CN103711368A - 电子锁的传动机构 - Google Patents

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CN103711368A CN201210372379.XA CN201210372379A CN103711368A CN 103711368 A CN103711368 A CN 103711368A CN 201210372379 A CN201210372379 A CN 201210372379A CN 103711368 A CN103711368 A CN 103711368A
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Abstract

本发明公开了一种电子锁的传动机构,其包括:一基座,界定一轴线;一马达,可安装于该基座,该马达具有一转轴;一离合件,可安装于该基座;一操作组件,安装于该基座,可相对于该基座转动;一输入装置,安装于该基座;一控制单元,连接该输入装置,该控制单元可控制该马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;一锁闩,可位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置。本发明可利用输入装置与控制单元设定离合件从不被操作组件操作的区域移动到可被操作组件操作的区域,当离合件位于可被该操作组件操作的区域,操作者可用手动操作该操作组件驱动该锁闩的锁闩头做闭锁或解锁。

Description

电子锁的传动机构
技术领域
本发明有关于锁具,尤指一种电子锁的传动机构。
背景技术
一般电子锁的传动机构大都利用马达的转轴连接一涡杆,再利用涡杆传动复数个大小齿轮,以达到降低马达转速及改变马达转轴输出的方向,继而连动转盘以间接带动锁闩,使锁闩的锁闩头达到撤收或伸出的位置,然而此传动机构由于具有复数个大小齿轮,所以会提高成本,也因为其马达会带动锁闩做动作,亦会耗费电池的电力输出,使电池的使用寿命降低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种电子锁的传动机构,其构造简单,制造成本低廉,并可增加电池的使用寿命。
为达上述目的,本发明的解决方案是:
一种电子锁的传动机构,其包括:
一基座,界定一轴线;
一马达,可安装于基座,该马达具有一转轴;
一离合件,安装于基座;
一操作组件,安装于基座,可相对于基座转动;
一输入装置,安装于基座;
一控制单元,连接输入装置,该控制单元控制该马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;
一锁闩,可位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置;
当该锁闩位于闭锁的伸展位置,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,该操作者若操作该操作组件推动该离合件,该锁闩由闭锁的伸展位置移动到解锁的撤收位置,该延迟时间被中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
进一步,包括:一可连接马达的转轴的连接件,该连接件具有一突出部。
进一步,该突出部具有一螺旋状突出部与一圆形状突出部,该螺旋状突出部连接该圆形状突出部,该圆形状突出部外径D大于该螺旋状突出部宽度T。
进一步,包括:一传动件,具有一管,该管具有一通道,该通道的一端内壁形成一连接部;一螺旋弹簧,具有一连接部;该螺旋弹簧的连接部可与该传动件的连接部相连接,而一起作动。
进一步,该螺旋弹簧,具有一自由端,该自由端具有一螺旋间隙;该连接件的突出部容置于该螺旋弹簧的螺旋间隙。
进一步,该传动件具有一止档部与一凹部;该螺旋弹簧具有一弯折部,该螺旋弹簧的连接部的末端邻靠于该止档部,该螺旋弹簧的弯折部可插置于该传动件的凹部。
进一步,该操作组件具有复数凸条,该每两凸条之间形成一槽道,该每一凸条具有两隔开设置的带动部;该离合件具有一凸部,该凸部具有两隔开设置的被带动部,当该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置时,该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部。
进一步,该传动件,具有一套环连接该管,该套环套设于该离合件,该管的轴心与该套环的轴心大致平行,并允许该离合件可绕着该套环的轴心做转动;该离合件带动一杆件连动该锁闩位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置。
一种电子锁的传动机构,包括:
一基座,界定一轴线;
一马达,可安装于该基座,该马达具有一转轴;
一离合件,可安装于该基座;
一操作组件,安装于该基座,可相对于该基座转动;
一输入装置,安装于该基座;
一控制单元,连接该输入装置,该控制单元可控制该马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;
一微动开关,连接该控制单元,该微动开关具有一触控部;
当该微动开关的触控部位于未被压按的位置时,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,当该操作者使该微动开关的触控部由未被压按的位置变更为被压按的位置时,该延迟时间被中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
一种电子锁的传动机构,包括:
一基座,界定一轴线;
一锁组,安装于该基座;
一马达,可安装于该锁组,该马达具有一转轴;
一离合件,可安装于该基座;
一操作组件,安装于该锁组,可相对于该锁组转动;
一输入装置,安装于该基座;
一控制单元,连接该输入装置,该控制单元可控制该马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;
一锁闩,可位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置;
当该锁闩位于闭锁的伸展位置,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,若该操作者未操作该操作组件,经过该延迟时间,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
进一步,包括:一连接件,可连接该马达的转轴,该连接件具有一突出部。
进一步,该突出部具有一螺旋状突出部与一圆形状突出部,该螺旋状突出部连接该圆形状突出部,该圆形状突出部外径D大于该螺旋状突出部宽度T。
进一步,包括:一传动件,具有一管,该管具有一通道,该通道的一端内壁形成一连接部;一螺旋弹簧,具有一连接部;该螺旋弹簧的连接部可与该传动件的连接部相连接,而一起作动。
进一步,该螺旋弹簧,具有一自由端,该自由端具有一螺旋间隙;该连接件的突出部容置于该螺旋弹簧的螺旋间隙。
进一步,该传动件具有一止档部与一凹部;该螺旋弹簧具有一弯折部,该螺旋弹簧的连接部的末端邻靠于该止档部,该螺旋弹簧的弯折部可插置于该传动件的凹部。
进一步,该操作组件具有复数凸条,该每两凸条之间形成一槽道,该每一凸条具有两隔开设置的带动部;该离合件具有一凸部,该凸部具有两隔开设置的被带动部,当该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置时,该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部。
进一步,该传动件具有一套环连接该管,该套环套设于该离合件,该管的轴心与该套环的轴心大致平行,并允许该离合件可绕着该套环的轴心做转动,该离合件带动一杆件连动该锁闩位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置。
一种电子锁的传动机构,包括:
一基座,界定一轴线;
一离合件,可安装于该基座;
一操作组件,安装于该基座,可相对于该基座转动;
一输入装置,安装于该基座;
一控制单元,连接该输入装置,该控制单元可控制该离合件沿轴线方向移动;
一微动开关,连接该控制单元,该微动开关具有一触控部;
当该微动开关的触控部位于被压按的位置,一操作者在该输入装置输入一特定键,使该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,当该操作者使该微动开关的触控部由被压按的位置变更为未被压按的位置,该延迟时间中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
采用上述结构后,当该锁闩位于闭锁的伸展位置,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,该操作者若操作该操作组件推动该离合件,该锁闩由闭锁的伸展位置移动到解锁的撤收位置,该延迟时间被中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。故本发明可利用输入装置与控制单元设定离合件从不被操作组件操作的区域移动到可被操作组件操作的区域,当离合件位于可被该操作组件操作的区域,操作者可用手动操作该操作组件驱动该锁闩的锁闩头做闭锁或解锁。    
附图说明
图1为本发明较佳具体实施例,显示第一锁体、第二锁体与锁闩的立体组合图;
图2为本发明较佳具体实施例,显示第一锁体的立体分解图;
图3为本发明较佳具体实施例,显示第一锁体另一方向的立体分解图;
图4为本发明较佳具体实施例,显示连接件的立体图;
图5为本发明较佳具体实施例,显示螺旋弹簧的立体图;
图6为本发明较佳具体实施例,显示传动件的立体图;
图7为本发明较佳具体实施例,显示第二锁体的立体分解图;
图8为本发明较佳具体实施例,显示第一锁体的平面示意图;
图9为本发明较佳具体实施例,当离合件的凸部位于操作组件的槽道内,显示图8中A-A剖面线的剖面示意图;
图10为本发明较佳具体实施例,当离合件的凸部位于操作组件的槽道外,显示图8中A-A剖面线的剖面示意图;
图11为本发明较佳具体实施例,当离合件的凸部位于操作组件的槽道内,显示第一锁体的局部剖面立体组合示意图;
图12为本发明较佳具体实施例,当离合件的凸部位于操作组件的槽道外,显示第一锁体的局部剖面立体组合示意图;
图13为本发明较佳具体实施例,显示马达、连接件、螺旋弹簧与传动件的局部组合平面示意图。
【主要组件符号说明】
2  第一锁体       21  基座
211 容室         212 底板
213 第一环状部      214 环唇
215 第二环状部      216 凸缘
217 第一支撑部      218 第二支撑部
219 支柱         220 第一通孔
221 第二通孔       222 第一孔
223 第二孔        23  锁组
231 锁壳         2311 马达安装孔
2312 第一螺丝孔      2313 第二螺丝孔
2314 环边         232 锁心
2321 凹槽         2322 凸块
233 扣环         24  操作组件
241 锁组安装孔      2411 环缘
242 凸条         2421 带动部
243 槽道         244 环部
251 马达         2511 转轴
252 连接件        2521 孔
2522 圆形状突出部     2523 螺旋状突出部
253 螺旋弹簧       2531 螺旋间隙
2532 弯折部        2533 连接部
2534 自由端        26  离合件
261 第一部份       262 第二部份
2621 扣环槽        263 孔
264 杆件穿设孔      265 凸部
2651 被带动部       27  传动件
271 管          2711 凹部
2712 连接部        2713 止档部
272 套环         2721 凸柱
273 通道         274 扣环
28  控制单元       29  输入装置
291 确认键        292 密码键
4  第二锁体       41  壳体
411 通孔         412 容置部
413 孔          42  旋钮
421 轴部         422 十字孔
43  拨动件        431 拨动部
44  微动开关       441 触控部
46  电源装置       51  杆件
52  第一螺丝       53  第二螺丝
54  环          6  锁闩
61  锁闩头        7  轴线。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图13所示,为本发明电子锁的传动机构的较佳具体实施例,该传动机构安装于一锁体,该传动机构,包括:一基座21、一输入装置29、一控制单元28、一锁组23、一操作组件24、一马达251、一连接件252、一螺旋弹簧253、一离合件26、一传动件27、一扣环274、一杆件51与一环54等。
如图2与图3所示,该基座21具有一容室211,并界定一轴线7,该容室211由一底板212、一第一环状部213、一环唇214及一第二环状部215所围成的空间,其中该底板212的外围沿轴线7方向连接该第一环状部213,该第一环状部213横向连接该环唇214,该环唇214沿轴线7方向再连接该第二环状部215,而从该底板212沿轴线7方向具有两隔开设置的第一支撑部217、两隔开设置的第二支撑部218与两隔开设置的支柱219,该每一支柱219中央具有一第一孔222(如图3),且该底板212具有一第一通孔220、一第二通孔221及两隔开设置的第二孔223,该第一通孔220的外圆周沿轴线7方向形成一凸缘216。
