CN103717258B - 声音处理器互连器、头戴受话器组件、及制造它们的方法 - Google Patents

Abstract

一种将声音处理器和头戴受话器相连的互连器和包括这种互连器的头戴受话器组件。该互连器包括：插塞（236），其包括中心导体（246）、外导体（242）和压接体（248）；同轴线缆（202），其包括中心导体和定位在压接体（248）上的外屏蔽体；套圈（240），所述套圈在所述外屏蔽体位于所述压接体和所述套圈之间的情况下压接到所述压接体上；以及压接销（238），其压接到所述线缆的中心导体上并固定到所述插塞的中心导体（246）上。

Description

声音处理器互连器、头戴受话器组件、及制造它们的方法

技术领域

本发明总体上涉及用在可植入耳蜗刺激（或“ICS”）系统中的互连器和头戴受话器。

背景技术

ICS系统用来利用受控的电流脉冲直接激发完好的听觉神经来帮助深度耳聋者感知声音的感觉。周围环境的声音压力波由外部佩戴的麦克风拾取，并且转换成电信号。这些电信号进而由声音处理器进行处理，转换成具有不同的脉冲宽度和/或振幅的脉冲序列，并传送到ICS系统的植入的接收器电路。植入的接收器电路连接到已经插入内耳的耳蜗内的可植入的电极阵列，并且电刺激电流施加到不同的电极组合来形成声音的感知。题为“CochlearStimulationSystemEmployingBehind-The-EarSoundprocessorWithRemoteControl”的美国专利No.5824022公开了一种代表性的ICS系统，其全部内容通过引用并入本文。

如上面提到的，一些ICS系统包括可植入装置、声音处理器单元、和与声音处理器单元通信的麦克风。可植入装置与声音处理器单元通信，为此，一些ICS系统包括与声音处理器单元和可植入装置通信的头戴受话器。在一种类型的ICS系统中，声音处理器单元佩戴在耳朵的后面（“BTE单元”），而其他类型的ICS系统具有体佩声音处理器单元（或“体佩单元”）。该体配单元比BTE单元大且重，通常佩戴在使用者的腰带上或挂在用户的口袋中。传统体佩单元的一个实例是高级仿生铂系列体佩单元。

头戴受话器可以经由互连器与声音处理器相连，该互连器包括同轴线缆和在每个端部可拆卸地连接到头戴受话器及声音处理器的连接器。如本文中所使用的，如果连接器能够容易地与相关联装置上的相应连接器连接和分离，而不需拆卸或破坏任一连接器，则连接器是“可拆卸的”。这种连接器包括与同轴线缆的中心导体和金属屏蔽体都连接的插塞。焊料将线缆中心导体与插塞的一部分相连，并且压接部用来将金属屏蔽体与插塞的另一部分相连。

本发明人已经确定常规头戴受话器互连器易于改进。例如，线缆可能绕其轴线扭曲，关于连接器弯曲，或在使用过程中沿轴向拉出，并且这种扭曲、弯曲或拉出可能导致插塞/线缆连接失效。特别地，这种头戴受话器互连器上的连接器往往相对较小，并且由于压接工具过大不能插入插塞中，所以必须使用焊接将线缆的中心导体连接到每个插塞。然而，焊料连接处的高应力集中点和焊料连接处中心导体的弯曲和/或扭曲可能导致失效。关于由于牵拉导致的失效，本发明人已经确定，当线缆被轴向拉动时，线缆的中心导体处焊接连接部上的和屏蔽体处压接连接部上的负载可足以导致连接失效。

发明内容

根据本发明一个实施例的头戴受话器互连器包括：具有中心导体的同轴线缆、包括中心导体和外导体的插塞、以及压接到线缆的中心导体上并固定到插塞的中心导体上的压接销。本发明还包括具有头戴受话器和这种互连器的头戴受话器组件。

