CN103712202B - 一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用燃烧方法 - Google Patents
一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用燃烧方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103712202B CN103712202B CN201310701759.8A CN201310701759A CN103712202B CN 103712202 B CN103712202 B CN 103712202B CN 201310701759 A CN201310701759 A CN 201310701759A CN 103712202 B CN103712202 B CN 103712202B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke powder
- air
- combustion
- secondary wind
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提出极贫挥发分焦粉粒子的引燃、高效燃尽、低氮燃烧采用燃尽时间较长的贫煤粉作为缓燃引子燃料、一二三次风不同切入角度的设置形成炉膛内球形火焰，并利用球形火焰旋转惯性的裹挟作用延长极贫挥发分焦粉粒子在炉膛的停留时间及形成的二次集粉效果降低局部燃烧温度和内置式一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置实现双重低氮燃烧。该技术能有效解决极贫挥发分焦粉粒子因引燃困难、停留时间不足或局部高温导致的燃烧效率低和NOX排放高等技术难题，在有效提高极贫挥发分焦粉粒子燃烧稳定性、燃烧效率、降低NOX排放浓度等方面具有独特优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，尤其涉及一种有效提高极贫挥发分焦粉粒子燃烧稳定性、燃烧效率、降低NOX排放浓度的燃烧方法及其结构。
背景技术
极贫挥发分焦粉粒子是指一些特定化工企业利用煤粉作为工业原料的工业废弃物，其特点是挥发分极低（0～4%）、粉细 (筛分直径小于50μm) 、低位热值1000～4000kcal/kg、引燃极为困难、有极佳的流动性、存储极为困难且占地空间大、易对环境造成污染。当其加入常规锅炉后在还未完全燃尽后就被吹出炉膛，极大地影响了燃料一次燃尽率。因此有效提高极贫挥发分焦粉粒子燃烧稳定性、燃烧效率、降低NOX排放浓度及结构设计方案至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，它能有效提高极贫挥发分焦粉粒子燃烧稳定性、燃烧效率、降低NOX排放浓度。
本发明采用了下述技术方案：（1）由于极贫挥发分焦粉粒子是一种特定化工企业利用煤粉作为工业原料的工业废弃物，挥发分极低、粉细、引燃极为困难、有极佳的流动性。当其加入普通锅炉后在还未完全燃尽后就被吹出炉膛，极大地影响了燃料一次燃尽率，本发明采用具缓燃特性的贫煤粉与极贫挥发分焦粉粒子一定比例混合；（2）在锅炉炉膛内负压区利用具有一定压力的锅炉用一次二次或三次风选用不同风速及不同切入角度专门组织形成一个具积聚和引燃作用的球形火焰特别燃烧区，在炉膛水冷壁适当部位配合设有单层或多层直流或旋流一二三次风，以有效提高极贫挥发分焦粉粒子燃烧稳定性、燃烧效率；（3）内置一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置，以使煤粉初步浓缩降低NOX生成放浓度。
所述步骤(1)的混合技术要求是：混合煤粉热值不低于2800kcal/kg；混合煤粉挥发分含量不低于3%。
所述步骤（2）中的一次风四角切圆对冲布置；上上二次风四角切圆左切角0～5°，俯视角0～5°；上二次风四角切圆右切角3～10°，俯视角0～2°；下二次四角切圆风左切角0～5°，仰视角0～5°；三次风四角切圆切角-5～5°，俯视角3～7°。
进一步限定，一次风速10～30m/s，二次风速30～50m/s，一次周界二次风速50～70m/s。
进一步限定，各功能二次风速比为 4V3=V2=2V1，风率比：一次风：二次风：三次风=1～2：4～5：1。
本发明的技术效果是：在有限的炉膛空间内有效解决极贫挥发分焦粉粒子引燃难、燃尽率低及燃烧的稳定性问题，同时降低NOX的生成率，解决因此带来的环境和余能利用问题。
附图说明
图1为本发明的一二三次风平面布置图。
图2 为本发明中燃烧器喷嘴布置、粉缩机构及各次风垂向俯仰方向的示意图。
在图中1、锅炉 2、一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置。
具体实施方式
一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，（1）采用具缓燃特性的贫煤粉与极贫挥发分焦粉粒子一定比例混合，混合煤粉热值不低于2800kcal/kg；混合煤粉挥发分含量不低于3%。（2）在锅炉炉膛内负压区利用具有一定压力的锅炉用一次二次或三次风选用不同风速及不同切入角度专门组织形成一个具积聚和引燃作用的球形火焰特别燃烧区，在炉膛水冷壁适当部位配合设有单层或多层直流或旋流一二三次风。如图1和图2所示，一次风四角切圆对冲布置；上上二次风四角切圆左切角0～5°，俯视角0～5°；上二次风四角切圆右切角3～10°，俯视角0～2°；下二次四角切圆风左切角0～5°，仰视角0～5°；三次风四角切圆切角-5～5°，俯视角3～7°。一次风速10～30m/s，二次风速30～50m/s，一次周界二次风速50～70m/s。各功能二次风速比为 4V3=V2=2V1，风率比：一次风：二次风：三次风=1～2：4～5：1。（3）如图2所示，锅炉（1）内置一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置（2）。
