CN103726626A - 一种墙体隔热保温装饰板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙体隔热保温装饰板,保温层、水泥纤维层和装饰层,所述的保温层和装饰层分别位于水泥纤维层的两侧,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。其中,保温层包括以下重量份的原料:海泡石20~30份,珍珠岩15~25份,英石15~20份,粉状白灰10~20份,氧化镁2~5份,石棉5~10份,硅酸铝纤维5~8份,快T1~5份,无机粘结剂3~10份。本发明提供的墙体隔热保温装饰板不但具有良好的保温、隔热和装饰效果,还兼具防水防潮和防火等积极效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种墙体隔热保温装饰板及制备方法。
背景技术
外墙保温是值得在全球范围内推广应用有效节能技术,如今外墙保温建筑已经成为欧美等发达国家市场占有率最高的一种建筑节能技术,而在世界其他各国市场中的占有率也在逐年上升。
随着环保和简历节约型社会的需要,国家一直在大力提倡和推广建筑节能,因此,各种建筑墙体保温技术不断涌现,其中,采用保温复合板安装于墙体是最通用的技术之一。 墙体保温板最初为单一的保温层构成,后来发展为保温层和装饰板层复合而成,不但起到保温节能的作用,而且还能达到美化建筑环境的效果。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种墙体隔热保温装饰板,包括保温层、水泥纤维层和装饰层,所述的保温层和装饰层分别位于水泥纤维层的两侧,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。
上述水泥纤维层为水泥纤维板。
上述装饰层为聚苯板或聚氨酯泡沫保温板。
上述有机粘合剂为环氧树脂粘结剂或酚醛树脂粘结剂。
上述保温层包括以下重量份的原料: 海泡石 20~30 份,珍珠岩 15~25 份,英石 15~20 份, 粉状白灰 10~20 份,氧化镁 2~5 份,石棉 5~10 份,硅酸铝纤维 5~8 份,快T 1~5 份,无机粘结剂 3~10 份。
上述珍珠岩和硅酸铝纤维均为一级。
上述无机粘结剂为磷酸镁、磷酸铝、硼酸铝或硼酸钙。
本发明的第二个目的在于提供一种墙体隔热保温装饰板的制作方法: 取快T和硅酸铝纤维,在水中浸泡 20~30 h;继续投入石棉浸泡 30~60 min,得到混合浆料 A;将海泡石、珍珠岩、英石、粉状白灰、氧化镁和无机粘结剂等原料烘干,粉碎成 300目的细粉,按比例混合,得到混合粉料 B; 将混合浆料 A和混合粉料 B投入搅拌机中搅拌 15~45 min;在模具表面涂抹一层 15~30 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中加压成型;加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干养护 24~50 h;待成型保温材料冷却完全后,将制备得到的保温层、水泥纤维层和装饰层通过有机粘结剂粘结固定。
上述快T、硅酸铝纤维和水的质量比为快T:硅酸铝纤维:水=1:3~4.5:35~45。
发明产品的制作原材料易购得,制作方法简单,隔热、保温节能和装饰效果显著。
具体实施方式:
下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1:
取快T 5 kg和硅酸铝纤维 8 kg,在水中浸泡 30 h;继续投入石棉 10 kg浸泡 60 min,得到混合浆料 A;将海泡石 30 kg,珍珠岩 25 kg,英石 20 kg, 粉状白灰 20 kg,氧化镁 5 kg和磷酸镁 10 kg烘干,粉碎成 300目的细粉,按比例混合,得到混合粉料 B; 将混合浆料 A和混合粉料 B投入搅拌机中搅拌 15~45 min;在模具表面涂抹一层 15~30 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中加压成型;加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干养护 50 h;待成型保温材料冷却完全后,将制备得到的保温材料、水泥纤维板和聚苯板通过环氧树脂粘结剂粘结固定。
实施例2:
取快T 3 kg和硅酸铝纤维 6 kg,在水中浸泡 25 h;继续投入石棉 8 kg浸泡 50 min,得到混合浆料 A;将海泡石 25 kg,珍珠岩 20 kg,英石 15 kg, 粉状白灰 15 kg,氧化镁 3 kg和磷酸铝 8 kg烘干,粉碎成 300目的细粉,按比例混合,得到混合粉料 B; 将混合浆料 A和混合粉料 B投入搅拌机中搅拌 15~45 min;在模具表面涂抹一层 15~30 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中加压成型;加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干养护 40 h;待成型保温材料冷却完全后,将制备得到的保温材料、水泥纤维板和聚苯板通过环氧树脂粘结剂粘结固定。
实施例3:
取快T 3 kg和硅酸铝纤维 5 kg,在水中浸泡 20 h;继续投入石棉 5 kg浸泡 30 min,得到混合浆料 A;将海泡石 20 kg,珍珠岩 15 kg,英石 15 kg, 粉状白灰 10 kg,氧化镁 3 kg和硼酸钙 5 kg烘干,粉碎成 300目的细粉,按比例混合,得到混合粉料 B; 将混合浆料 A和混合粉料 B投入搅拌机中搅拌 15~45 min;在模具表面涂抹一层 15~30 mm厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中加压成型;加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干养护 24 h;待成型保温材料冷却完全后,将制备得到的保温材料、水泥纤维板和聚氨酯泡沫保温板通过酚醛树脂粘结剂粘结固定。
Claims (10)
1.一种墙体隔热保温装饰板,其特征在于,包括保温层、水泥纤维层和装饰层,所述的保温层和装饰层分别位于水泥纤维层的两侧,它们之间通过有机粘结剂粘结固定。
2.根据权利要求1所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的水泥纤维层为水泥纤维板。
3.根据权利要求2所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的装饰层为聚苯板或聚氨酯泡沫保温板。
4.根据权利要求3所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的有机粘合剂为环氧树脂粘结剂或酚醛树脂粘结剂。
5.根据权利要求4所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的保温层包括以下重量份的原料:海泡石 20~30 份,珍珠岩 15~25 份,英石 15~20 份,粉状白灰 10~20 份,氧化镁 2~5 份,石棉 5~10 份,硅酸铝纤维 5~8 份,快T 1~5 份,无机粘结剂 3~10 份。
6.根据权利要求5所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的珍珠岩为一级。
7.根据权利要求6所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的硅酸铝纤维为一级。
8.根据权利要求7所述的墙体隔热保温装饰板,其特征在于,所述的无机粘结剂为磷酸镁、磷酸铝、硼酸铝或硼酸钙。
9.一种制作如权利要求8所述的墙体隔热保温装饰板的方法, 其特征在于,取快T和硅酸铝纤维,在水中浸泡 20~30 h;继续投入石棉浸泡 30~60 min,得到混合浆料 A;将海泡石、珍珠岩、英石、粉状白灰、氧化镁和无机粘结剂等原料烘干,粉碎成 300目的细粉,按比例混合,得到混合粉料 B; 将混合浆料 A和混合粉料 B投入搅拌机中搅拌 15~45 min;在模具表面涂抹一层 15~30 mm 厚的脱模剂,将所得混合物倒入模具中加压成型;加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干养护 24~50 h;待成型保温材料冷却完全后,将制备得到的保温层、水泥纤维层和装饰层通过有机粘结剂粘结固定。
10.根据权利要求9所述的制作墙体隔热保温装饰板的方法,其特征在于,所述的快T、硅酸铝纤维和水的质量比为快T:硅酸铝纤维:水=1:3~4.5:35~45。
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