CN103728216B - 一种粘度机的计数器轴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘度机的计数器轴,包括轴体,轴体自右至左依次由右端第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、第五轴、第六轴、左端第七轴连体组成,它们都是同一轴心圆,都呈圆柱体形状、横向放置;第五轴与第四轴、第三轴的右圆面之圆周边上、都被车削成一圈45°的倒角;第一轴的外圆周面被削成一圈外螺纹,其右圆面之圆周边上被削成一圈45°的倒角;轴体左端第七轴的左圆面之中间、向右依次钻有第一圆孔、第一圆锥形孔、第二圆孔、第二圆锥形孔、第三圆孔、第三圆锥形孔、第四圆孔,都是同一轴心圆,它们组成一个通孔、从轴体左端第七轴的左圆面一直钻透轴体右端第一轴的右圆面;这种粘度机的计数器轴采取轴用钢材料制作。

Description

一种粘度机的计数器轴
技术领域
本发明涉及一种粘度机的计数器轴,具体来说是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器—粘度机的重要部件。
背景技术
粘度机广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。通常,要求对各种流体的粘度进行检测计量,以便了解、掌握、提高产品的质量,而要达到此目的,最需要性能好的粘度机来测定完成。现有的粘度机有进口的,价格昂贵;国产的,有的误差大,使用不方便,达不到目的;本企业在多年的研究、实验中,创新制造了新型、实用、成本低的新型粘度机,质量性能好、检测方便、计量准确,能与进口粘度机媲美;而本粘度机的计数器轴是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使粘度机工作稳定,计量准确、精度高,克服了普通粘度机的计数器轴因为设计错误、结构不合理而造成的粘度机工作不稳定,计量不准确、误差大,使用不方便,从而影响产品质量等缺陷。
发明内容
为了克服普通粘度机的计数器轴因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定、计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷,本发明提供了一种粘度机的计数器轴,粘度机的计数器轴是粘度机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使粘度机在工作中稳定性好,确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位。
技术方案:一种粘度机的计数器轴,包括轴体与圆孔,其特征在于轴体自右至左依次由右端第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、第五轴、第六轴、左端第七轴连体组成,它们都是同一轴心圆;左端第七轴呈圆柱体形状、横向放置,轴体左端第七轴的外圆周之直径为5㎜,左、右之长度为1.8㎜;轴体左端第七轴的右圆面与第六轴的左圆面连体;第六轴呈圆柱体形状、横向放置,第六轴的外圆周之直径为10㎜,左、右之长度为2.5㎜;第六轴的右圆面与第五轴的左圆面连体;第五轴呈圆柱体形状、横向放置,第五轴的外圆周之直径为16㎜,左、右之长度为1㎜,在第五轴的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第五轴的右圆面与第四轴的左圆面连体;第四轴呈圆柱体形状、横向放置,第四轴的外圆周之直径为8.5㎜,左、右之长度为2.3㎜,在第四轴的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第四轴的右圆面与第三轴的左圆面连体;第三轴呈圆柱体形状、横向放置,第三轴的外圆周之直径为7㎜,左、右之长度为9㎜,在第三轴的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第三轴的右圆面与第二轴的左圆面连体;第二轴呈圆柱体形状、横向放置,第二轴的外圆周之直径为4㎜,左、右之长度为1㎜;第二轴的右圆面与轴体右端第一轴的左圆面连体;轴体右端第一轴的外圆周面被车削成一圈外螺纹,一圈外螺纹之直径为5㎜,左、右之长度为4㎜,在轴体右端第一轴的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.4㎜。