如图2与图3所示,该输入装置29,可安装于该基座21上,并可以电路连接一控制单元28,该控制单元28,可以处理该输入装置29的输入讯号与一微动开关44的输入讯号(如图7,详细说明下),以决定对该马达251输出讯号,本发明该输入装置29具有一确认键291(特定键)与复数个密码键292。
如图2与图3所示,该锁组23,包括:一锁壳231、一锁心232及一扣环233等;其中该锁心232活装于该锁壳231中,一端伸出该锁壳231,并接受该扣环233的扣接,使该锁心232可相对于该锁壳231做旋转,且该锁心232的末端具有一凹槽2321,该凹槽2321内的槽壁形成一凸块2322(如图9或图10);一杆件51,一端安装于该锁心232的凹槽2321,并以一环54固结于该锁心232的凹槽2321,以限制该杆件51的轴向移动,并且该杆件51一端邻近于该锁心232的凸块2322,以接受该凸块2322的拨动;该锁壳231邻近该扣环233的一端轴向具有一马达安装孔2311、两隔开设置的第一螺丝孔2312与两隔开设置的第二螺丝孔2313,该两第一螺丝孔2312分别对正该基座21的两第一孔222,该两第二螺丝孔2313分别对正该基座21的两第二孔223,而且该锁壳231的外圆周面为一阶级圆柱,两阶级圆柱中间形成一环边2314。
如图2与图3所示,该操作组件24为一去角圆锥体,该操作组件24中央具有一锁组安装孔241,该锁组安装孔241的内圆周为一阶级孔,该阶级孔中间形成一环缘2411,该操作组件24的锁组安装孔241可套设于该锁组23,使该锁组23的环边2314邻近该操作组件24的环缘2411,而该操作组件24可相对于该锁组23旋转,其中该操作组件24的一端面具有四个隔开设置的凸条242,该每两个凸条242之间形成一槽道243,该每一凸条242具有两隔开设置的带动部2421,且该操作组件24邻近该凸条242的外围形成一环部244,该环部244可邻靠于该该基座21的环唇214。
如图2至图4所示,该马达251可安装于该锁组23的马达安装孔2311,该马达251具有一转轴2511;该连接件252具有一孔2521,可直接套设于该马达251的转轴2511上,使之紧配合,并一起旋转,该连接件252的外圆周具有一螺旋状突出部2523,该螺旋状突出部2523的一端连接一圆形状突出部2522,该圆形状突出部2522的外径D大于该螺旋状突出部2523的宽度T。
如图2至图5所示,该螺旋弹簧253,一端具有一连接部2533,另一端具有一自由端2534,该自由端2534具有一适当宽度的螺旋间隙2531,该连接部2533的末端延伸一弯折部2532,其中该螺旋弹簧253的连接部2533的部份是为线圈较密集的螺旋弹簧253。
如图2与图3所示,该离合件26,为一套筒形状,该离合件26具有一第一部份261与一第二部份262,该第一部份261的外径大于该第二部份262的外径,该离合件26的中央轴向具有一孔263,并连通一杆件穿设孔264,该离合件26的第一部份261外缘径向延伸一凸部265,该凸部265具有两隔开设置的被带动部2651,该离合件26的第二部份262外圆周具有一扣环槽2621,该离合件26的孔263可套设于该锁心232的末端,而该杆件穿设孔264套设于该杆件51,相对于该锁心232做沿轴线7方向移动或转动。
如图2、图3、图6、图9与图10所示,该传动件27具有一管271与一套环272相连接,该管271的轴心与该套环的轴心272大致呈平行,该管271的中央具有一通道273,该管271的一端管内壁径向向内形成一连接部2712与径向向外形成至少一凹部2711,该连接部2712的区域为一比通道273内径较小的孔径,邻近该连接部2712处具有一止档部2713,该传动件27的通道273套设于该螺旋弹簧253,其中该螺旋弹簧253的连接部2533连结于该传动件27的连接部2712产生紧配合,该螺旋弹簧253的连接部2533的一端支承于该传动件27的止档部2713,而该螺旋弹簧253的弯折部2532卡合于该传动件27的凹部2711,即可使该螺旋弹簧253的局部固结于该传动件27,而该螺旋弹簧253的自由端2534的螺旋线圈外径与该传动件27的通道273管壁内径形成一间隙,使该螺旋弹簧253的自由端2534可做伸缩,且该连接件252的圆形状突出部2522与螺旋状突出部2523容置于该螺旋弹簧253的自由端2534的螺旋间隙2531之中,进一步,该传动件27的套环272套设于该离合件26的第二部份262外围,并邻靠于该离合件26的第一部份261,以该扣环274扣于该第二部份262的扣环槽2621,以允许该离合件26可绕该传动件27的套环272的轴心转动,并且该传动件27的套环272轴向延伸两隔开设置的凸柱2721,其中该传动件27的管271局部穿设该基座21的第二通孔221,该离合件26的第二部份262局部穿设于该基座21的第一通孔220,使该离合件26的凸部265可位于容置该操作组件24的槽道243或位于不容置该操作组件24的槽道243之间移动,当该离合件26的凸部265可位于容置该操作组件24的槽道243时,该传动件27的凸柱2721可邻靠于该锁壳231,使该离合件26不会与该锁壳231直接接触,产生摩擦力,所以转动该操作组件24驱动该离合件26时,会比较平滑顺畅。
