CN103743766A - 伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置及其实现检测的方法 - Google Patents

Abstract

一种伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，包括γ射线探伤仪和由钢结构支架和动力传动机构构成的探头检测爬行装置；所述钢结构支架包括上、下半支架、半圆环形的前后端板，上半支架、下半支架分别由1根传动螺杆、1根导杆、1根拉杆和2个半圆环形的前、后端板组成，上、下半支架，前、后端板通过螺栓连接形成整体，包围索体；所述上半支架的传动螺杆Ⅰ和传动导杆Ⅰ上装有用于安装γ射线探伤仪探头的探头安装支座，下半支架的传动螺杆Ⅱ、传动导杆Ⅱ上装有用于安装感光底片的感光底片支座；该装置将γ射线探伤仪的探头和底片输往待检测区段，形成有效检测，能较准确观察出缺陷的所在位置及缺陷的长度、宽度，检测结果可以直接记录便于长期保存。

Description

伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置及其实现检测的方法

技术领域

本发明涉及一种锚索检测技术领域，特别是一种锚索隐蔽段无损探伤检测技术领域。

背景技术

缆索锚固区属于缆索的隐蔽段，该区段是缆索病害产生集中地，由于受空间等方面的条件限制，目前对该区段的检测手段极其有限；如何检测缆索受力索体是否存在腐蚀、断丝等病害以及病害产生的程度，是目前缆索检测的重点，也是难点；射线检测是利用各种射线源对材料的透射性能及不同材料的射线的衰减程度的不同，使底片感光成黑度不同的图像来观察的；如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小；这样，射线无损检测方法可以获得被测物体的直观图像，能较准确观察出缺陷的所在位置及缺陷的长度、宽度的定量计算，而且检测结果可以直接记录便于长期保存。

射线检测可以分为X射线、γ射线、高能X射线、中子射线检测等，其中X射线和γ射线的穿透力比其他射线要强，而且它有使荧光体发光的性质，所以可以利用这个性质使穿过X射线或γ射线的被测物体产生可见图像来检测物体的内部缺陷；目前国内外，只有少量工程采用X射线来检测缆索的缺陷，由于X射线的装置较大，对缆索的锚固区无法进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置；该装置将γ射线探伤仪的探头和底片输往待检测区段，形成有效检测，并能较准确观察出缺陷的所在位置及缺陷的长度、宽度的定量计算，而且检测结果可以直接记录便于长期保存，以解决缆索锚固区的监测和检测问题，同时本发明还提供了运用该伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置实现伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，包括γ射线探伤仪和探头检测爬行装置两部分；

所述探头检测爬行装置包括探头安装支座、钢结构支架和动力传动机构；

所述动力传动机构包括动力源、链轮、链条，传动螺杆；

所述钢结构支架包括上、下半支架、半圆环形的前后端板，所述上半支架、下半支架分别由1根传动螺杆、1根导杆、1根拉杆和2个半圆环形的前、后端板组成，上半支架、下半支架，前、后端板通过螺栓连接形成整体，包围索体；

所述上半支架的传动螺杆Ⅰ和传动导杆Ⅰ上装有用于安装γ射线探伤仪探头的探头安装支座，其中传动螺杆Ⅰ由传动机构带动旋转，从而带动用十字螺钉固定在传动螺杆Ⅰ上的传动螺母做直线运动，固定γ射线探伤仪探头的探头安装支座也相应进行爬行，传动导杆Ⅰ 固定不动，固定在探头安装支座上的传动导套在传动导杆Ⅰ上面滑动；

下半支架的传动螺杆Ⅱ、传动导杆Ⅱ上装有用于安装感光底片的感光底片支座，传动螺杆Ⅱ与上半支架上的传动螺杆Ⅰ共同一个动力源，通过链条链接进行传动，使感光底片支座与γ射线探伤仪探头同步行走； 传动导杆Ⅱ固定不动，感光底片支座上的传动导套在传动导杆Ⅱ上面滑动；

在前后端板上各设置有3组支撑轮组件，该支撑轮组件包括调整螺母、支撑轮安装支架、弹簧、安装在支撑轮安装支架上的支撑轮，通过调整螺母改变弹簧的弹力，从而调整3个支撑轮对缆索的压紧度 。

