带有除尘装置的柜式空调器
技术领域
本发明涉及一种柜式空调器,特别涉及一种带有除尘装置的柜式空调器。
背景技术
空调器除了基本的温湿度调节外,还具有多种方式的空气净化技术。目前空调中的净化装置包括有针对甲醛等有害气体的,也有释放负离子的,还有过滤灰尘的。主要的形式通常是在进风口上安装空气过滤的装置或在出风口上安装负离子的发生装置,达到空气过滤和空气净化的作用。
但对于已成为威胁人体健康重要杀手的PM2.5粉尘颗粒,现有空调器的净化装置无法滤除,随着2012年2月新修订的《环境空气质量标准》中明确增加了PM2.5监测指标,PM2.5越来越受到人们的重视,滤除空气中的PM2.5粉尘颗粒,为用户提供更为新鲜健康的室内空气环境,已成为空调器发展的一个主要方向。
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种可有效去除空气中PM2.5粉尘颗粒,改善室内空气环境的带有除尘装置的柜式空调器。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种带有除尘装置的柜式空调器,包括室内柜机壳体、进风口和出风口,在壳体内安装有除尘装置,所述除尘装置包括用于使粉尘荷电的荷电装置和用于吸附被荷电的粉尘的过滤装置,所述荷电装置安装在所述出风口处,所述过滤装置安装在位于所述进风口处的进风圈的钢丝护网上,所述过滤装置的面积占所述进风圈进风口面积的40%-100%,在所述钢丝护网上设置有一凸出于所在平面用钢丝围成的网状筐,所述网状筐至少由两道用于从正面围栏所述过滤装置的呈U形的第一钢丝框、至少一道用于从背面抵住所述过滤装置的呈U形第二钢丝框、至少一道用于阻挡所述过滤装置向下方或向一侧移动的呈L形的第三钢丝框,所述第一钢丝框和第二钢丝框的两端固定在所述钢丝护网上,所述第三钢丝框的一端固定在所述钢丝护网上,另一端固定在所述第一钢丝框上,构成向上方或向一侧开口的网状筐,所述过滤装置放置在所述网状筐内。
进一步,所述过滤装置的背面的上部设置有两个挂钩,下部设置有两个卡钩,所述挂钩挂在所述钢丝护网上,所述卡钩卡固在所述钢丝护网上。
进一步,所述过滤装置距所述钢丝护网所在平面的间距为0-50mm。
进一步,所述过滤装置距所述钢丝护网所在平面的间距优选为15-25mm。
进一步,所述荷电装置包括升压模块和荷电模块,所述升压模块和荷电模块为一体结构,在所述荷电模块的电极外围设置一防护罩。
进一步,所述荷电装置安装在所述出风口一侧的管路压板上,或者安装在所述出风口下方的所述壳体或骨架上。
综上内容,本发明所述的带有除尘装置的柜式空调器,采用相互配合使用的荷电装置和过滤装置,可有效去除空气中PM2.5粉尘颗粒,改善室内空气环境。将过滤装置设置在进风圈的钢丝护网上,还具有除尘效率高、风阻小、易拆卸清洗的特点。
附图说明
图1是本发明实施例一结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是本发明实施例一过滤装置安装结构示意图;
图5是图4的侧向视图;
图6是图4的俯视图;
图7是本发明除尘装置工作原理图;
图8是本发明实施例二过滤装置安装结构示意图;
图9是本发明实施例三荷电装置安装结构示意图。
如图1至图9所示,壳体1,蒸发器2,蜗壳3,进风口4,出风口5,进风圈6,钢丝护网7,荷电装置8,过滤装置9,升压模块10,荷电模块11,主控板12,电极13,网状筐14,第一钢丝框15,第二钢丝框16,第三钢丝框17,挂钩18,卡钩19,框架20,芯材21。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
实施例一:
如图1至图3所示,本发明所述的带有除尘装置的柜式空调器,主要指柜式空调器的室内机部分,包括壳体1、蒸发器2、蜗壳3、室内风扇、进风口4和出风口5等,在蜗壳3的进风入口处设置有进风圈6,在进风圈6上固定安装有起保护作用的钢丝护网7。