如图2与图3所示,两第一螺丝52可分别穿设该基座21的两第一孔222,而直接螺入该锁组23的两第一螺丝孔2312,此时该基座21的两支柱219分别支承于该锁壳231的端面,该基座21的两第一支撑部217亦分别支承于该锁壳231的端面,该基座21的两第二支撑部218分别支承于该马达251,如此即可将锁组23与该基座21固结一起,而该操作组件24的环部244邻近该基座21的环唇214,使该操作组件24可相对于该锁组23与该基座21做转动,上述组合后再搭配部份电子组件(图中未示出)即形成该第一锁体2。
如图7所示,该第二锁体4,包括:一壳体41、一旋钮42、一拨动件43、该微动开关44及一电源装置46等,该壳体41具有一通孔411、两隔开设置的孔413与一容置部412,该旋钮42具有一轴部421,该旋钮42的轴部421可穿设该壳体41的通孔411,利用扣环(图中未示出)而与该拨动件43相结合,使该拨动件43随该旋钮42而转动,该拨动件43具有一拨动部431,用以压按安装于该壳体41的微动开关44的触控部441,使该微动开关44会传送一讯号到控制单元28,该控制单元28检测到该微动开关44的讯号改变,则会输出一讯号,告知该马达251的转向,该电源装置46安装于该壳体41的容置部412,以提供锁体的电力。
如图1、图2、图3与图7所示,该杆件51的另一端穿设该锁闩6的杆件容置孔(图中未示出),进而插置于该旋钮42的十字孔422;两第二螺丝53,可分别穿设该第二锁体4的该壳体41的两孔413、该锁闩6的两孔(图中未示出)而螺入该第一锁体2的锁组23的两第二螺丝孔2313,用以将该第一锁体2、该第二锁体4及该锁闩6固定于门板(图中未示出)上。
如图1、图2、图3与图7所示,本发明关于电子作动方式,其中该输入装置29,一般可为按键式、遥控式或感应式等,本发明为按键式,其中该输入装置29,以电路连接一控制单元28,借由电源装置46提供的电力,可接受并处理该输入装置29、该微动开关44与设定装置(图中未示出)所传来的讯号,该控制单元28可判断该输入装置29输入讯号的正确性,以输出讯号来控制该马达251的转轴2511正转与该微动开关44输入讯号的改变,以输出讯号,来控制该马达251的转轴2511何时反转,其中该马达251的转轴2511正转时,可驱动该离合件26由初始位置移动到可被操作组件24操作的位置,而该马达251的转轴2511反转时,可驱动该离合件26由可被该操作组件24操作的位置移动到初始位置,而本发明当锁闩6的锁闩头61位于缩入的位置时,该微动开关44的触控部441位于被压按的状态,当锁闩6的锁闩头61位于伸出的位置时,该微动开关44的触控部441位于不被压按的状态,亦即如图7所示,该旋钮42位于垂直的位置,该拨动件43的拨动部431可压按该微动开关44的触控部441,若该旋钮42顺时钟或逆时钟旋转90度位于水平位置,则该拨动件43的拨动部431不会压按该微动开关44的触控部441,如此即可适用于左开门或右开门。
如图1至图3与图8至图13所示,整体组合后,当该锁闩6的锁闩头61位于缩入的状态时,亦即为该第二锁体4的拨动件43的拨动部431压按该微动开关44的触控部441,也就是门锁位于解锁状态时,欲以该操作组件24做闭锁时,该操作者由该输入装置29的按键,直接压按该确认键291,即可经由控制单元28驱动该马达251的转轴2511正转转动,连动该连接件252旋转,由于该连接件252的圆形状突出部2522与螺旋状突出部2523容置于该螺旋弹簧253的自由端2534的螺旋间隙2531,且该螺旋弹簧253的连接部2533局部固定于该传动件27的连接部2712上,又该传动件27的环272套于该离合件26受到局部限制,故当该连接件252转动时,会带动该传动件27与该螺旋弹簧253一起沿平行轴线7方向做直线运动,即可一起带动该离合件26的凸部265由位于不容置该操作组件24的槽道243的初始位置移动到容置该操作组件24的槽道243的位置(即可被该操作组件24操作的位置),此时控制单元28会提供一段延迟时间,使该马达251不做动,亦即离合件26静止,可供操作者操作该操作组件24,但有时候该离合件26的凸部265在移动时,刚好对正