根据本发明一个实施例的方法包括步骤：将压接销压接到同轴线缆的中心导体上；以及将压接销固定到插塞上。

这种头戴受话器互连器、头戴受话器组件和方法出于各种原因是有利的。例如，中心导体的上述弯曲和扭曲发生在压接连接处，而不是发生在上述焊料连接处，这降低了失效的可能性。

根据本发明一个实施例的头戴受话器互连器包括：插塞，其具有中心导体、外导体和压接体；同轴线缆，其具有与所述插塞的中心导体相连的中心导体和具有定位在所述压接体上的部分的外屏蔽体；以及套圈，所述套圈在所述线缆的外屏蔽体的所述部分位于所述压接体和所述套圈之间的情况下压接到所述压接体上，并且所述套圈还压接到所述同轴线缆的完整部分上。本发明还包括具有头戴受话器和这种互连器的头戴受话器组件。

根据本发明一个实施例的方法包括步骤：将所述同轴线缆的屏蔽体的一部分定位在所述插塞的一部分的周围；将所述套圈定位在所述屏蔽体的所述部分和所述插塞的所述部分的周围，还将所述套圈定位在所述同轴线缆的完整部分的周围；以及在所述屏蔽体的所述部分位于所述套圈和所述插塞的所述部分之间的情况下将所述套圈压接到所述插塞的所述部分上，还将所述套圈压接在所述同轴线缆的完整部分上。

这种头戴受话器互连器、头戴受话器组件和方法出于各种原因是有利的。例如，除了将套圈压接到压接体上之外还将套圈压接到同轴线缆的完整部分上使得负载分配在多个部件上，因此，降低了牵拉线缆时失效的可能性。

当结合附图参考下面的详细描述时，本发明将被更好的理解，本发明的上述描述的特征和许多其它特征将变得很显然。

附图说明

将参考附图详细描述示例性实施例。

图1是根据本发明的一个实施例的ICS系统的功能框图。

图2是根据本发明的一个实施例的ICS系统的透视图。

图3是示出示例性同轴线缆的端部的侧视图。

图4是根据本发明的一个实施例的头戴受话器组件的透视图。

图5是根据本发明的一个实施例的头戴受话器的互连器的透视图。

图6是根据本发明的一个实施例的连接器组件的剖视图。

图6A是示出在压接销焊接在插塞上之后图6所示连接器组件的剖视图。

图7是图6所示连接器组件的端部视图。

图8是图6所示连接器组件的一部分的透视图。

图9是根据本发明的一个实施例的连接器组件的局部侧剖视图。

图9A是图9所示连接器组件的一部分的局部剖视图。

图10是图9所示连接器组件的一部分的透视图。

图11是头戴受话器的互连器的各部分组装之前的分解视图。

图12-18是示出组装头戴受话器的互连器的示例性方法中的步骤的侧视图。

具体实施方式

下面是实施本发明的当前已知的最佳模式的详细描述。该描述不应视为具有限制意义，而仅仅是用于说明本发明的一般原理。

本发明在各种系统中具有应用，这些系统为听力受损者以及基于场合需要这种系统的其它人提供声音（即，声音或声音的感知）。这种系统的一个实例是外部声音处理器与耳蜗植入体通信的ICS系统，因此，从ICS系统的角度描述本发明。然而，本发明不限于ICS系统，而是可以与现有的或有待开发的用于听力受损者的其它系统结合使用。

声音处理器的一个实例是图1和图2中总体上由附图标记100表示的体佩声音处理器（“声音处理器”）。示例性的声音处理器100，可与头戴受话器102和耳蜗植入体104结合而形成ICS系统10，包括各部件被支撑于其内和/或支撑其上的外壳106。这些部件可包括，但不限于，声音处理器电路108、头戴受话器端口110、用于辅助装置例如手机或音乐播放器的辅助装置端口112、控制面板114、以及电源容座118，电源容座具有用于可拆卸电池或其它可拆卸电源124（例如可再充电的和一次性的电池或其它电化学电池）的电触头120和122。电源容座当它们设计成与电池一起使用时有时也被称为“电池盒”。头戴受话器端口110和辅助装置端口112可通过，例如，从领先仿生公司（AdvancedBionics,LLC）的钼信号处理器体佩单元中得到的信号分离器/合并器（未示出）而连接到声音处理器电路108。在所示实施例中，控制面板114包括音量旋钮126、程序开关128和灵敏度旋钮130。释放按钮132也承载在外壳106上。释放按钮132从外壳106释放电源容座118。

