CN103756621B - 一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂 - Google Patents

一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,其由以下重量百分比的原料制备而成:水基聚氨酯乳液20~60%;共混改性乳液10~40%;功能性填料1.5~10%;成膜助剂0.5~0.8%;增稠剂1.5~3.5%;渗透剂0.02~1.2%;消泡剂0.5~1.5%;催干剂0.015~0.1%;防霉杀菌剂0.05~1.5%。本发明的粘结剂对泡沫酚醛板双面包覆,形成一层保护膜,不仅可有效阻止掉粉,还具有一定韧性。本发明的粘结剂具有较低的表面张力,成膜性好;同时具有较好的渗透性有助于生成浸入泡沫酚醛板的“锚链”。本发明的粘结剂能够与金属及无机材料实现有效粘结,粘结强度高。

Description

一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂
技术领域
本发明涉及一种新型防火保温材料,尤其涉及一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂。
背景技术
泡沫酚醛材料是以酚醛树脂为基体,在物理与化学作用下生成的泡沫材料。泡沫酚醛材料以其耐热、阻燃、低烟、耐火焰穿透、隔热性好、耐腐蚀、尺寸稳定、抗老化等优异性能,被称为“保温材料之王”。近年来,由于各地频发的重大火灾事故,对各类泡沫材料的阻燃性和热稳定性提出了更加严格的要求,泡沫酚醛以其优异的性能而受到广泛的重视。
泡沫酚醛材料的最大缺陷是易粉化、易掉渣,造成粘结强度下降,从而限制了它在建筑材料领域的应用。究其原因是由于固化后的酚醛树脂是刚性材料,交联密度大,材料脆性大,易粉化。解决泡沫酚醛易粉化的问题是拓展泡沫酚醛材料应用的重要研究课题。
针对泡沫酚醛易粉化掉渣的问题,国内外学者已经进行了大量的研究工作,所提出的方法主要是增韧,以解决或改善泡沫酚醛的粉化问题,提出的增韧方法主要是有烷基酚增韧、聚氨酯低聚物改性、聚乙二醇增韧、液体丁晴橡胶改性,以及添加短切玻璃纤维等方法。
研究发现:添加物达到一定量时会有一定的增韧效果,但随之而来的是泡沫酚醛的阻燃性和耐热性的下降。这种结果对于具有A级防火要求的建筑节能保温材料而言是不能接受的;此外,建筑材料耗量巨大,对产品价格非常敏感,增韧技术的应用将造成泡沫酚醛材料的成本明显增加,导致难以开拓市场。
鉴于上述情况,申请人提出一种全新的、以专用粘结剂对泡沫酚醛进行表面涂覆的方法,来消除泡沫酚醛材料表面粉化掉渣的问题,及泡沫酚醛与起塔材料的层间粘结问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有泡沫酚醛材料改性增韧改性所存在的问题而提供一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,该粘结剂既能解决泡沫酚醛和彩钢板之间的有效粘结问题,又能解决泡沫酚醛与多种无机材料的有效粘接问题。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,由以下重量百分比的原料制备而成:
在本发明的一个优选实施例中,所述的共混改性乳液为丙烯酸水基乳液或乙烯-醋酸乙烯水基乳液。
在本发明的一个优选实施例中,所述的功能性填料为硼砂粉、粉煤灰、普通硅酸硅42.5水泥中的一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中,所述的成膜助剂为丙二醇苯醚或2.2.4-三甲基戊二醇-1.3单异丁酸酯。
在本发明的一个优选实施例中,所述的增稠剂为有机膨润土或10%醋酸丁酯纤维素。
在本发明的一个优选实施例中,所述的渗透剂为聚氧乙烯烷基醚或乙炔乙二醇。
在本发明的一个优选实施例中,所述的催干剂环烷酸皂或辛酸皂。
在本发明的一个优选实施例中,所述的防霉杀菌剂为8-羟基喹啉或2-(4-噻唑基羟基)苯并咪唑。
采用上述泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘接剂制备泡沫酚醛/彩钢复合材料的方法,具体步骤如下:
1.双面涂胶机对泡沫酚醛板进行双面涂覆,烘至涂层表干;
2.双面涂胶机分别对上层彩钢板和下层硅钙板或石膏板或纤维增强水泥板涂胶,彩钢板、泡沫酚醛板和下层硅钙板或石膏板或纤维增强水泥板三层对粘、复合辊压后形成泡沫酚醛夹心板,将泡沫酚醛夹心板置于75~85℃老化箱中老化12小时,自然降温后,平放层压堆积;
本发明的粘结剂对泡沫酚醛板双面包覆,形成一层保护膜,不仅可有效阻止掉粉,还具有一定韧性。本发明的粘结剂具有较低的表面张力,成膜性好;同时具有较好的渗透性有助于生成浸入泡沫酚醛板的“锚链”。本发明的粘结剂能够与金属及无机材料实现有效粘结,粘结强度高。