该操作组件24的凸条242移动,使该离合件26的凸部265碰触该操作组件24的凸条242,但此时该马达251的连接件252仍会持续驱动该螺旋弹簧253,使该螺旋弹簧253产生压缩变形,进而使该离合件26的凸部265对该操作组件24的凸条242产生一推力,如此当操作者转动该操作组件24,使该操作组件24的凸条242偏离该离合件26的凸部265,该离合件26会间接受到该螺旋弹簧253的偏压,使该离合件26的凸部265进入该操作组件24的槽道243,如此该操作组件24的带动部2421会带动该离合件26的被带动部2651,进而带动该杆件51驱动锁闩6的锁闩头61位于伸出状态,同时该杆件51会间接带动该第一锁体4的拨动件43,使该拨动件43的拨动部431不触动该微动开关44的触控部441,此时该控制单元28会判断该微动开关44讯号发生改变,该延迟时间会中断,则该马达251的转轴2511会反转,连动该连接件252,带动该螺旋弹簧253转动,使该离合件26的凸部265由位于容置该操作组件24的槽道243的位置(即可被该操作组件24操作的位置)移动到不容置该操作组件24的槽道243的初始位置,亦即该离合件26回到原先未被驱动的位置,如此再转动该操作组件24,该操作组件24的带动部2421与该离合件26的被带动部2651为分离错开状态,故操作者操作该操作组件24的带动部2421无法带动该离合件26的被带动部2651,而产生空转。
如图1至图3与图8至图13所示,当该锁闩6的锁闩头61位于伸出的状态时,亦即为该第二锁体4的拨动件43的拨动部431未压按该微动开关44的触控部441,也就是门锁位于闭锁状态时,若是操作者由该输入装置29的密码键292,输入正确密码后压按确认键291,即可经由该控制单元28驱动该马达251的转轴2511转动,连动该连接件252旋转,由于该连接件252的圆形状突出部2522与螺旋状突出部2523容置于该螺旋弹簧253的自由端2534的螺旋间隙2531,且该螺旋弹簧253的连接部2533局部固定于该传动件27的连接部2712上,又该传动件27的环272套于该离合件26受到局部限制,故当该连接件252转动时,会带动该传动件27与该螺旋弹簧253一起沿平行轴线7方向做直线运动,即可一起带动该离合件26的凸部265由位于不容置该操作组件24的槽道243的初始位置移动到容置该操作组件24的槽道243的位置(即可被该操作组件24操作的位置),此时控制单元28会提供一段延迟时间,使该马达251不做动,亦即离合件26静止,可供操作者操作该操作组件24,但有时候该离合件26的凸部265在移动时,刚好对正该操作组件24的凸条242移动,使该离合件26的凸部265碰触该操作组件24的凸条242,但此时该马达251的连接件252仍会持续驱动该螺旋弹簧253,使该螺旋弹簧253产生压缩变形,进而使该离合件26的凸部265对该操作组件24的凸条242产生一推力,如此当操作者转动该操作组件24,使该操作组件24的凸条242偏离该离合件26的凸部265,该离合件26会间接受到该螺旋弹簧253的偏压,使该离合件26的凸部265进入该操作组件24的槽道243,如此该操作组件24的带动部2421会带动该离合件26的被带动部2651,进而带动该杆件51驱动该锁闩6的锁闩头61位于缩入状态,同时该杆件51会间接带动该第一锁体4的拨动件43,使该拨动件43的拨动部431触动该微动开关44的触控部441,亦即该控制单元28会判断该微动开关44讯号发生改变,该延迟时间会中断,则该马达251的转轴2511会反转,连动该连接件252,带动该螺旋弹簧253转动,使该离合件26的凸部265由位于容置该操作组件24的槽道243的位置(即可被该操作组件24操作的位置)移动到不容置该操作组件24的槽道243的初始位置,如此再转动该操作组件24,该操作组件24的带动部2421与该离合件26的被带动部2651为分离错开状态,故操作者操作该操作组件24的带动部2421无法带动该离合件26的被带动部2651,而产生空转。
上述当锁闩6的锁闩头61位于伸出的状态时,亦即为该第二锁体4的拨动件43的拨动部431未压按该微动开关44的触控部441,也就是门锁位于闭锁状态时,若是操作者由该输入装置29的密码键292,输入正确密码后按确认键291,即可驱动该马达251的转轴2511转动,连动该连接件252旋转,由于该连接件252的圆形状突出部2522与螺旋状突出部2523容置于该螺旋弹簧253的自由端2534的螺旋间隙2531,且该螺旋弹簧253的连接部2533局部固定于该传动件27的连接部2712上,又该传动件27的环272套于该离合件26受到局部限制,故当该连接件252转动时,会带动该传动件27与该螺旋弹簧253一起沿平