为了进一步详细阐明本发明的，下面给出优选的具体实施例。
实施例1
在锅炉内置一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置；一二三次风布置方式为一次风四角切圆对冲布置；上上二次风四角切圆左切角5°，俯视角5°；上二次风四角切圆右切角10°，俯视角2°；下二次四角切圆风左切角5°，仰视角5°；三次风四角切圆切角5°，俯视角7°；风速为：一次风速30m/s，二次风速50m/s，一次周界二次风速70m/s；喷量比参数为：各功能二次风速比为 4V3=V2=2V1，风率比：一次风：二次风：三次风=1：5：1。贫煤煤粉与焦粉粒子的混合比例为2:3（满足混合煤粉热值不低于2800kcal/kg；混合煤粉挥发分含量不低于3%）。
实施例2
在锅炉内置一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置；一二三次风布置方式为一次风四角切圆对冲布置；上上二次风四角切圆左切角0°，俯视角0°；上二次风四角切圆右切角3°，俯视角0°；下二次四角切圆风左切角0°，仰视角0°；三次风四角切圆切角-5°，俯视角3°；风速为：一次风速10m/s，二次风速30m/s，一次周界二次风速50m/s；喷量比参数为：各功能二次风速比为 4V3=V2=2V1，风率比：一次风：二次风：三次风=2：4：1。贫煤煤粉与焦粉粒子的混合比例为1:3（满足混合煤粉热值不低于2800kcal/kg；混合煤粉挥发分含量不低于3%）。
实施例3
在锅炉内置一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置；一二三次风布置方式为一次风四角切圆对冲布置；上上二次风四角切圆左切角3°，俯视角3°；上二次风四角切圆右切角5°，俯视角2°；下二次四角切圆风左切角3°，仰视角3°；三次风四角切圆切角2°，俯视角5°；风速为：一次风速20m/s，二次风速40m/s，一次周界二次风速60m/s；喷量比参数为：各功能二次风速比为 4V3=V2=2V1，风率比：一次风：二次风：三次风=2：5：1。贫煤煤粉与焦粉粒子的混合比例为3:5（满足混合煤粉热值不低于2800kcal/kg；混合煤粉挥发分含量不低于3%）。
Claims (4)
1.一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，（1）采用具有缓燃特性的贫煤粉与极贫挥发分焦粉粒子混合；（2）在锅炉炉膛内负压区利用具有一定压力的锅炉用一次风二次风三次风，一次风二次风三次风选用不同风速及不同切入角度，专门组织形成一个具有积聚和引燃作用的球形火焰特别燃烧区，在炉膛水冷壁部位配合设有单层或多层的直流一次风二次风三次风或旋流一次风二次风三次风；（3）锅炉内置一次风双通道单螺旋煤粉浓缩装置。
2.根据权利要求1所述的一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，其特征是所述步骤(1)的贫煤粉和焦粉粒子混合技术要求是：混合煤粉热值不低于2800kcal/kg；混合煤粉挥发分含量不低于3%。
3.根据权利要求1所述的一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，其特征是所述步骤（2）中的一次风四角切圆对冲布置；上上二次风四角切圆左切角0～5°，俯视角0～5°；上二次风四角切圆右切角3～10°，俯视角0～2°；下二次风四角切圆左切角0～5°，仰视角0～5°；三次风四角切圆切角-5～5°，俯视角3～7°。
4.根据权利要求3所述的一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用高效燃烧方法，其特征是：一次风速10～30m/s，二次风速30～50m/s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310701759.8A CN103712202B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用燃烧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310701759.8A CN103712202B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用燃烧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103712202A CN103712202A (zh) | 2014-04-09 |
