前，已用于微藻规模化采收的技术主要包括：1）过滤法，该方法所需的设备简单，利用特定规格筛绢既可实现，成本低廉，但此方法仅适用于丝状藻类或体积较大的非丝状藻类的采收，应用范围窄，一些具有价值的球型微藻，如眼点拟微绿球藻（富含EPA）和杜氏盐藻（富含β-胡萝卜素）则完全无法采用此方法采收；2）离心法，该方法适用于大多数藻类的采收，所需设备为离心机（如管式离心机、蝶式离心机和三足式离心机等），已应用于一些经济微藻的生产中，如小球藻等，但此方法存在设备投入巨大、设备需专人维护、操作工艺复杂等缺点。一些新型的微藻采收方法，如絮凝法（化学絮凝和电絮凝）和气浮采收法，也受到人们的关注，但上述两种方法仍处于实验室探索阶段，至今没有在产业化应用的实例。

泡沫分离浓缩技术（Foam fractionation）是近几十年发展较快的新兴分离技术，泡沫分离技术是通过向溶液中鼓泡并形成泡沫层，将泡沫层与液相主体分离，由于表面活性物质聚集在泡沫层内，就可以达到浓缩表面活性物质或净化液相主体的目的。20世纪初泡沫浮选广泛应用于矿冶工业，后来又被用于脱除废水中的表面活性物质（如表面活性剂蛋白质酶等）和洗涤剂；在生化制品领域中，还可以通过泡沫分离技术进行病毒分离以及蛋白质酶的提炼，但将该方法用于微藻采收的相关专利未见有报道，用于微藻泡沫分离浓缩的专用设备也未见出现。

目前已公开的“微藻采收技术专利”中，涉及采收设备的专利主要有：

（1）一种用于微藻采收的磁分离装置及方法（专利申请号：201310182465.9），该专利公开了一种磁分离装置，该装置包括分离槽、旋转的外筒和固定的内筒，外筒和内筒之间设有环形磁铁，通过在微藻培养液中添加磁性介质吸附微藻细胞，利用磁鼓式磁分离器的磁分离作用，实现微藻细胞与培养液的分离。

（2）微藻采收与脱水装置（专利申请号：201220304177.7），该发明公开了一种微藻采收与脱水方法及装置，待脱水的藻液输送到倾斜式转筒过滤装置的高端，根据自由落体和离心原理，藻细胞被载留于滤网上，最终由转筒低端排出。

（3）利用趋光性采收微藻藻体的方法和装置（专利申请号：200910131278.1），该专利将微藻培养装置或采收装置的所有透光面用遮光层遮盖，并且在任意一个透光面的遮光层上开一个或多个光孔，在光孔处放置光源，待培养液中的微藻基本聚集在光源的周围时，除去清液，得到高浓度的藻体。

（4）连续培养与原位自絮凝采收微藻的方法及装置（专利申请号：201310015701.8），该发明通过鼓泡搅拌柱式光生物反应器培养微藻细胞，采用原位自絮凝沉降法分离藻细胞，从柱下端锥体底部放出浓缩藻浆。

（5）用于微藻采收的太阳能盐桥电絮凝装置（专利申请号：201210323109.X），该发明公开了一种用于微藻采收的太阳能盐桥电絮凝装置，该装置由直流电源系统、控制系统和盐桥系统组成，在阳极室内加入合适的电解液，藻池作为阴极室，直流电解足够时间后阴极室的藻液发生絮凝沉降，得到絮凝藻泥。

（6）一种电絮凝微藻采收装置（专利申请号：201220539183.0），该发明包括收集容器，收集容器内水平设置有收集装置，收集装置将收集容器分隔形成两个区域，收集装置上方区域为采收区域，下方为电解区域，采收区域收集容器的一侧端设置有进料管，相对端设置有排料管，电解区域内设置有一组平行设置的正负电极，正负电极通过直流电源提供工作电压，在电压作用下，藻细胞发生絮凝。