行轴线7方向做直线运动,即可一起带动该离合件26的凸部265由位于不容置该操作组件24的槽道243的初始位置移动到容置该操作组件24的槽道243的位置(即可被该操作组件24操作的位置),若经一段延迟时间(本发明为5秒钟),该操作者未操作该操作组件24,亦即该控制单元28会判断该微动开关44讯号未改变,会发出警示错误,则该马达251的转轴2511会反转,连动该连接件252,带动该螺旋弹簧253转动,使该离合件26的凸部265由位于容置该操作组件24的槽道243的位置(即可被该操作组件24操作的位置)移动到不容置该操作组件24的槽道243的初始位置,如此再转动该操作组件24,该操作组件24的带动部2421与该离合件26的被带动部2651为分离错开状态,故操作者操作该操作组件24的带动部2421无法带动该离合件26的被带动部2651,而产生空转。
如图1至图3与图8至图12所示,若要以正确钥匙(图中未示出)操作时,可直接利用正确钥匙插置于该锁心232,驱动该锁心232,利用该锁心232的凸块2322连动该杆件51,进而带动该锁闩6的锁闩头61做撤收或伸出。
惟上述本发明实施例各节,仅为本发明的诸较佳可行实施例而已,非为用以限定本发明的实施,大凡依据下列申请专利范围所述的构造特征及其精神而为的等效性替换或修改,皆应包含在本发明专利范围的范畴。

Claims (18)

1.一种电子锁的传动机构,其特征在于,包括:
一基座,界定一轴线;
一马达,安装于基座,该马达具有一转轴;
一离合件,安装于基座;
一操作组件,安装于基座,可相对于基座转动;
一输入装置,安装于基座;
一控制单元,连接输入装置,该控制单元可控制该马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;
一锁闩,位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置;
当该锁闩位于闭锁的伸展位置,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,该操作者若操作该操作组件推动该离合件,该锁闩由闭锁的伸展位置移动到解锁的撤收位置,该延迟时间被中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
2.如权利要求1所述的电子锁的传动机构,其特征在于,进一步包括:一可连接马达的转轴的连接件,该连接件具有一突出部。
3.如权利要求2所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该突出部具有一螺旋状突出部与一圆形状突出部,该螺旋状突出部连接该圆形状突出部,该圆形状突出部外径D大于该螺旋状突出部宽度T。
4.如权利要求2所述的电子锁的传动机构,其特征在于,进一步包括:一传动件,具有一管,该管具有一通道,该通道的一端内壁形成一连接部;一螺旋弹簧,具有一连接部;该螺旋弹簧的连接部可与该传动件的连接部相连接,而一起作动。
5.如权利要求4所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该螺旋弹簧,具有一自由端,该自由端具有一螺旋间隙;该连接件的突出部容置于该螺旋弹簧的螺旋间隙。
6.如权利要求4所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该传动件具有一止档部与一凹部;该螺旋弹簧具有一弯折部,该螺旋弹簧的连接部的末端邻靠于该止档部,该螺旋弹簧的弯折部可插置于该传动件的凹部。
7.如权利要求1所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该操作组件具有复数凸条,该每两凸条之间形成一槽道,该每一凸条具有两隔开设置的带动部;该离合件具有一凸部,该凸部具有两隔开设置的被带动部,当该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置时,该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部。
8.如权利要求4所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该传动件,具有一套环连接该管,该套环套设于离合件,该管的轴心与套环的轴心大致平行,并允许该离合件可绕着套环的轴心做转动;该离合件带动一杆件连动锁闩位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置。
9.一种电子锁的传动机构,其特征在于:包括:
一基座,界定一轴线;