示例性ICS系统10中的头戴受话器102包括线缆端口134、麦克风136、天线138和定位磁铁140。示例性耳蜗植入体104包括天线142、内部处理器144、带有电极阵列的耳蜗引线146、以及定位磁铁（或磁性材料）148。发射器138和接收器142通过电磁感应、无线电频率、或任何其它无线通讯技术进行通信。定位磁铁140和定位磁铁（或磁性材料）148将头戴受话器天线138的位置保持在耳蜗植入体天线142上方。

头戴受话器的互连器（或“互连器”）200可以用来将声音处理器100上的头戴受话器端口110连接到头戴受话器102上的线缆端口134。为此，示例性互连器200包括同轴线缆202、第一连接器204和第二连接器206。第一连接器204和第二连接器206可以可拆卸地连接到与端口110和134相关联的相应连接器上。下面将参考图3-18更详细地描述互连器。

使用期间，麦克风136从环境中拾取声音并且将其转变为电脉冲，声音处理器100过滤和处理这些电脉冲并且通过线缆134将处理过的电信号发送至发射器138。从辅助装置接收的电脉冲以基本上相同的方式处理。接收器142从发射器138接收信号并且将信号发送至耳蜗植入体内部处理器144，耳蜗植入体内部处理器修改信号并且通过耳蜗引线146将它们传递至电极阵列。电极阵列可绕行通过耳蜗并且对耳蜗内的听觉神经提供直接电刺激。这为使用者提供了表示麦克风136感知到的外部声波的感觉输入。

参考图3-5，示例性互连器200的同轴线缆202包括中心导体208、介电绝缘体210、金属屏蔽体212（例如，编织铜线）、和电绝缘护套214。第一和第二连接器204和206包括各自的连接器组件216和218，连接器组件216和218具有机械和电连接到同轴线缆中心导体208和金属屏蔽体212上，以及机械连接到外部非导电部分220和222和密封件224和226上的结构。示例性非导电部分220和222具有：手指抓握部228和230，当连接器204和206附连到相关联的声音处理器和头戴受话器以及从相关联的声音处理器和头戴受话器拆下时，用户把持手指抓握部228和230；以及应变消除元件232和234，其降低当线缆相对于连接器204和206弯曲时同轴线缆202的底层部分上的机械应变。

如图6-8所示，示例性连接器组件216包括插塞236、压接销238和套圈240。组装期间，压接销238在中心导体和压接销插入到插塞236中之前压接到同轴线缆202（图3）的中心导体208上。如本文所用，术语“压接”是指通过其中至少一个结构的变形形成的至少两个结构的互连，以及通过使其中至少一个结构变形互连至少两个结构的处理。在组装处理期间压接销238被焊接到插塞236上，与将中心导体焊接到插塞上的传统方法不同。图6A中用附图标记239表示焊料。将压接销238固定到插塞236上的其它示例性方法包括使压接销的端部压凹（即，变形）、将压接销压配合到插塞中、在压接销和插塞上设置配合螺纹、以及使用诸如环氧树脂等粘合剂。压接销238比线缆中心导体208硬。压接销238的刚度也使得当线缆202弯曲和扭曲时压接销不弯曲，并且在焊接连接处不会存在应力集中的区域。套圈240在两个纵向间隔的位置处压接在同轴线缆202上。以这种方式压接套圈导致牵引负载分布在多个部件上，因此，降低了在焊接连接处失效的可能性。