（7）一体连续气浮采收、连续补碳培养微藻的装置和方法（专利申请号：01142297.1），该发明将微藻的规模培养、连续补碳、气浮采收集成在一起，利用烟道气为微藻补碳，同时实现连续气浮采收，既利用了烟道气，节省大量的无机碳源。

（8）一种微藻收获方法、系统及微藻收获机（专利申请号：200910137562.3），该专利公开了一种用于微藻收获的装置，微藻收获机沿生物反应器上设置的轨道运动，下方装有过滤收获装置，将微藻收获到培养装置的特定区域，获得浓缩藻液。

从以上现有技术可以看出，用于微藻采收的技术主要包括过滤、离心、化学絮凝、电絮凝、微生物絮凝、沉降、气浮等，其中，已用于微藻规模化采收的工艺主要有过滤和离心，现有技术的缺点详述如下：

（1）离心采收法

离心是一种强制式的机械分离方法，几乎全部微藻均可以采用此方法进行分离，目前应用较多的是高速碟片离心机或管式离心机，离心机可大规模、连续处理藻液，但设备成本高，能耗大，并且需专业技术人员进行操作，此外，一些丝状或不具细胞壁的微藻，在离心过程中易发生断裂或破碎，使微藻的经济价值降低。

（2）过滤采收法

利用筛绢、滤布或微孔滤网过滤的收获微藻的方法，该方法所需设备简单、能耗低，但此方法应用范围较窄，仅适用于具有一定长度的微藻的采收，对于细胞体积较小的微藻，利用该方法难以进行采收。

（3）絮凝采收法

微藻细胞表面通常带有电荷，絮凝剂或外加电流可使细胞形成较大颗粒，达到浓缩分离的目的。絮凝采收法原理简单，但也存在诸多缺点，如化学絮凝法收获时间长、絮体不实、需要额外工艺和设备进行絮凝剂的去除，增加操作难度和生产成本；电絮凝能耗较大，存在一定的安全隐患，絮凝剂添加或增加电压容易引起细胞破裂。

（4）气浮分离法

气浮分离法是利用高度分散的微气泡作为载体粘附体系中的悬浮物，使藻细胞上浮到水面，以实现固液分离的过程。气浮分离法在废水处理、生物发酵液细胞分离及微藻的采收中都有应用，但气浮分离法也存在一些缺点，如制造微细气泡的技术仍有待完善、絮凝剂性能不理想、某些微藻无法采用气浮法采收、气浮采收机成本较高，上述缺点限制了它在微藻采收中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微藻泡沫浓缩采收装置，其通过泡沫浓缩分离结构对微藻进行采收，可实现微藻的低成本连续浓缩采收，无需配备专业技术人员，减少了人力成本。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种微藻泡沫浓缩采收装置，其包括：

气泡发生单元，用于为所述微藻泡沫浓缩采收装置提供分散的微小气泡，其产生的微小气泡粘附在微藻细胞的表面，并将藻细胞带至培养液表面，形成泡沫层；所述气泡发生单元包括用于产生气体的气源、用于将气体打散成细小气泡的气体分布器以及连接所述气源和气体分布器的气体输送管路，所述气体分布器安装于浓缩分离塔的底部；

浓缩分离塔，用于实现微藻培养液的固液分离，所述浓缩分离塔包括浓缩塔主体、气路接口、液流接口、泡沫引流器、以及泡沫导流管，所述气路接口与位于浓缩塔主体底部的气体分布器相连通，所述液流接口位于浓缩塔主体的侧壁上，用于与液流循环单元相连通，，所述泡沫引流器位于浓缩塔主体内的上部，用于将泡沫通过浓缩塔主体的顶部连接的泡沫导流管输送至泡沫收集单元；

液流循环单元，用于将培养池或光生物反应器中的藻液持续不断输送至浓缩分离塔，所述液流循环单元）包括输送泵、液体输送管路、液体回流管路，所述输送泵的输入端与用于微藻养殖的开放式跑道池连接，其输出端通过液体输送管路连接于浓缩塔主体的底部，所述液体回流管路连接于液流接口和开放式跑道池之间；

泡沫收集单元，用于消泡和浓缩藻液的收集，其包括消泡桨、消泡电机、收集池和浓缩液出口，所述收集池通过泡沫导流管与浓缩塔主体相连通，浓缩液出口位于收集池的底部，消泡电机和消泡桨组成独立单元，设置于收集池的上侧，消泡电机的转轴与消泡桨固定连接，用于对泡沫进行打碎。

所述气源为气泵、空气压缩机、废气储罐、混有一定比例二氧化碳的压缩空气中的任一种。

所述气体分布器为至少一个，其上设有开孔。

所述气泡发生单元进一步包括一气体流量控制器，所述气体流量控制器设置于气体输送管路上。

所述泡沫引流器与浓缩塔主体的内壁紧密粘合，或所述泡沫引流器与浓缩塔主体通过法兰连接。

所述浓缩分离塔进一步包括安装于浓缩塔主体内的至少一挡板，用于增加泡沫在浓缩塔主体中停留时间，以提高浓缩分离效率。

所述液流循环单元进一步包括设置于液体输送管路上的流速调节器，以控制藻液的流速和流量。

所述浓缩分离塔为多个，该多个浓缩分离塔的顶部设有的泡沫导流管相互连通且通入同一收集池中，该多个浓缩分离塔的侧壁上设有的液流接口相互连通且通入同一液流循环单元中，该多个浓缩分离塔的底部上均设有气体分布器，所述气体分布器均与同一气源相连通。

所述浓缩分离塔为多个，在前的浓缩分离塔获取的浓缩液通过其泡沫导流管输出并传送至在后的浓缩分离塔中。

在所述气体输送管路和液体输送管路上均设有一控制阀门。

微藻的采收成本约占总生产成本的15-35%，高采收成本影响了微藻的产业化发展，一些具有开发潜在的微藻，受采收技术的限制难以实现市场推广。本发明提供了一套低成本微藻浓缩采收设备，有效降低了采收成本，解决了下述技术问题：

1）传统的微藻采收设备成本较高（如离心机和气浮采收机等），设备需要专业技术人员操作和维护，且自动化程度不高，本专利设备可实现微藻的低成本连续浓缩采收，无需配备专业技术人员，减少了人力成本；

2）自然界微藻种类多样，一些体积较小的微藻，如“微型藻类”和“微微型藻类”的采收一直是微藻产业化推广的技术瓶颈，本专利设备适用于包括上述微藻在内的更多种类微藻的采收，具有广阔的应用空间；

3）本专利设备结构简单、加工方便、成本低廉，可大幅降低微藻采收设备的投入；

4）受采收技术和设备成本的限制，传统的微藻采收设备无法实现并联和多级串联，本专利设备可方便实现采收设备的并联和多级串联，大幅提高采收效率；

5）微藻养殖过程中需补充二氧化碳作为其生长的碳源，本专利设备可实现微藻浓缩采收与二氧化碳补充耦合进行，提高了设备的利用率，减少了养殖设备的投入。

本发明以泡沫分离浓缩技术为基础，针对微藻细胞独特的生理生化特性，设计出一套低成本、可连续收获、可串联放大、可多级浓缩、加工简易的微藻泡沫浓缩采收装置，将该设备用于户外开放池能源微藻的采收，取得了理想的效果。

