CN103718672B - 一种开垄犁部件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农用机械设备技术领域，涉及一种开垄犁部件，为了解决现有开垄机中，开垄犁与农用拖拉机往往相互固定死，农户无法根据生产需要对开垄犁进行调整的问题，本发明提供了一种开垄犁部件，包括开垄犁本体以及连接开垄犁本体的拖拉机主座梁体，所述拖拉机主座梁体包括梁体本体以及固定在梁体本体上的座管套，所述座管套上设有至少一个调节通孔，所述开垄犁本体包括插入座管套的连接杆，连接杆设有至少两个连接通孔，所述梁体本体上设有两道加强筋，座管套与梁体本体连接处设有加强筋，采用以上技术方案后即可有效的解决上述技术问题。
Description
技术领域
本发明属于农用机械设备技术领域，涉及一种开垄犁部件。
背景技术
开垄机一般由农用拖拉机以及开垄犁组成，通常情况下，开垄犁都与农用拖拉机焊死或者用机械方式固定死。这种方式能够保证开垄犁在开垄作业中拥有足够的机械强度
来抵抗泥土的阻力，确保不出现开垄犁在开垄作业中变形或断裂的不良情况。
然而在现实农业生产中，农户往往需要根据农田开垄的不同要求，更换开垄犁或者对开垄犁的位置进行调节，以便达到良好的开垄效果。现有开垄机由于开垄犁与农用拖
拉机相互固定死，根本无法满足调整或更换开垄犁的需要，目前，可以采取的措施是重新购
买拥有所需开垄犁的开垄机，这将大大增加农户的生产开支，降低农户进行耕种的生产积极性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有开垄机中，开垄犁与农用拖拉机往往相互固定死，农户无法根据生产需要对开垄犁进行调整的问题，并针对该问题提供一种开垄犁部件，
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种开垄犁部件，包括开垄犁本体以及连接开垄犁本体的拖拉机主座梁体，其特征在于所述拖拉机主座梁体包括梁体本体以及固定在梁体本体上的座管套，所述座管套上设有至少一个调节通孔，所述开垄犁本体包括插入座管套的连接杆，连接杆设有至少两个连接通孔，所述梁体本体上设有两道加强筋，座管套与梁体本体连接处设有加强筋，所述开垄犁本体还包括对折成两块犁板的一整体结构、犁板支撑架以及焊接在两块犁板一端的犁尖，所述犁板支撑架包括两端分别固定连接连接杆与犁尖的支撑梁以及两个支杆，所述支撑梁与连接杆的连接端分别通过两个支杆与两个犁板固定连接，所述支撑梁与连接杆形成的角度为110°，犁板中部圆弧面所对应的半径为700mm，圆弧面占所对应球面的百分比是18%，两块犁板的开角是56°
使用时，将连接杆插入座管套，然后将连接杆中的一个连接通孔与座管套中的一个调节通孔对齐，用插销插入固定，从而使开垄犁本体通过坐管套固定在拖拉机主座梁体上，需要调整开垄犁本体的位置时，可以松开插销，然后移动开垄犁本体，使座管套上的调节通孔与连接杆上不同的连接通孔对齐，最后再插入插销固定，此时，开垄犁本体的位置就与前一次开垄犁本体的位置不相同，从而达到调节开垄犁本体的目的。由于在梁体本体上以及座管套与梁体本体连接处设置了加强筋，因此本领域技术人员可以在连接杆开多个通孔，使开垄犁本体具有更多的可供调整的位置。
进一步的，所述犁尖由16Mn等腰三角形钢板沿对称线弯折而成，所述16Mn等腰三角形钢板的底边为140mm，高为145mm。
附图说明
图1是实施例所述一种甘蔗开垄机的结构示意图；
图2是实施例所述一种开垄犁部件中开垄犁本体的侧视结构示意图；
图3是实施例所述一种开垄犁部件中开垄犁本体的俯视结构示意图；
图4是实施例所述一种开垄犁部件中梁体本体的结构示意图。
具体实施方式
本具体实施方式是对发明内容部分的补充说明。
本发明所述一种开垄犁部件已经实现了开垄犁本体位置调整的技术效果，但根据不同的开垄要求，并不仅仅调整开垄犁本体的位置就能够完全满足开垄的要求，本具体实施方式需要实现两方面的技术设计目标：第一，通过调整开垄犁本体的位置以及开垄犁本体本身，使开垄犁本体在满足开垄要求的前提下，对开垄犁本体的阻力最小化；第二，开垄犁本体对农田进行开垄的过程中，在降低开垄犁本体制作成本的前提下，使泥土对开垄犁本体的损害最小化。
本具体实施方式所述开垄犁本体除了插入座管套的连接杆外还包括两块对折成一整体结构的犁板、犁板支撑架以及焊接在两块犁板一端的犁尖，犁板支撑架包括两端分别固定连接连接杆与犁尖的支撑梁以及两个支杆，支撑梁与连接杆的连接端分别通过两个支杆与两个犁板固定连接。
本具体实施方式经过实践发现，支撑梁与连接杆之间的角度、犁板的具体形状、两块犁板的开角度数均影响第一方面技术设计目标的实现效果，通常可以将支撑梁与连接杆之间的角度设置成105°-120°，两块犁板的开角设置为40°-60°，对于犁板的具体形状，本具体实施方式认为应当将犁板中部设计成圆弧面凹陷，而犁板边缘部分与犁板中部平稳过渡，这样，在开垄时，泥土能够非常顺滑的从两个犁板两侧排出，通常认为两块犁板的开角越大，开垄犁本体所受到的阻力会相应的增加，但本具体实施方式发现如果调整犁板圆弧面的参数，在两块犁板开角变大时，依然能够减少开垄犁本体的阻力，一般的，所述两块犁板的开角为40°-60°，圆弧面占所对应球面的百分比是16%-20%，所述圆弧面所对应的半径为680mm-740mm。
本具体实施方式提供了一种最优化的方案，即将所述支撑梁与连接杆之间的角度设置成110°，圆弧面所对应的半径为700mm，圆弧面占所对应球面的百分比是18%，而两块犁板的开角是56°，此时，所述开垄犁本体所受到的阻力最小。
犁尖在开垄犁本体使用过程中受到的泥土摩擦最为严重，本具体实施方式所述犁尖由具有优良耐磨性能的16Mn钢制成，具体制作时，应当选择一块底边为140mm，高为145mm的等腰三角形16Mn钢板，沿着对称线弯折，并使弯折后犁尖的开口角度与两块犁板的开口角度相吻合，上述尺寸可以实现第二方面的技术设计目标。
实施例
见图1至图4，一种甘蔗开垄机，设有一种开垄犁部件，所述开垄犁部件包括开垄犁本体以及连接开垄犁本体的拖拉机主座梁体，拖拉机主座梁体包括梁体本体1以及固定在梁体本体1上的座管套2，座管套2上设有三个调节通孔12，所述开垄犁本体4包括插入座管套2的连接杆3，连接杆3设有三个连接通孔7。
为了确保开垄犁部件在开垄作业中有足够的机械强度来抵抗泥土的阻力，本实施例加强了开垄犁部件的机械强度，即分别在梁体本体1上增设了两条加强筋10，并且在座管套2与梁体本体1连接处设置了一个加强筋11，从而即便在连接杆3及座管套2上分别开三个连接通孔7和三个调节通孔12的情况下，本实施例所述开垄犁部件依然有足够的机械强度应用于开垄作业。
除了插入座管套2的连接杆3，开垄犁本体4还包括两块对折成一整体结构的犁板5、犁板支撑架以及焊接在两块犁板5一端的犁尖8，犁板支撑架包括一端连接连接杆3，另一端抵住犁尖8的支撑梁6以及两个支杆9，所述支撑梁6与连接杆3连接一端分别通过两个支杆9与两个犁板5固定连接，进一步的，本领域技术人员可以容易的使连接杆3与支撑梁6活动，从而可以调节支撑梁6与连接杆3形成的角度，但本实施例将连接杆3与支撑梁6固定连接，这至少是因为本实施发现了最优的支撑梁6与连接杆3的角度，使得连接杆3与支撑梁6之间角度的调节似乎变得多余了，本实施例所述支撑梁6与连接杆3所形成的角度为110°，此时，犁尖8与地面的夹角正好为20°。
对犁板5的形状，本实施例也做了设计，所给出的优化方案是将犁板5中部设计成圆弧面凹陷并与犁板5边缘平稳过渡，同时把圆弧面所对应的半径设置成700mm，圆弧面占所对应球面的百分比设置成18%，两块犁板5的开角设置成56°，这几个参数组合后能够达到良好开垄效果的前提下，使开垄犁本体4所受到的阻力最小，从另一个角度看，即相对增加了开垄犁部件在开垄作业时抵抗泥土阻力的机械强度，使本领域技术人员可以对座管
套2以及连接杆3做更多的结构设计而不必担忧降低开垄犁部件机械强度而带来的不利影响。
所述犁尖8由具有优良耐磨性能的16Mn钢制成，具体制作时，应当选择一块底边为140mm，高为145mm的等腰三角形16Mn钢板，沿着对称线弯折，并使弯折后犁尖8的开口角度与两块犁板5的开口角度相吻合。
使用时，将连接杆3插入座管套2，然后将连接杆3中的一个连接通孔7与座管套2中的一个调节通孔12对齐，用插销插入固定，从而使开垄犁本体4通过坐管套2固定在拖拉机主座梁体上，需要调整开垄犁本体4的位置时，可以松开插销，然后移动开垄犁本体4，使座管套2上的调节通孔12与连接杆3上不同的连接通孔7对齐，最后再插入插销固定，此时，开垄犁本体4的位置就与前一次开垄犁本体4的位置不相同，从而达到调节开垄犁本体4的目的，不使用开垄犁本体4时，也可以将开垄犁本体4拆掉。
Claims (2)
1.一种开垄犁部件，包括开垄犁本体以及连接开垄犁本体的拖拉机主座梁体，其特征在于所述拖拉机主座梁体包括梁体本体以及固定在梁体本体上的座管套，所述座管套上设有至少一个调节通孔，所述开垄犁本体包括插入座管套的连接杆，连接杆设有至少两个连接通孔，所述梁体本体上设有两道加强筋，座管套与梁体本体连接处设有加强筋，所述开垄犁本体还包括对折成两块犁板的一整体结构、犁板支撑架以及焊接在两块犁板一端的犁尖，所述犁板支撑架包括一端连接连接杆，另一端抵住犁尖的支撑梁以及两个支杆，所述支撑梁与连接杆的连接端分别通过两个支杆与两个犁板固定连接，所述支撑梁与连接杆形成的角度为110°，犁板中部呈圆弧面凹陷并与犁板边缘平稳过渡，所述圆弧面所对应的半径为700mm，圆弧面占所对应球面的百分比是18%，两块犁板的开角为56°。
2.根据权利要求1所述的一种开垄犁部件，其特征在于所述犁尖由16Mn等腰三角形钢板沿对称线弯折而成，所述16Mn等腰三角形钢板的底边为140mm，高为145mm。
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