在轴体左端第七轴的左圆面之中间、向右钻有第一圆孔,第一圆孔之直径为4㎜,左、右之长度为14.8㎜;在第一圆孔的右面、再向右钻有第一圆锥形孔,第一圆锥形孔的左圆面之直径为4㎜,第一圆锥形孔的右圆面之直径为2㎜,左、右之高度为0.6㎜;在第一圆锥形孔的右圆面、再向右钻有第二圆孔,第二圆孔之直径为2㎜,左、右之长度为1㎜;在第二圆孔的右面、再向右钻有第二圆锥形孔,第二圆锥形孔的左圆面之直径为2㎜,第二圆锥形孔的右圆面之直径为1㎜,左、右之高度为0.3㎜;在第二圆锥形孔的右圆面、再向右钻有第三圆孔,第三圆孔之直径为1㎜,左、右之长度为1.2㎜;在第三圆孔的右面、再向右钻有第三圆锥形孔,第三圆锥形孔的左圆面之直径为1㎜,第三圆锥形孔的右圆面之直径为2㎜,左、右之高度为0.3㎜;在第三圆锥形孔的右圆面、再向右钻有第四圆孔,第四圆孔之直径为2㎜,左、右之长度为3.4㎜;第一圆孔、第一圆锥形孔、第二圆孔、第二圆锥形孔、第三圆孔、第三圆锥形孔、第四圆孔都是同一轴心圆,它们组成一个通孔、从轴体左端第七轴的左圆面一直钻透轴体右端第一轴的右圆面;这种粘度机的计数器轴可以采取轴用钢材料等制作。
本发明的有益效果在于:提供一种粘度机的计数器轴,粘度机的计数器轴是粘度机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使粘度机在工作中稳定性好,确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位;克服了普通粘度机的计数器轴因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定,计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷;可保证相关行业、技术领域的质量检测,满足相关企业的生产需求。
附图说明
图1一种粘度机的计数器轴之主视的结构示意图
图2一种粘度机的计数器轴之左视的结构示意图
图3一种粘度机的计数器轴之俯视的剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
一种粘度机的计数器轴,包括轴体与圆孔,其特征在于轴体自右至左依次由右端第一轴1、第二轴2、第三轴3、第四轴4、第五轴5、第六轴6、左端第七轴7连体组成,它们都是同一轴心圆;左端第七轴7呈圆柱体形状、横向放置,轴体左端第七轴7的外圆周之直径为5㎜,左、右之长度为1.8㎜;轴体左端第七轴7的右圆面与第六轴6的左圆面连体;第六轴6呈圆柱体形状、横向放置,第六轴6的外圆周之直径为10㎜,左、右之长度为2.5㎜;第六轴6的右圆面与第五轴5的左圆面连体;第五轴5呈圆柱体形状、横向放置,第五轴5的外圆周之直径为16㎜,左、右之长度为1㎜,在第五轴5的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第五轴5的右圆面与第四轴4的左圆面连体;第四轴4呈圆柱体形状、横向放置,第四轴4的外圆周之直径为8.5㎜,左、右之长度为2.3㎜,在第四轴4的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第四轴4的右圆面与第三轴3的左圆面连体;第三轴3呈圆柱体形状、横向放置,第三轴3的外圆周之直径为7㎜,左、右之长度为9㎜,在第三轴3的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第三轴3的右圆面与第二轴2的左圆面连体;第二轴2呈圆柱体形状、横向放置,第二轴2的外圆周之直径为4㎜,左、右之长度为1㎜;第二轴2的右圆面与轴体右端第一轴1的左圆面连体;轴体右端第一轴1的外圆周面被车削成一圈外螺纹,一圈外螺纹之直径为5㎜,左、右之长度为4㎜,在轴体右端第一轴1的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.4㎜。