本发明与现有技术相比，具有以下的优点：

1、设备加工制作简易、成本低廉；

2、适用于更多种类微藻的采收；

3、无需专业技术人员维护和操作；

4、提高了设备的利用率，采收与碳源补充可同时进行；

5、可以实现藻液的多级浓缩；

6、操作条件温和，对细胞损伤小。

附图说明

图1为微藻泡沫浓缩采收装置的示意图；

图2为浓缩分离塔的结构示意图；

图3为浓缩分离塔主体与泡沫引流器的连接方式；

图4为实验室小型采收浓缩装置示意图；

图5为微藻并联采收模式示意图

图6为微藻多级串联采收模式示意图。

其中：1、气泡发生单元；11、气源；12、气体输送管路；13、气体分布器；14、气体流量控制器；2、浓缩分离塔；21、浓缩塔主体；22、气路接口；23、液流接口；24、泡沫引流器；25、挡板；26、泡沫导流管；3、液流循环单元；31、输送泵；32、液体输送管路；33、液体回流管路；34、流速调节器；4、泡沫收集单元；41、消泡桨；42、消泡电机；43、收集池；44、浓缩液出口；5、开放式跑道池；6、控制阀门；71、上法兰；72、下法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

本发明专利提供一套新型微藻泡沫浓缩采收设备，用以实现微藻的低成本高效采收。

参照图1所示，一种微藻泡沫浓缩采收设备，其包括气泡发生单元1，浓缩分离塔2，液流循环单元3，泡沫收集单元4等四部分。

气泡发生单元1为微藻泡沫浓缩采收设备提供分散的微小气泡，产生的微小气泡粘附在微藻细胞的表面，并将藻细胞带至培养液表面，形成泡沫层。该单元由气源11、气体输送管路12、气体分布器13、气体流量控制器14等四部分组成。其中，气源11是整套采收设备的气体来源，可以是气泵、空气压缩机、废气储罐（电厂废气、沼气）等、或混有一定比例二氧化碳的压缩空气等。气源11产生的气体通过气体输送管路12运输至气体分布器13，气体分布器13位于浓缩塔主体21的底部，主要用于将气体打散成细小的气泡，气体分布器13由有机玻璃、不锈钢、塑料等材料加工制作而成，也可选择市售多孔材质（如气石）定制而成，气体分布器上开孔的孔径尺寸为0.1mm-5mm，开孔形状包括圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形和其他不规则性状，采收设备可以包含1个或多个气体分布器13。气体流量控制器14控制气体的流量，根据采收规模和微藻生理状态等对流量进行调节。气体输送管路12上并安装有控制阀门6。

浓缩分离塔2是微藻泡沫浓缩采收设备的核心单元，微藻培养液在此单元实现固液分离。浓缩分离塔2主要包括：浓缩塔主体21、气路接口22、液流接口23、泡沫引流器24、挡板25以及泡沫导流管26。浓缩塔主体21通常情况下为筒形或其他形状，底部密封，顶部与泡沫导流管26连接，塔体透明或不透明，可以用有机玻璃、不锈钢、塑料等材料加工制作，塔高5cm-300cm，塔体直径5cm-100cm。气路接口22连接气体分布器13，液流接口23连接液流循环单元3。泡沫引流器24位于浓缩塔的上部，与浓缩塔主体21紧密粘合或通过法兰连接，主要作用是将泡沫输送至泡沫收集单元4，泡沫引流器形状多样，与符合本专利原理的任意形状，均在本专利的保护范围内。内挡板25位于浓缩塔主体21的不同位置，可以为一块或多块，主要功能是增加气泡在浓缩塔中停留时间，提高分离浓缩效率。

液流循环单元3负责将培养池或光生物反应器中的藻液持续不断输送至浓缩分离塔2，它主要由输送泵31、液体输送管路32、液体回流管路33、流速调节器34等四部分组成。输送泵31为藻液输送提供动力，根据所培养微藻的特性和规模，选择不同类型和规格的输送泵，输送泵类型包括隔膜泵和离心泵等，液体输送管路32和液体回流管路33同时连接浓缩塔主体21，液体输送管路32负责将待分离藻液输送至浓缩塔主体21，液体回流管路33负责将清液回流至培养池或光生物反应器。流速调节器34控制藻液的流速和流量，根据采收规模和微藻生理状态等参数对流速调节器34进行设置。液体输送管路32上并安装有控制阀门6。