具体实施方式
以下结合具体实施例,进一步阐述本发明,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下述实施例中未注明具体的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量,除非有特别说明。
本发明所用原料来源均为市售商品。
实施例1
一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,制备1000克的粘结剂具体配方如下:
制备过程:
低速搅拌下,加入计量水基聚氨酯乳液、乙烯-醋酸乙烯水基乳液搅拌均匀;低速搅拌下,依次加入计量丙二醇醚、聚氧乙烯烷基醚、缩水山梨糖醇月硅酸三脂、辛酸皂搅拌均匀;低速搅拌下,加入计量普通硅酸盐42.5水泥搅拌均匀即可。
此粘结剂适用于泡沫酚醛/彩钢复合材料中的泡沫酚醛的双面包覆用粘结剂。
实施例2
一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,制备1000克的粘结剂具体配方如下:
制备过程:
低速搅拌下,加入计量水基聚氨酯乳液、丙烯酸水基乳液搅拌均匀;低速搅拌下,依次加入计量2.2.4-三甲基戊二醇-1.3单异丁酸酯、乙炔乙二醇、聚丙二醇、环烷酸皂、8-羟基喹啉搅拌均匀;低速搅拌下,加入计量硼砂、有机膨润土搅拌均匀即可。
此粘结剂适用于泡沫酚醛/彩钢复合材料中彩钢板与涂覆处理后的泡沫酚醛板的粘结剂。
实施例3
一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,制备1000克的粘结剂具体配方如下:
制备过程:
低速搅拌下,加入计量水基聚氨酯乳液、丙烯酸水基乳液、乙烯-醋酸乙烯水基乳液搅拌均匀;低速搅拌下,依次加入计量丙二醇苯醚、10%醋酸丁脂纤维素、聚氧乙烯烷基醚、环烷酸皂、2-(4-噻唑基羟基)苯并咪唑搅拌均匀,低速搅拌下,加入计量粉煤灰搅拌均匀即可。
此粘结剂适用于泡沫酚醛/彩钢复合材料中无机板材类(硅钙板、石膏板、纤维增强水泥板)与涂覆处理后的泡沫酚醛板的粘结剂。
实施例4
一种彩钢/泡沫酚醛/彩钢复合材料
彩钢板厚度1.0mm;
泡沫酚醛板容重40kg/m3,厚度:30mm。
制备过程:
1.制备用于泡沫酚醛板双面涂覆用粘结剂,如实施例1。
2.涂胶机对泡沫酚醛板双面涂覆,40~50℃烘道烘至涂层表干。
3.制备用于彩钢与泡沫酚醛粘合的粘结剂,如实施例2。
4.涂胶机对彩钢/泡沫酚醛板/彩钢三种材料涂胶并复合,辊压成型。
5.成品平置于80℃老化箱中老化12小时,即为产品。
实施例5
一种彩钢/泡沫酚醛/硅钙板复合材料
彩钢板厚度1.0mm;
泡沫酚醛板容重60kg/m3,厚度:25~40mm。
硅钙板比重1.0g/m3,厚度:8.0mm。
制备过程:
1.制备用于泡沫酚醛板双面涂覆用粘结剂,如实施例1。
2.涂胶机对泡沫酚醛板双面涂覆,40~50℃烘道烘至涂层表干。
3.制备用于彩钢与泡沫酚醛粘合的粘结剂,如实施例2。
4.制备并于无机材料与泡沫酚醛粘合的粘结剂,如实施例3。
5.涂胶机对彩钢/泡沫酚醛板/硅钙板三种材料涂胶并复合,辊压成型。
6.成品平置于80℃老化箱中老化24小时,即为产品。
实施例5
一种彩钢/泡沫酚醛/石膏板复合材料
彩钢板厚度1.0mm;
泡沫酚醛板容重60kg/m3,厚度:25~40mm。
石膏板单位面积重量0.95kg/m3,厚度:9.0mm。
制备过程:
1.制备用于泡沫酚醛板双面涂覆用粘结剂,如实施例1。
2.涂胶机对泡沫酚醛板双面涂覆,40~50℃烘道烘至涂层表干。
3.制备用于彩钢与泡沫酚醛粘合的粘结剂,如实施例2。
4.制备并于无机材料与泡沫酚醛粘合的粘结剂,如实施例3。
5.涂胶机对彩钢/泡沫酚醛板/硅钙板三种材料涂胶并复合,辊压成型。
6.成品平置于80℃老化箱中老化24小时,即为产品。
本发明的范围不受所述具体实施方案的限制,所述实施方案只是为阐述具体发明各方面的单个例子。本发明范围内哈包括功能等同的方法和组分,实际上,除了本文所述的内容恩爱,本领域技术人员参照上文的描述可以容易地掌握对本发明的多种改进。所述改进也落入所附权利要求书的范围内。

Claims (1)

1.一种泡沫酚醛彩钢复合材料使用的粘结剂,其特征在于,由以下重量百分比的原料制备而成:
所述的共混改性乳液为丙烯酸水基乳液或乙烯-醋酸乙烯水基乳液;
所述的功能性填料为硼砂粉、粉煤灰、普通硅酸盐42.5水泥中的一种或两种以上的混合;
所述的成膜助剂为丙二醇苯醚或2,2,4-三甲基-1.3-戊二醇单异丁酸酯;
所述的增稠剂为有机膨润土;
所述的渗透剂为聚氧乙烯烷基醚;
所述的催干剂环烷酸皂或辛酸皂;
所述的防霉杀菌剂为8-羟基喹啉。
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