在示例性实施方式中，插塞236具有外导体242、绝缘体244、中心导体246、以及连接到外导体的压接体248。外导体242包括基部250、具有间隙254和突出部256的环形套管252、和毂盘257。间隙254允许当插塞236被插入相应连接器中并且突出部与相应连接器的内表面接合时套管252向内挠曲。孔258、260和262延伸通过毂盘257，并进入开口的内部区域264。孔258提供了组装处理期间用于烙铁的入口，并且还与孔260组合允许在成型非导电部分220（图5）期间材料的进入。孔262接纳压接体248的一部分，这将在下文中描述。用于外导体242的适当材料包括但不限于铍铜和黄铜。

图6-8所示的示例性绝缘体244包括具有用于中心导体246的内腔268的主体266、用于容纳相应连接器的承座的开口区域270、以及允许外导体242的套管252向内挠曲的凹槽272。用于绝缘体244的适当的电绝缘材料包括但不限于聚四氟乙烯（PTFE）和聚缩醛（聚甲醛或POM）。

示例性插塞236中的中心导体246具有大致圆柱形的形状，并且包括主体部分274、插入到相应连接器的承座中的柱杆276、以及具有用于压接销238的槽280的座部278。用于中心导体246的适当材料包括但不限于黄铜和铍铜。

示例性压接体248具有大致环形的形状，并包括位于外导体孔262中的基座282和同轴线缆金属屏蔽体212（图3）被压接在其上的支撑部284。腔285延伸通过压接体248，并且抵接部287设置于底座282和支撑部284之间。支撑部284的外表面可以滚花（如图8所示）。插塞236和压接体248分别构造成使得连接器204具有整体L形，即中心导体246和插塞套管252的轴线垂直于压接体248和线缆202（图5）的轴线。用于压接体248的适当材料包括但不限于黄铜和铍铜。

示例性连接器插塞236还设置有被压缩在绝缘体244和中心导体246之间的密封件293，以及被压缩在该绝缘体和外导体242之间的密封件295。密封件293和295保护连接器插塞236的内部不受潮。用于内部密封件293和295以及外部密封件224的适当的材料包括，但不限于，硅橡胶和氯丁橡胶的合成橡胶。

示例性压接销238具有大致圆柱形的形状，并且包括主体部分286和窄部288。主体部分286具有用于同轴线缆中心导体208的腔290，窄部288构造成装配到中心导体座部278上的槽280中。窄部288焊接到中心导体246上。用于压接销238的适当材料包括但不限于黄铜和铍铜。

参考图6和图7，示例性套圈240具有大致圆柱形的形状，并且包括第一部分292和第二部分294，第一部分292和第二部分294之间具有过渡部296。第一部分292的内径大于第二部分294的内径，并且在所示实施例中，外径是相同的。第一部分292的内径也比压接体支撑部284的外径稍大，从而在其间限定用于同轴线缆金属屏蔽体212的细小间隙298。第二部分294的外表面可包括定向槽300。定向槽300将第一部分292与第二部分294区分，并提供在组装过程中套圈240应该被定向的方式的引导。用于套圈240的适当材料包括但不限于铝、黄铜和铜。

转到图9和图10，示例性连接器组件218与图6-8所示的连接器组件216基本类似，并且类似的元件用类似的附图标记表示。这里，然而，连接器组件218构造成使得连接器206具有整体直线形状（图4和图5）并且与线缆202同轴。

示例性连接器组件218包括插塞236a、压接销238和套圈240。压接销238和套圈240与上文参考图6-8描述的压接销和套圈相同。这里也一样，组装期间，压接销238在中心导体和压接销插入到插塞236a中之前压接到同轴线缆202（图3）的中心导体208上。压接销238在组装处理期间焊接到插塞236a上，并且套圈240在两个纵向间隔的位置处压接在同轴线缆202上。