泡沫收集单元4用于消泡和浓缩藻液的收集，它由消泡桨41、消泡电机42、收集池43和浓缩液出口44等四部分组成，消泡桨41和消泡电机42组成独立单元，用于泡沫的打碎；收集池43用于浓缩藻液的暂存；浓缩液出口44连接输送管路，并将浓缩藻液导流至其他容器、二级浓缩分离装置或离心机中。

开放式跑道池5用于微藻的养殖，待微藻达到收获期后，开启输送泵31，藻液通过液体输送管路32运至浓缩塔主体21，在气源11、气体输送管路12、气体分布器13和气体流量控制器14组成的气体发生单元作用下，产生浓缩气泡，并在浓缩塔主体21上层形成泡沫层，形成的大量泡沫被泡沫引流器24汇集，通过泡沫导流管26输送至收集池43，消泡桨41将气泡打碎，浓缩液被收集池43收集，进入浓缩液出口44导流至其他容器、二级浓缩分离装置或离心机中。

参见图2和图3，上法兰71和下法兰72之间通过可拆卸的螺丝进行连接。在待处理藻液量较大的情况下，可以增加液流接口23的数量和直径，以保证藻液具有较高的进入速率。浓缩塔主体21的规格可按需要处理的藻液规模进行设计，加工材料可以为有机玻璃、不锈钢、塑料等，气体分布器13形状多样，可以产生微小气泡的结构均可作为本发明专利的气体分布器。

在遵循本发明专利设计原理的基础上，泡沫浓缩分离设备可以有多种应用范例，现举例说明如下：

实施例一用于自产泡沫微藻的浓缩采收

在遵循本发明专利原理的基础上，设计一台浓缩塔体积为36L的小型泡沫浓缩采收设备，并用于一株自产泡沫微藻的采收中。请参照图1-3所示，开放式跑道池中藻液的光密度（OD₇₀₀）为2.0，经过采收装置浓缩后，浓缩液的光密度（OD₇₀₀）为40.0，浓缩比可达20，浓缩的藻液可以直接用于饵料产品的开发。如将浓缩藻液再次经过离心机进行藻泥的收获，至少节省采收成本10倍以上。

实施例二用于非自产泡沫微藻的浓缩采收

本发明设备不仅可以用于自产泡沫微藻的采收，同样可以用于不自产泡沫微藻的采收。通过在待浓缩藻液中添加适量浓度、无毒、成本低廉的起泡剂和泡沫稳定剂，可以对自然界中更多种类的微藻进行浓缩采收。

实施例三用于采收机理和条件优化研究的小型浓缩采收装置

在遵循本发明专利原理的基础上，设计小型浓缩采收装置用于实验室基础理论研究和条件优化，参见图4，为本用途的较优实施例。其将气泡发生单元和液流循环单元集成于一起，通过气泡发生单元和液流循环单元可以方便实现气泡大小、气泡流速、藻液流速等参数的控制，同时可以实现对气体分布器类型和数量的优化研究。

实施例四微藻并联采收模式

在遵循本发明专利原理的基础上，设计用于规模化采收的并联装置。参见图5，将多个浓缩塔并联，每个浓缩塔可以独立工作，每个浓缩塔浓缩的藻液（即浓缩液）收集到一较大的容器内，清液同样进行统一收集，然后通过液流循环单元再返回浓缩塔中。该装置仅需一套泡沫发生单元和液流循环单元即可以工作，进一步降低了采收成本。

实施例五微藻多级串联采收模式

在遵循本发明专利原理的基础上，设计用于规模化采收的多级串联装置，实现微藻的多级浓缩。一级浓缩不能取得理想浓缩效果的前提，可以采用多级串联浓缩采收模式，参见图6，藻液通过一级浓缩塔获得一级浓缩液，将一级浓缩液进行二级浓缩可以获得浓度更高的二级浓缩液，以此类推。此系统将耗费更多的时间和能量，可以权衡产品价值决定是否采用上述采收模式。