| CN103712202B true CN103712202B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=50405390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310701759.8A Active CN103712202B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用燃烧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103712202B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107289445B (zh) * | 2017-06-12 | 2020-06-30 | 沈阳化工大学 | 一种提高电厂锅炉燃烧值的装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3343855B2 (ja) * | 1998-01-30 | 2002-11-11 | 株式会社日立製作所 | 微粉炭燃焼バーナ及び微粉炭燃焼バーナの燃焼方法 |
| US6699031B2 (en) * | 2001-01-11 | 2004-03-02 | Praxair Technology, Inc. | NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection |
| US20050257724A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Guinther Gregory H | Additive-induced control of NOx emissions in a coal burning utility furnace |
| CN100451447C (zh) * | 2006-11-30 | 2009-01-14 | 上海交通大学 | 无烟煤燃烧方法 |
| CN102003701B (zh) * | 2010-11-23 | 2012-12-26 | 浙江大学 | 基于火下风和燃尽风的低NOx煤粉燃烧方法和装置 |
| CN102384468A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-03-21 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 分离型燃尽风褐煤燃烧器及燃烧方法 |
-
2013
- 2013-12-19 CN CN201310701759.8A patent/CN103712202B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103712202A (zh) | 2014-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103712202B (zh) | 一种低氮极贫挥发分焦粉粒子球形火焰锅炉用燃烧方法 | |
| CN204005958U (zh) | 一种电站煤粉锅炉的低氮燃烧器 | |
| CN103836620B (zh) | 富氧微油分级燃烧装置 | |
| CN203797692U (zh) | 四角切圆锅炉复合式燃尽风系统 | |
| CN103115357A (zh) | 循环流化床燃煤（垃圾焚烧）锅炉富氧煤粉点火稳燃装置 | |
| CN204665251U (zh) | 一种高效节能锅炉 | |
| CN203784939U (zh) | 一种富氧微油分级燃烧装置 | |
| CN203006962U (zh) | 一种生物质燃气煅烧氧化镁系统 | |
| CN202791991U (zh) | 一种降低NOx排放的炉膛燃烧结构 | |
| CN203131804U (zh) | 四角切圆燃烧煤粉锅炉 | |
| CN103225803B (zh) | 生物质燃料与天然气混合燃烧系统 | |
| CN203024574U (zh) | 水泥分解窑局部富氧燃烧系统 | |
| CN203980266U (zh) | 新型低氮燃烧器 | |
| CN202328327U (zh) | 一种具有氧气助燃的窑炉燃烧结构 | |
| CN204063009U (zh) | 一种悬浮式燃烧的蒸汽发生器 | |
| CN202329124U (zh) | 一种具有析碳功能的窑炉燃烧结构 | |
| CN202791987U (zh) | 生物质燃烧机 | |
| CN103672940A (zh) | 一种降低锅炉燃烧产生的氮氧化物的方法 | |
| CN203464260U (zh) | 一种环形风箱切圆送风燃烧装置 | |
| CN202501510U (zh) | 一种气化式柴煤两用节能炉 | |
| CN202884893U (zh) | 生物质三室燃烧炉体 | |
| CN202747337U (zh) | 偏置风循环流化床锅炉 | |
| CN205227297U (zh) | 一种降低烟气中NOx含量的煤燃烧锅炉装置 | |
| CN202328211U (zh) | 多元粉体流态排渣旋涡燃烧器 | |
| CN203190403U (zh) | 二次进风工业热风生物质锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 330000 Jinxian Economic Development Zone, Jiangxi, Nanchang Applicant after: Jiang Lian heavy industry group Limited by Share Ltd Address before: 330030 Jiangxi province Nanchang City Yingbin North Road No. 989 Applicant before: Jianglian Heavy Industry Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |