CN103727565B - 瓦斯炉台结构 - Google Patents
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Abstract
一种瓦斯炉台结构,包含有一瓦斯炉台;一瓦斯炉头设于瓦斯炉台内部的容置空间内,该瓦斯炉头具有多个炉火喷嘴及一设于炉火喷嘴旁的母火喷嘴;一压力感测装置,其横向启闭连通一瓦斯供应管路,其中心位置垂直设有一压力感测棒,该压力感测棒横向穿设有一瓦斯通道,该瓦斯通道在该压力感测棒受压时对齐瓦斯供应管路,使该瓦斯供应形成导通,而压力感测棒的压力解除时得封闭该瓦斯供应管路,该压力感测棒顶面电连接一温度传感器,以感测锅体底部温度;以及一弹性组件是设置于该压力感测棒底端及该压力感测装置之间,该弹性组件顶推该压力感测棒,使该压力感测棒常态突出于该压力感测装置。
Description
技术领域
本发明是有关于一种瓦斯炉台结构,特别是有关于一种可以感应锅体温度及设定炉台温控时间,进而作为炉火启闭的依据,以达到增进烹煮效能及节省瓦斯的有益效果。
背景技术
现有技术的烹煮食物都会用到瓦斯炉,而对于营业场所的瓦斯炉几乎是经常开开关关,而厨师一般都是一手拿锅铲而一手握住锅体的锅柄,根本没有空闲的手来开关瓦斯开关,所以如果食物煮熟,厨师转身将锅体内的食物以锅铲铲到盘子上,瓦斯炉台的瓦斯在此时仍大火不断喷出形成空烧,如此是相当浪费瓦斯的,加上其为快速瓦斯炉头,所以喷出瓦斯的速度高于一般瓦斯相当多,短时间就可喷出大量瓦斯,其浪费的金钱比较高,而持续的累积下来,对于营业场所是一种损失。
另一方面,该锅体离开瓦斯炉台时,该瓦斯炉仍在空烧,如果该排油烟机上如有残油,相当容易就会被点燃而烧到排油烟机及临近的区域,如果不能及时控制,将有造成火灾的危险。
再者,烹煮食物或烧开水时,瓦斯未点燃或油汤因沸腾溢出造成炉火熄灭,如果不能及时控制,也将有造成火灾的危险。
因此,针对上述公知结构所存在的问题,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,是消费者所殷切企盼,也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此,发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本发明。
发明内容
本发明欲解决的技术问题是:现有技术的烹煮食物都会用到瓦斯炉,而对于营业场所的瓦斯炉几乎是经常开开关关,而厨师一般都是一手拿锅铲而一手握住锅体的锅柄,根本没有空闲的手来开关瓦斯开关,所以如果食物煮熟,厨师转身将锅体内的食物以锅铲铲到盘子上,瓦斯炉台的瓦斯在此时仍大火不断喷出形成空烧,如此是相当浪费瓦斯的,加上其为快速瓦斯炉头,所以喷出瓦斯的速度高于一般瓦斯相当多,短时间就可喷出大量瓦斯,其浪费的金钱比较高,而持续的累积下来,对于营业场所是一种损失。另一方面,该锅体离开瓦斯炉台时,该瓦斯炉仍在空烧,如果该排油烟机上如有残油,相当容易就会被点燃而烧到排油烟机及临近的区域,如果不能及时控制,将有造成火灾的危险。再者,烹煮食物或烧开水时,瓦斯未点燃或油汤因沸腾溢出造成炉火熄灭,如果不能及时控制,也将有造成火灾的危险。
