CN103756423A - 一种含钴的散热涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含钴的散热涂料，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯HDPE-5000S92-100、氟磷灰石5-7、竹纤维2-4、丁基硫醇锡0.1-0.3、三氧化二钴0.1-0.2、环己六醇2-3、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.1-0.3、甘油三醋酸酯3-5、异辛酸锌0.1-0.4、十六烷酸0.5-1、碳酸锂2-3、改性填料10-13；本发明的粉末涂料原料易得，成本低，稳定性好，耐腐蚀性、抗冲击性能强，机械性能高，散热性好。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种含钴的散热涂料。
背景技术
导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED 照明、通信、整流器，医疗及工业设备等有散热要求的领域，主要涂覆在散热器的表面。
目前生产的散热涂料一般多应用于CPU 等电子产品的元器件的散热及LED 灯具散热，对于涂刷的介质要求较高，对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强，使用效果不理想，适用范围较小。
发明内容
本发明目的就是提供一种含钴的散热涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含钴的散热涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
高密度聚乙烯HDPE-5000S92-100、氟磷灰石5-7、竹纤维2-4、丁基硫醇锡0.1-0.3、三氧化二钴0.1-0.2、环己六醇2-3、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.1-0.3、甘油三醋酸酯3-5、异辛酸锌0.1-0.4、十六烷酸0.5-1、碳酸锂2-3、改性填料10-13；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石30-40、碳酸铬2-3、丁基羟基茴香醚0.6-1、八钼酸铵1-2、聚四氟乙烯3-5、石墨粉2-3、骨炭2-3、蓖麻油酸0.4-1；
将上述叶腊石在500-600℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与聚四氟乙烯、骨炭、石墨粉混合球磨10-20分钟，加入八钼酸铵、丁基羟基茴香醚，搅拌加热到70-90℃，保温10-16分钟，加入碳酸铬，300-400转/分搅拌4-6分钟，加入剩余各原料，充分球磨，烘干，即得所述改性填料。
一种含钴的散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述竹纤维、环己六醇与氟磷灰石混合，80-100℃下保温搅拌15-20分钟，降低温度至常温，再加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过100-120目筛，即得所述含钴的散热涂料。
本发明的优点是：
本发明的粉末涂料原料易得，成本低，稳定性好，耐腐蚀性、抗冲击性能强，机械性能高，散热性好。
具体实施方式
实施例1
一种含钴的散热涂料，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
高密度聚乙烯HDPE-5000S 100、氟磷灰石7、竹纤维4、丁基硫醇锡0.3、三氧化二钴0.2、环己六醇3、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.3、甘油三醋酸酯3、异辛酸锌0.1、十六烷酸0.5、碳酸锂2、改性填料13；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石40、碳酸铬2、丁基羟基茴香醚0.6、八钼酸铵2、聚四氟乙烯3、石墨粉2、骨炭2、蓖麻油酸0.4；
将上述叶腊石在600℃下煅烧1小时，出料冷却后与聚四氟乙烯、骨炭、石墨粉混合球磨20分钟，加入八钼酸铵、丁基羟基茴香醚，搅拌加热到90℃，保温16分钟，加入碳酸铬，400转/分搅拌6分钟，加入剩余各原料，充分球磨，烘干，即得所述改性填料。
一种含钴的散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述竹纤维、环己六醇与氟磷灰石混合，100℃下保温搅拌20分钟，降低温度至常温，再加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过120目筛，即得所述含钴的散热涂料。
性能测试：
涂膜外观：平整光滑，无缩孔，无针孔；
正反冲测试：通过；
铅笔硬度测试：2H 无划伤。
Claims (2)
1.一种含钴的散热涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
高密度聚乙烯HDPE-5000S92-100、氟磷灰石5-7、竹纤维2-4、丁基硫醇锡0.1-0.3、三氧化二钴0.1-0.2、环己六醇2-3、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.1-0.3、甘油三醋酸酯3-5、异辛酸锌0.1-0.4、十六烷酸0.5-1、碳酸锂2-3、改性填料10-13；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石30-40、碳酸铬2-3、丁基羟基茴香醚0.6-1、八钼酸铵1-2、聚四氟乙烯3-5、石墨粉2-3、骨炭2-3、蓖麻油酸0.4-1；
将上述叶腊石在500-600℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与聚四氟乙烯、骨炭、石墨粉混合球磨10-20分钟，加入八钼酸铵、丁基羟基茴香醚，搅拌加热到70-90℃，保温10-16分钟，加入碳酸铬，300-400转/分搅拌4-6分钟，加入剩余各原料，充分球磨，烘干，即得所述改性填料。
2.一种如权利要求1所述的含钴的散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述竹纤维、环己六醇与氟磷灰石混合，80-100℃下保温搅拌15-20分钟，降低温度至常温，再加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过100-120目筛，即得所述含钴的散热涂料。
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| CN201410018129.5A CN103756423A (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种含钴的散热涂料 |
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| CN103756423A true CN103756423A (zh) | 2014-04-30 |
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ID=50523756
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|---|---|---|---|
| CN201410018129.5A Pending CN103756423A (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种含钴的散热涂料 |
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|---|---|
| CN (1) | CN103756423A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113061371A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-07-02 | 吴丹 | 一种防腐蚀粉末涂料及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103205075A (zh) * | 2012-01-17 | 2013-07-17 | 帛宏兴业股份有限公司 | 散热材料、散热结构、制备方法及其用途 |
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2014
- 2014-01-15 CN CN201410018129.5A patent/CN103756423A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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