在壳体1内安装有用于过滤空气中粉尘的除尘装置,特别可以去除环境中PM2.5粉尘颗粒。除尘装置包括用于使粉尘荷电的荷电装置8和用于吸附被荷电的粉尘的过滤装置9,荷电装置8安装在出风口5处,过滤装置9安装在进风口4处。
如图7所示,荷电装置8包括升压模块10和荷电模块11,升压模块10的输入端与空调器的主控板12电线连接,升压模块10有两个输出端,其中一个输出端和荷电模块11电线连接,用于向荷电模块11提供高压电,另一个输出端与过滤装置9电线连接,用于向过滤装置9提供高压电,荷电装置8与过滤装置9都是通过高压来工作的,荷电模块11具有一对电极13,过滤装置9是由框架20及具有蜂窝状的方形孔格过滤芯材21组成。
荷电装置8通过一对电极13向空气中发射自由离子,自由离子由空调器的出风口5处吹出,使空气中的粉尘荷电后,再由空调器的进风口4进入后,经过过滤装置9,在过滤装置9强电场的作用下,粉尘被吸附在过滤装置9的蜂窝状孔格芯材21内,进而达到过滤粉尘的目的,该种方式可以大幅提高除尘的效率。
如图2和图3所示,本实施例中,为保证使用安全,荷电装置8用螺钉固定安装在位于出风口5下方的壳体1侧壁上,也可以固定安装在用于固定壳体1前面板的骨架上。
为简化结构,也为方便维护,荷电装置8中的升压模块10和荷电模块11采用一体式结构,而且在荷电模块11的电极13外围设置一绝缘的防护罩(图中未示出),避免手直接碰触电极13。
如图4所示,过滤装置9的形状呈方形或圆形,安装在进风圈6的钢丝护网7上,位于钢丝护网7正面的前方。过滤装置9距钢丝护网7所在平面的间距为0-50mm,过滤装置9的面积占进风圈6进风入口面积的40%-100%,本实施例中,过滤装置9距钢丝护网7所在平面的间距优选为15-25mm,最佳值为20mm,过滤装置9的面积优选为占进风圈6进风入口面积的40-60%,最佳值为50%,这样即可以保证空调器进风风量,又可以保证过滤装置9的过滤效率,也不会因为过滤装置9的设置而增加进风的风阻。
如图4至图6所示,过滤装置9放置在一个用钢丝围成的网状筐14内,网状筐14设置在钢丝护网7上,凸出固定于钢丝护网7所在平面。网状筐14由两道第一钢丝框15、两道第二钢丝框16、两道第三钢丝框17围成。第一钢丝框15呈U形并横向安装,其两端通过螺钉或直接焊接在钢丝护网7上,两道第一钢丝框15分上下布置,用于从正面围栏过滤装置9;第二钢丝框16呈U形并竖向安装,其两端通过螺钉或直接焊接在钢丝护网7上,两道第二钢丝框16分左右布置,用于从背面抵住过滤装置9;两道第三钢丝框17呈L形,其一端通过螺钉或直接焊接在钢丝护网7上,另一端通过螺钉或直接焊接在位于下方的第一钢丝框15上,两道第三钢丝框17用于从底部拖起过滤装置9,起到较好的承载作用。两道第一钢丝框15、两道第二钢丝框16、两道第三钢丝框17围成一个向上方开口的网状筐14,过滤装置9从上方的开口处插入至网状筐14内并放置在网状筐14内。网状筐14的设置位置同时也限定了过滤装置9距钢丝护网7表面的距离,采用这种安装结构,不但方便过滤装置9的安装拆卸,易于清洗和维护,也可以简化空调器的生产工艺。
除上述方式外,两道第一钢丝框15可以竖向布置,两道第一钢丝框15起到承载过滤装置9的作用,两道第二钢丝框16可以横向布置,两道第三钢丝框17设置在一侧,用于阻挡过滤装置9向该侧移动,最终围成一个向一侧开口的网状筐14,过滤装置9从一侧的开口处插入至网状筐14内并放置在网状筐14内。
实施例二:
与实施例一不同之处在于,如图8所示,过滤装置9的固定安装是通过设置在其背面两个挂钩18和两个卡钩19实现的,两个挂钩18设置在上部,两个卡钩19设置在下部,挂钩18挂在钢丝护网7的钢丝上,卡钩19卡固在钢丝护网7的钢丝上。
实施例三:
与实施例一和实施例二不同之处在于,如图9所示,荷电装置8安装在出风口5一侧的蒸发器的管路压板上。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。