解决问题的技术方案是:提供一种瓦斯炉台结构,包含有:一瓦斯炉台,该瓦斯炉台内部设有一容置瓦斯炉头的空间;一瓦斯炉头,该瓦斯炉头设于该瓦斯炉台内部的容置空间内,该瓦斯炉头具有多个炉火喷嘴及一母火喷嘴;该瓦斯炉头的中心位置设有一压力感测装置,且横向启闭连通一瓦斯供应管路,该压力感测装置的中心位置垂直设有一压力感测棒,借此,在使用瓦斯炉台过程中,该母火喷嘴常态开启点燃母火,而该锅体置于该瓦斯炉台时,该锅体底部会压动该压力感测装置,进而使瓦斯供气经母火点燃烹煮食物,锅体离开瓦斯炉台,该瓦斯立即停止供气,只剩母火燃烧,以达到控制炉火只在烹煮时才会点燃;该压力感测棒顶面电连接一温度传感器,而该瓦斯炉台设有一显示装置、一控制面板、一时间控制器、一信号处理单元、一控制阀及一手动开关,而该控制面板用于输入指令并传输至该信号处理单元,该温度传感器及该时间控制单元分别测量炉台温度及设定时间信息并回传至该信号处理单元及显示装置,至于该控制阀控制关闭该瓦斯供应管路,该控制阀则要手动开关重新设定开启。
与现有技术的瓦斯炉在锅体离开瓦斯炉时仍会继续燃烧而造成瓦斯浪费及会有火灾的危险相比较,本发明的瓦斯炉台结构的有益效果在于:
(1)本发明的瓦斯炉台结构,其锅体离开瓦斯炉时,该瓦斯立即停止供应,而当锅体放回瓦斯炉时又立即点燃,所以瓦斯完全用于烹调而不会有浪费的情形。
(2)本发明的瓦斯炉台结构还设有温度、时间控制,时间及温度到达后经由控制单元使瓦斯关闭,使得烹煮食物达到自动控制的目的。
(3)本发明的瓦斯炉台结构,该温度传感器感测锅体底部温度未升温或温度突然降低时,经由控制单元使瓦斯关闭,作为避免瓦斯未点燃或油汤溢出造成炉火熄灭的自动控制的危害应变。
有关本发明所采用的技术、手段及其有益效果,兹举一较佳实施例并配合附图详细说明于后,相信本发明上述的目的、构造及特征,可由此得到深入而具体的了解。
附图说明
图1是本发明的瓦斯炉台结构的立体示意图。
图2是本发明的第一实施例的压力传感器作动前的局部放大剖面示意图,其显示压力感测棒常态突出于压力感测装置,使瓦斯停止供应的状态。
图3是有关图2的压力传感器作动后的剖面示意图,其显示压力感测棒受压导通瓦斯供应的状态。
图4是根据图3的局部放大示意图。
图5是本发明的第二实施例的压力传感器作动前的局部放大剖面示意图,其显示压力感测棒常态突出于压力感测装置,使瓦斯停止供应的状态。
图6是有关图5的压力传感器作动后的剖面示意图,其显示压力感测棒受压导通瓦斯供应的状态。
图7是根据图6的局部放大示意图。
图8是本发明的第三实施例的压力传感器的立体示意图。
图9是有关图8的压力传感器作动前的局部放大剖面示意图,其显示压力感测棒常态突出于压力感测装置,使瓦斯停止供应的状态。
图10是根据图9的另一侧局部剖面示意图。
图11是有关图9的压力传感器作动后的剖面示意图,其显示压力感测棒受压导通瓦斯供应的状态。
图12是根据图11的局部放大示意图。
图13是根据图11沿A-A剖面线的俯视剖面示意图。
图14是根据图11的局部另一侧的剖面示意图。
图15是本发明瓦斯炉台的系统结构图。
主要附图标记说明
10...瓦斯炉台
11...容置空间
12...显示装置
13...控制面板
20...瓦斯炉头
21...炉火喷嘴
22...母火喷嘴
23...瓦斯供应管路
24...手动开关
30...压力感测装置
31...压力感测棒
311、311A...瓦斯通道
312...凹环柱
32...弹性组件
33...定位凸柱
34...滑槽
35...限位环
40...温度传感器
50...信号处理单元
60...时间控制器
70...锅体
71...底部
80...控制阀
具体实施方式
本发明上述的发明目的及优点,不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中,获得深入了解。
本发明提供一种瓦斯炉台结构,其主要是于一瓦斯炉台10中装设有一瓦斯炉头20,并于瓦斯炉头20的中心位置垂直设有一压力感测装置30,且于该压力感测装置30内组设有一弹性组件32,其中:
