CN103739221B - 一种高效速凝剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效速凝剂及其生产方法，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料19，ＣaCO₃≥95%碳酸钙矿石5，纯碱10－12，上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。本发明提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法。

Description

一种高效速凝剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种无机化合物生产方法，尤其是一种速凝剂及其生产方法。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，我国建材行业发展迅猛，其中特别是水泥的需求量非常大，但水泥在普通施工条件下，凝结慢，养护时间长，施工进度慢，不适应现代施工的要求，为了加快效率，国内外在近几十年来研发了多种水泥速凝剂，加快了水泥凝结速度，提高了施工效率。目前，国外混凝土速凝剂主要有西古尼特(Sigunite)，伊索格莱特(ISOCrete)和特里柯札尔Tricosal)，它们都是以碳酸钠(Na₂CO₃)和铝酸钠(Na₃AlO₃)为主要原料生产的，产品价格高，国内生产的红星期一号、711型、782型、阳泉一型、尧山型等，采用铝氧熟料及碳酸钠、氧化钙或无水石膏或矾泥、氧化钙或氧化锌为原料，还有的在配方中加入硫酸锌、硫酸钙或硫酸铝、矾石等，上述含硫原料加入在长期水化过程中变成亚硫酸，对钢材有腐蚀作用。还有上述这些水泥速凝剂的生产工艺非常复杂，能耗高，生产过程对环境有污染、生产成本较高，有效物溶出率低。同时我国是氧化铝生产大国，年生产氧化铝近3000万吨，大量的结疤料堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。因而开发一种充分利用废弃资源、生产工艺筒单、质优价廉的速凝剂已成为建材行业的迫切需求。

发明内容

本发明的目的是在于克服原有技术的不足，提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法，本发明的目的是通过下述技术方案来实现，本发明按下列组分和重量比配制；

Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料   19

ＣaCO₃≥95%碳酸钙矿石                                   5

纯碱                                                            10－12

上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。

本发明产品的生产方法如下：

１、取Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取ＣaCO₃≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至150－200目，取10－12重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。

2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合10－15分钟然后加入1.5－2.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5-1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。

3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1100－1150℃，烧成时间控制在1－1.5小时。

4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50℃以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200－300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。

使用时，按水泥重量的0.3－0.6％加入并混合均匀或直接将速凝剂加入水中与水泥混合即可。

与现有技术相比本发明工艺简便，充分利用废弃资源，有利于环境保护，本发明产品，使用方便，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强。该产品通过四川省建材产品质量监督检验中心检测，产品质量达到国家行业标准，其检测数据为：

1、掺量：0.4%

2、检验依据：JC477-2005

3、初凝时间：2分钟10秒

4、终凝时间：8分钟15秒

5、1天抗压强度：18.2MPa

6、28天抗压强度：85MPa

本发明的速凝剂产品其有效成分为NaAlO₂、Ca（AlO₂）₂、Na₂O·nSiO₂、Na₂O。

具体实施方式：

实施例1，按下列组分和重量比配制：

Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料   19

ＣaCO₃≥95%碳酸钙矿石                                  5

纯碱                                                                10

上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。

本发明产品的生产方法如下：

１、取Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取ＣaCO₃≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至150目，取10重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。

2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合10分钟然后加入1.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5－1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。

3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1100℃，烧成时间控制在1.5小时。

4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50℃以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200－300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。

实施例2，按下列组分和重量比配制：

Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料   19

ＣaCO₃≥95%碳酸钙矿石                                 5

纯碱                                                                11

上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。

本发明产品的生产方法如下：

１、取Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取ＣaCO₃≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至180目，取11重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。

2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合13分钟然后加入2.0重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5－1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。

3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1120℃，烧成时间控制在1.3小时。

4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50℃以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200－300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。

实施例3，按下列组分和重量比配制：

Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料   19

ＣaCO₃≥95%碳酸钙矿石                                  5

纯碱                                                                12

上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。

本发明产品的生产方法如下：

１、取Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取ＣaCO₃≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至200目，取12重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。

2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合15分钟然后加入2.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5－1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。

3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1150℃，烧成时间控制在1小时。

4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50℃以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200－300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。

Claims (1)

1.一种高效速凝剂，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：

Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料   19

ＣaCO₃≥95%碳酸钙矿石                                  5

纯碱                                                          10－12

配制按下列步骤进行：

（１）取Ａl₂O₃≥60%、Na₂O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取ＣaCO₃≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至150－200目，取10－12重量份的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀;

（2）将上述混合好的物料加入球磨机中混合10－15分钟然后加入1.5－2.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5－1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒;

（3）将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1100－1150℃，烧成时间控制在1－1.5小时;

（4）将烧成的物料通过冷却机，冷却至50℃以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200－300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。