所述伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的进一步技术方案是，所述动力源是调速电机，上半支架的传动螺杆Ⅰ通过联轴器与安装在电机安装座上的调速电机的转轴连接，电机安装座安装在后端板上；为传动螺杆Ⅰ提供动力的调速电机通过传动系统带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

所述伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的进一步技术方案或是，所述动力源是手旋柄，该手旋柄通过螺栓与上半支架的传动螺杆Ⅰ铰接，转动手旋柄带动γ射线探伤仪探头前进。

相关的另一技术方案是：一种伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法，它是运用本发明的伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置实现缆索隐蔽段无损探伤检测的方法，将伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的γ射线探伤仪探头和底片送往待检测区段，形成有效检测；具体作法是：将伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置运往现场的待检缆索旁边，打开缆索的桥面保护罩，将缆索内减振装置等零件拆卸，将上、下两半支架围绕缆索用螺栓连接好，将γ射线探伤仪探头安装在探头安装支座的上半支架上，将安装有感光底片的感光底片支座安装在探头安装支座的下半支架上；通过传动机构将探头检测爬行装置送至待检测缆索隐蔽段；开启γ射线探伤仪，进行检测，检测完成后，通过传动机构将检测装置移回桥面外，取下底片；重复上述操作，重新进行下一检测点检测。

所述伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法的进一步技术方案是：当所述传动机构是调速电机时，由调速电机供动力，通过传动系统带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

所述伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法的进一步技术方案或是：当所述传动机构是手旋柄时，转动手旋柄带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

所述伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法的更进一步技术方案是：通过更换中心孔孔径不同的环形前后端板；通过调整螺母可以改变弹簧的弹力，从而调整3个支撑轮对缆索的压紧度，对不同大小的索体进行检测。

由于采取以上技术方案，本发明之伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置及其实现探伤的方法具有以下有益效果：

1．本发明之伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置体积小，能将γ射线探伤仪的探头和底片输往待检测区段，形成有效检测，克服了 X 射线无损探伤检测装置较大，对缆索的锚固区无法进行检测的缺陷。

2．具有射线无损检测方法所有的效果，能对缆索隐蔽段形成有效检测，可以获得被测物体的直观图像，并能较准确观察出缺陷的所在位置及缺陷的长度、宽度的定量计算，而且检测结果可以直接记录便于长期保存。

下面，结合附图和实施例对本发明之伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置及其实现伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明之电动传动式伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的结构示意图（主视图）；

图2是图1的A向右视图，图3是图1的B-B剖左视图；

图4是本发明之电传动式伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的结构示意图（俯视图）；

图5是图1的C-C剖右旋转图，图6是图4的D-D剖左视旋转图；

图7是本发明之手动传动式伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的结构示意图（主视图）；

图8是图5的E向右视图，图9是图7的F-F剖左视旋转图；

图10是本发明之手动传动式伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的结构示意图（俯视图）；

图11是图10的G-G剖右视旋转图，图12是图10的H-H剖左旋转视图。

图中：

1-索体，2-预埋管，3-前端板，4-支撑轮组件，41-调整螺母，42-支撑轮安装支架，43-弹簧，44-支撑轮，5-探头安装支座；

6-探头定位器，61-传动螺母，62-十字螺钉，63-传动导套，7-γ射线探伤仪探头；

811-传动螺杆Ⅰ、812-传动导杆Ⅰ，821-传动螺杆Ⅱ、822-下传动导杆Ⅱ；9-拉杆Ⅰ；

10-链条，11-链轮，111-主动链轮，112-从动链轮Ⅰ，113-从动链轮Ⅱ，12-后端板；

13-电机安装座，14-联轴器，15-调速电机，16-感光底片支座；

17-拉杆Ⅱ，18-手旋柄，19-螺栓。

具体实施方式

实施例一：

一种伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，包括γ射线探伤仪和探头检测爬行装置两部分；所述γ射线探伤仪是市场上现有的小规格γ射线探伤仪； 

