CN103711464A

CN103711464A - 用于油田注水过程的单干管单井配水系统

Info

Publication number: CN103711464A
Application number: CN201210408146.0A
Authority: CN
Inventors: 雷林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2012-10-09
Publication date: 2014-04-09

Abstract

本发明公开了一种用于油田注水过程的单干管单井配水系统，包括节点单元和管道单元，所述节点单元包括注水站、配水间、注水井及管线交汇点，所述管道单元包括注水干线和注水支线；所述注水站通过注水干线与注水井相连，且注水干线上连通有注水支线，注水支线通过配水间与注水井相连。本发明注水支管短，且总的数量较少，有利于分层测试，总的投资也能节省；适于井数多、采用行列式布井、注水量较大、面积较大的油田。

Description

用于油田注水过程的单干管单井配水系统

技术领域

本发明涉及一种用于油田注水过程的单干管单井配水系统。

背景技术

对于任何陆上油田来说，在油田开发之前储层中的石油、天然气和地层水都处在高温、高压且相对静止的状态。而在油田投入开发之后，随着储层中的石油和天然气的不断开采，井底压力必然会不断的下降，同时储层压力势必会随着开发时间的增加而不断下降。

一个油田可以只利用油层的天然能量进行开发，也可以用保持压力的方法进行开发。而深埋在地下的油层具有一定的天然能量和压力，开发过程中油层压力和天然能量就驱使油流流向井底，经过井筒被举到地面。地下原油在流动和举升过程中要受到油层的细小孔隙和井筒内液柱重量以及井壁摩擦等阻力，如果仅靠天然能量采油，采油的过程就是油层压力和产油量都逐渐下降的过程。当油层压力大于这些阻力时，油井就能实现自喷开采；当油层压力只能克服孔隙阻力而克服不了井筒液柱重力和井壁摩擦力，就要靠抽油方法来进行开采；如果油层压力下降到不能克服油层孔隙阻力时，油井能量也就枯竭了。油层能量的枯竭导致该油层剩余油无法开采出来，从而影响油层的采收率，因而必须采取措施对油层能量加以补充。

在其它条件相同的情况下，当采用保持压力的方法时，开发的构成过程将进行的比较强烈，并且有时可能采出更多的油储量。而在大多数情况下是想要多采出储量，就必须要加快开发速度，付出更多的资源和能量。当油藏经一次采方法开采到经济极限产量之后，或者为了实现高速采油而在一次采油的某一段，需要适时地向油层人工注入驱替介质以补充能量。由此产生了一个问题：采用什么方法来保持地层压力。目前油田常用的有两种：注水和注气。国内外有许多油田都采用向油层注水的方法，来保持地层压力，以提高油井采收率。

油田注水是一项复杂的统工程，它是以注入水的水质处理和水质稳定为手段，以保护油层为基础，利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，达到保持油层压力，将地层油驱替到生产井，增加原油的采收率，实现油田稳产增产的目的。向油层注水不仅能增加原油采收率，提高开发速度，而且还可以延长油井的自喷采油期，也是降低原油成本的重要途径。

一方面水的来源易于解决，同时把水注入油层相对来说是比较便宜的。另一方面从一个油层中用水驱油，在所有介质中水是最为理想的。当然还应看到注水井中的水柱本身具有一定的水压，水在油层中具有的扩展能力使油层保持较高的压力水平。这样油井的生产能力旺盛，就有充足的自喷期，能以较高的采油速度采出较高的地下储量，保持油井压力始终处于饱和压力以上就会使地下原油中溶解的天然气不会大量脱出，使地下原油性质不变，保持良好的流动条件，从而有利于提高油田的原油采收率。

向油层中注水除了可使油田成为水压驱动，从而提高原油采收率以外，还可以提高油田的开发速度。当油田含油面积很大时，由于外排井的遮挡作用，一般边水影响到的范围是2～3排井。因此，油田内部井排的地层压力将逐渐减少，在保持井底压力一定时，井的产量就减小，油田开发速度就低。为了得到较高的采油速度，必须在油藏腰部、中心和边部进行注水。

我国大部分油田都己进入高含水期，年注水量在10亿方以上，原油平均含水率已高达85％左右。注水是我国油田开发的一种十分重要的开采方式，注水的目的是发挥注水驱替和补充地层能量的双重作用，促使油井产出更多的原油。在油田开发的中后期，注水是油田增产稳产，维持正常生产的前提。

油田注水系统是油田地面工程的重要组成部分。相应的，油田注水是油田生产中最重要的工作之一。在不同的生产时期，注水系统的结构形态和运行规律都是不同的。一个油田的注水网络往往是由几百公里长度的管线和各种泵站及附属设备组成，面积覆盖几十平方公里甚至几百平方公里。这么大的一个系统，其耗电量是惊人的。例如大庆油田已经进入高含水开发期，部分油井含水率已高达90％甚至更高，每天油田的注水量都十分巨大；大港油田采油二厂每天需要注入约550千立方米左右的水(2002年)。地下注入数量如此巨大的水量，当然需要消耗大量的电能。假定按每立方米注入水消耗六千瓦时计，采油二厂每天用于注水的耗电量就达3.3兆千瓦时。为了节约油田电力，降低注水能耗便成了一项重要而紧迫的工作。因各油田的条件与要求不同，需要设计出不同类型的配水工艺来适应。

发明内容

本发明的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种用于油田注水过程的单干管单井配水系统，该配水系统注水支管短，且总的数量较少，有利于分层测试，总的投资也能节省；适于井数多、采用行列式布井、注水量较大、面积较大的油田。

本发明的目的通过下述技术方案实现：用于油田注水过程的单干管单井配水系统，包括节点单元和管道单元，所述节点单元包括注水站、配水间、注水井及管线交汇点，所述管道单元包括注水干线和注水支线；所述注水站通过注水干线与注水井相连，且注水干线上连通有注水支线，注水支线通过配水间与注水井相连。

所述配水间为单井式配水间。

所述注水井的数目为1个。

综上所述，本发明的有益效果是：注水支管短，且总的数量较少，有利于分层测试，总的投资也能节省；适于井数多、采用行列式布井、注水量较大、面积较大的油田。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实施例涉及一种用于油田注水过程的单干管单井配水系统，包括节点单元和管道单元，所述节点单元包括注水站、配水间、注水井及管线交汇点，所述管道单元包括注水干线和注水支线；所述注水站通过注水干线与注水井相连，且注水干线上连通有注水支线，注水支线通过配水间与注水井相连。

所述配水间为单井式配水间。

所述注水井的数目为1个。

油田注水过程的单干管单井配水工艺，包括以下步骤：

(A)水源来水升压后，分配给单井配水间连接的单干管；

(B)经干管到单井配水间；

(C)在配水间经控制、计量后输送到注水井注入油层。

所述步骤(A)中，水源来水通过注水站升压。

所述步骤(A)中，由高压阀组分配给单井配水间连接的单干管。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.用于油田注水过程的单干管单井配水系统，其特征在于，包括节点单元和管道单元，所述节点单元包括注水站、配水间、注水井及管线交汇点，所述管道单元包括注水干线和注水支线；所述注水站通过注水干线与注水井相连，且注水干线上连通有注水支线，注水支线通过配水间与注水井相连。

2.根据权利要求1所述的用于油田注水过程的单干管单井配水系统，其特征在于，所述配水间为单井式配水间。

3.根据权利要求2所述的用于油田注水过程的单干管单井配水系统，其特征在于，所述注水井的数目为1个。