在轴体左端第七轴7的左圆面之中间、向右钻有第一圆孔8,第一圆孔8之直径为4㎜,左、右之长度为14.8㎜;在第一圆孔8的右面、再向右钻有第一圆锥形孔9,第一圆锥形孔9的左圆面之直径为4㎜,第一圆锥形孔9的右圆面之直径为2㎜,左、右之高度为0.6㎜;在第一圆锥形孔9的右圆面、再向右钻有第二圆孔10,第二圆孔10之直径为2㎜,左、右之长度为1㎜;在第二圆孔10的右面、再向右钻有第二圆锥形孔11,第二圆锥形孔11的左圆面之直径为2㎜,第二圆锥形孔11的右圆面之直径为1㎜,左、右之高度为0.3㎜;在第二圆锥形孔11的右圆面、再向右钻有第三圆孔12,第三圆孔12之直径为1㎜,左、右之长度为1.2㎜;在第三圆孔12的右面、再向右钻有第三圆锥形孔13,第三圆锥形孔13的左圆面之直径为1㎜,第三圆锥形孔13的右圆面之直径为2㎜,左、右之高度为0.3㎜;在第三圆锥形孔13的右圆面、再向右钻有第四圆孔14,第四圆孔14之直径为2㎜,左、右之长度为3.4㎜;第一圆孔8、第一圆锥形孔9、第二圆孔10、第二圆锥形孔11、第三圆孔12、第三圆锥形孔13、第四圆孔14都是同一轴心圆,它们组成一个通孔、从轴体左端第七轴7的左圆面一直钻透轴体右端第一轴1的右圆面;这种粘度机的计数器轴采取轴用钢材料制作。

Claims (1)

1.一种粘度机的计数器轴,包括轴体与圆孔,其特征在于轴体自右至左依次由右端第一轴(1)、第二轴(2)、第三轴(3)、第四轴(4)、第五轴(5)、第六轴(6)、左端第七轴(7)连体组成,它们都是同一轴心圆;左端第七轴(7)呈圆柱体形状、横向放置,轴体左端第七轴(7)的外圆周之直径为5㎜,左、右之长度为1.8㎜;轴体左端第七轴(7)的右圆面与第六轴(6)的左圆面连体;第六轴(6)呈圆柱体形状、横向放置,第六轴(6)的外圆周之直径为10㎜,左、右之长度为2.5㎜;第六轴(6)的右圆面与第五轴(5)的左圆面连体;第五轴(5)呈圆柱体形状、横向放置,第五轴(5)的外圆周之直径为16㎜,左、右之长度为1㎜,在第五轴(5)的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第五轴(5)的右圆面与第四轴(4)的左圆面连体;第四轴(4)呈圆柱体形状、横向放置,第四轴(4)的外圆周之直径为8.5㎜,左、右之长度为2.3㎜,在第四轴(4)的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第四轴(4)的右圆面与第三轴(3)的左圆面连体;第三轴(3)呈圆柱体形状、横向放置,第三轴(3)的外圆周之直径为7㎜,左、右之长度为9㎜,在第三轴(3)的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.2㎜;第三轴(3)的右圆面与第二轴(2)的左圆面连体;第二轴(2)呈圆柱体形状、横向放置,第二轴(2)的外圆周之直径为4㎜,左、右之长度为1㎜;第二轴(2)的右圆面与轴体右端第一轴(1)的左圆面连体;轴体右端第一轴(1)的外圆周面被车削成一圈外螺纹,一圈外螺纹之直径为5㎜,左、右之长度为4㎜,在轴体右端第一轴(1)的右圆面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离0.4㎜;在轴体左端第七轴(7)的左圆面之中间、向右钻有第一圆孔(8),第一圆孔(8)之直径为4㎜,左、右之长度为14.8㎜;在第一圆孔(8)的右面、再向右钻有第一圆锥形孔(9),第一圆锥形孔(9)的左圆面之直径为4㎜,第一圆锥形孔(9)的右圆面之直径为2㎜,左、右之高度为0.6㎜;在第一圆锥形孔(9)的右圆面、再向右钻有第二圆孔(10),第二圆孔(10)之直径为2㎜,左、右之长度为1㎜;在第二圆孔(10)的右面、再向右钻有第二圆锥形孔(11),第二圆锥形孔(11)的左圆面之直径为2㎜,第二圆锥形孔(11)的右圆面之直径为1㎜,左、右之高度为0.3㎜;在第二圆锥形孔(11)的右圆面、再向右钻有第三圆孔(12),第三圆孔(12)之直径为1㎜,左、右之长度为1.2㎜;在第三圆孔(12)的右面、再向右钻有第三圆锥形孔(13),第三圆锥形孔(13)的左圆面之直径为1㎜,第三圆锥形孔(13)的右圆面之直径为2㎜,左、右之高度为0.3㎜;在第三圆锥形孔(13)的右圆面、再向右钻有第四圆孔(14),第四圆孔(14)之直径为2㎜,左、右之长度为3.4㎜;第一圆孔(8)、第一圆锥形孔(9)、第二圆孔(10)、第二圆锥形孔(11)、第三圆孔(12)、第三圆锥形孔(13)、第四圆孔(14)都是同一轴心圆,它们组成一个通孔、从轴体左端第七轴(7)的左圆面一直钻透轴体右端第一轴(1)的右圆面。
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