所述探头检测爬行装置包括探头安装支座、钢结构支架和动力传动机构；

所述动力传动机构包括动力源、链轮、链条；

所述钢结构支架包括上半支架、下半支架、半圆环形的前后端板，所述上半支架由1根传动螺杆、1根导杆、2根拉杆和2个半圆环形的前、后端板组成，所述下半支架由1根传动螺杆、1根导杆和2个半圆环形的前、后端板组成，上半支架、下半支架，前、后端板通过螺栓连接形成整体，包围索体1（参见图1～图3）；

所述上半支架的传动螺杆Ⅰ811和传动导杆Ⅰ812上装有用于安装γ射线探伤仪探头7的探头安装支座5，其中传动螺杆Ⅰ811由动力传动机构带动旋转，从而带动用十字螺钉62固定在传动螺杆Ⅰ811上的传动螺母61做直线运动，固定γ射线探伤仪探头的探头安装支座5也相应进行爬行，传动导杆Ⅰ812 固定不动，固定在探头安装支座5上的传动导套63在传动导杆Ⅰ812上面滑动，同时也起到防转的作用； 

下半支架的传动螺杆Ⅱ821、传动导杆Ⅱ822上装有用于安装感光底片的感光底片支座16，传动螺杆Ⅱ821与上半支架上的传动螺杆Ⅰ811共同一个动力源，由固定在上半支架上的传动螺杆Ⅰ811上的主动链轮111和链条10，将动力传给空套在拉杆Ⅰ9上的从动链轮Ⅰ112，然后再通过链条10，将动力传给固定在下半支架的传动螺杆Ⅱ上的从动链轮Ⅱ113,从而带动传动螺杆Ⅱ821旋转，同时也带动用十字螺钉固定在传动螺杆Ⅱ上的传动螺母做直线运动，传动导杆Ⅱ822 固定不动，使感光底片支座与γ射线探伤仪探头同步行走,感光底片支座上的传动导套在传动导杆Ⅱ上面滑动；同时也起到防转的作用（参见图1～图6）。

在前后端板上各设置有3组支撑轮组件4，该支撑轮组件4包括调整螺母41、支撑轮安装支架42、弹簧43、安装在支撑轮安装支架上的支撑轮44，通过调整螺母41改变弹簧43的弹力，从而调整3个支撑轮44对缆索的压紧度（参见图3）。

本实施例中，所述动力源是可调速电机15，上半支架的传动螺杆Ⅰ811通过联轴器14与安装在电机安装座13上的可调速电机15的转轴连接，电机安装座13安装在后端板12上；为传动螺杆Ⅰ811提供动力的调速电机15通过传动系统带动γ射线探伤仪探头前进或后退（参见图1～图6）。

作为本发明实施例的一种变换，所述动力源也可以是手旋柄18，该手旋柄18通过螺栓19与上半支架的传动螺杆Ⅰ811铰接，转动手旋柄18带动γ射线探伤仪探头前进（参见图7～图12）。

实施例二：

一种伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法，它是运用本发明实施例一所述的伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置实现缆索隐蔽段无损探伤检测的方法，将伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的γ射线探伤仪探头和底片送往待检测区段，形成有效检测；具体作法是：将伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置运往现场的待检缆索旁边，打开缆索的桥面保护罩，将缆索内减振装置等零件拆卸，将上、下两半支架围绕缆索用螺栓连接好，将γ射线探伤仪探头7安装在探头安装支座的上半支架上，将安装有感光底片的感光底片支座16安装在探头安装支座的下半支架上；通过动力传动机构将探头检测爬行装置送至待检测缆索隐蔽段；开启γ射线探伤仪，进行检测，检测完成后，通过动力传动机构将检测装置移回桥面外，取下底片；重复上述操作，重新进行下一检测点检测。

当所述动力源是可调速电机15时，由可调速电机15供动力，通过传动系统带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

当所述动力源是手旋柄18时，转动手旋柄18带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

本发明通过更换中心孔孔径不同的环形前后端板；通过调整螺母41可以改变弹簧43的弹力，从而调整3个支撑轮44对缆索的压紧度，对不同大小的索体进行检测。

Claims (7)

1.一种伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，其特征在于：该伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置包括γ射线探伤仪和探头检测爬行装置两部分；

所述探头检测爬行装置包括探头安装支座、钢结构支架和动力传动机构；

所述动力传动机构包括动力源、链轮、链条；

所述钢结构支架包括上、下半支架、半圆环形的前后端板，所述上半支架、下半支架分别由1根传动螺杆、1根导杆、1根拉杆和2个半圆环形的前、后端板组成，上半支架、下半支架，前、后端板通过螺栓连接形成整体，包围索体（1）；

所述上半支架的传动螺杆Ⅰ（811）和传动导杆Ⅰ（812）上装有用于安装γ射线探伤仪探头（7）的探头安装支座（5），其中传动螺杆Ⅰ（811）由动力传动机构带动旋转，从而带动用十字螺钉（62）固定在传动螺杆Ⅰ（811）上的传动螺母（61）做直线运动，固定γ射线探伤仪探头的探头安装支座（5）也相应进行爬行，传动导杆Ⅰ（812） 固定不动，固定在探头安装支座（5）上的传动导套（63）在传动导杆Ⅰ（812）上面滑动；下半支架的传动螺杆Ⅱ（821）、传动导杆Ⅱ（822）上装有用于安装感光底片的感光底片支座（16），传动螺杆Ⅱ（821）与上半支架上的传动螺杆Ⅰ（811）共同一个动力源，通过链条链接进行传动，使感光底片支座（16）与γ射线探伤仪探头同步行走；传动导杆Ⅱ（822）固定不动，感光底片支座（16）上的传动导套（63）在传动导杆Ⅱ（822）上面滑动；

在前后端板上各设置有3组支撑轮组件（4），该支撑轮组件（4）包括调整螺母（41）、支撑轮安装支架（42）、弹簧（43）、安装在支撑轮安装支架上的支撑轮（44），通过调整螺母（41）改变弹簧（43）的弹力，从而调整3个支撑轮（44）对缆索的压紧度。

2.根据权利要求1所述的伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，其特征在于：所述动力源是调速电机（15），上半支架的传动螺杆Ⅰ（811）通过联轴器（14）与安装在电机安装座（13）上的调速电机（15）的转轴连接，电机安装座（13）安装在后端板（12）上；为传动螺杆Ⅰ（811）提供动力的调速电机（15）通过传动系统带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

3.根据权利要求1所述的伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，其特征在于：所述动力源是手旋柄（18），该手旋柄（18）通过螺栓（19）与上半支架的传动螺杆Ⅰ（811）铰接，转动手旋柄（18）带动γ射线探伤仪探头前进。

4.一种伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法，其特征在于：它是运用权利要求1所述的伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置实现缆索隐蔽段无损探伤检测的方法，将伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置的γ射线探伤仪探头和底片送往待检测区段，形成有效检测；具体作法是：将伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置运往现场的待检缆索旁边，打开缆索的桥面保护罩，将缆索内减振装置等零件拆卸，将上、下两半支架围绕缆索用螺栓连接好，将γ射线探伤仪探头（7）安装在探头安装支座的上半支架上，将安装有感光底片的感光底片支座（16）安装在探头安装支座的下半支架上；通过传动机构将探头检测爬行装置送至待检测缆索隐蔽段；开启γ射线探伤仪，进行检测，检测完成后，通过传动机构将检测装置移回桥面外，取下底片；重复上述操作，重新进行下一检测点检测。

5.根据权利要求4所述的伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法，其特征在于：当所述动力源是调速电机（15）时，由调速电机（15）供动力，通过传动系统带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

6.根据权利要求4所述的伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法，其特征在于：当所述动力源是手旋柄（18）时，转动手旋柄（18）带动γ射线探伤仪探头前进或后退。

7.根据权利要求4所述的伽玛射线无损探伤检测缆索隐蔽段的方法，其特征在于：通过更换中心孔孔径不同的环形前后端板；通过调整螺母（41）可以改变弹簧（43）的弹力，从而调整3个支撑轮（44）对缆索的压紧度，对不同大小的索体进行检测。

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