于该瓦斯炉台10内有一容置空间11以供容设该瓦斯炉头20,而该瓦斯炉台10外壳面还设有一显示装置12及一控制面板13,该显示装置12用于显示设定时间及炉台温度,利于使用者借由该控制面板13预先设定其炉台温度及使用时间,且利于观察瓦斯炉台10的使用状态;
该瓦斯炉头20设于该瓦斯炉台10的容置空间11内,该瓦斯炉头20具有多个炉火喷嘴21及一母火喷嘴22;
该瓦斯炉头20的中心位置设有一压力感测装置30,且该压力感测装置30横向启闭连通一瓦斯供应管路23,该压力感测装置30的中心位置垂直设有一压力感测棒31,于该压力感测棒31的底端及该压力感测装置30之间设有一弹性组件32,且该弹性组件32顶推该压力感测棒31,使得该压力感测棒31顶端面是常态突出于该压力感测装置30,该压力感测棒31横向穿设有一瓦斯通道311,该瓦斯通道311在该压力感测棒31向下受压时(如图3),则其对齐连通该瓦斯供应管路23,使得瓦斯供应形成导通状态,而当该压力感测棒31于未承受向下压力情况时(如图2),则其得以连动封闭该瓦斯供应管路23;而该瓦斯通道311为一圆孔状或一圆环凹槽状的流体通道,以控制瓦斯通过的流量大小,且瓦斯通道311的内径与瓦斯供应管路23的内径相同。
该压力感测棒31顶面电连接一温度传感器40,而于该瓦斯炉台10上还电连接组设有一时间控制器60、一信号处理单元50、一控制阀80,其中该显示装置12、控制面板13、温度传感器40、时间控制器60及控制阀80分别与该信号处理单元50电连接,而该控制面板13用于输入指令,并将其传输至该信号处理单元50,该温度传感器40及该时间控制器60分别测量炉台温度及设定时间信息并将其传输至该信号处理单元50,而该控制阀80控制该瓦斯供应管路23的启闭开关,而该控制阀80还连接于一手动开关24,从而能依情况借由人工手动操控该控制阀80。
借此,在使用瓦斯炉台10过程中,该母火喷嘴22常态开启点燃母火,而当一锅体70置于该瓦斯炉台10时(如图3),该锅体70的底部71会向下压触该压力感测棒31,进而使该瓦斯供应管路23流通以使该瓦斯炉台10得以烹煮食物,另外,当该锅体70离开瓦斯炉台10时(如图5),则该瓦斯供应管路23形成关闭状态且立即停止供气,只剩母火继续燃烧,以达到控制炉火只在烹煮时才会点燃该瓦斯炉头20的有益效果。
有关本发明的瓦斯炉台结构的系统控制部分,其中该信号处理单元50电连接处理该时间控制器60及温度传感器40的信息,及进而启动该控制阀80及调控该瓦斯供应管路23的启闭状态,前述该控制阀80为一电磁阀或一步进马达驱动组件;当经由该控制面板13预先设定其炉台温度及使用时间的信息时,则该信号处理单元50则依其设定信息以启动该控制阀80,而该控制阀80是一控制关闭该瓦斯供应管路23的阀体。
继而,当该温度传感器40的感测温度高于预先设定的空烧温度时,经由该信号处理单元50的电子回路以启动该控制阀80,以使该控制阀80关闭瓦斯供应以作为空烧保护机能;再者,瓦斯开启后未升温或炉台温度突然降低时,经由该信号处理单元50的电子回路以启动该控制阀80,则该控制单元80关闭瓦斯供应,作为瓦斯未点燃或油汤溢出造成炉火熄灭的危害应变。
然后参考图2至图4,其显示该压力感测装置30的第一实施例状态,其中于该压力感测装置30底部侧壁设有一滑槽34,相对应的,于该压力感测棒31底端侧面适处固设有一定位凸柱33,且该定位凸柱33相对枢设而上下定位滑动于该滑槽34内,且其滑动限止于该滑槽34的顶缘及底缘之间,利于该压力感测棒31平稳地上下滑动定位;当该压力感测棒31顶端面常态突出于该压力感测装置30时,该定位凸柱33顶掣于该滑槽34顶缘,进而得以封闭该瓦斯供应管路23停止供应瓦斯,如图2;继而,当该压力感测棒31向下受压时,该定位凸柱33顶掣于该滑槽34底缘,使该瓦斯通道311对齐导通于该瓦斯供应管路23,达到导通瓦斯的供应状态,如图3。