一马达,安装于该基座,该马达具有一转轴;
一离合件,安装于基座;
一操作组件,安装于基座,可相对于基座转动;
一输入装置,安装于基座;
一控制单元,连接输入装置,该控制单元可控制马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;
一微动开关,连接该控制单元,该微动开关具有一触控部;
当该微动开关的触控部位于未被压按的位置时,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,当该操作者使该微动开关的触控部由未被压按的位置变更为被压按的位置时,该延迟时间被中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
10.一种电子锁的传动机构,其特征在于,包括:
一基座,界定一轴线;
一锁组,安装于该基座;
一马达,安装于锁组,该马达具有一转轴;
一离合件,安装于基座;
一操作组件,安装于锁组,可相对于锁组转动;
一输入装置,安装于基座;
一控制单元,连接输入装置,该控制单元可控制该马达的转轴的转向,使该离合件沿轴线方向移动;
一锁闩,可位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置; 当该锁闩位于闭锁的伸展位置,一操作者在该输入装置输入正确密码,接受该控制单元的认证后,该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,若该操作者未操作该操作组件,经过该延迟时间,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
11.如权利要求10所述的电子锁的传动机构,其特征在于,进一步包括:一连接件,可连接该马达的转轴,该连接件具有一突出部。
12.如权利要求11所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该突出部具有一螺旋状突出部与一圆形状突出部,该螺旋状突出部连接该圆形状突出部,该圆形状突出部外径D大于该螺旋状突出部宽度T。
13.如权利要求11所述的电子锁的传动机构,其特征在于,进一步包括:一传动件,具有一管,该管具有一通道,该通道的一端内壁形成一连接部;一螺旋弹簧,具有一连接部;该螺旋弹簧的连接部可与该传动件的连接部相连接,而一起作动。
14.如权利要求13所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该螺旋弹簧,具有一自由端,该自由端具有一螺旋间隙;该连接件的突出部容置于该螺旋弹簧的螺旋间隙。
15.如权利要求13所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该传动件具有一止档部与一凹部;该螺旋弹簧具有一弯折部,该螺旋弹簧的连接部的末端邻靠于该止档部,该螺旋弹簧的弯折部可插置于该传动件的凹部。
16.如权利要求10所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该操作组件具有复数凸条,该每两凸条之间形成一槽道,该每一凸条具有两隔开设置的带动部;该离合件具有一凸部,该凸部具有两隔开设置的被带动部,当该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置时,该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部。
17.如权利要求13所述的电子锁的传动机构,其特征在于:该传动件具有一套环连接该管,该套环套设于该离合件,该管的轴心与该套环的轴心大致平行,并允许该离合件可绕着该套环的轴心做转动,该离合件带动一杆件连动该锁闩位于闭锁的伸展位置或解锁的撤收位置。
18.一种电子锁的传动机构,其特征在于,包括:
一基座,界定一轴线;
一离合件,可安装于该基座;
一操作组件,安装于该基座,可相对于该基座转动;
一输入装置,安装于该基座;
一控制单元,连接该输入装置,该控制单元可控制该离合件沿轴线方向移动;
一微动开关,连接该控制单元,该微动开关具有一触控部;
当该微动开关的触控部位于被压按的位置,一操作者在该输入装置输入一特定键,使该离合件由初始位置沿轴线方向被移动到可被该操作组件操作的位置,该离合件会停留于可被操作的位置一段延迟时间,当该操作者使该微动开关的触控部由被压按的位置变更为未被压按的位置,该延迟时间中断,该离合件由可被操作的位置沿轴线方向被移动到无法被该操作组件操作的初始位置。
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