关于示例性插塞236a的具体细节，该插塞具有外导体242a、绝缘体244、中心导体246a以及压接体248。外导体242a包括基部250、具有间隙254和突出部256的环形套管252、和毂盘257a。间隙254允许当插入插塞236a时套管252向内挠曲，并且这些突出部与相应连接器的内表面接合。孔258、260和262（参见图6）延伸通过毂盘257，进入开口的内部区域264a，并用于上述目的。中心导体246a与中心导体246相同，除了对于压接销238的座部的构造之外。参考图9A，座部278a具有用于压接销238的腔280a和焊接孔302。腔280a与中心导体柱杆276同轴，因此组装之后压接销238和线缆202（图5）同轴。用于外导体242a和中心导体246a的适当材料包括，但不限于，上文关于外导体242和中心导体246描述的材料。示例性连接器插塞236a还包括以图6所示的方式被压缩在绝缘体244和中心导体246之间的密封件（未示出）以及被压缩在绝缘体和外导体242a之间的密封件。

上述连接器204和206在需要相对较小连接器的互连器的情况下尤其有用。为此，在连接器204的一个示例性相对较小的实施方式中，外导体242的总长度为大约0.45英寸，外导体基座250的外径为大约0.16英寸，外导体的套管252的外径为大约0.13英寸，并且外导体基座257的宽度（图7中水平方向测量）为大约0.18英寸。孔258的直径为大约0.12英寸，而孔260的直径为大约0.06英寸。压接体248的外径为大约0.08英寸。压接销238的总长度为大约0.14英寸，主体部分286的直径为大约0.03英寸，窄部288的直径为大约0.02英寸，并且腔290的直径为大约0.02英寸。套圈248的长度为大约0.21英寸，同时第一和第二部分292和294的内径为大约0.08英寸。在连接器206的一个示例性相对较小的实施方式中，外导体242a的总长度为大约0.44英寸，孔258的直径为大约0.11英寸，同时孔260的直径为大约0.06英寸。其它元件的尺寸与连接器204中元件的尺寸相同。其他示例性相对较小的连接器包括具有为上述尺寸的大约+/-20％的尺寸的连接器，以及具有位于这些尺寸之间的任何和所有尺寸的那些连接器。

在图示实施方式中，连接器中的一个（即，连接器204）具有整体L形，而另一个连接器（即，连接器206）具有整体直线形状。在其它实施方式中，两个连接器都可具有整体L形，或者两个连接器都可具有整体直线形状。另外，在连接器中的一个或两个是非直线的情况下，角度可以相同或不同，并且可以是不同于90度的角度。

现在将参考图11-18描述组装互连器200的示例性方法。该方法涉及：将连接器组件216和218附连到同轴线缆202上，然后将外部非导电部分220和222成型到已附连的连接器组件和线缆的相邻部分上，以完成第一和第二连接器204和206。尽管为了简单起见关于其中一个连接器即连接器206描述了该方法的步骤，但是采用相同的步骤来组装连接器204。另外，应该注意，除非另有说明，许多步骤的顺序（例如，在图12和图13中所示的步骤）可以颠倒。

首先参考图11，通过以所示方式除去电介质绝缘体210、金属屏蔽体212和护套214的部分为组装处理准备同轴线缆202。以拆卸的状态提供包括插塞236a、压接销238和套圈240的连接器组件218。

套圈240被定位在同轴线缆202上，并且如图12所示，套圈240定向为使得套圈的没有定向槽300的端部与护套214的端部相邻。这种定向确保当套圈240以下文参考图16描述的方式压接到线缆202和插塞236a上时，套圈的第一和第二部分292和294分别与金属屏蔽体212的露出部分和护套214对齐。

然后同轴线缆的中心导体208的露出端部插入压接销腔290中，并且压接销238利用合适的模具被压接到中心导体上（图13）。压接部304可以是延伸到中心导体208（如图所示）内的压接销主体部分286上的圆形凹口，或者将中心导体和压接销238互连的任何其它适当的变形。

转到图14，金属屏蔽体212的露出部分扩展开，从而它可以定位在压接体248的支撑部284上。然后，压接销238与压接体腔285对齐。压接销238穿过压接体腔285，直到当插塞236a定位在压接销238和露出的绝缘体210上时，压接销窄部288被置于座部278a中。然后，如图15所示，金属屏蔽体212被压缩到压接体支撑部284上。

接下来，套圈240移动成与压接体抵接部287接触。由于套圈240和压接体支撑部284的相应尺寸，套圈的第一部分292被定位在金属屏蔽体212和压接体248上，而套圈的第二部分294被定位在护套214上。然后可在金属屏蔽体212位于套圈240和压接体248之间的情况下将套圈240压接到压接体248上，并且套圈240还压接到同轴线缆202的完整部分（即，横截面包括中心导体208、绝缘体210、金属屏蔽体212和护套214的部分）上。可以采用各种压接技术。例如，与压接部304类似的两个间隔开的压接部可以形成在套圈的第一和第二部分292和294中。在图示实施方式中，使用六角模具将套圈240从套圈的一个纵向端部到另一个纵向端部整个压接到压接体248和同轴线缆202的完整部分上。这种压接在套圈240、压接体248和护套214中形成六个纵向延伸的变形部306。

然后，可以将压接销238焊接到连接器组件的插塞236a上的座部278a上。特别地，并参考图17，烙铁（未示出）可以插入到插塞236a中，并且例如软焊料的焊料308可以经由其中一个焊接孔302施加到压接销238和座部278a两者上。因此，焊料308将压接销238固定到插塞236a上，而不是直接将线缆的中心导体焊接到插塞上的传统方法。

接下来，外部非导电部分222（图18）可以形成在线缆202的端部和连接器组件218上，除了密封件226和套管252之外。例如，可以使用嵌入成型处理来在线缆202和连接器组件218的适当部分上成型适当的非导电材料（例如，聚酯弹性体、Xylex聚碳酸酯/无定形聚酯混物或热塑性弹性体）。

虽然这里公开的本发明关于上述优选实施例进行了描述，但对上述优选实施例的许多修改和/或添加对于本领域内的技术人员来说是很显然的。

通过示例，但不限制，本发明包括尚未描述的在本说明书中公开的各形式和实施方式中的元件的任意组合。本发明还包括如下互连器，即，其中，一个端部永久地连接到相关联的头戴受话器上，另一个端部包括连接器204和206中的一个。另外，此处所描述的本发明也适用于与BTE声音处理器一起使用的互连器。本发明还包括如下ICS系统，即，该系统包括声音处理器（例如，体配或BTE声音处理器）、耳蜗植入体、头戴受话器以及如上所述和/或权利要求限定的互连器。

本发明的范围意于延伸到所有这些修改和/或添加并且本发明的范围只由下面的权利要求限制。

Claims (21)

1.一种互连器，用于与头戴受话器一起使用，包括：

同轴线缆，其包括中心导体和外屏蔽体；

插塞，其包括中心导体、压接体和外导体；

压接销，其压接到所述同轴线缆的中心导体上并焊接到所述插塞的中心导体上；以及

套圈，所述套圈在所述同轴线缆的外屏蔽体的部分位于所述压接体和所述套圈之间的情况下被压接到所述压接体上，并且所述套圈还被压接到所述同轴线缆的完整部分上。

2.根据权利要求1所述的互连器，其中，所述插塞的中心导体包括座部，并且所述压接销的一部分位于所述座部中。

3.根据权利要求2所述的互连器，其中，

所述插塞包括开口的内部区域和与所述内部区域相邻的孔；并且

所述座部位于所述开口的内部区域中。

4.根据权利要求3所述的互连器，其中，

所述孔的直径为大约0.12英寸。

5.根据权利要求1所述的互连器，还包括：

位于所述插塞的一部分上和所述套圈上的非导电部件。

6.根据权利要求1所述的互连器，其中，所述插塞限定第一插塞，所述压接销限定第一压接销，所述互连器还包括：

第二插塞，其包括中心导体和外导体；以及

第二压接销，其压接到所述同轴线缆的中心导体上并固定到所述第二插塞的中心导体上。

7.一种互连器，用于与头戴受话器一起使用，包括：

插塞，其包括中心导体、外导体和与所述外导体相连的压接体；

同轴线缆，其包括与所述插塞的中心导体相连的中心导体和外屏蔽体，所述外屏蔽体的一部分定位在所述压接体上；以及

套圈，所述套圈在所述同轴线缆的外屏蔽体的所述部分位于所述压接体和所述套圈之间的情况下压接到所述压接体上，并且所述套圈还在与所述压接体间隔开的位置压接到所述同轴线缆的完整部分上。

8.根据权利要求7所述的互连器，还包括：

压接销，其压接到所述同轴线缆的中心导体上并焊接到所述插塞的中心导体上。

9.根据权利要求7所述的互连器，其中，所述压接体包括具有滚花外表面的环形部件。

10.根据权利要求7所述的互连器，其中，

所述套圈包括具有第一内径的第一部分和具有第二内径的第二部分，第二内径小于第一内径；

所述套圈的第一部分压接到所述压接体上；并且

所述套圈的第二部分压接到所述同轴线缆的完整部分上。

11.一种头戴受话器组件，包括：

头戴受话器，其构造成与耳蜗植入体通信；以及

可操作地连接到所述头戴受话器上的根据权利要求1-10中任一项所述的互连器。

12.一种将具有中心导体的插塞连接到同轴线缆上的方法，包括步骤：

将压接销压接到所述同轴线缆的中心导体上；

将所述同轴线缆的屏蔽体的一部分定位在所述插塞的一部分的周围；

将套圈定位在所述屏蔽体的所述部分和所述插塞的所述部分的周围，还将所述套圈定位在所述同轴线缆的完整部分的周围；

在所述屏蔽体的所述部分位于所述套圈和所述插塞的所述部分之间的情况下将所述套圈压接到所述插塞的所述部分上，还将所述套圈压接在所述同轴线缆的完整部分上；以及

将所述压接销焊接到所述插塞的中心导体上。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述压接压接销的步骤包括：

当压接销位于插塞外部时，将同轴线缆的中心导体插入到所述压接销的一部分中；以及

压接所述压接销的已经插入了所述中心导体的所述部分。

14.根据权利要求12所述的方法，还包括步骤：

在将所述压接销焊接到所述插塞的中心导体上之前将所述压接销插入所述插塞的中心导体上的座部中。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，所述焊接所述压接销的步骤包括：

利用插入所述插塞中的烙铁将所述压接销焊接到所述插塞的中心导体上。

16.一种将插塞连接到同轴线缆上的方法，包括步骤：

将所述同轴线缆的屏蔽体的一部分定位在所述插塞的一部分的周围；

将套圈定位在所述屏蔽体的所述部分和所述插塞的所述部分的周围，还将所述套圈定位在所述同轴线缆的完整部分的周围；以及

在所述屏蔽体的所述部分位于所述套圈和所述插塞的所述部分之间的情况下将所述套圈压接到所述插塞的所述部分上，还在与所述插塞的所述部分间隔开的位置将所述套圈压接在所述同轴线缆的完整部分上。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述插塞的所述部分包括具有滚花外表面的环形支撑部。

18.根据权利要求16所述的方法，其中，

所述套圈包括具有第一内径的第一部分和具有第二内径的第二部分，第二内径小于第一内径；并且

所述定位套圈的步骤包括将所述套圈的第一部分定位在所述屏蔽体的所述部分和所述插塞的所述部分的周围，以及将所述套圈的第二部分定位在所述同轴线缆的完整部分的周围。

19.根据权利要求16所述的方法，其中，

所述套圈限定第一纵向端部和第二纵向端部；并且

所述压接套圈的步骤包括从第一纵向端部到第二纵向端部压接所述套圈。

20.根据权利要求16所述的方法，还包括步骤：

将所述同轴线缆的中心导体固定到所述插塞上。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，固定中心导体的步骤包括：

将压接销压接到所述同轴线缆的中心导体上；以及

将所述压接销焊接到所述插塞上。