然后继续参考图5至图7,其显示该压力感测装置30的第二实施例状态,其中于该压力感测棒31顶端为一概呈垂直阶状的凹环柱312构造,相对应地,于该压力感测装置30顶面周缘环设有一限位环35,使得以限位挡止该凹环柱312的上下连动位置;当该压力感测棒31常态突出于该压力感测装置30时,则该压力感测棒31的凹环柱312抵掣限止于该限位环35,进而得以封闭该瓦斯供应管路23停止供应瓦斯,如图5;继而,该压力感测棒31向下受压时,该压力感测棒31的凹环柱312沿该限位环35引导平稳向下作动,则使该瓦斯通道311对齐瓦斯供应管路23,达到导通瓦斯的供应状态,如图6。
然后继续参考图8至图14,其显示该压力感测装置30的第三实施例状态,其中该压力感测棒31的瓦斯通道311A概呈一圆环凹槽状,如图8,当该压力感测棒31顶端面常态突出于该压力感测装置30时,则封闭该瓦斯供应管路23停止供应瓦斯,如图9;继而,该压力感测棒31向下受压时,如图11,该瓦斯通道311A对齐该瓦斯供应管路23,达到导通瓦斯的供应状态。
前文针对本发明的较佳实施例为本发明的技术特征进行具体的说明;然而,熟悉此项技术的人员可在不脱离本发明的精神与原则下对本发明进行变更与修改,而该等变更与修改,皆应涵盖于本权利要求所界定的范围内。
Claims (9)
1.一种瓦斯炉台结构,包含有:
一瓦斯炉台,该瓦斯炉台内部设有一容置空间;
一瓦斯炉头,该瓦斯炉头设于瓦斯炉台内部的该容置空间内,该瓦斯炉头具有多个炉火喷嘴及一母火喷嘴;
一压力感测装置,其设置于该瓦斯炉头的中心位置,且横向启闭连通一瓦斯供应管路,该压力感测装置的中心位置垂直设有一压力感测棒,该压力感测棒横向穿设有一瓦斯通道,该瓦斯通道在该压力感测棒受压时对齐该瓦斯供应管路,使瓦斯供应形成导通,而压力感测棒的压力解除时则得以封闭该瓦斯供应管路;以及
一弹性组件,其设置于该压力感测棒底端及该压力感测装置之间,该弹性组件顶推该压力感测棒,使该压力感测棒常态突出于该压力感测装置;
其中于该压力感测棒顶端为一概呈垂直阶状的凹环柱构造,于该压力感测装置顶面周缘环设有一限位环,使得以限位挡止该凹环柱的上下连动位置。
2.如权利要求1所述的瓦斯炉台结构,其中该压力感测棒的顶面电连接一温度传感器,以感测锅体底部温度。
3.如权利要求2所述的瓦斯炉台结构,其中该瓦斯炉台还包括一显示装置、一控制面板、一时间控制器、一信号处理单元、一控制阀及一手动开关;其中该显示装置、该控制面板、该温度传感器、该时间控制器及该控制阀分别与该信号处理单元电连接,而该控制面板用于输入指令并将其传输至该信号处理单元,该温度传感器及该时间控制器分别测量炉台温度及设定时间信息并将其传输至该信号处理单元及显示装置,该控制阀控制该瓦斯供应管路的启闭开关,而该控制阀也连接于一手动开关。
4.如权利要求3所述的瓦斯炉台结构,其中该控制阀由该信号处理单元的控制以启闭该瓦斯供应管路。
5.如权利要求4所述的瓦斯炉台结构,其中该控制阀还包括一电磁阀。
6.如权利要求4所述的瓦斯炉台结构,其中该控制阀还包括一步进马达驱动组件。
7.如权利要求1所述的瓦斯炉台结构,其中该压力感测装置的底部侧壁设有一滑槽,并于该压力感测棒的底端侧面适处固设有一定位凸柱,该定位凸柱相对枢设于该滑槽内,且其上下滑动限止于该滑槽的顶缘及底缘之间。
8.如权利要求1所述的瓦斯炉台结构,其中该压力感测棒的瓦斯通道是一贯穿圆孔状的通道,以控制瓦斯通过的流量。
9.如权利要求1所述的瓦斯炉台结构,其中该压力感测棒的瓦斯通道是一圆环凹槽状的通道,以控制瓦斯通过的流量。
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