本发明利用泡沫浓缩分离原理进行微藻的采收，基于该原理设计的浓缩采收装置可大幅降低微藻的采收成本，提高采收效率，并可轻松实现连续收获和串并多级浓缩。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，其包括：

气泡发生单元（1），用于为所述微藻泡沫浓缩采收装置提供分散的微小气泡，其产生的微小气泡粘附在微藻细胞的表面，并将藻细胞带至培养液表面，形成泡沫层；所述气泡发生单元（1）包括用于产生气体的气源（11）、用于将气体打散成细小气泡的气体分布器（13）以及连接所述气源（11）和气体分布器（13）的气体输送管路（12），所述气体分布器（13）安装于浓缩分离塔（2）的底部；

浓缩分离塔（2），用于实现微藻培养液的固液分离，所述浓缩分离塔（2）包括浓缩塔主体（21）、气路接口（22）、液流接口（23）、泡沫引流器（24）、以及泡沫导流管（26），所述气路接口（22）与位于浓缩塔主体（21）底部的气体分布器（13）相连通，所述液流接口（23）位于浓缩塔主体（21）的侧壁上，用于与液流循环单元（3）相连通，，所述泡沫引流器（24）位于浓缩塔主体（21）内的上部，用于将泡沫通过浓缩塔主体（21）的顶部连接的泡沫导流管（26）输送至泡沫收集单元（4）；

液流循环单元（3），用于将培养池或光生物反应器中的藻液持续不断输送至浓缩分离塔（2），所述液流循环单元（3）包括输送泵（31）、液体输送管路（32）、液体回流管路（33），所述输送泵（31）的输入端与用于微藻养殖的开放式跑道池（5）连接，其输出端通过液体输送管路（32）连接于浓缩塔主体（21）的底部，所述液体回流管路（33）连接于液流接口（23）和开放式跑道池（5）之间；

泡沫收集单元（4），用于消泡和浓缩藻液的收集，其包括消泡桨（41）、消泡电机（42）、收集池（43）和浓缩液出口（44），所述收集池（43）通过泡沫导流管（26）与浓缩塔主体（21）相连通，浓缩液出口（44）位于收集池（43）的底部，消泡电机（42）和消泡桨（41）组成独立单元，设置于收集池（43）的上侧，消泡电机（42）的转轴与消泡桨（41）固定连接，用于对泡沫进行打碎。

2.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述气源（11）为气泵、空气压缩机、废气储罐、混有一定比例二氧化碳的压缩空气中的任一种。

3.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述气体分布器（13）为至少一个，其上设有开孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述气泡发生单元（1）进一步包括一气体流量控制器（14），所述气体流量控制器（14）设置于气体输送管路（12）上。

5.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述泡沫引流器（24）与浓缩塔主体（21）的内壁紧密粘合，或所述泡沫引流器（24）与浓缩塔主体（21）通过法兰连接。

6.根据权利要求1或5所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述浓缩分离塔（2）进一步包括安装于浓缩塔主体（21）内的至少一挡板（25），用于增加泡沫在浓缩塔主体（21）中停留时间，以提高浓缩分离效率。

7.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述液流循环单元（3）进一步包括设置于液体输送管路（32）上的流速调节器（34），以控制藻液的流速和流量。

8.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述浓缩分离塔（2）为多个，该多个浓缩分离塔（2）的顶部设有的泡沫导流管（26）相互连通且通入同一收集池中，该多个浓缩分离塔（2）的侧壁上设有的液流接口（23）相互连通且通入同一液流循环单元中，该多个浓缩分离塔（2）的底部上均设有气体分布器（13），所述气体分布器（13）均与同一气源相连通。

9.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，所述浓缩分离塔（2）为多个，在前的浓缩分离塔（2）获取的浓缩液通过其泡沫导流管（26）输出并传送至在后的浓缩分离塔（2）中。

10.根据权利要求1所述的微藻泡沫浓缩采收装置，其特征在于，在所述气体输送管路（12）和液体输送管路（32）上均设有一控制阀门（6）。

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